CN219613593U - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪装置，包括：机座；烹饪组件，烹饪组件设在机座上，烹饪组件包括锅体，锅体具有第一温区和第二温区，第二温区的温度大于第一温区的温度；清洗组件，清洗组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴设在机座上，其中，第一喷嘴可喷射直线水流至第二温区，第二喷嘴可喷射扇形水流至第一温区。本实用新型通过第一喷嘴喷射直线水流至第二温区，以及第二喷嘴喷射扇形水流至第一温区，在锅体的第二温区出现粘锅、糊锅等情况下，有利于提高将锅体内部冲刷干净的概率，实现烹饪装置的自动洗锅操作。

Description

烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪装置。

背景技术

相关技术，在烹饪时食材在锅体的高温区域在烹饪过程中容易粘锅、糊锅，目前烹饪设备虽然具备清洗机构，但清洗机构在满足具备较大清洗面的同时出水压力比较小，导致自动清洗时无法清洗干净。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪装置，所述烹饪装置在进行自动清洗时能喷射直线水流和扇形水流，在满足较大清洗面的同时能解决自动清洗不干净的问题。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，所述烹饪装置包括：机座；烹饪组件，所述烹饪组件设在所述机座上，所述烹饪组件包括锅体，所述锅体具有第一温区和第二温区，所述第二温区的温度大于所述第一温区的温度；清洗组件，所述清洗组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设在所述机座上，其中，所述第一喷嘴可喷射直线水流至所述第二温区，所述第二喷嘴可喷射扇形水流至所述第一温区。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，通过第一喷嘴喷射直线水流至温度较高的第二温区，第二喷嘴喷射扇形水流至温度较低的第一温区，在锅体的第二温区出现粘锅、糊锅等情况下，有利于提高将锅体的内部冲刷干净的概率，实现烹饪装置的自动洗锅操作。

另外，根据本实用新型的烹饪装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述锅体具有底壁和敞口，所述第一温区靠近所述底壁设置，所述第二温区设在所述第一温区和所述敞口之间。

一些实施例中，所述第一喷嘴靠近所述锅体的侧壁设置，且所述第一喷嘴喷射的直线水流斜指向所述侧壁上的所述第二温区。

一些实施例中，所述第一喷嘴具有第一喷孔，所述第一喷孔的孔径小于等于2mm。

一些实施例中，所述锅体具有第一中轴线，所述第二喷嘴具有第二中轴线，所述第二中轴线与所述第一中轴线靠近或共线。

一些实施例中，所述第二喷嘴喷射的扇形水流所形成的扇形区域的夹角为45度～60度。

一些实施例中，所述清洗组件包括增压件，所述增压件连通所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，以对所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内的液体增压。

一些实施例中，所述烹饪组件包括安装座，所述锅体可枢转地设在所述安装座上，所述烹饪装置包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动连接所述锅体，并被配置为在所述第一喷嘴和所述第二喷嘴打开时驱动所述锅体转动。

一些实施例中，所述烹饪组件包括加热件，所述加热件设在所述安装座上用于加热所述锅体，所述加热件被配置为在所述第一喷嘴和所述第二喷嘴打开时开启并加热所述锅体。

一些实施例中，所述安装座可枢转地设在所述机座上，所述烹饪装置包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述安装座转动，以使所述锅体在出餐位和清洗位之间切换，所述锅体具有敞口，所述锅体处于所述清洗位时所述敞口正对所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例中烹饪装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烹饪装置的内部结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中清洗组件的示意图；

图4是本实用新型实施例中烹饪装置的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例中锅体的剖视图。

附图标记：

100、烹饪装置；

10、机座；

20、烹饪组件；201、锅体；2011、第一温区；2012、第二温区；2013、底壁；2014、敞口；2015、侧壁；202、安装座；203、加热件；

30、清洗组件；301、第一喷嘴；301a、直线水流；3011、第一喷孔；302、第二喷嘴；302b、扇形水流；303、增压件；304、电磁阀；

40、排水管；50、菜盘；60、引水板；70、接水盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的烹饪装置100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪装置100，包括：机座10、烹饪组件20和清洗组件30。

烹饪组件20设在机座10上，烹饪组件20包括锅体201，锅体201具有第一温区2011和第二温区2012，第二温区2012的温度大于第一温区2011的温度。清洗组件30包括第一喷嘴301和第二喷嘴302，第一喷嘴301和第二喷嘴302设在机座10上，其中，第一喷嘴301可喷射直线水流301a至第二温区2012，第二喷嘴302可喷射扇形水流302b至第一温区2011。

烹饪组件20的锅体201用于烹饪食材，在烹饪的过程中锅体201上可以形成第一温区2011和第二温区2012，第一温区2011可以是指与食材接触，用于烹饪食材的区域，第二温区2012可以是指锅体201上不与食材接触，导致温度高于第一温区2011的区域。在食材炒制过程中，锅体201的第二温区2012上容易粘锅、糊锅，在锅体201需要清洗时，第一喷嘴301可喷射直线水流301a至第二温区2012，清洗温度较高容易粘锅、糊锅的区域，第二喷嘴302可喷射扇形水流302b至第一温区2011，清洗温度较低的区域，由于第一喷嘴301喷射的直线水流301a的压力比较大，清洗力比较强，喷射水流至第二温区2012时与锅体201内部的冲击较大，可以提高第二温区2012上粘连食材被成功去除的概率，有利于将锅体201内部清洗干净。第二喷嘴302喷射扇形水流302b具备比较大的清洗面，可以对所需冲击力比较小的第一温区2011进行清洗。

需要说明的是，烹饪装置100可以为但不限于炒菜装置、煎炸装置和烘烤装置等等。

根据本实用新型实施例的烹饪装置100，通过第一喷嘴301可喷射直线水流301a至第二温区2012，清洗温度较高的区域，以及第二喷嘴302可喷射扇形水流302b至第一温区2011，清洗温度较低的区域，在锅体201的第二温区2012出现粘锅、糊锅等情况下，有利于提高将锅体201的内部冲刷干净的概率，实现烹饪装置100的自动清洗操作。

一些实施例中，如图5所示，锅体201具有底壁2013和敞口2014，第一温区2011靠近底壁2013设置，第二温区2012设在第一温区2011和敞口2014之间。在该技术方案中，锅体201可以是指筒状锅具，第一温区2011位于第二温区2012的下方，并靠近锅体201的底壁2013。第二温区2012的温度大于第一温区2011的温度，第一温区2011的区域直接与食材接触，第二温区2012的区域与食材有较少接触。

一些实施例中，如图2、图5所示，第一喷嘴301靠近锅体201的侧壁2015设置，且第一喷嘴301喷射的直线水流301a斜指向侧壁2015上的第二温区2012。在该技术方案中，第一喷嘴301与锅体201的侧壁2015有较近的距离，第一喷嘴301喷射的直线水流301a斜指向锅体201的侧壁2015上的第二温区2012，确保第一喷嘴301喷射出的水流可至第二温区2012，有利于对锅体201的第二温区2012的清洗。

一些实施例中，如图3所示，第一喷嘴301具有第一喷孔3011，第一喷孔3011的孔径小于等于2mm。在该技术方案中，第一喷嘴301的第一喷孔3011的孔径小于等于2mm，则第一喷嘴301喷射出的水流呈细圆柱状，有利于第一喷嘴301喷射出较大压强的水流，更有利于对锅体201的第二温区2012的清洗。

可选地，第一喷孔3011的孔径可以为1mm、1.5mm、2mm等等，这里不再一一赘述。

一些实施例中，如图4所示，锅体201具有第一中轴线，第二喷嘴302具有第二中轴线，第二中轴线与第一中轴线靠近或共线。在该技术方案中，第二喷嘴302喷射扇形水流302b，锅体201的第一中轴线可以与第二喷嘴302的第二中轴线靠近，即，第二喷嘴302的中心靠近锅体201的中心，锅体201的第一中轴线也可以与第二喷嘴302的第二中轴线共线，即，第二喷嘴302的中心和锅体201的中心重合，通过这种方式有利于第二喷嘴302喷射的扇形水流302b充分覆盖锅体201的第一温区2011，进而更彻底地清洗第一温区2011。

可选地，在清洗位时，锅体201的第一中轴线与第二喷嘴302的第二中轴线靠近，靠近的距离可以为1cm、1.5cm、2cm等等，这里不再一一赘述。

一些实施例中，如图4所示，第二喷嘴302喷射的扇形水流302b所形成的扇形区域的夹角为45度～60度。在该技术方案中，通过将第二喷嘴302喷射的扇形水流302b所形成的扇形区域设置在该夹角范围内，既能保证第二喷嘴302的水流覆盖范围比较大，同时喷射水流的冲击力不至于太小。

可选地，第二喷嘴302喷射的扇形水流302b所形成的扇形区域的夹角可以为45度、50度、55度、60度等等，具体取决于第一温区2011的区域大小，这里不再一一赘述。

一些实施例中，如图1所示，清洗组件30包括增压件303，增压件303连通第一喷嘴301和第二喷嘴302，以对第一喷嘴301和第二喷嘴302内的液体增压。

增压件303能用于增大第一喷嘴301和第二喷嘴302射出的水流压力，进而增加直线水流301a和扇形水流302b的冲力力，提升清洗效果。

例如，增压件303可以为增压泵，增压泵通过管道连通第一喷嘴301和第二喷嘴302，在锅体201处于清洗位时，管道上的电磁阀304打开，增压泵通电工作，液体通过管道进入增压泵中，增加喷射液体的压力，再通过管道连接到第一喷嘴301和第二喷嘴302，第一喷嘴301和第二喷嘴302喷射所需的压强液体进行清洗工作，增强对锅体201的冲刷力度。

需要说明的是，现有技术需要使用2000w功率的增压泵才能将锅具清洗干净，本实用新型通过第一喷嘴301和第二喷嘴302配合增压泵，只需要使用150w功率的增压泵即可使锅体201清洗的比较干净，降低了增压泵的功率，有利于节约成本和能耗。

可选地，增压件303包括但不限于增压泵、增压涡轮。

一些实施例中，如图2所示，烹饪组件20包括安装座202，锅体201可枢转地设在安装座202上，烹饪装置100包括第一驱动件(图未示出)，第一驱动件驱动连接锅体201，并被配置为在第一喷嘴301和第二喷嘴302打开时驱动锅体201转动。

也就是说，锅体201可在安装座202上转动，第一驱动件通过驱使锅体201进行烹饪作业。在锅体201处于清洗位时，第一喷嘴301和第二喷嘴302打开，第一驱动件驱动锅体201进行自转，配合锅体201的清洗工作，有利于喷射水流对锅体201的内部的全面覆盖，对各个位置进行清洗，提升清洗效果。

可选地，安装座202可以为滚筒，锅体201设在滚筒内且与滚筒为同心设置。

一些实施例中，如图2所示，烹饪组件20包括加热件203，加热件203设在安装座202上用于加热锅体201，加热件203被配置为在第一喷嘴301和第二喷嘴302打开时开启并加热锅体201。在该技术方案中，第一喷嘴301和第二喷嘴302打开时，加热件203可以低功率加热锅体201，加热清洗水温，清洗效果会更好，有利于对整个锅体201的内部的清洗。

可选地，加热件203包括但不限于加热线盘、加热丝等等。

一些实施例中，如图2所示，安装座202可枢转地设在机座10上，烹饪装置100包括第二驱动件(图未示出)，第二驱动件驱动安装座202转动，以使锅体201在出菜位和清洗位之间切换，锅体201具有敞口2014，锅体201处于清洗位时，敞口2014正对第一喷嘴301和第二喷嘴302。

也就是说，第二驱动件能驱动安装座202在机座10上转动，锅体201在出菜位完成出餐后，即可转向清洗位，进行自动清洗操作，此时菜品即便不取走不会影响锅体201的清洗，锅体201只需调转位置到清洗位，锅体201的敞口2014正对第一喷嘴301和第二喷嘴302，此时第一喷嘴301和第二喷嘴302清洗锅体201，从而进行自动洗锅，不影响菜品，有利于后期烹饪装置100的全自动应用。可选地，第一驱动件和第二驱动件包括但不限于不步进电机、伺服电机等等。

可选地，如图2所示，烹饪组件20的锅体201的敞口2014朝上的位置设置为初位，烹饪组件20可以由初位往复转动以实现不同工位之间的切换，出菜位可以是指敞口2014朝向前下侧的位置，此时，锅体201在初位与出菜位之间的夹角可以为120°，清洗位可以是指敞口2014朝向后下侧的位置，此时，锅体201在初位与清洗位之间的夹角可以为-100°。

例如，机座10上位于锅体201的前侧可以设有菜盘50，第二驱动件驱使安装座202带动锅体201转动至出菜位时可使锅体201的敞口2014斜向前下侧，从而将烹饪后的食材倒入菜盘50内。

一些实施例中，如图2所示，机座10上设有引水板60、接水盘70和排水管40，引水板60位于第一喷嘴301和第二喷嘴302的下侧，并连接接水盘70，排水管40连通接水盘70。在该技术方案中，锅体201在出菜位完成出菜后，转动至清洗位，清洗水可通过锅体201的敞口2014流向引水板60，然后引流至接水盘70内，最后再由排水管40流出到烹饪装置100的外部，排水管40可以连接外部的储水装置或直接连接下水管道，避免清洗后的废水集聚在烹饪装置100中。

根据本实用新型实施例的烹饪装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

机座；

烹饪组件，所述烹饪组件设在所述机座上，所述烹饪组件包括锅体，所述锅体具有第一温区和第二温区，所述第二温区的温度大于所述第一温区的温度；

清洗组件，所述清洗组件包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设在所述机座上，其中，所述第一喷嘴可喷射直线水流至所述第二温区，所述第二喷嘴可喷射扇形水流至所述第一温区。

2.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述锅体具有底壁和敞口，所述第一温区靠近所述底壁设置，所述第二温区设在所述第一温区和所述敞口之间。

3.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一喷嘴靠近所述锅体的侧壁设置，且所述第一喷嘴喷射的直线水流斜指向所述侧壁上的所述第二温区。

4.根据权利要求1或3所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一喷嘴具有第一喷孔，所述第一喷孔的孔径小于等于2mm。

5.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述锅体具有第一中轴线，所述第二喷嘴具有第二中轴线，所述第二中轴线与所述第一中轴线靠近或共线。

6.根据权利要求1或5所述的烹饪装置，其特征在于，所述第二喷嘴喷射的扇形水流所形成的扇形区域的夹角为45度～60度。

7.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述清洗组件包括增压件，所述增压件连通所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，以对所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内的液体增压。

8.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪组件包括安装座，所述锅体可枢转地设在所述安装座上，所述烹饪装置包括第一驱动件，所述第一驱动件驱动连接所述锅体，并被配置为在所述第一喷嘴和所述第二喷嘴打开时驱动所述锅体转动。

9.根据权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪组件包括加热件，所述加热件设在所述安装座上用于加热所述锅体，所述加热件被配置为在所述第一喷嘴和所述第二喷嘴打开时开启并加热所述锅体。

10.根据权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，所述安装座可枢转地设在所述机座上，所述烹饪装置包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述安装座转动，以使所述锅体在出餐位和清洗位之间切换，所述锅体具有敞口，所述锅体处于所述清洗位时所述敞口正对所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。