CN219616270U - 一种精密汽车零部件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密汽车零部件清洗装置，涉及精密汽车零部件技术领域，包括工作箱体，所述工作箱体包括有工作箱体主体、钢化玻璃箱门和工作箱体后挡板，所述工作箱体主体的内壁的一侧并排固定安装有抽水装置和供水装置，所述工作箱体主体的内壁固定安装有设置在抽水装置和供水装置的顶部的托板。本实用新型通过清洗装置中的超声波发生器对精密汽车零部件进行清洗工作，使用电磁铁对精密汽车零部件翻面，避免了人工清洗的繁琐过程和传统机械翻面对零部件带来的损伤，满足了精密汽车零部件对于精度的要求，还通过和清洗装置集成在一起的烘干装置实现清洗后的快速烘干作业，节省了时间与空间。

Description

一种精密汽车零部件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及精密汽车零部件技术领域，具体涉及一种精密汽车零部件清洗装置。

背景技术

精密汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品，它也是汽车工业的基础。在汽车零部件的加工和使用过程中，常需要对其表面的油污锈渍进行清洗工作，一般是放入清洗池内用高压水柱进行冲洗，而精密汽车零部件为保证精度，必须避免强冲击的操作。

如中国专利公开号：CN214108066U的一种汽车零部件用的清洗装置，涉及汽车零部件领域。包括基板和活动板，所述基板的上表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有轨道，所述活动板的上表面固定安装有伸缩装置。该汽车零部件用的清洗装置，通过清洗框、分隔板、固定把手、超声波振盒和支撑杆的配合使用，通过超声波在液体中的空化作用，使得汽车零部件清洗干净，降低配件之间的碰撞，更好的保护汽车零部件的清洗质量，提高汽车零部件的精密性，便于安装使用，通过第二放置架、水箱、水泵、水管、套环、固定杆和喷洗头的配合使用，将清洗后的汽车零部件表面附着污物，经过喷洗，使得汽车零部件清洗的彻底，同时降低了工作人员的劳动程度。

为了解决高压水柱冲洗可能导致精密汽车零部件变形的问题，现有技术是采用超声波清洗的方式进行处理，但是还会出现精密汽车零部件需要人工翻面或二次冲刷保证清洗程度以及需要单独的烘干设备对零部件进行烘干的情况，进而导致人工翻面费时费力、精密汽车零部件相互碰撞易变形和不及时烘干易使零部件生锈的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密汽车零部件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密汽车零部件清洗装置，包括工作箱体，所述工作箱体包括有工作箱体主体、钢化玻璃箱门和工作箱体后挡板，所述工作箱体主体的内壁的一侧并排固定安装有抽水装置和供水装置，所述工作箱体主体的内壁固定安装有设置在抽水装置和供水装置的顶部的托板，所述工作箱体主体的内壁底部固定安装有清洗装置，所述清洗装置的顶部活动设置有托盘，所述托板的上表面固定安装有烘干装置；

所述清洗装置包括清洗桶、电动液压杆一、清洗工作平台、电磁铁和超声波发生器，所述清洗桶的底部与工作箱体主体的内壁底部固定连接；

所述供水装置包括供水泵电机、供水泵、供水装置连通管一型、供水装置连通阀、供水装置电动阀门和供水装置连通管二型，所述供水泵电机和供水泵的底部与工作箱体主体的内壁底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作箱体主体的顶部与钢化玻璃箱门的底部通过铰链活动连接，所述钢化玻璃箱门的顶部集成有控制面板，所述工作箱体主体的后表面与工作箱体后挡板的前表面通过螺钉可拆卸连接。

采用上述技术方案，透过钢化玻璃箱门，可以观察清洗与烘干作业的进度，随时控制整个过程。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽水装置包括抽水器、抽水装置连通管一型、抽水装置连通阀、抽水装置电动阀门和抽水装置连通管二型，所述抽水器的底部与工作箱体主体的内壁底部固定连接；

采用上述技术方案，可以实现对抽水过程的自动控制，节约用水。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干装置包括烘干桶、电动液压杆二、烘干工作平台、风扇保护栅栏、风扇、风扇电机和电热板，所述烘干桶的底部与工作箱体主体的托板的顶部固定连接；

采用上述技术方案，可以实现对清洗桶内水位的自动控制，节约用水。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动液压杆一的数量为三组，所述电动液压杆一绕轴心等间距固定安装在清洗桶的内壁底部，所述清洗工作平台的下表面与电动液压杆一的上表面固定连接，所述清洗桶的内壁等间距设置有电磁铁槽位，所述电磁铁绕轴心等间距固定安装在清洗桶的电磁铁槽位的内壁上，所述超声波发生器固定安装在清洗桶的内壁底部的中间位置，所述托盘活动安装在清洗工作平台的上表面，所述托盘为镂空网状盘型结构，外径与清洗桶、烘干桶的工作内径均啮合。

采用上述技术方案，通过控制面板可以控制电动液压杆的升降、电磁铁的通电与否、电热板的通电与否和清洗桶中的水位，从而实现精密汽车零部件清洗与烘干工作的自动化。通过托盘可实现零部件的快速转移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干桶的内壁中下部有凸台结构，所述电动液压杆二的数量为三组，所述电动液压杆二绕轴心等间距固定安装在烘干桶的凸台上，所述烘干工作平台的下表面与电动液压杆二的上表面固定连接，所述风扇保护栅栏的侧面与烘干桶的凸台的顶部可拆卸连接，所述风扇和风扇电机设置在烘干桶的凸台的底部，所述风扇的底部可拆卸安装在风扇电机的输出端，所述风扇电机的底部固定安装在工作箱体主体的托板的顶部，所述烘干桶的内壁等间距开设有电热板槽位和通风槽，所述电热板绕轴心等间距固定安装在烘干桶的电热板槽位的内壁上。

采用上述技术方案，通过控制面板可以控制电动液压杆的升降和电热板的通电与否，烘干桶内壁的通风槽保证了空气的流通，提高了烘干的速度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽水器的两侧伸出有水管结构，所述抽水器的右侧面上的水管通过螺栓与抽水装置连通管一型的左侧面固定连接，所述抽水装置连通管一型的右侧面通过螺栓与抽水装置连通阀的一侧固定连接，所述抽水装置连通阀的另一侧通过螺栓与抽水装置连通管二型的左侧面固定连接，所述抽水装置连通阀的中部通过螺栓与抽水装置电动阀门的安装端口固定连接。

采用上述技术方案，电动阀门在清洗桶工作时自动锁死，抽水装置可快速排出清洗桶中的污水。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供水泵电机的输出端与供水泵的一端可拆卸连接，所述供水泵的外表面中部伸出有水管结构，所述供水泵的另一端通过螺栓与供水装置连通管一型的右侧面固定连接，所述供水装置连通管一型的左侧面通过螺栓与供水装置连通阀的一侧端面固定连接，所述供水装置连通阀的另一侧通过螺栓与供水装置连通管二型的右侧面固定连接，所述供水装置连通阀的中部通过螺栓与供水装置电动阀门的安装端口固定连接。

采用上述技术方案，电动阀门在清洗桶工作时自动锁死，供水泵可快速提高清洗桶中的水位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽水装置连通管二型、供水装置连通管二型的一侧端面并排延伸到清洗桶的内部，所述抽水器的一侧排水管的端面贯穿工作箱体主体的内壁一侧，所述供水泵的外表面中部的水管端面贯穿工作箱体主体的内壁的背面。

采用上述技术方案，实现清洗装置、供水装置和抽水装置的集成化排布，节省了工作的空间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种精密汽车零部件清洗装置，通过控制面板，可以控制清洗桶内的清洗工作平台的升降、电磁铁的通断和水位的高低，实现清洗工作的智能化、自动化管理。清洗作业时，超声波发生器工作，自动清洗浸没在清洗液中的精密汽车零部件，之后抽水装置与供水装置相继工作，完成换水，电磁铁通电吸附精密汽车零部件，实现自动化翻面，避免了人工翻面的繁琐过程和传统机械翻面对零部件带来的损伤。

2、本实用新型提供一种精密汽车零部件清洗装置，通过控制面板，可以控制烘干桶内的干燥工作平台的升降、电热板的通断和风扇的转速，实现烘干工作的智能化、自动化管理。清洗工作完成后，取出托盘放入烘干桶，风扇与电热板一起工作烘干零部件，烘干桶内壁的通风槽保证了空气的流通，提高了烘干的速度。

3、本实用新型提供一种精密汽车零部件清洗装置，通过外径与清洗桶、烘干桶工作内径啮合的托盘，可以实现精密汽车零部件的快速转移，避免了一件一件挪移零部件时可能发生的碰撞事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面示意图；

图3为本实用新型的工作箱体背面结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置的剖面示意图；

图5为本实用新型的烘干装置的剖面示意图。

图中：1、工作箱体；2、清洗装置；3、烘干装置；4、抽水装置；5、供水装置；6、托盘；11、工作箱体主体；12、钢化玻璃箱门；13、工作箱体后挡板；21、清洗桶；22、电动液压杆一；23、清洗工作平台；24、电磁铁；25、超声波发生器；31、烘干桶；32、电动液压杆二；33、烘干工作平台；34、风扇保护栅栏；35、风扇；36、风扇电机；37、电热板；41、抽水器；42、抽水装置连通管一型；43、抽水装置连通阀；44、抽水装置电动阀门；45、抽水装置连通管二型；51、供水泵电机；52、供水泵；53、供水装置连通管一型；54、供水装置连通阀；55、供水装置电动阀门；56、供水装置连通管二型。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种精密汽车零部件清洗装置，包括工作箱体1，工作箱体1包括有工作箱体主体11、钢化玻璃箱门12和工作箱体后挡板13，工作箱体主体11的顶部与钢化玻璃箱门12的底部通过铰链活动连接，钢化玻璃箱门12的顶部集成有控制面板，工作箱体主体11的后表面与工作箱体后挡板13的前表面通过螺钉可拆卸连接，钢化玻璃箱门12的顶部的控制面板集成了多种功能，实现装置的高度智能化与自动化，钢化玻璃箱门12允许工作人员对作业的全过程进行监视与控制；

进一步的是，工作箱体主体11的内壁底部的另一侧固定安装有清洗装置2，工作箱体主体11的托板的上表面固定安装有烘干装置3，清洗装置2、烘干装置3并排等高安装在工作箱体主体11内腔，实现装置的集成化，减少了占地面积；

进一步的是，工作箱体主体11的内壁的一侧的底部并排固定安装有抽水装置4和供水装置5，抽水装置4、供水装置5并排安装在工作箱体主体11内腔底部，实现装置的集成化，减少了占地面积；

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗装置2包括清洗桶21、电动液压杆一22、清洗工作平台23、电磁铁24和超声波发生器25，清洗桶21的底部与工作箱体主体11的内壁底部固定连接；电动液压杆一22的数量为三组，电动液压杆一22绕轴心等间距固定安装在清洗桶21的内壁底部，清洗工作平台23的下表面与电动液压杆一22的上表面固定连接，清洗桶21的内壁等间距设置有电磁铁槽位，电磁铁24绕轴心等间距固定安装在清洗桶21的电磁铁槽位的内壁上，超声波发生器25固定安装在清洗桶21的内壁底部的中间位置，清洗工作平台23的上表面活动设置有托盘6，托盘6为镂空网状盘型结构，外径与清洗桶21、烘干桶31的工作内径啮合，可以实现零部件的快速转移；

进一步的是，抽水装置4包括抽水器41、抽水装置连通管一型42、抽水装置连通阀43、抽水装置电动阀门44和抽水装置连通管二型45，抽水器41的底部与工作箱体主体11的内壁底部固定连接；抽水器41的两侧伸出有水管结构，抽水器41的右侧面上的水管通过螺栓与抽水装置连通管一型42的左侧面固定连接，抽水装置连通管一型42的右侧面通过螺栓与抽水装置连通阀43的一侧固定连接，抽水装置连通阀43的另一侧通过螺栓与抽水装置连通管二型45的左侧面固定连接，抽水装置连通阀43的中部通过螺栓与抽水装置电动阀门44的安装端口固定连接，抽水装置电动阀门44在清洗桶21工作时自动锁死，抽水装置4可快速排出清洗桶中的污水；

进一步的是，供水装置5包括供水泵电机51、供水泵52、供水装置连通管一型53、供水装置连通阀54、供水装置电动阀门55和供水装置连通管二型56，供水泵电机51和供水泵52的底部与工作箱体主体11的内壁底部固定连接；供水泵电机51的输出端与供水泵52的一端可拆卸连接，供水泵52的外表面中部伸出有水管结构，供水泵52的另一端通过螺栓与供水装置连通管一型53的右侧面固定连接，供水装置连通管一型53的左侧面通过螺栓与供水装置连通阀54的一侧端面固定连接，供水装置连通阀54的另一侧通过螺栓与供水装置连通管二型56的右侧面固定连接，供水装置连通阀54的中部通过螺栓与供水装置电动阀门55的安装端口固定连接，供水装置电动阀门55在清洗桶21工作时自动锁死，供水泵52可快速提高清洗桶21中的水位，清洗作业时，超声波发生器25工作，自动清洗浸没在清洗液中的精密汽车零部件，之后抽水装置4与供水装置5相继工作，完成换水，电磁铁24通电吸附精密汽车零部件，实现自动化翻面。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干装置3包括烘干桶31、电动液压杆二32、烘干工作平台33、风扇保护栅栏34、风扇35、风扇电机36和电热板37，烘干桶31的底部与工作箱体主体11的托板的顶部固定连接；烘干桶31的内壁中下部设置有凸台，电动液压杆二32的数量为三组，电动液压杆二32绕轴心等间距固定安装在烘干桶31的凸台上，烘干工作平台33的下表面与电动液压杆二32的上表面固定连接，风扇保护栅栏34的侧面与烘干桶31的凸台的顶部可拆卸连接，风扇35和风扇电机36设置在烘干桶31的凸台的底部，风扇35的底部可拆卸安装在风扇电机36的输出端，风扇电机36的底部固定安装在工作箱体主体11的托板的顶部，烘干桶31的内壁等间距开设有电热板槽位和通风槽，电热板37绕轴心等间距固定安装在烘干桶31的电热板槽位的内壁上，清洗工作完成后，取出托盘6放入烘干桶31，风扇35与电热板37一起工作烘干零部件，烘干桶31内壁的通风槽保证了空气的流通，提高了烘干的速度。

下面具体说一下该精密汽车零部件清洗装置的工作原理。

如图1-5所示，通过钢化玻璃箱门12上的控制面板，可以实现对清洗工作平台23的升降、电磁铁24的通断和清洗桶21内部的水位高低的控制，清洗工作时，先将精密汽车零部件放置在托盘6上，然后放入清洗桶21中，闭合钢化玻璃箱门12，设定参数后，供水装置5工作，提高清洗桶21内的水位，超声波发生器25工作，自动清洗浸没在清洗液中的精密汽车零部件，之后抽水装置4与供水装置5相继工作，完成换水，此时电磁铁24通电吸附精密汽车零部件，实现自动化翻面；清洗工作完成后，取出托盘6放入烘干桶31中，闭合钢化玻璃箱门12，设定参数后，风扇35与电热板37共同工作烘干零部件，烘干桶31内壁的通风槽保证了空气的流通，提高了烘干的速度。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种精密汽车零部件清洗装置，包括工作箱体(1)，所述工作箱体(1)包括有工作箱体主体(11)、钢化玻璃箱门(12)和工作箱体后挡板(13)，所述工作箱体主体(11)的内壁的一侧并排固定安装有抽水装置(4)和供水装置(5)，所述工作箱体主体(11)的内壁固定安装有设置在抽水装置(4)和供水装置(5)的顶部的托板，其特征在于：所述工作箱体主体(11)的内壁底部固定安装有清洗装置(2)，所述清洗装置(2)的顶部活动设置有托盘(6)，所述托板的上表面固定安装有烘干装置(3)；

所述清洗装置(2)包括清洗桶(21)、电动液压杆一(22)、清洗工作平台(23)、电磁铁(24)和超声波发生器(25)，所述清洗桶(21)的底部与工作箱体主体(11)的内壁底部固定连接；

所述烘干装置(3)包括烘干桶(31)、电动液压杆二(32)、烘干工作平台(33)、风扇保护栅栏(34)、风扇(35)、风扇电机(36)和电热板(37)，所述烘干桶(31)的底部与工作箱体主体(11)的托板的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述工作箱体主体(11)的顶部与钢化玻璃箱门(12)的底部通过铰链活动连接，所述钢化玻璃箱门(12)的顶部集成有控制面板，所述工作箱体主体(11)的后表面与工作箱体后挡板(13)的前表面通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述抽水装置(4)包括抽水器(41)、抽水装置连通管一型(42)、抽水装置连通阀(43)、抽水装置电动阀门(44)和抽水装置连通管二型(45)，所述抽水器(41)的底部与工作箱体主体(11)的内壁底部固定连接，所述抽水器(41)的两侧伸出有水管结构。

4.根据权利要求3所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述抽水器(41)的右侧面上的水管通过螺栓与抽水装置连通管一型(42)的左侧面固定连接，所述抽水装置连通管一型(42)的右侧面通过螺栓与抽水装置连通阀(43)的一侧固定连接，所述抽水装置连通阀(43)的另一侧通过螺栓与抽水装置连通管二型(45)的左侧面固定连接，所述抽水装置连通阀(43)的中部通过螺栓与抽水装置电动阀门(44)的安装端口固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述供水装置(5)包括供水泵电机(51)、供水泵(52)、供水装置连通管一型(53)、供水装置连通阀(54)、供水装置电动阀门(55)和供水装置连通管二型(56)，所述供水泵电机(51)和供水泵(52)的底部与工作箱体主体(11)的内壁底部固定连接，所述供水泵电机(51)的输出端与供水泵(52)的一端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述供水泵(52)的外表面中部伸出有水管结构，所述供水泵(52)的另一端通过螺栓与供水装置连通管一型(53)的右侧面固定连接，所述供水装置连通管一型(53)的左侧面通过螺栓与供水装置连通阀(54)的一侧端面固定连接，所述供水装置连通阀(54)的另一侧通过螺栓与供水装置连通管二型(56)的右侧面固定连接，所述供水装置连通阀(54)的中部通过螺栓与供水装置电动阀门(55)的安装端口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述电动液压杆一(22)的数量为三组，所述电动液压杆一(22)绕轴心等间距固定安装在清洗桶(21)的内壁底部，所述清洗工作平台(23)的下表面与电动液压杆一(22)的上表面固定连接，所述清洗桶(21)的内壁等间距设置有电磁铁槽位，所述电磁铁(24)绕轴心等间距固定安装在清洗桶(21)的电磁铁槽位的内壁上，所述超声波发生器(25)固定安装在清洗桶(21)的内壁底部的中间位置，所述托盘(6)活动安装在清洗工作平台(23)的上表面，所述托盘(6)为镂空网状盘型结构。

8.根据权利要求2所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述烘干桶(31)的内壁中下部设置有凸台，所述电动液压杆二(32)的数量为三组，所述电动液压杆二(32)绕轴心等间距固定安装在烘干桶(31)的凸台上，所述烘干工作平台(33)的下表面与电动液压杆二(32)的上表面固定连接，所述风扇保护栅栏(34)的侧面与烘干桶(31)的凸台的顶部可拆卸连接，所述风扇(35)、风扇电机(36)均设置在烘干桶(31)的凸台的底部，所述风扇(35)的底部可拆卸安装在风扇电机(36)的输出端，所述风扇电机(36)的底部固定安装在工作箱体主体(11)的托板的顶部，所述烘干桶(31)的内壁等间距开设有电热板槽位和通风槽，所述电热板(37)绕轴心等间距固定安装在烘干桶(31)的电热板槽位的内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种精密汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述抽水装置连通管二型(45)、供水装置连通管二型(56)的一侧端面并排延伸到清洗桶(21)的内部，所述抽水器(41)的一侧排水管的端面贯穿工作箱体主体(11)的内壁一侧，所述供水泵(52)的外表面中部的水管端面贯穿工作箱体主体(11)的内壁的背面。