CN214719204U - 一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器 - Google Patents

一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器 Download PDF

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张天保
陈刚
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王�义
王宗军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器,包括:依次连接的顶板、立板和底板,所述顶板和底板分别固定于所述立板的上下端,形成半封闭的开口状扣接结构;所述清灰器开口内部沿所述顶板和立板纵向设置有支撑结构,所述清灰器通过所述支撑结构与所述光伏板下边框之间形成间隙配合,所述清灰器与所述光伏板下边框之间的间隙用于导排水;所述顶板上均匀设置有多个自清洁小孔,所述自清洁小孔用于提供雨水冲击所述清灰器内部异物的通道,所述顶板及所述底板的末端设置有卡接结构,所述卡接结构用于固定所述清灰器。本实用新型具有无人值守全自动运行、结构简单小巧、成本低廉、安全高效、自清洁防堵的特点。

Description

一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,特别是涉及一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器。
背景技术
太阳能发电是人们开发和利用的重要的新能源种类之一,光伏电站主要有集中式与分布式两种形式,分布式光伏电站光伏板多数是安装在工厂彩钢结构厂房等建筑屋顶,利用屋面自然坡度安装光伏板,充分利用屋面空闲面积吸收利用太阳光发电,取得了良好的社会及经济效益。
目前,大多彩钢屋顶光伏板安装因受屋面倾角小和高出玻璃面板的铝边框的阻挡的限制,加之水的张力作用,光伏板最低处会积存5-6mm深的积水,导致光伏板最低端被5cm—30cm宽的灰尘和水遮挡,中小雨的状态下光伏板表面灰尘会被冲到下侧最低处积存,雨水蒸发之后形成一层厚薄和宽窄不等的带状积灰。这种带状积灰形成局部光线遮挡,导致光伏板内部旁路二极管导通后光伏板消耗电能,加之木桶效应,降低发电量最高达60%以上!现有技术中针对光伏板带状积灰进行清洗的方法主要是人工或半自动机械形式,存在光伏板易损坏、清理费用高、清洗周期长和安全隐患等问题。申请号为201821025243.0的专利文件提供的用于光伏板的灰水自动清除器,能够将雨水导出光伏组件,但是在空气中飘落柳絮季节或持续毛毛小雨状态下,当装置导水通道内滞留异物时,导水通道无法自行疏通,通道排水不畅,严重的情况下造成严重堵塞,失去导灰水作用。针对现有技术存在的以上问题,亟需对现有技术进行改进,以用来弥补现有技术存在的不足。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器,通过设置自清洁小孔和导排水通道间隙,使得清灰器在导水的同时也能够利用雨水的冲刷对装置内部的异物进行清理,具有无人值守全自动运行、结构简单小巧、成本低廉、安全高效、自清洁防堵的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器,固定设置在光伏板下边框处,包括:依次连接的顶板、立板和底板,所述顶板和底板分别固定于所述立板的上下端,形成半封闭的开口状扣接结构;所述清灰器开口内部沿所述顶板和立板纵向设置有支撑结构,所述清灰器通过所述支撑结构与所述光伏板下边框间隙配合,所述清灰器与所述光伏板下边框之间的间隙用于导排水;所述顶板上均匀设置有多个自清洁小孔,所述自清洁小孔用于提供雨水冲击所述清灰器内部异物的通道,所述顶板及所述底板的末端设置有卡接结构,所述卡接结构用于固定所述清灰器。
可选的,所述支撑结构为U形支撑凹槽,所述U形支撑凹槽的数量为2个,2个所述U形支撑凹槽在所述顶板及立板上平行设置,所述U形支撑凹槽与所述光伏板下边框之间的间隙呈现渐开式间隙。
可选的,所述立板上的2个所述U形支撑凹槽之间设置有排水孔,所述排水孔用于将吸入到所述清灰器内部的灰水排出。
可选的,所述立板上的U形支撑凹槽的下部设置有圆凹形支撑点,所述圆凹形支撑点用于支撑所述清灰器和所述光伏板下边框之间的最佳间隙。
可选的,所述最佳间隙范围为2.8-3mm。
可选的,所述卡接结构包括位于所述底板上的第一卡接部和位于所述顶板上的第二卡接部,所述第一卡接部为半S形,所述第二卡接部斜向所述清灰器内部设置,所述第一卡接部和第二卡接部用于将所述清灰器扣接锁紧在所述光伏板下边框上。
可选的,所述第二卡接部中间设置有开口,所述开口为倒V形开口,所述开口用于辅助所述清灰器将雨水或灰水混合物导入至清灰器内部。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,通过在清灰器与光伏板下边框之间设置导排水通道间隙和排水孔,使得装置在雨天能够利用虹吸、毛细等原理及时将灰水排到光伏板外;通过设置在清灰器顶部的自清洁小孔,能够使雨水冲击到清灰器导排水通道间隙内部,对灰水混合物及异物的流经通道进行冲刷,有效规避了导排水通道因异物堆积导致的堵塞现象,保证了清灰器高效率运行;在屋顶小倾角(5度之内)光伏电站中,带状积灰占全部灰尘影响发电量的70%以上,本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器解决了光伏板底部形成带状积灰局部遮挡太阳光线的问题,避免光伏板内旁路二极管导通,进而消除了光伏板热斑效应现象,从而大幅提高了发电量;本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器具有无人值守全自动运行、结构简单小巧、成本低廉、安全高效、自清洁防堵的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的结构示意图;
图2为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的侧视图;
图3为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的正视图;
图4为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的俯视图;
图5为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的第一安装示意图;
图6为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的第二安装示意图;
图7为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器的第三安装示意图;
图8为本实用新型用于太阳能光伏板的全自动清灰器与光伏板下边框之间的渐开式间隙示意图;
附图标记说明:1、顶板;2、自清洁小孔;3、立板;4、U形支撑凹槽;5、圆凹形支撑点;6、排水孔;7、底板;8、第一卡接部;9、第二卡接部;10、光伏板玻璃面板;11、清灰器吸水端;12、导水通道间隙;13、排水通道间隙;14、清灰器装置本体;15、固定卡接端;16、光伏板下边框;17、光伏板积水积灰带;18、渐开式间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是为了提供一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器,通过设置自清洁小孔和导排水通道间隙,使得清灰器在导水的同时也能够利用雨水的冲刷对装置内部的异物进行清理,具有无人值守全自动运行、结构简单小巧、成本低廉、安全高效、自清洁防堵的特点。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,所述清灰器扣接在光伏板下边框16上,所述光伏板下边框16位于光伏板玻璃面板10的底部,如图1至图4所示,所述清灰器包括:依次连接的顶板1、立板3和底板7,如图5所示,所述顶板1和底板7分别固定于所述立板3的上下端,形成半封闭的开口状扣接结构,所述扣接结构用于同光伏组件上的所述光伏板下边框16的外部结构扣装匹配;
所述清灰器开口内部沿所述顶板1和立板3纵向设置有支撑结构,所述支撑结构为U形支撑凹槽4,所述U形支撑凹槽4的数量为2个,2个所述U形支撑凹槽4在所述顶板1及立板3上平行设置,如图8所示,所述U形支撑凹槽4与所述光伏板下边框16之间的间隙呈现渐开式间隙18,所述渐开式间隙18具有利用毛细原理引水的作用,进而形成虹吸效应,便于快速排出所述光伏板玻璃面板10上积存的灰水,所述U形支撑凹槽4用于支撑所述清灰器板壁与光伏板下边框16之间形成导排水通道的最佳间隙,所述U形支撑凹槽4底部位置与所述光伏板下边框16紧密扣合,所述清灰器内侧的U形支撑凹槽4两侧与所述光伏板下边框16之间形成四个导排水通道,实现导排水功能,所述立板3上的所述U形支撑凹槽4的下部设置有圆凹形支撑点5,所述圆凹形支撑点5用于保证所述清灰器和光伏板下边框16之间的最佳间隙,所述最佳间隙范围为2.8-3mm,所述间隙用于导排水;所述立板3上的2个所述U形支撑凹槽4之间设置有排水孔6,所述排水孔6用于将吸入到所述清灰器内部的灰水排出;
所述顶板1上均匀设置有多个自清洁小孔2,所述自清洁小孔2用于提供雨水冲击所述清灰器内部异物的通道,当发生降雨时,雨滴能频繁地穿过所述自清洁小孔2冲击所述清灰器间隙内部,驱动导排水通道间隙内的异物向下移动排出所述清灰器,所述顶板1及所述底板7的末端设置有卡接结构,所述卡接结构用于固定所述清灰器;所述卡接结构包括位于所述底板7上的第一卡接部8和位于所述顶板1上的第二卡接部9,所述第一卡接部8为半S形,所述第二卡接部9中间设置有开口,所述开口为倒V形开口,所述开口用于辅助所述清灰器将雨水或灰水混合物导入至清灰器内部,所述第一卡接部8的半S形部位同所述光伏板下边框16的下表面扣接锁紧,所述第二卡接部9斜向所述清灰器内部设置,所述第一卡接部8和第二卡接部9用于将所述清灰器扣接18锁紧在所述光伏板下边框16上;
如图5至图7所示,清灰器装置本体14与光伏板下边框16及光伏板玻璃面板10扣合之后,所述光伏板下边框16与光伏板玻璃面板10连接的位置存在光伏板积水积灰带17,所述第二卡接部9与所述U形支撑凹槽4构成所述清灰器吸水端11,所述顶板1及所述第二卡接部9与所述光伏板下边框16之间形成导水通道间隙12,所述立板3与所述光伏板下边框16形成排水通道间隙13,所述底板7与所述第一卡接部8形成固定卡接端15,所述导水通道间隙12及排水通道间隙13在雨天时能够通过虹吸、毛细等原理将位于所述光伏板玻璃面板10底部的所述光伏板积水积灰带17位置的积水排出,并能够在所述清灰器内部堵塞异物时通过所述自清洁小孔2,利用雨水对所述清灰器的导排水通道进行不断冲刷,保证导排水通道间隙的畅通;
据国家能源局信息,我国至2020年底分布式光伏总装机容量已达78.31GW,其中分布式彩钢屋顶光伏容量约占50GW以上,本实用新型提供的清灰器平均提高发电量效率按照5%计算,提高发电量高达25亿KWh/年,显而易见本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器可产生的经济及社会效益非常显著。
本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,通过在清灰器与光伏板下边框之间设置导排水通道间隙和排水孔,使得装置在雨天能够利用虹吸、毛细等原理及时将灰水排到光伏板外;通过设置在清灰器顶部的自清洁小孔,能够使雨水冲击到清灰器导排水通道间隙内部,对灰水混合物及异物的流经通道进行冲刷,有效规避了导排水通道因异物堆积导致的堵塞现象,保证了清灰器高效率运行;在屋顶小倾角(5度之内)光伏电站中,带状积灰占全部灰尘影响发电量的70%以上,本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器解决了光伏板底部形成带状积灰局部遮挡太阳光线的问题,避免光伏板内旁路二极管导通,进而消除了光伏板热斑效应现象,从而大幅提高了发电量;本实用新型提供的用于太阳能光伏板的全自动清灰器具有无人值守全自动运行、结构简单小巧、成本低廉、安全高效、自清洁防堵的特点。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于太阳能光伏板的全自动清灰器,固定设置在光伏板下边框处,其特征在于,包括:依次连接的顶板、立板和底板,所述顶板和底板分别固定于所述立板的上下端,形成半封闭的开口状扣接结构;所述清灰器开口内部沿所述顶板和立板纵向设置有支撑结构,所述清灰器通过所述支撑结构与所述光伏板下边框之间形成间隙配合,所述清灰器与所述光伏板下边框之间的间隙用于导排水;所述顶板上均匀设置有多个自清洁小孔,所述自清洁小孔用于提供雨水冲击所述清灰器内部异物的通道,所述顶板及所述底板的末端设置有卡接结构,所述卡接结构用于固定所述清灰器。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述支撑结构为U形支撑凹槽,所述U形支撑凹槽的数量为2个,2个所述U形支撑凹槽在所述顶板及立板上平行设置,所述U形支撑凹槽与所述光伏板下边框之间的间隙呈现渐开式间隙。
3.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述立板上的2个所述U形支撑凹槽之间设置有排水孔,所述排水孔用于将吸入到所述清灰器内部的灰水排出。
4.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述立板上的U形支撑凹槽的下部设置有圆凹形支撑点,所述圆凹形支撑点用于支撑所述清灰器和所述光伏板下边框之间的最佳间隙。
5.根据权利要求4所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述最佳间隙范围为2.8-3mm。
6.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述卡接结构包括位于所述底板上的第一卡接部和位于所述顶板上的第二卡接部,所述第一卡接部为半S形,所述第二卡接部斜向所述清灰器内部设置,所述第一卡接部和第二卡接部用于将所述清灰器扣接锁紧在所述光伏板下边框上。
7.根据权利要求6所述的用于太阳能光伏板的全自动清灰器,其特征在于,所述第二卡接部中间设置有开口,所述开口为倒V形开口,所述开口用于辅助所述清灰器将雨水或灰水混合物导入至清灰器内部。
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