CN219617506U - 一种铸铁件用抛丸清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种铸铁件用抛丸清理装置，包括筒体，所述筒体的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与筒体转动连接，所述电机一的输出轴上固定连接有挂钩，所述筒体上设置有装载盒。本实用新型通过电机二、螺纹杆等结构的设置，可驱动盖板进行移动，进而对筒体的放置口进行自动封堵使用，便于后续的喷丸清理作业，并在卡孔、卡球等结构的作用下，可对盖板进行精确控制，通过滤网的设置，可对喷丸粒、碎屑等杂质进行分离处理，并在撞击杆、凸块、弹簧二等结构的作用下，可使得滤网进行抖动，避免滤网的堵塞问题，以保证滤网良好的分离效果。

Description

一种铸铁件用抛丸清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种铸铁件用抛丸清理装置。

背景技术

众所周知，铁铸件由于抗氧化、耐腐蚀性能较弱，长久堆放后会出现锈蚀的问题，为了保证铁铸件表面的光洁度，需要进行抛丸除锈作业，这就需要使用到铸铁件用抛丸清理装置。

而抛丸是表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸，抛丸是一个冷处理过程，是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使铁铸件表面和表层在循环性变形过程中发生变化。

但是，现有的铸铁件用抛丸清理装置还存在一定的不足，首先，现有的铸铁件用抛丸清理装置多采用手动操作的方式对盖板进行启闭处理，用于对筒体进行封堵，这样无疑是不便于作业人员的使用的，其次，现有的铸铁件用抛丸清理装置单纯的采用滤网对碎屑、喷丸粒进行分离，由于碎屑等杂质的含量较多，长时间使用易造成滤网的堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件用抛丸清理装置，解决了现有的铸铁件用抛丸清理装置多采用手动操作的方式对盖板进行启闭处理，用于对筒体进行封堵，这样无疑是不便于作业人员的使用的，并解决了现有的铸铁件用抛丸清理装置单纯的采用滤网对碎屑、喷丸粒进行分离，由于碎屑等杂质的含量较多，长时间使用易造成滤网堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件用抛丸清理装置，包括筒体，所述筒体的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与筒体转动连接，所述电机一的输出轴上固定连接有挂钩，所述筒体上设置有装载盒，所述筒体内设置有喷丸机，所述喷丸机与装载盒接触，所述筒体内固定连接有排屑管，所述筒体上滑动连接有盖板，所述筒体和盖板上共同设置有启闭机构，所述筒体和电机一的输出轴上共同设置有分离机构。

优选的，所述启闭机构包括电机二、螺纹杆、移动板、导板、卡孔、弹簧一和卡球，所述筒体内固定安装有电机二，所述电机二的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板与盖板固定连接，所述筒体上固定连接有导板，所述导板与移动板滑动连接，所述导板内开设有卡孔，所述移动板内焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端焊接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接，通过电机二、螺纹杆等结构的设置，可驱动盖板进行移动使用。

优选的，所述卡孔设置有两个，两个所述卡孔在导板上均匀分布，通过卡孔的设置，便于配合卡球进行卡接使用。

优选的，所述分离机构包括滤网、凸块、撞击杆、端板和弹簧二，所述筒体内滑动连接有滤网，所述滤网上固定连接有凸块，所述电机一的输出轴上固定连接有撞击杆，所述撞击杆与凸块接触，所述筒体内固定连接有端板，通过撞击杆、凸块等结构的设置，可使得滤网受力移动。

优选的，所述滤网的整体呈圆形，所述滤网为不锈钢丝编织成型，通过滤网的设置，可对喷丸粒、碎屑等杂质进行分离，且不锈钢材质具备良好的耐久性。

优选的，所述端板上焊接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与滤网焊接，通过弹簧二的设置，可对滤网进行连接使用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机二、螺纹杆等结构的设置，可驱动盖板进行移动，进而对筒体的放置口进行自动封堵使用，便于后续的喷丸清理作业，并在卡孔、卡球等结构的作用下，可对盖板进行精确控制。

2、本实用新型通过滤网的设置，可对喷丸粒、碎屑等杂质进行分离处理，并在撞击杆、凸块、弹簧二等结构的作用下，可使得滤网进行抖动，避免滤网的堵塞问题，以保证滤网良好的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的侧视剖视图；

图3为本实用新型的图1的局部正视剖视图；

图4为本实用新型的图2的A处放大图；

图5为本实用新型的图3的B处放大图。

图中：1、筒体；2、电机一；3、挂钩；4、装载盒；5、喷丸机；6、排屑管；7、盖板；8、启闭机构；9、分离机构；81、电机二；82、螺纹杆；83、移动板；84、导板；85、卡孔；86、弹簧一；87、卡球；91、滤网；92、凸块；93、撞击杆；94、端板；95、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种铸铁件用抛丸清理装置，包括筒体1，筒体1的上端固定安装有电机一2，电机一2的输出轴与筒体1转动连接，电机一2的输出轴上固定连接有挂钩3，筒体1上设置有装载盒4，筒体1内设置有喷丸机5，喷丸机5与装载盒4接触，筒体1内固定连接有排屑管6，筒体1上滑动连接有盖板7，筒体1和盖板7上共同设置有启闭机构8，筒体1和电机一2的输出轴上共同设置有分离机构9。

请参阅图1、图2、图3、图4，启闭机构8包括电机二81、螺纹杆82、移动板83、导板84、卡孔85、弹簧一86和卡球87，筒体1内固定安装有电机二81，电机二81的输出端上固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82的外侧通过螺纹连接有移动板83，移动板83与盖板7固定连接，筒体1上固定连接有导板84，导板84与移动板83滑动连接，导板84内开设有卡孔85，卡孔85设置有两个，两个卡孔85在导板84上均匀分布，通过卡孔85的设置，便于配合卡球87进行卡接使用，移动板83内焊接有弹簧一86，弹簧一86的另一端焊接有卡球87，卡球87与卡孔85滑动连接，通过电机二81、螺纹杆82等结构的设置，可驱动盖板7进行移动使用。

请参阅图1、图2、图3、图5，分离机构9包括滤网91、凸块92、撞击杆93、端板94和弹簧二95，筒体1内滑动连接有滤网91，滤网91上固定连接有凸块92，电机一2的输出轴上固定连接有撞击杆93，撞击杆93与凸块92接触，筒体1内固定连接有端板94，通过撞击杆93、凸块92等结构的设置，可使得滤网91受力移动。

请参阅图1、图2、图3、图5，滤网91的整体呈圆形，滤网91为不锈钢丝编织成型，通过滤网91的设置，可对喷丸粒、碎屑等杂质进行分离，且不锈钢材质具备良好的耐久性，端板94上焊接有弹簧二95，弹簧二95的另一端与滤网91焊接，通过弹簧二95的设置，可对滤网91进行连接使用。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对铸铁件用抛丸清理装置进行使用时，通过挂钩3的设置，可对铁铸件进行钩挂放置，启动电机二81驱动螺纹杆82反向转动，在螺纹连接的关系下，以带动移动板83沿导板84表面滑动，进而带动盖板7下移，最终使得盖板7对筒体1进行封堵处理，在此过程中，卡孔85受力挤压卡球87，卡球87受力推动弹簧一86发生形变，在弹簧一86的形变作用下，最终使得卡球87脱离卡孔85，在力的作用下，卡球87沿导板84表面滑动，当卡球87滑入下一卡孔85处时，弹簧一86恢复形变，以推动卡球87插入卡孔85，对移动板83进行限位，进而对盖板7进行精准控制使用；

启动电机一2驱动输出轴带动挂钩3转动，以带动铁铸件转动，在装载盒4、喷丸机5的作用下，可对铁铸件进行喷丸处理，使得铁铸件表层进行循环性形变，以去除氧化层，在滤网91的作用下，可对喷丸粒、碎屑等杂质进行分离处理，且电机一2运行时，可带动撞击杆93转动，当撞击杆93对凸块92进行挤压时，凸块92受力推动滤网91下移，弹簧二95发生形变，当撞击杆93脱离凸块92时，弹簧二95推动滤网91上移，周而复始，使得滤网91不断的抖动，避免滤网91堵塞造成分离效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件用抛丸清理装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴与筒体(1)转动连接，所述电机一(2)的输出轴上固定连接有挂钩(3)，所述筒体(1)上设置有装载盒(4)，所述筒体(1)内设置有喷丸机(5)，所述喷丸机(5)与装载盒(4)接触，所述筒体(1)内固定连接有排屑管(6)，所述筒体(1)上滑动连接有盖板(7)，所述筒体(1)和盖板(7)上共同设置有启闭机构(8)，所述筒体(1)和电机一(2)的输出轴上共同设置有分离机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件用抛丸清理装置，其特征在于：所述启闭机构(8)包括电机二(81)、螺纹杆(82)、移动板(83)、导板(84)、卡孔(85)、弹簧一(86)和卡球(87)，所述筒体(1)内固定安装有电机二(81)，所述电机二(81)的输出端上固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的外侧通过螺纹连接有移动板(83)，所述移动板(83)与盖板(7)固定连接，所述筒体(1)上固定连接有导板(84)，所述导板(84)与移动板(83)滑动连接，所述导板(84)内开设有卡孔(85)，所述移动板(83)内焊接有弹簧一(86)，所述弹簧一(86)的另一端焊接有卡球(87)，所述卡球(87)与卡孔(85)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件用抛丸清理装置，其特征在于：所述卡孔(85)设置有两个，两个所述卡孔(85)在导板(84)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件用抛丸清理装置，其特征在于：所述分离机构(9)包括滤网(91)、凸块(92)、撞击杆(93)、端板(94)和弹簧二(95)，所述筒体(1)内滑动连接有滤网(91)，所述滤网(91)上固定连接有凸块(92)，所述电机一(2)的输出轴上固定连接有撞击杆(93)，所述撞击杆(93)与凸块(92)接触，所述筒体(1)内固定连接有端板(94)。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁件用抛丸清理装置，其特征在于：所述滤网(91)的整体呈圆形，所述滤网(91)为不锈钢丝编织成型。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁件用抛丸清理装置，其特征在于：所述端板(94)上焊接有弹簧二(95)，所述弹簧二(95)的另一端与滤网(91)焊接。