CN219612350U - 一种元器件安装导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种元器件安装导轨,包括底座,所述底座上表面的四角均固定安装有竖管,竖管的内部设置有弹簧,弹簧的顶部通过支撑板固定连接,支撑板顶部的两侧均固定安装有滑轨,滑轨的顶部开设有限位槽,滑轨的一侧插设有螺杆,螺杆位于限位槽内部的一端通过轴承转动连接有夹板,所述竖管的内部滑动连接有移板,移板顶部通过弹簧片固定安装有活塞。该元器件安装导轨,通过将元器件卡入滑轨的限位槽的内部,随后拧紧螺杆,随后螺杆带动夹板上的防滑块移动将元器件夹紧,随后夹板将元器件限位,在使用的过程中方便对其进行限位操作,方便导轨后续对元器件的安装操作,便于导轨的正常使用,提高了该导轨的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及元器件技术领域,更具体的为本实用新型涉及一种元器件安装导轨。
背景技术
元器件是电子器件名称,由于成本压力、需求环境恶化等因素,电子元器件行业整体前景不明朗,电子行业或公司的技术升级是较为可行的投资机会,我们看好半导体封装测试行业,分立器件产品的升级使得这一子行业存在投资机会。
现有技术申请号为201910616137.2,公开了一种电源箱的模数化元器件导轨式安装结构,两立柱相互平行地固定于箱体内,导轨的两端插接于两立柱上;立柱包括一本体,该本体为具有两平行侧边和中间连接边的工字型结构,在本体中两侧边的内壁面上分层设有若干卡槽,导轨的两端插接于立柱中的一层卡槽内;在本体中间连接边的外壁面上设有限位板,所述限位板将本体中两平行侧边之间形成的槽体分隔成上安装腔槽和下限位槽腔,在上安装腔槽内设有上连接柱,且上连接柱的上端面与本体的上端面相齐平,上连接柱的下端面延伸于限位板的上端面上,在上连接柱的轴向方向设有螺纹孔,但上述方案仍存在以下缺陷:
1、在使用的过程中,由于导轨在使用的过程中不方便对部件进行限位操作,从而影响导轨后续对元器件的安装操作,影响导轨的正常使用,降低了该导轨的使用效率。
2、同时在使用的过程中,由于元器件在安装使用过后会产生震动,若是不方便对其进行缓冲操作,则会影响设备的正常操作,降低器件的使用效率,同时也降低了该元器件的使用寿命,降低该导轨的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种元器件安装导轨。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种元器件安装导轨,包括底座,所述底座上表面的四角均固定安装有竖管,竖管的内部设置有弹簧,弹簧的顶部通过支撑板固定连接,支撑板顶部的两侧均固定安装有滑轨,滑轨的顶部开设有限位槽,滑轨的一侧插设有螺杆,螺杆位于限位槽内部的一端通过轴承转动连接有夹板。
所述竖管的内部滑动连接有移板,移板顶部通过弹簧片固定安装有活塞,活塞的顶部与弹簧的底部固定连接。
具体的,所述底座底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹,固定孔为长圆孔。
具体的,所述夹板的一侧固定安装有防滑块,防滑块的表面开设有防滑纹,夹板的表面与限位槽的内壁滑动连接。
具体的,所述滑轨的一侧开设有供螺杆通过的螺孔,且螺孔与螺杆螺纹连接,螺杆的一端固定安装有转盘,转盘的表面开设有防滑纹。
具体的,所述竖管的内底壁固定安装有缓冲片,缓冲片的上表面与移板的下表面接触。
具体的,所述活塞的表面与竖管的表面接触,且活塞与竖管适配。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.该元器件安装导轨,通过将元器件卡入滑轨的限位槽的内部,随后拧紧螺杆,随后螺杆带动夹板上的防滑块移动将元器件夹紧,随后夹板将元器件限位,在使用的过程中方便对其进行限位操作,方便导轨后续对元器件的安装操作,便于导轨的正常使用,提高了该导轨的使用效率。
2.该元器件安装导轨,通过支撑板对弹簧进行施压,随后弹簧对活塞上的弹簧片进行缓冲操作,随后移板对其进行支撑,在使用的过程中方便对其进行缓冲操作,则不会影响设备的正常操作,提高了器件的使用效率,同时也提高了该元器件的使用寿命,提高该导轨的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型竖管的正剖结构示意图;
图3为本实用新型滑轨的侧剖结构示意图。
图中:1、底座;2、竖管;3、弹簧;4、支撑板;5、滑轨;6、螺杆;7、夹板;8、移板;9、活塞;10、防滑块;11、缓冲片;12、弹簧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-3,一种元器件安装导轨,包括底座1,底座1底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹,固定孔为长圆孔。
底座1上表面的四角均固定安装有竖管2,竖管2的内底壁固定安装有缓冲片11,缓冲片11的上表面与移板的下表面接触。
竖管2的内部设置有弹簧3,弹簧3的顶部通过支撑板4固定连接,支撑板4顶部的两侧均固定安装有滑轨5,滑轨5的一侧开设有供螺杆6通过的螺孔,且螺孔与螺杆6螺纹连接,螺杆6的一端固定安装有转盘,转盘的表面开设有防滑纹。
滑轨5的顶部开设有限位槽,滑轨5的一侧插设有螺杆6,螺杆6位于限位槽内部的一端通过轴承转动连接有夹板7。
夹板7的一侧固定安装有防滑块10,防滑块10的表面开设有防滑纹,夹板7的表面与限位槽的内壁滑动连接。
将元器件卡入滑轨5的限位槽的内部,随后拧紧螺杆6,随后螺杆6带动夹板7上的防滑块10移动将元器件夹紧,随后夹板7将元器件限位,在使用的过程中方便对其进行限位操作,方便导轨后续对元器件的安装操作,便于导轨的正常使用,提高了该导轨的使用效率。
竖管2的内部滑动连接有移板8,移板8顶部通过弹簧片12固定安装有活塞9,活塞9的顶部与弹簧3的底部固定连接。
活塞9的表面与竖管2的表面接触,且活塞9与竖管2适配。
支撑板4对弹簧3进行施压,随后弹簧3对活塞9上的弹簧片12进行缓冲操作,随后移板对其进行支撑,在使用的过程中方便对其进行缓冲操作,则不会影响设备的正常操作,提高了器件的使用效率,同时也提高了该元器件的使用寿命,提高该导轨的使用效率。
本实用新型具体工作原理如下:
将元器件卡入滑轨5的限位槽的内部,随后拧紧螺杆6,随后螺杆6带动夹板7上的防滑块10移动将元器件夹紧,随后夹板7将元器件限位,在使用的过程中方便对其进行限位操作,方便导轨后续对元器件的安装操作,便于导轨的正常使用,提高了该导轨的使用效率。
支撑板4对弹簧3进行施压,随后弹簧3对活塞9上的弹簧片12进行缓冲操作,随后移板对其进行支撑,在使用的过程中方便对其进行缓冲操作,则不会影响设备的正常操作,提高了器件的使用效率,同时也提高了该元器件的使用寿命,提高该导轨的使用效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本使用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种元器件安装导轨,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的四角均固定安装有竖管(2),竖管(2)的内部设置有弹簧(3),弹簧(3)的顶部通过支撑板(4)固定连接,支撑板(4)顶部的两侧均固定安装有滑轨(5),滑轨(5)的顶部开设有限位槽,滑轨(5)的一侧插设有螺杆(6),螺杆(6)位于限位槽内部的一端通过轴承转动连接有夹板(7);
所述竖管(2)的内部滑动连接有移板(8),移板(8)顶部通过弹簧片(12)固定安装有活塞(9),活塞(9)的顶部与弹簧(3)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种元器件安装导轨,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹,固定孔为长圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种元器件安装导轨,其特征在于:所述夹板(7)的一侧固定安装有防滑块(10),防滑块(10)的表面开设有防滑纹,夹板(7)的表面与限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种元器件安装导轨,其特征在于:所述滑轨(5)的一侧开设有供螺杆(6)通过的螺孔,且螺孔与螺杆(6)螺纹连接,螺杆(6)的一端固定安装有转盘,转盘的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种元器件安装导轨,其特征在于:所述竖管(2)的内底壁固定安装有缓冲片(11),缓冲片(11)的上表面与移板的下表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种元器件安装导轨,其特征在于:所述活塞(9)的表面与竖管(2)的表面接触,且活塞(9)与竖管(2)适配。
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- 2023-03-13 CN CN202320464245.4U patent/CN219612350U/zh active Active
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