CN219621943U - 一种螺栓球钢网架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球、与螺栓球连接的杆件、外套筒、滑动设置在外套筒前端内侧的内套筒、焊接在杆件端部的锥头以及高强螺栓，高强螺栓一端穿过锥头、外套筒和内套筒螺纹连接在螺栓球上；高强螺栓侧壁上固设有限位块，外套筒内壁上设有限位槽；内套筒的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有定位螺栓，定位螺栓通过长条孔伸出外套筒；螺栓球上开设有容纳内套筒的卡槽，内套筒一部分位于卡槽内，高强螺栓侧壁上设有定位孔，定位螺栓端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。本申请能够避免网架节点在振动时发生松动的问题，能够显示高强螺栓拧紧就位，用于判断高强螺栓是否拧紧，避免假拧的现象。

Description

一种螺栓球钢网架连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢网架安装的技术领域，特别是涉及一种螺栓球钢网架连接结构。

背景技术

作为大跨度空间结构的主要形式之一，钢网架得到了广泛的应用，其最为常用的节点形式为螺栓球节点。

目前，钢网架节点一般包括螺栓球、六角套筒、杆件、高强螺栓和销钉，高强螺栓依次穿过杆件和六角套筒并螺纹连接在螺栓球上，销钉穿过六角套筒侧壁插入高强螺栓内，将高强螺栓与六角套筒锁定，安装时，利用高强螺栓先将杆件和六角套筒连接，并通过销钉将高强螺栓与六角套筒锁定，然后通过转动六角套筒将高强螺栓与螺栓球螺纹连接。上述安装方式在转动六角套筒时，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便；并且传统的螺栓球节点在振动下易松动等影响施工质量的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺栓球钢网架连接结构，能够避免高强螺栓假拧现象，并且防止网架节点在振动下容易松动。

解决的技术问题是：传统的螺栓球连接，在转动六角套筒时，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便；并且传统的螺栓球节点在振动下易松动等影响施工质量的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球和多根与螺栓球连接的杆件，包括外套筒、滑动设置在外套筒前端内侧的内套筒、焊接在杆件端部的锥头以及高强螺栓，所述高强螺栓端头位于锥头内，另一端穿过锥头、外套筒和内套筒螺纹连接在螺栓球上；

所述高强螺栓侧壁上固设有限位块，所述外套筒内壁上设有与限位块滑动配合的限位槽；

所述外套筒和内套筒均为多边形结构，所述内套筒的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有定位螺栓，所述外套筒侧壁上开设有供定位螺栓滑动的长条孔，所述定位螺栓通过长条孔伸出外套筒；

所述螺栓球上开设有容纳内套筒的卡槽，所述内套筒一部分位于卡槽内；

所述高强螺栓侧壁上设有定位孔，所述定位螺栓端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述外套筒和内套筒的截面均为六边形。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述外套筒前端内壁上开设有形状与内套筒匹配的滑槽。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位槽与外套筒靠近锥头的一端贯通设置。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位块与高强螺栓可拆卸连接。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位块与高强螺栓通过螺钉连接。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述螺栓球上设有与高强螺栓配合的螺栓孔，所述卡槽与螺栓孔同轴设置。

本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述定位螺栓端头上设有用于与拧紧工具配合的十字槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本申请通过限位槽和限位块的配合，在转动外套筒时，能够带动高强螺栓转动，从而使高强螺栓与螺栓球连接，避免了传统的销钉锁定，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便的问题；

2.通过内套筒与螺栓球上的卡槽配合，能够防止外套筒、高强螺栓转动，避免网架节点在振动时发生松动的问题；

3、通过设置定位螺栓，便于移动内套筒的位置，操作更加方便；将定位螺栓与高强螺栓上的定位孔螺纹配合，一方面定位螺栓与高强螺栓连接，便于将内套筒的位置进行固定，避免内套筒脱离卡槽，另一方面定位螺栓插入插孔，也能够显示高强螺栓拧紧就位，用于判断高强螺栓是否拧紧，避免假拧的现象。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型螺栓球与高强螺栓连接示意图；

图3为本实用新型螺栓球平面示意图。

附图标记：

1、螺栓球；2、杆件；3、锥头；4、外套筒；5、内套筒；6、高强螺栓；7、滑槽；8、限位块；9、限位槽；10、定位螺栓；11、长条孔；12、卡槽。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球1、杆件2、锥头3、外套筒4、内套筒5和高强螺栓6，若干杆件2与螺栓球1连接，形成多角度、多形状的空间钢网架结构。

外套筒4和内套筒5的截面均为六边形结构，外套筒4的前端内侧开设有形状与内套筒5匹配的滑槽7，内套筒5滑动设置在滑槽7内。

锥头3焊接在杆件2端部，其上开设有供高强螺栓6穿过的穿孔，高强螺栓6端头位于锥头3内，另一端穿过锥头3、外套筒4和内套筒5螺纹连接在螺栓球1上。

高强螺栓6上设有限位块8，限位块8通过螺钉与高强螺栓6连接固定，外套筒4的后端内壁上开设有与限位块8滑动配合的限位槽9，限位块8和限位槽9的形状匹配，限位槽9与外套筒4靠近锥头3的一端贯通设置。

内套筒5的侧壁上贯穿开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有定位螺栓10，外套筒4侧壁上开设有供定位螺栓10滑动的长条孔11，定位螺栓10通过长条孔11伸出外套筒4；高强螺栓6侧壁上设有定位孔，定位螺栓10端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。

螺栓球1上开设有容纳内套筒5的卡槽12，卡槽12的形状与内套筒5匹配，内套筒5一部分位于卡槽12内，螺栓球1上设有与高强螺栓6配合的螺栓孔，卡槽12与螺栓孔同轴设置，

进一步的，定位螺栓10的端头设有用于与拧紧工具配合的十字槽。

本申请相对于传统的螺栓球1连接具有以下优点：

1.本申请通过限位槽9和限位块8的配合，在转动外套筒4时，能够带动高强螺栓6转动，从而使高强螺栓6与螺栓球1连接，避免了传统的销钉锁定，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓6与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓6与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓6，操作不便的问题。

2.通过内套筒5与螺栓球1上的卡槽12配合，能够防止外套筒4、高强螺栓6转动，避免网架节点在振动时发生松动的问题。

3.通过设置定位螺栓10，便于移动内套筒5的位置，操作更加方便；将定位螺栓10与高强螺栓6上的定位孔螺纹配合，一方面定位螺栓10与高强螺栓6连接，便于将内套筒5的位置进行固定，避免内套筒5脱离卡槽12，另一方面定位螺栓10插入插孔，也能够显示高强螺栓6拧紧就位，用于判断高强螺栓6是否拧紧，避免假拧的现象。

安装流程如下：

S1：安装高强螺栓6：将高强螺栓6从锥头3穿出并用螺钉将限位块8固定在高强螺栓6上，然后将锥头3与杆件2焊接。

S2：安装外套筒4：将内套筒5从外套筒4前端滑入滑槽7内并从长条孔11将定位螺栓10与内套筒5螺纹连接，此时，定位螺栓10伸出长条孔11，当定位螺栓10位于长条孔11靠近锥头3一端时，内套筒5完全滑入滑槽7内。将高强螺栓6插入外套筒4和内套筒5中，并且限位块8位于限位槽9内。

S3：连接螺栓球1：转动外套筒4，带动高强螺栓6转动，从而使高强螺栓6逐步拧入螺栓球1内，至外套筒4拧紧为止。

S4：锁定：通过定位螺栓10将内套筒5向螺栓球1方向滑动，将内套筒5部分滑动至卡槽12内，当定位螺栓10移动至长条孔11靠近螺栓球1一端为止，然后拧紧定位螺栓10，将定位螺栓10拧入高强螺栓6内，此时定位螺栓10端头平面与外套筒4外侧面平齐，即显示高强螺栓6与螺栓球1连接就位，并且定位螺栓10将高强螺栓6与内套筒5连接，对内套筒5的位置进行定位。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球(1)和多根与螺栓球(1)连接的杆件(2)，其特征在于：包括外套筒(4)、滑动设置在外套筒(4)前端内侧的内套筒(5)、焊接在杆件(2)端部的锥头(3)以及高强螺栓(6)，所述高强螺栓(6)端头位于锥头(3)内，另一端穿过锥头(3)、外套筒(4)和内套筒(5)螺纹连接在螺栓球(1)上；

所述高强螺栓(6)侧壁上固设有限位块(8)，所述外套筒(4)内壁上设有与限位块(8)滑动配合的限位槽(9)；

所述外套筒(4)和内套筒(5)均为多边形结构，所述内套筒(5)的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有定位螺栓(10)，所述外套筒(4)侧壁上开设有供定位螺栓(10)滑动的长条孔(11)，所述定位螺栓(10)通过长条孔(11)伸出外套筒(4)；

所述螺栓球(1)上开设有容纳内套筒(5)的卡槽(12)，所述内套筒(5)一部分位于卡槽(12)内；

所述高强螺栓(6)侧壁上设有定位孔，所述定位螺栓(10)端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述外套筒(4)和内套筒(5)的截面均为六边形。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述外套筒(4)前端内壁上开设有形状与内套筒(5)匹配的滑槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述限位槽(9)与外套筒(4)靠近锥头(3)的一端贯通设置。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述限位块(8)与高强螺栓(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述限位块(8)与高强螺栓(6)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述螺栓球(1)上设有与高强螺栓(6)配合的螺栓孔，所述卡槽(12)与螺栓孔同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓球钢网架连接结构，其特征在于：所述定位螺栓(10)端头上设有用于与拧紧工具配合的十字槽。