CN219618714U - 一种滚筒式无纺布表面图案移印装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，包括装置主体、固定支架、印刷滚筒和引导组件：装置主体的上端面中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有支撑辊；固定支架的数量为两组，固定支架分别安装在装置主体的上端面靠近两端位置，其内部设置有升降组件；印刷滚筒的两端与升降组件连接；引导组件的数量为两组，两组所述引导组件分别设置在装置主体的前端或后端；其技术要点为在无纺布运动的过程中将图案印染在无纺布上，整个过程中无纺布次序运动，印刷的效率高，而且能够长期工作，使用效果好，能够调整印刷滚筒与支撑辊之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，适用性广泛，具有良好的使用前景。

Description

一种滚筒式无纺布表面图案移印装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工领域，具体是一种滚筒式无纺布表面图案移印装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维和涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用、填充材料等。

随着社会的进步，人们对于无纺布的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，人们发明了一些无纺布加工设备，其中就有在无纺布的表面加工出图案的印刷装置；

经研究，现有的在无纺布的表面加工出图案的印刷装置在使用时存在一定的弊端；

现有的印刷装置使用时输送无纺布，无纺布输送一截暂停一下，印刷工具落下，将图案印刷在无纺布上，然后蘸取颜料，对无纺布其他的位置进行印刷；

在此过程中，需要反复停下无纺布，长时间间歇启动，对设备的精度影响较大，容易出现图案印刷移位的情况，因此需要定期调整精度，其效率不高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，包括装置主体、固定支架、印刷滚筒和引导组件：

装置主体的上端面中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有支撑辊；

固定支架的数量为两组，固定支架分别安装在装置主体的上端面靠近两端位置，其内部设置有升降组件；

印刷滚筒的两端与升降组件连接；

引导组件的数量为两组，两组所述引导组件分别设置在装置主体的前端或后端；

其中，所述装置主体的下端面固定安装有颜料库，所述颜料库的一端设置有输送管，所述输送管远离颜料库的一端与印刷滚筒连通，所述输送管的内部设置有海绵或棉线。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了印刷滚筒，使用时印刷滚筒与无纺布表面贴合，在无纺布运动的过程中将图案印染在无纺布上，整个过程中无纺布次序运动，印刷的效率高，而且能够长期工作，使用效果好。

优选的，所述固定支架靠近印刷滚筒的一端面开设有滑槽，所述升降组件安装在滑槽中，所述升降组件驱动印刷滚筒沿着滑槽上下运动。

升降组件能够改变印刷滚筒的高度，从而能够调整印刷滚筒与支撑辊之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，从而能够更好的对无纺布进行印刷。

优选的，所述升降组件包括升降柱和滑块：

升降柱的固定座与滑槽的内顶面固定连接；

滑块与滑槽滑动连接，滑块的上端面与升降柱的伸缩端固定连接；

其中，所述印刷滚筒的两端通过轴承与滑块转动连接。

使用时升降柱能够带动滑块沿着滑槽上下运动，从而改变印刷滚筒与支撑辊之间的距离。

优选的，其中一组所述滑块上固定安装有立板，所述立板上固定安装有驱动印刷滚筒转动的电机。

电机通过齿轮传动组件或者皮带传动组件启动印刷滚筒转动。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了升降组件，使用时升降组件能够带动印刷滚筒沿着滑槽移动，改变印刷滚筒的高度，从而能够调整印刷滚筒与支撑辊之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，适用性广泛。

优选的，所述引导组件包括固定柱、调节组件和引导辊：

固定柱的数量为两组，两组所述固定柱均固定安装在装置主体的上端面，所述固定柱的内侧面上开设有条形槽；

调节组件的数量为两组，调节组件安装在条形槽中；

引导辊的两端分别通过轴承与调节组件连接。

调节组件能够起到调整无纺布张力的效果。

优选的，所述调节组件包括弹簧和活动块：

弹簧的一端与条形槽的内底面固定连接；

活动块沿着条形槽上下滑动，活动块的上端面与弹簧的另一端固定连接；

其中，所述引导辊的两端分别与两组活动块转动连接。

弹簧的弹力起到调整无纺布张力的效果。

优选的，所述条形槽的内表面和滑槽的内表面均固定安装有引导条，所述活动块和滑块上均开设有开口，所述引导条穿过开口。

引导条能够起到引导和限位的效果。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其记载了引导组件，使用时引导组件能够引导无纺布从印刷滚筒与支撑辊之间穿过，能够使得无纺布的均匀的印刷，而且引导组件能够调节无纺布的张力，使得印刷更加的均匀，使用效果更好，具有良好的使用前景。

优选的，所述装置主体的下端面靠近四角位置均开设有固定槽，所述装置主体的下方四角位置均设置有液压升降柱，所述液压升降柱的伸缩端与固定槽插接。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是、本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了印刷滚筒，使用时印刷滚筒与无纺布表面贴合，在无纺布运动的过程中将图案印染在无纺布上，整个过程中无纺布次序运动，印刷的效率高，而且能够长期工作，使用效果好；

二是、本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了升降组件，使用时升降组件能够带动印刷滚筒沿着滑槽移动，改变印刷滚筒的高度，从而能够调整印刷滚筒与支撑辊之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，适用性广泛；

三是、本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其记载了引导组件，使用时引导组件能够引导无纺布从印刷滚筒与支撑辊之间穿过，能够使得无纺布的均匀的印刷，而且引导组件能够调节无纺布的张力，使得印刷更加的均匀，使用效果更好，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体框图；

图2是本实用新型中装置底座的局部结构图；

图3是本实用新型中引导组件的局部结构图；

图4是本实用新型图3中A处结构的放大图。

图中：1、装置主体；2、安装槽；3、支撑辊；4、固定支架；5、印刷滚筒；6、颜料库；7、输送管；8、滑槽；9、升降柱；10、滑块；11、电机；12、固定柱；13、条形槽；14、引导辊；15、弹簧；16、活动块；17、引导条。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，现有的印刷装置使用时输送无纺布，无纺布输送一截暂停一下，印刷工具落下，将图案印刷在无纺布上，然后蘸取颜料，对无纺布其他的位置进行印刷，在此过程中，需要反复停下无纺布，长时间间歇启动，对设备的精度影响较大，容易出现图案印刷移位的情况，因此需要定期调整精度，其效率不高的缺点，本专利中记载了印刷滚筒，使用时印刷滚筒与无纺布表面贴合，在无纺布运动的过程中将图案印染在无纺布上，整个过程中无纺布次序运动，印刷的效率高，而且能够长期工作，使用效果好，具有良好的使用前景。

实施例1

一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，如图1-4所示，包括装置主体1、固定支架4、印刷滚筒5和引导组件：

装置主体1的上端面中间位置开设有安装槽2，安装槽2的内部通过轴承转动安装有支撑辊3；

固定支架4的数量为两组，固定支架4分别安装在装置主体1的上端面靠近两端位置，其内部设置有升降组件；

印刷滚筒5的两端与升降组件连接；

引导组件的数量为两组，两组引导组件分别设置在装置主体1的前端或后端；

其中，装置主体1的下端面固定安装有颜料库6，颜料库6的一端设置有输送管7，输送管7远离颜料库6的一端与印刷滚筒5连通，输送管7的内部设置有海绵或棉线，利用毛细效应补充墨水，无需相关设备配合，使用比较方便。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了印刷滚筒5，使用时印刷滚筒5与无纺布表面贴合，在无纺布运动的过程中将图案印染在无纺布上，整个过程中无纺布次序运动，印刷的效率高，而且能够长期工作，使用效果好。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示，本实施例记载了升降组件的结构；

固定支架4靠近印刷滚筒5的一端面开设有滑槽8，升降组件安装在滑槽8中，升降组件驱动印刷滚筒5沿着滑槽8上下运动。

升降组件能够改变印刷滚筒5的高度，从而能够调整印刷滚筒5与支撑辊3之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，从而能够更好的对无纺布进行印刷。

升降组件包括升降柱9和滑块10：

升降柱9的固定座与滑槽8的内顶面固定连接；

滑块10与滑槽8滑动连接，滑块10的上端面与升降柱9的伸缩端固定连接；

其中，印刷滚筒5的两端通过轴承与滑块10转动连接。

使用时升降柱9能够带动滑块10沿着滑槽8上下运动，从而改变印刷滚筒5与支撑辊3之间的距离。

其中一组滑块10上固定安装有立板，立板上固定安装有驱动印刷滚筒5转动的电机11。

电机11通过齿轮传动组件或者皮带传动组件启动印刷滚筒5转动。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其中记载了升降组件，使用时升降组件能够带动印刷滚筒5沿着滑槽8移动，改变印刷滚筒5的高度，从而能够调整印刷滚筒5与支撑辊3之间的距离，适用于不同厚度的无纺布，适用性广泛。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-4所示，本实施例记载了引导组件的结构；

引导组件包括固定柱12、调节组件和引导辊14：

固定柱12的数量为两组，两组固定柱12均固定安装在装置主体1的上端面，固定柱12的内侧面上开设有条形槽13；

调节组件的数量为两组，调节组件安装在条形槽13中；

引导辊14的两端分别通过轴承与调节组件连接。

调节组件能够起到调整无纺布张力的效果。

调节组件包括弹簧15和活动块16：

弹簧15的一端与条形槽13的内底面固定连接；

活动块16沿着条形槽13上下滑动，活动块16的上端面与弹簧15的另一端固定连接；

其中，引导辊14的两端分别与两组活动块16转动连接。

弹簧15的弹力起到调整无纺布张力的效果。

条形槽13的内表面和滑槽8的内表面均固定安装有引导条17，活动块16和滑块10上均开设有开口，引导条17穿过开口。

引导条17能够起到引导和限位的效果。

本实用新型记载了一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其记载了引导组件，使用时引导组件能够引导无纺布从印刷滚筒5与支撑辊3之间穿过，能够使得无纺布的均匀的印刷，而且引导组件能够调节无纺布的张力，使得印刷更加的均匀，使用效果更好，具有良好的使用前景。

装置主体1的下端面靠近四角位置均开设有固定槽，装置主体1的下方四角位置均设置有液压升降柱，液压升降柱的伸缩端与固定槽插接。

需要说明的是，本实用新型一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，使用时，无纺布经过引导辊14的引导后穿过支撑辊3与印刷滚筒5之间，与印刷滚筒5接触，接触的过程中实现图案的印刷，印刷时印刷滚筒5内部的油墨消耗，输送管7将油墨输送到印刷滚筒5内部，印刷后的无纺布经过另一组引导辊14引导后排出。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，其上端面中间位置开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过轴承转动安装有支撑辊(3)；

固定支架(4)，其数量为两组，其分别安装在装置主体(1)的上端面靠近两端位置，其内部设置有升降组件；

印刷滚筒(5)，其两端与升降组件连接；

引导组件，其数量为两组，两组所述引导组件分别设置在装置主体(1)的前端或后端；

其中，所述装置主体(1)的下端面固定安装有颜料库(6)，所述颜料库(6)的一端设置有输送管(7)，所述输送管(7)远离颜料库(6)的一端与印刷滚筒(5)连通，所述输送管(7)的内部设置有海绵或棉线。

2.如权利要求1所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述固定支架(4)靠近印刷滚筒(5)的一端面开设有滑槽(8)，所述升降组件安装在滑槽(8)中，所述升降组件驱动印刷滚筒(5)沿着滑槽(8)上下运动。

3.如权利要求2所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述升降组件包括：

升降柱(9)，其固定座与滑槽(8)的内顶面固定连接；

滑块(10)，其与滑槽(8)滑动连接，其上端面与升降柱(9)的伸缩端固定连接；

其中，所述印刷滚筒(5)的两端通过轴承与滑块(10)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：其中一组所述滑块(10)上固定安装有立板，所述立板上固定安装有驱动印刷滚筒(5)转动的电机(11)。

5.如权利要求4所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述引导组件包括：

固定柱(12)，其数量为两组，两组所述固定柱(12)均固定安装在装置主体(1)的上端面，所述固定柱(12)的内侧面上开设有条形槽(13)；

调节组件，其数量为两组，其安装在条形槽(13)中；

引导辊(14)，其两端分别通过轴承与调节组件连接。

6.如权利要求5所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述调节组件包括：

弹簧(15)，其一端与条形槽(13)的内底面固定连接；

活动块(16)，其沿着条形槽(13)上下滑动，其上端面与弹簧(15)的另一端固定连接；

其中，所述引导辊(14)的两端分别与两组活动块(16)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述条形槽(13)的内表面和滑槽(8)的内表面均固定安装有引导条(17)，所述活动块(16)和滑块(10)上均开设有开口，所述引导条(17)穿过开口。

8.如权利要求7所述的一种滚筒式无纺布表面图案移印装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端面靠近四角位置均开设有固定槽，所述装置主体(1)的下方四角位置均设置有液压升降柱，所述液压升降柱的伸缩端与固定槽插接。