CN219617538U - 一种球泡灯生产用的限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球泡灯加工技术领域，且公开了一种球泡灯生产用的限位结构，包括装置本体、固定机构、调节机构和限位机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述调节机构位于固定机构上端边侧的内部，所述限位机构位于固定机构上端的内部，所述调节机构包括有转动轴、丝杆、把手、安装槽和螺纹杆。该球泡灯生产用的限位结构，操作时手持把手使丝杆通过转动轴在滑槽的内部进行转动，此时安装在丝杆外端的调节板即可在操作台的上端进行移动，使该装置带动需要生产加工的球泡灯进行调节，增加人工生产时的舒适性，调节到合适位置后，避免转动轴的性能使丝杆转动，可将螺纹杆贯穿安装槽和定位孔螺纹连接在一起，使改装在生产加工球泡灯时更为稳定。

Description

一种球泡灯生产用的限位结构

技术领域

本实用新型涉及球泡灯生产技术领域，具体为一种球泡灯生产用的限位结构。

背景技术

球泡灯是最为常见的一种等距，也是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具，一个球泡由七个部件所组成，其中在最上面的是玻璃罩，是卡在基座上的，基座上面会有个孔，基座连接导热座，导热座接散热器，在灯头上连接的是驱动电源，发光的就是灯珠了。

常用的球泡灯在生产中，是通过人工手持球泡灯，进行逐个检查和加工，这种传统的加工流程，效率不高，因此会提高泡灯的生产成本。

现有技术为解决上述问题，通过设置夹具，将球泡灯进行夹紧，并在夹具的内部安装限位机构，使球泡灯在加工时进行限位，避免加工时的晃动，但在实际操作中，夹具在调节后不易固定，容易导致夹具的晃动，从而影响到球泡灯加工的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种球泡灯生产用的限位结构，以解决上述背景技术中提出球泡灯加工夹具在调节后不易固定，容易导致夹具的晃动，从而影响到球泡灯加工的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球泡灯生产用的限位结构，包括装置本体、固定机构、调节机构和限位机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述调节机构位于固定机构上端边侧的内部，所述限位机构位于固定机构上端的内部，所述调节机构包括有转动轴、丝杆、把手、安装槽和螺纹杆，所述丝杆固定安装在转动轴的前端，所述把手固定安装在丝杆的前端，所述安装槽固定设置在把手边侧的内部，所述螺纹杆活动安装在安装槽的内部。

优选的，所述固定机构包括有操作台、支撑架、滑槽、定位孔和加固杆，所述支撑架固定安装在操作台下端的边侧，所述滑槽固定设置在操作台上端内侧的内部，所述定位孔固定设置在操作台前端的内部并位于滑槽的边侧，所述加固杆固定安装在支撑架的内端的中部，通过设置滑槽，使调节板的两端可延伸至操作台的内部，增加调节板和操作台连接的稳定性。

优选的，所述限位机构包括有调节板、滑块、连接槽、放置槽、连接弹簧、限位夹块、防护垫和推杆，所述滑块，所述滑块固定设置在调节板的左右两端，所述连接槽固定设置在滑块的内部，所述放置槽固定设置在调节板上端的中部，所述连接弹簧固定安装在放置槽内端的左右两侧，所述限位夹块固定安装在连接弹簧的内端，所述防护垫固定安装在限位夹块的内端，所述推杆活动安装在调节板左右两端的内部并和限位夹块的外端固定连接，通过设置限位夹块，可将生产中的球泡灯进行夹紧固定，增加球泡灯生产加工中的稳定性。

优选的，所述转动轴固定安装在滑槽内端的内部，所述把手为T型结构，所述安装槽呈环形分布于把手边侧的内部，所述螺纹杆活和安装槽为螺纹连接，操作时手持把手使丝杆通过转动轴在滑槽的内部进行转动，此时安装在丝杆外端的调节板即可在操作台的上端进行移动，使该装置带动需要生产加工的球泡灯进行调节，增加人工生产时的舒适性。

优选的，所述操作台为U型结构，所述滑槽呈对称分布于操作台上端内侧的内部，所述定位孔呈等距分布于操作台前端的内部，通过将定位孔呈环形分布，并在设置中和安装槽一一对应，使该装置在调节位置时，具有多点可固定，增加调节的机动性。

优选的，所述调节板通过滑块活动安装在操作台上端的中部，所述滑块通过连接槽螺纹安装在丝杆的外端并位于滑槽的内部，调节板是通过连接槽和丝杆的螺纹连接而活动连接的。

优选的，所述放置槽呈等距分布于调节板上端的中部，所述连接弹簧呈对称分布于放置槽内端的左右两侧，所述限位夹块的数量为两个，所述限位夹块为弧形结构，所述推杆为T型结构，通过设置连接弹簧和推杆，当对球泡灯进行限位时，手动将推杆往外拉动，此时推杆通过连接弹簧的压缩形变带动限位夹块往放置槽的外侧进行移动，扩大两个对应限位夹块之间的空间，使球泡灯在放置时更为便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该球泡灯生产用的限位结构，操作时手持把手使丝杆通过转动轴在滑槽的内部进行转动，此时安装在丝杆外端的调节板即可在操作台的上端进行移动，使该装置带动需要生产加工的球泡灯进行调节，增加人工生产时的舒适性，调节到合适位置后，避免转动轴的性能使丝杆转动，可将螺纹杆贯穿安装槽和定位孔螺纹连接在一起，使改装在生产加工球泡灯时更为稳定；

2、该球泡灯生产用的限位结构，通过设置限位夹块，可将生产中的球泡灯进行夹紧固定，增加球泡灯生产加工中的稳定性，同时限位夹块内端安装了防护垫，使球泡灯在夹紧时和限位夹块的摩擦力更高，进一步增加球泡灯生产中的稳定性，并且防护垫还可保护球泡灯被夹紧时不受损坏；

3、该球泡灯生产用的限位结构，通过将定位孔呈环形分布，并在设置中和安装槽一一对应，使该装置在调节位置时，具有多点可固定，增加调节的机动性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型限位机构剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；201、操作台；202、支撑架；203、滑槽；204、定位孔；205、加固杆；3、调节机构；301、转动轴；302、丝杆；303、把手；304、安装槽；305、螺纹杆；4、限位机构；401、调节板；402、滑块；403、连接槽；404、放置槽；405、连接弹簧；406、限位夹块；407、防护垫；408、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种球泡灯生产用的限位结构，包括装置本体1、固定机构2、调节机构3和限位机构4，固定机构2位于装置本体1的下方，调节机构3位于固定机构2上端边侧的内部，限位机构4位于固定机构2上端的内部，调节机构3包括有转动轴301、丝杆302、把手303、安装槽304和螺纹杆305，丝杆302固定安装在转动轴301的前端，把手303固定安装在丝杆302的前端，安装槽304固定设置在把手303边侧的内部，螺纹杆305活动安装在安装槽304的内部；

固定机构2包括有操作台201、支撑架202、滑槽203、定位孔204和加固杆205，支撑架202固定安装在操作台201下端的边侧，滑槽203固定设置在操作台201上端内侧的内部，定位孔204固定设置在操作台201前端的内部并位于滑槽203的边侧，加固杆205固定安装在支撑架202的内端的中部，通过设置滑槽203，使调节板401的两端可延伸至操作台201的内部，增加调节板401和操作台201连接的稳定性，同时加固杆205的设置，使支撑架202之间可连接，增加该装置整体操作时的稳定性；限位机构4包括有调节板401、滑块402、连接槽403、放置槽404、连接弹簧405、限位夹块406、防护垫407和推杆408，滑块402，滑块402固定设置在调节板401的左右两端，连接槽403固定设置在滑块402的内部，放置槽404固定设置在调节板401上端的中部，连接弹簧405固定安装在放置槽404内端的左右两侧，限位夹块406固定安装在连接弹簧405的内端，防护垫407固定安装在限位夹块406的内端，推杆408活动安装在调节板401左右两端的内部并和限位夹块406的外端固定连接，通过设置限位夹块406，可将生产中的球泡灯进行夹紧固定，增加球泡灯生产加工中的稳定性，同时限位夹块406内端安装了防护垫407，使球泡灯在夹紧时和限位夹块406的摩擦力更高，进一步增加球泡灯生产中的稳定性，并且防护垫407还可保护球泡灯被夹紧时不受损坏；

转动轴301固定安装在滑槽203内端的内部，把手303为T型结构，安装槽304呈环形分布于把手303边侧的内部，螺纹杆305和安装槽304为螺纹连接，操作时手持把手303使丝杆302通过转动轴301在滑槽203的内部进行转动，此时安装在丝杆302外端的调节板401即可在操作台201的上端进行移动，使该装置带动需要生产加工的球泡灯进行调节，增加人工生产时的舒适性，当调节到合适位置后，避免转动轴301的性能使丝杆302转动，可将螺纹杆305贯穿安装槽304和定位孔204螺纹连接在一起，使改装在生产加工球泡灯时更为稳定；操作台201为U型结构，滑槽203呈对称分布于操作台201上端内侧的内部，定位孔204呈等距分布于操作台201前端的内部，通过将定位孔204呈环形分布，并在设置中和安装槽304一一对应，使该装置在调节位置时，具有多点可固定，增加调节的机动性，并且U型结构的操作台201，使该装置的两侧和下方均有防护部件，不免球泡灯生产中掉落在地面；调节板401通过滑块402活动安装在操作台201上端的中部，滑块402通过连接槽403螺纹安装在丝杆302的外端并位于滑槽203的内部，调节板401是通过连接槽403和丝杆302的螺纹连接而活动连接的，该结构可使调节板401在调节中保持较好的稳定作用；放置槽404呈等距分布于调节板401上端的中部，连接弹簧405呈对称分布于放置槽404内端的左右两侧，限位夹块406的数量为两个，限位夹块406为弧形结构，推杆408为T型结构，通过设置连接弹簧405和推杆408，当对球泡灯进行限位时，手动将推杆408往外拉动，此时推杆408通过连接弹簧405的压缩形变带动限位夹块406往放置槽404的外侧进行移动，扩大两个对应限位夹块406之间的空间，使球泡灯在放置时更为便捷，该结构使该装置可对不同大小规格的球泡灯进行限位夹紧，有效的提高了该装置的适用性。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种球泡灯生产用的限位结构，使用时首先将加工的球泡灯对应等距设置的放置槽404在调节板401的上端一一放好，调节板401)通过连接槽403和丝杆302的螺纹连接而活动连接的，调节时手持把手303使丝杆302通过转动轴301在滑槽203的内部进行转动，此时安装在丝杆302外端的调节板401即可在操作台201的上端进行移动，使该装置带动需要生产加工的球泡灯进行调节，增加人工生产时的舒适性，当调节到合适位置后，避免转动轴301的性能使丝杆302转动，可将螺纹杆305贯穿安装槽304和定位孔204螺纹连接在一起，使改装在生产加工球泡灯时更为稳定，该装置各个部件相辅相成，还在放置槽404的内部设置限位夹块406，可将生产中的球泡灯进行夹紧固定，增加球泡灯生产加工中的稳定性，同时限位夹块406内端安装了防护垫407，使球泡灯在夹紧时和限位夹块406的摩擦力更高，进一步增加球泡灯生产中的稳定性，并且防护垫407还可保护球泡灯被夹紧时不受损坏。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种球泡灯生产用的限位结构，包括装置本体(1)、固定机构(2)、调节机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述调节机构(3)位于固定机构(2)上端边侧的内部，所述限位机构(4)位于固定机构(2)上端的内部，所述调节机构(3)包括有转动轴(301)、丝杆(302)、把手(303)、安装槽(304)和螺纹杆(305)，所述丝杆(302)固定安装在转动轴(301)的前端，所述把手(303)固定安装在丝杆(302)的前端，所述安装槽(304)固定设置在把手(303)边侧的内部，所述螺纹杆(305)活动安装在安装槽(304)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述固定机构(2)包括有操作台(201)、支撑架(202)、滑槽(203)、定位孔(204)和加固杆(205)，所述支撑架(202)固定安装在操作台(201)下端的边侧，所述滑槽(203)固定设置在操作台(201)上端内侧的内部，所述定位孔(204)固定设置在操作台(201)前端的内部并位于滑槽(203)的边侧，所述加固杆(205)固定安装在支撑架(202)的内端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述限位机构(4)包括有调节板(401)、滑块(402)、连接槽(403)、放置槽(404)、连接弹簧(405)、限位夹块(406)、防护垫(407)和推杆(408)，所述滑块(402)，所述滑块(402)固定设置在调节板(401)的左右两端，所述连接槽(403)固定设置在滑块(402)的内部，所述放置槽(404)固定设置在调节板(401)上端的中部，所述连接弹簧(405)固定安装在放置槽(404)内端的左右两侧，所述限位夹块(406)固定安装在连接弹簧(405)的内端，所述防护垫(407)固定安装在限位夹块(406)的内端，所述推杆(408)活动安装在调节板(401)左右两端的内部并和限位夹块(406)的外端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述转动轴(301)固定安装在滑槽(203)内端的内部，所述安装槽(304)呈环形分布于把手(303)边侧的内部，所述螺纹杆(305)和安装槽(304)为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述操作台(201)为U型结构，所述滑槽(203)呈对称分布于操作台(201)上端内侧的内部，所述定位孔(204)呈等距分布于操作台(201)前端的内部。

6.根据权利要求5所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述调节板(401)通过滑块(402)活动安装在操作台(201)上端的中部，所述滑块(402)通过连接槽(403)螺纹安装在丝杆(302)的外端并位于滑槽(203)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种球泡灯生产用的限位结构，其特征在于：所述放置槽(404)呈等距分布于调节板(401)上端的中部，所述连接弹簧(405)呈对称分布于放置槽(404)内端的左右两侧，所述限位夹块(406)的数量为两个，所述限位夹块(406)为弧形结构，所述推杆(408)为T型结构。