CN219621864U - 一种改进型捞渣机扫渣帘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型捞渣机扫渣帘结构，涉及捞渣机技术领域，包括：支撑板和传送装置本体，所述传送装置本体的外表面设置有多个刮杆，扫渣组件，所述扫渣组件包括有支撑架。本实用新型中，当需要对捞渣机中传送装置本体上的刮杆进行清理时，启动电动伸缩杆，使其伸长，带动两个限位杆向前移动，当限位杆移动至与刮杆将要在一条直线上的位置时，启动正反电机，带动两个扫渣板相向移动，两个扫渣板的移动使得刮杆卡在它们之间，再次启动电动伸缩杆，使其缩短，带动两个扫渣板向回移动，进而将刮杆上的渣滓清理掉，解决了现有技术中捞渣机的扫渣帘由于磨损导致刮板返程带渣严重的问题。

Description

一种改进型捞渣机扫渣帘结构

技术领域

本实用新型涉及捞渣机技术领域，尤其涉及一种改进型捞渣机扫渣帘结构。

背景技术

捞渣机主要用于清除水体中的沉积物，以改善水体的流动状况和提高水体的清洁度，捞渣机的使用可以帮助改善水体的流动状况，从而改善水体的环境质量。此外，捞渣机还可以用于清洁河床、港口、湖泊和海岸等水体，以便于改善水体的清洁度。

但是，现有技术中，捞渣机由于长期运转机渣量大，扫渣帘部分由于磨损导致刮板返程带渣严重，捞渣机在运转过程中无法对扫渣帘进行更换，进而影响捞渣机的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在捞渣机的扫渣帘由于磨损导致刮板返程带渣严重的问题，而提出的一种改进型捞渣机扫渣帘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型捞渣机扫渣帘结构，包括：支撑板和传送装置本体，所述传送装置本体的外表面设置有多个刮杆，扫渣组件，所述扫渣组件包括有支撑架，所述支撑架的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有连接板，所述连接板的外表面靠近两侧边缘处均固定有限位杆，其中一个所述限位杆的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内部顶面设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，两个所述限位杆的相对之间固定有连接杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个扫渣板，其中一个所述扫渣板的外表面开设有漏孔。

优选的，所述支撑架的相对内壁分别与传送装置本体的相对外表面固定连接，所述双向螺纹杆的两端分别活动贯穿至两个限位杆的外部。

优选的，所述连接杆的两端分别活动贯穿至两个扫渣板的外部，所述支撑板的顶部固定有四个支撑杆。

优选的，四个所述支撑杆的顶端均与传送装置本体的底部固定连接，所述支撑板的顶部靠近一侧边缘处设置有收集箱，所述传送装置本体的底部设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括有固定板，所述固定板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动柱。

优选的，所述活动柱的外表面设置有多个清理刷，所述固定板的外表面与其中一个支撑杆的外表面固定连接，所述活动柱的两端分别活动贯穿至两个支撑杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要对捞渣机中传送装置本体上的刮杆进行清理时，启动电动伸缩杆，使其伸长，带动两个限位杆向前移动，当限位杆移动至与刮杆将要在一条直线上的位置时，启动正反电机，带动两个扫渣板相向移动，两个扫渣板的移动使得刮杆卡在它们之间，再次启动电动伸缩杆，使其缩短，带动两个扫渣板向回移动，进而将刮杆上的渣滓清理掉，解决了现有技术中捞渣机的扫渣帘由于磨损导致刮板返程带渣严重的问题。

2、本实用新型中，当刮杆传送至清理组件的顶部时，通过启动驱动电机带动多个清理刷转动，且清理刷的长度可以达到传送装置本体的输送带的底部，其目的是可以对刮杆表面的残渣进行全方位清理，通过清理组件的作用进一步减少了刮杆上的残渣被带到回程。

附图说明

图1为本实用新型提出一种改进型捞渣机扫渣帘结构的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种改进型捞渣机扫渣帘结构的侧视立体图；

图3为本实用新型提出一种改进型捞渣机扫渣帘结构的扫渣组件部分结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种改进型捞渣机扫渣帘结构的清理组件部分立体图。

图例说明：1、支撑板；2、传送装置本体；3、支撑杆；4、扫渣组件；401、支撑架；402、电动伸缩杆；403、连接板；404、限位杆；405、限位架；406、正反电机；407、双向螺纹杆；408、连接杆；409、扫渣板；410、漏孔；5、收集箱；6、清理组件；601、固定板；602、驱动电机；603、活动柱；604、清理刷；7、刮杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种改进型捞渣机扫渣帘结构，包括：支撑板1和传送装置本体2，传送装置本体2的外表面设置有多个刮杆7，扫渣组件4，扫渣组件4包括有支撑架401，支撑架401的内壁设置有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的一端固定有连接板403，连接板403的外表面靠近两侧边缘处均固定有限位杆404，其中一个限位杆404的顶部固定安装有限位架405，限位架405的内部顶面设置有正反电机406，正反电机406的输出轴固定连接有双向螺纹杆407，两个限位杆404的相对之间固定有连接杆408，双向螺纹杆407的外表面螺纹套设有两个扫渣板409，其中一个扫渣板409的外表面开设有漏孔410。

其整个实施例1达到的效果为，当需要对捞渣机中传送装置本体2上的刮杆7进行清理时，由于捞渣机传送装置本体2为现有技术，且基本由电机、连接杆及传送带等装置组成，在此不做过多地介绍，通过启动捞渣机的传送装置本体2代送刮杆7移动，当刮杆7移动至传送装置本体2的顶部去渣的位置时，启动电动伸缩杆402，使其伸长，带动连接板403向刮杆7的位置移动，进而带动两个限位杆404向前移动，当限位杆404移动至与刮杆7将要在一条直线上的位置时，启动正反电机406，带动两个扫渣板409相向移动，其中，如图3所示，两个扫渣板409的横截面均呈L形，且连接杆408是对两个扫渣板409起到限位作用，其目的是方便对刮杆7表面的渣滓进行清理，两个扫渣板409的移动使得刮杆7卡在它们之间，再次启动电动伸缩杆402，使其缩短，带动两个扫渣板409向回移动，进而将刮杆7上的渣滓清理到，再通过漏孔410掉入到收集箱5内，其中扫渣组件4的刮渣速度远快于刮杆7的移动速度，通过扫渣组件4的作用有效的对刮杆7表面的残渣进行清理，且由于两个扫渣板409是由双向螺纹杆407带动清理刮杆7的，并非长期与刮杆7连接进而减小了扫渣板409所受的摩擦，且两个扫渣板409的横截面为L型，即使表面有轻微磨损也不会影响对捞渣机中刮杆7中残渣的清理，提高了扫渣板409的使用寿命，解决了现有技术中捞渣机的扫渣帘由于磨损导致刮板返程带渣严重的问题。

实施例2，如图1-图4所示，支撑架401的相对内壁分别与传送装置本体2的相对外表面固定连接，双向螺纹杆407的两端分别活动贯穿至两个限位杆404的外部，连接杆408的两端分别活动贯穿至两个扫渣板409的外部，支撑板1的顶部固定有四个支撑杆3，四个支撑杆3的顶端均与传送装置本体2的底部固定连接，支撑板1的顶部靠近一侧边缘处设置有收集箱5，传送装置本体2的底部设置有清理组件6，清理组件6包括有固定板601，固定板601的顶部设置有驱动电机602，驱动电机602的输出轴固定连接有活动柱603，活动柱603的外表面设置有多个清理刷604，固定板601的外表面与其中一个支撑杆3的外表面固定连接，活动柱603的两端分别活动贯穿至两个支撑杆3的外部。

其整个实施例2达到的效果为，当刮杆7传送至清理组件6的顶部时，通过启动驱动电机602带动活动柱603转动，活动柱603的转动带动多个清理刷604转动，其中清理刷604为软毛材质，不会对刮杆7造成致命损伤，且清理刷604的长度可以达到传送装置本体2的输送带的底部，其目的是可以对刮杆7表面的残渣进行全方位清理，通过清理组件6的作用使得刮杆7表面残留的较小残渣清理干净，进一步减少了刮杆7上的残渣被带到回程。

工作原理：当需要对捞渣机中传送装置本体2上的刮杆7进行清理时，通过启动捞渣机的传送装置本体2代送刮杆7移动，当刮杆7移动至传送装置本体2的顶部去渣的位置时，启动电动伸缩杆402，使其伸长，带动连接板403向刮杆7的位置移动，进而带动两个限位杆404向前移动，当限位杆404移动至与刮杆7将要在一条直线上的位置时，启动正反电机406，带动两个扫渣板409相向移动，其中，如图3所示，两个扫渣板409的横截面均呈L形，两个扫渣板409的移动使得刮杆7卡在它们之间，再次启动电动伸缩杆402，使其缩短，带动两个扫渣板409向回移动，进而将刮杆7上的渣滓清理到，再通过漏孔410掉入到收集箱5内，其中扫渣组件4的刮渣速度远快于刮杆7的移动速度，当刮杆7传送至清理组件6的顶部时，通过启动驱动电机602带动活动柱603转动，活动柱603的转动带动多个清理刷604转动，清理刷604的长度可以达到传送装置本体2的输送带的底部，其目的是可以对刮杆7表面的残渣进行全方位清理。

本实用新型中的电动伸缩杆402、正反电机406和驱动电动602的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电动伸缩杆402、正反电机406和驱动电动602不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于，包括：

支撑板（1）和传送装置本体（2），所述传送装置本体（2）的外表面设置有多个刮杆（7）；

扫渣组件（4），所述扫渣组件（4）包括有支撑架（401），所述支撑架（401）的内壁设置有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆（402）的一端固定有连接板（403），所述连接板（403）的外表面靠近两侧边缘处均固定有限位杆（404），其中一个所述限位杆（404）的顶部固定安装有限位架（405），所述限位架（405）的内部顶面设置有正反电机（406），所述正反电机（406）的输出轴固定连接有双向螺纹杆（407），两个所述限位杆（404）的相对之间固定有连接杆（408），所述双向螺纹杆（407）的外表面螺纹套设有两个扫渣板（409），其中一个所述扫渣板（409）的外表面开设有漏孔（410）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于：所述支撑架（401）的相对内壁分别与传送装置本体（2）的相对外表面固定连接，所述双向螺纹杆（407）的两端分别活动贯穿至两个限位杆（404）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于：所述连接杆（408）的两端分别活动贯穿至两个扫渣板（409）的外部，所述支撑板（1）的顶部固定有四个支撑杆（3）。

4.根据权利要求3所述的一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于：四个所述支撑杆（3）的顶端均与传送装置本体（2）的底部固定连接，所述支撑板（1）的顶部靠近一侧边缘处设置有收集箱（5），所述传送装置本体（2）的底部设置有清理组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于：所述清理组件（6）包括有固定板（601），所述固定板（601）的顶部设置有驱动电机（602），所述驱动电机（602）的输出轴固定连接有活动柱（603）。

6.根据权利要求5所述的一种改进型捞渣机扫渣帘结构，其特征在于：所述活动柱（603）的外表面设置有多个清理刷（604），所述固定板（601）的外表面与其中一个支撑杆（3）的外表面固定连接，所述活动柱（603）的两端分别活动贯穿至两个支撑杆（3）的外部。