CN219614398U - 一种中药饮片润药加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药饮片润药加工装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有主轴。本实用新型通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用，便于在对药材润药时，可以使药材分别放置到各个承载框内部，此方式改变传统堆积药材润药的方式，从而提高对药材润药的充分性，同时在润药时，启动旋转电机，使旋转电机带动主轴旋转，然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合，从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转，从而在旋转的过程中，使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿，此方式操作简单，便于提高对药材润湿的充分性。

Description

一种中药饮片润药加工装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片润药加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片润药加工装置。

背景技术

润药是指用水或其它液体辅料，对药物进行洗、淋、润等处理，使药物洁净软化及利于切制的过程。

现有技术公开了公开号为：CN215875560U，一种中药饮片加工用润药装置，涉及中药饮片加工技术领域。该中药饮片加工用润药装置，包括底座、传动机构、分区浇淋组件和清渣组件，所述底座的顶部固定安装有固定架，底座的固定安装有清洗箱，清洗箱的两侧外壁均固定安装有集渣箱。通过电机、转动杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转动盘和连接杆的配合，可以对旋转杆和浇淋筒进行转动，从而对浇淋筒内部的药物进行转动，使药物浇淋均匀，保障药物软化均匀，有利于下一个工序的切制，通过旋转杆、浇淋筒、喷水管、浇淋板和隔板的配合使用，将浇淋筒的内部分别四个区域，可以对四种不同种类的药物进行同时清洗，并在清洗的过程中，保障不同种类的药物不会发生混淆。

现有的润药过程中，一般不直接放入水中，而是通过清水进行浇淋，一些企业在浇淋的过程中会消耗大量的水，而且药物在浇淋过程中，会使药渣从药物上脱落，导致水循环使用的管道造成堵塞，并且在浇淋的过程中，会使药物浇淋的不均匀，导致药物软化不均匀，不便于切制。

因此，有必要提供一种中药饮片润药加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种中药饮片润药加工装置，解决了背景技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置，包括装置本体，所述装置本体内部竖直安装有主轴，所述主轴外侧表面设置有主动齿轮，所述主轴一端贯穿装置本体顶部表面连接有旋转电机，所述装置本体内部分别设置有第一承载框、第二承载框和第三承载框，所述第一承载框、第二承载框和第三承载框表面贯穿安装有连接杆，多个所述连接杆通过连接法兰连接，最上端所述连接杆通过密封轴承与装置本体活动连接，所述第一承载框、第二承载框和第三承载框内部底端开设有第一滤孔，所述第一承载框、第二承载框和第三承载框外侧表面设置有齿牙。

采用上述技术方案，通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用，便于在对药材润药时，可以使药材分别放置到各个承载框内部，此方式改变传统堆积药材润药的方式，从而提高对药材润药的充分性，同时在润药时，启动旋转电机，使旋转电机带动主轴旋转，然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合，从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转，从而在旋转的过程中，使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿，此方式操作简单，便于提高对药材润湿的充分性。

优选的，所述装置本体内壁表面安装有分流管，所述分流管底端表面安装有喷头，所述装置本体外侧表面安装有水管，所述水管与分流管贯通连接，所述水管一端贯穿装置本体表面与装置本体内部贯通连接，所述水管表面安装有泵体。

采用上述技术方案，通过设置水管、泵体、分流管和喷洒的配合使用，便于在操作时，向装置本体内部注入一定量的液体或药液，然后再药材放入到承载框内部后，工作人员启动泵体，然后再泵体的作用下，时水管对装置本体内部的药液抽入到分流管中，之后再通过喷头喷出，对药材进行润湿即可。

优选的，所述第三承载框底端表面设置有连接杆，所述连接杆底端设置有清理板，所述清理板表面设置有清理毛刷，所述装置本体内部位于第一承载框下方设置有支撑板，所述支撑板内部安装有过滤网，所述过滤网一侧安装有收集框。

采用上述技术方案，通过设置连接杆、清理板、清理毛刷、过滤网和收集框的配合使用，便于对药杂的过滤，使得在操作时，液体在润湿药材后，液体和药材表面的杂质会通过第一滤孔掉落到过滤网上，之后再后期第一承载框的旋转下，带动清理板旋转，然后清理板带动清理毛刷对过滤网进行清理，从而使清扫的药杂推送到收集框内部，此方式操作简单，便于对水体的充分利用，同时也便于对药杂的收集。

优选的，所述收集框内部底端贯穿开设有第二滤孔。

采用上述技术方案，通过设置第二滤孔，便于对污水的过滤。

优选的，所述装置本体外侧表面安装有控制面板，所述装置本体外侧表面贯穿开设有排水口。

采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对装置本体内部的用电原件进行控制，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置排水口，便于对装置本体内部的污水进行排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种中药饮片润药加工装置，通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用，便于在对药材润药时，可以使药材分别放置到各个承载框内部，此方式改变传统堆积药材润药的方式，从而提高对药材润药的充分性，同时在润药时，启动旋转电机，使旋转电机带动主轴旋转，然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合，从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转，从而在旋转的过程中，使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿，此方式操作简单，便于提高对药材润湿的充分性。

2、与现有技术相比，该种中药饮片润药加工装置，通过设置连接杆、清理板、清理毛刷、过滤网和收集框的配合使用，便于对药杂的过滤，使得在操作时，液体在润湿药材后，液体和药材表面的杂质会通过第一滤孔掉落到过滤网上，之后再后期第一承载框的旋转下，带动清理板旋转，然后清理板带动清理毛刷对过滤网进行清理，从而使清扫的药杂推送到收集框内部，此方式操作简单，便于对水体的充分利用，同时也便于对药杂的收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置的正视图；

图3为本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置的主动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种中药饮片润药加工装置的过滤网结构示意图。

图中标号：

1、装置本体；2、支撑板；3、主轴；4、主动齿轮；5、旋转电机；6、分流管；7、喷头；8、密封轴承；9、连接杆；10、第一承载框；11、连接法兰；12、第二承载框；13、第三承载框；14、收集框；15、排水口；16、泵体；17、水管；18、控制面板；19、齿牙；20、第一滤孔；21、过滤网；22、第二滤孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种中药饮片润药加工装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部竖直安装有主轴3，所述主轴3外侧表面设置有主动齿轮4，所述主轴3一端贯穿装置本体1顶部表面连接有旋转电机5，所述装置本体1内部分别设置有第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13，所述第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13表面贯穿安装有连接杆9，多个所述连接杆9通过连接法兰11连接，最上端所述连接杆9通过密封轴承8与装置本体1活动连接，所述第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13内部底端开设有第一滤孔20，所述第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13外侧表面设置有齿牙19。

采用上述技术方案，通过设置主轴3、主动齿轮4、第一承载框10、第二承载框12、第三承载框13、齿牙19和密封轴承8的配合使用，便于在对药材润药时，可以使药材分别放置到各个承载框内部，此方式改变传统堆积药材润药的方式，从而提高对药材润药的充分性，同时在润药时，启动旋转电机5，使旋转电机5带动主轴3旋转，然后主轴3带动主动齿轮4与齿牙19啮合，从而使第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13旋转，从而在旋转的过程中，使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿，此方式操作简单，便于提高对药材润湿的充分性。

优选的，所述装置本体1内壁表面安装有分流管6，所述分流管6底端表面安装有喷头7，所述装置本体1外侧表面安装有水管17，所述水管17与分流管6贯通连接，所述水管17一端贯穿装置本体1表面与装置本体1内部贯通连接，所述水管17表面安装有泵体16。

采用上述技术方案，通过设置水管17、泵体16、分流管6和喷洒的配合使用，便于在操作时，向装置本体1内部注入一定量的液体或药液，然后再药材放入到承载框内部后，工作人员启动泵体16，然后再泵体16的作用下，时水管17对装置本体1内部的药液抽入到分流管6中，之后再通过喷头7喷出，对药材进行润湿即可。

优选的，所述第三承载框13底端表面设置有固定杆，所述固定杆底端设置有清理板，所述清理板表面设置有清理毛刷，所述装置本体1内部位于第三承载框13下方设置有支撑板2，所述支撑板2内部安装有过滤网21，所述过滤网21一侧安装有收集框14。

采用上述技术方案，通过设置连接杆9、清理板、清理毛刷、过滤网21和收集框14的配合使用，便于对药杂的过滤，使得在操作时，液体在润湿药材后，液体和药材表面的杂质会通过第一滤孔20掉落到过滤网21上，之后再后期第一承载框10的旋转下，带动清理板旋转，然后清理板带动清理毛刷对过滤网21进行清理，从而使清扫的药杂推送到收集框14内部，此方式操作简单，便于对水体的充分利用，同时也便于对药杂的收集。

优选的，所述收集框14内部底端贯穿开设有第二滤孔22。

采用上述技术方案，通过设置第二滤孔22，便于对污水的过滤。

优选的，所述装置本体1外侧表面安装有控制面板18，所述装置本体1外侧表面贯穿开设有排水口15。

采用上述技术方案,通过设置控制面板18便于对装置本体1内部的用电原件进行控制，控制面板18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置排水口15，便于对装置本体1内部的污水进行排出。

工作原理：在对药材润药时，可以使药材分别放置到各个承载框内部，此方式改变传统堆积药材润药的方式，从而提高对药材润药的充分性，同时在润药时，启动旋转电机5，使旋转电机5带动主轴3旋转，然后主轴3带动主动齿轮4与齿牙19啮合，从而使第一承载框10、第二承载框12和第三承载框13旋转，工作人员启动泵体16，然后再泵体16的作用下，时水管17对装置本体1内部的药液抽入到分流管6中，之后再通过喷头7喷出，对药材进行润湿，从而在旋转的过程中，使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿，此方式操作简单，便于提高对药材润湿的充分性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药饮片润药加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部竖直安装有主轴(3)，所述主轴(3)外侧表面设置有主动齿轮(4)，所述主轴(3)一端贯穿装置本体(1)顶部表面连接有旋转电机(5)，所述装置本体(1)内部分别设置有第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)，所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)表面贯穿安装有连接杆(9)，多个所述连接杆(9)通过连接法兰(11)连接，最上端所述连接杆(9)通过密封轴承(8)与装置本体(1)活动连接，所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)内部底端开设有第一滤孔(20)，所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)外侧表面设置有齿牙(19)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片润药加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)内壁表面安装有分流管(6)，所述分流管(6)底端表面安装有喷头(7)，所述装置本体(1)外侧表面安装有水管(17)，所述水管(17)与分流管(6)贯通连接，所述水管(17)一端贯穿装置本体(1)表面与装置本体(1)内部贯通连接，所述水管(17)表面安装有泵体(16)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片润药加工装置，其特征在于，所述第三承载框(13)底端表面设置有固定杆，所述固定杆底端设置有清理板，所述清理板表面设置有清理毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片润药加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部位于第三承载框(13)下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部安装有过滤网(21)，所述过滤网(21)一侧安装有收集框(14)。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片润药加工装置，其特征在于，所述收集框(14)内部底端贯穿开设有第二滤孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片润药加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)外侧表面安装有控制面板(18)，所述装置本体(1)外侧表面贯穿开设有排水口(15)。