CN219609061U - 一种户内高压带电显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户内高压带电显示装置，该户内高压带电显示装置包括壳体、后盖、导线固定装置、防拽装置、紧固件，所述壳体的内部设有定位孔，所述后盖设有安装孔，所述安装孔设有预埋槽，所述紧固件设置于安装孔，且与预埋槽接触，使后盖与壳体连接固定，所述后盖设有接线排，所述接线排设有多个隔板，形成多个接线端口，所述接线排的形状设置为台阶型，所述接线排的两侧设有固定轴，所述导线固定装置安装固定在接线排，所述防拽装置铰接于固定轴。本实用新型通过导线固定装置对导线进行固定，实现无螺丝安装，提高安装效率和提高安装时间，通过防拽装置加强导线的固定可靠性，使产品具有稳定可靠连接性、安装便捷、提升安装效率等优点。

Description

一种户内高压带电显示装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种户内高压带电显示装置。

背景技术

高压带电显示装置就是能将高压带电体带电与否的信号传递到发光或音响元件上，显示或同时闭锁高压开关设备的装置。目前，户内高压带电显示装置一般安装在高压配电柜、计量柜、变电站等柜体内部，高压带电显示装置可以为柜体是否带电提供可靠、长寿命、免维护、显示清晰醒目的一个装置，同时，高压带电显示装置通常与电磁锁、微机五防闭锁装置等其它防误装置配合实施强制闭锁，防止其他人员误操作，确保人身安全的装置。

但是，现有的装置存在不足，例如在高压配电房内运用到大批量的高压带电显示装置时，由于每个计量柜内部的电气设备的导线都需要通过螺丝与高压带电显示装置连接，不仅耗时耗力，长时间安装还有可能忘记拧动螺丝、固定不紧、安装后需要捋顺拉扯导线等问题出现，柜体的机械设备震动或是自然环境，有可能造成导线松动和接触电阻过大，引起连接处发热，电气设备短暂失灵，高压带电显示装置无法与电气设备紧固连接，五防失去保护作用。因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种户内高压带电显示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种户内高压带电显示装置，包括壳体、后盖、导线固定装置、防拽装置、紧固件，所述壳体的内部设有定位孔，所述后盖设有安装孔，所述安装孔设有预埋槽，所述紧固件设置于安装孔，且与预埋槽接触，使后盖与壳体连接固定，所述后盖设有接线排，所述接线排设有多个隔板，形成多个接线端口，所述接线排的形状设置为台阶型，所述接线排的两侧设有固定轴，所述导线固定装置安装固定在接线排，所述防拽装置铰接于固定轴。

优选地，所述接线排设有第一台阶及第二台阶，所述隔板设置于第一台阶，所述接线端口设有两个固线凹槽，所述固线凹槽之间设有第一金属件，所述第一台阶设有倒角，形成倾斜的第一台阶，所述第二台阶的侧壁设有接线孔，并贯穿至固线凹槽，所述第二台阶设有多个凸起的缓冲平台，所述缓冲平台设有两个第一半环形凹槽，所述缓冲平台侧壁的两侧设有限位槽，且贯穿第一半环形凹槽，所述第一半环形凹槽的中间设有多个第一通孔，所述第一半环形凹槽之间设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部设有挡板，所述第一凹槽的两侧设有弧形弹片，且挡板接触。

优选地，所述后盖设有多个盲孔，且盲孔贯穿至固线凹槽，所述后盖位于盲孔的上端设有动簧缺口，并设置于第一台阶底部，所述后盖设有多个第二金属件。

优选地，所述导线固定装置由静簧片和动簧组件组成，所述静簧片安装固定在盲孔，所述动簧组件安装固定在动簧缺口，所述动簧组件由折弯动簧片、第一磁铁、塑料件组成，所述折弯动簧片设有固线凸块，且与固线凹槽接触，所述折弯动簧片的顶部设有第一缺口，所述塑料件通过热铆工艺与折弯动簧片、第一磁铁连接固定，且设置于第一缺口，所述塑料件设有提手块，所述第一磁铁吸附第一金属件，所述静簧片、折弯动簧片均设有引线脚。

优选地，所述防拽装置由端盖、第一绝缘垫、第二绝缘垫、弹簧、插件组成，所述端盖设有多个凸起的防拽平台，所述防拽平台设有两个第二半环形凹槽，所述第二绝缘垫安装固定在第二半环形凹槽，所述第一绝缘垫的两侧设有延伸板，所述第一绝缘垫设置于第一半环形凹槽，且延伸板与限位槽接触，所述弹簧设置于第一通孔，并作用于第一绝缘垫，所述第二半环形凹槽之间设有T型盲孔，所述插件设置于T型盲孔，并通过螺丝固定，所述插件与弧形弹片接触，且插件接触端设有倒角，并受到弧形弹片的作用力，所述端盖设有对应隔板的第二缺口，所述端盖位于防拽平台的背面设有多个第二磁铁，且吸附第二金属件，所述端盖位于防拽平台的一面设有倒角，形成倾斜的端盖，所述端盖设有提手。

优选地，所述防拽平台与第一台阶的侧壁设有容纳提手块的距离。

有益效果：

相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型，通过提手块将折弯动簧片与第一台阶从接触状态改为分开状态，方便导线进入接线孔和固线凹槽，放开提手块，由于折弯动簧片自带折弯角度，会自行复位，使第一磁铁吸附第一金属件，带动固线凸块压紧导线和静簧片的接触，减少导线连接的接触不良，并且，通过折弯动簧片、第一磁铁、第一金属件的配合，实现防呆措施，确保每个电气设备都能稳定可靠的与高压带电显示装置连接固定，并且，通过第一半环形凹槽和第二半环形凹槽区分每根导线连接的对应设备，减少后期维护时间，使产品具有安装便捷、提升安装效率的优点。

(2)本实用新型，随着端盖与折弯动簧片贴合，第一半环形凹槽与第二半环形凹槽接触，使第一绝缘垫与第二绝缘垫形成一个可以包裹导线绝缘层的孔，弹簧推动第二绝缘垫与导线、第一绝缘垫紧密接触，插件受弧形弹片的作用力，防止端盖受弹簧的作用力产生的回弹，加强对折弯动簧片施加的压力，进一步加强对导线的固定，确保导线的防拽力度，使产品具有稳定可靠连接性的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种户内高压带电显示装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种户内高压带电显示装置的结构分解示意图；

图3为本实用新型一种户内高压带电显示装置的后盖端盖翻盖示意图；

图4为本实用新型一种户内高压带电显示装置的爆炸结构示意图一；

图5为本实用新型一种户内高压带电显示装置的细节A的爆炸结构示意图一；

图6为本实用新型一种户内高压带电显示装置的爆炸结构示意图二；

图7为本实用新型一种户内高压带电显示装置的爆炸结构示意图三；

图8为本实用新型一种户内高压带电显示装置的后盖结构示意图；

图9为本实用新型一种户内高压带电显示装置的侧面结构示意图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

附图标记：1、壳体；2、后盖；3、导线固定装置；4、防拽装置；5、紧固件；6、接线排；7、倒角；

11、定位孔；

21、安装孔；22、第二盲孔；23、动簧缺口；24、第二金属件；

211、预埋槽；

31、静簧片；32、动簧组件；33、引线脚；

321、折弯动簧片；322、第一磁铁；323、塑料件；

3211、固线凸块；3212、第一缺口；

3231、提手块；

41、端盖；42、第一绝缘垫；43、第二绝缘垫；44、弹簧；45、插件；

411、防拽平台；412、第二半环形凹槽；413、T型第二盲孔；414、第二缺口；415、第二磁铁；416、提手；

421、延伸板；

61、隔板；62、接线端口；63、固定轴；64、第一台阶；65、第二台阶；66、第一金属件；67、缓冲平台；68、弧形弹片；

621、固线凹槽；

651、接线孔；

671、第一半环形凹槽；672、限位槽；673、第一凹槽；

6711、第一盲孔；

6731、挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照例图1至9，一种户内高压带电显示装置，包括壳体1、后盖2、导线固定装置3、防拽装置4、紧固件5，壳体1的内部设有定位孔11，后盖2设有安装孔21，安装孔21设有预埋槽211，紧固件5设置于安装孔21，且与预埋槽211接触，使后盖2与壳体1连接固定，后盖2设有接线排6，接线排6设有多个隔板61，形成多个接线端口62，接线排6的形状设置为台阶型，接线排6的两侧设有固定轴63，导线固定装置3安装固定在接线排6，防拽装置4铰接于固定轴63；

值得一提的是，接线排6设有第一台阶64及第二台阶65，隔板61设置于第一台阶64，接线端口62设有两个固线凹槽621，固线凹槽621之间设有第一金属件66，第一台阶64设有倒角7，形成倾斜的第一台阶64，第二台阶65的侧壁设有接线孔651，并贯穿至固线凹槽621，第二台阶65设有多个凸起的缓冲平台67，缓冲平台67设有两个第一半环形凹槽671，缓冲平台67侧壁的两侧设有限位槽672，且贯穿第一半环形凹槽671，第一半环形凹槽671的中间设有多个第一盲孔6711，第一半环形凹槽671之间设有第一凹槽673，第一凹槽673的顶部设有挡板6731，第一凹槽673的两侧设有弧形弹片68，且挡板6731接触，隔板61起到防止电弧危及其他接线端口62，由于折弯动簧片321和静簧片31为了确保导电率，一般多采用铜材质，因此，第一金属件66方便第一磁铁322可以有一个吸附的对象，倒角7是方便折弯动簧片321与第一台阶64紧密贴合，同时，防止折弯动簧片321的折弯角度不受端盖41紧压导致散失对导线的固定强度，接线孔651方便剥皮后的导线进入到固线凹槽621，第一半环形凹槽671配合第一绝缘垫42，限位槽672配合第一绝缘垫42上下移动，可以适配不同规格的导线，同时，也是作为缓冲位移的距离，第一盲孔6711配合弹簧44，第一凹槽673便于插件45进入，挡板6731是防止弧形弹片68插件45插拔过程中带走，起到固定弧形弹片68的作用；

值得一提的是，后盖2设有多个第二盲孔22，且第二盲孔22贯穿至固线凹槽621，后盖2位于第二盲孔22的上端设有动簧缺口23，并设置于第一台阶64底部，后盖2设有多个第二金属件24，第二盲孔22配合静簧片31使用，动簧缺口23配合折弯动簧片321使用，第二金属件24配合第二磁铁415实用；

值得一提的是，导线固定装置3由静簧片31和动簧组件32组成，静簧片31安装固定在第二盲孔22，动簧组件32安装固定在动簧缺口23，动簧组件32由折弯动簧片321、第一磁铁322、塑料件323组成，折弯动簧片321设有固线凸块3211，且与固线凹槽621接触，折弯动簧片321的顶部设有第一缺口3212，塑料件323通过热铆工艺与折弯动簧片321、第一磁铁322连接固定，且设置于第一缺口3212，塑料件323设有提手416块3231，第一磁铁322吸附第一金属件66，静簧片31、折弯动簧片321均设有引线脚33，固线凸块3211配合固线凹槽621，使导线与静簧片31能紧密接触，第一缺口3212配合塑料件323使用，使塑料件323贴平于折弯动簧片321，热铆工艺可以加固塑料件323与折弯动簧片321、第一磁铁322的连接稳定性，在接线时，第一磁铁322可以辅助加强折弯动簧片321对导线的固定强度，引线脚33可以方便与高压带电显示装置内部的电路板进行焊接；

值得一提的是，防拽装置4由端盖41、第一绝缘垫42、第二绝缘垫43、弹簧44、插件45组成，端盖41设有多个凸起的防拽平台411，防拽平台411设有两个第二半环形凹槽412，第二绝缘垫43安装固定在第二半环形凹槽412，第一绝缘垫42的两侧设有延伸板421，第一绝缘垫42设置于第一半环形凹槽671，且延伸板421与限位槽672接触，弹簧44设置于第一盲孔6711，并作用于第一绝缘垫42，第二半环形凹槽412之间设有T型第二盲孔413，插件45设置于T型第二盲孔413，并通过螺丝固定，插件45与弧形弹片68接触，且插件45接触端设有倒角7，并受到弧形弹片68的作用力，端盖41设有对应隔板61的第二缺口414，端盖41位于防拽平台411的背面设有多个第二磁铁415，且吸附第二金属件24，端盖41位于防拽平台411的一面设有倒角7，形成倾斜的端盖41，端盖41设有提手416，第二半环形凹槽412配和第二绝缘垫43使用，延伸板421起到防止第一绝缘板受弹簧44作用力被顶出的作用，在端盖41与接线排6闭合时，第二绝缘垫43对导线的冲击力传导至第一绝缘垫42，使延伸板421向下位移，弹簧44收缩并释放反力，推动第一绝缘垫42复位或是保持原为，以适应导线直径大小的变化，T型第二盲孔413配合插件45使用，插件45与弧形弹片68接触的位置设有倒角7，是方便插件45能更好的进入到弧形弹片68之间，防止因零部件之间的过盈配合，产生金属屑，第二缺口414配合隔板61使用，限制端盖41左右位移量，确保第一绝缘垫42和第二绝缘垫43贴合后，中心线没有太大偏差，此处的倒角7主要配合折弯动簧片321使用，防止改变折弯动簧片321的折弯角度，同时，使倾斜的端盖41更好的贴合于折弯动簧片321，提手416方便使用者对端盖41的操作，第二磁铁415吸附第二金属件24可便于使用者在安装过程或是检修时提供便利服务，防止端盖41因重力影响与接线排6闭合，影响接线和检修效果；

值得一提的是，防拽平台411与第一台阶64的侧壁设有容纳提手块3231的距离，起到避位的作用。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

当电气设备需要与高压带电显示装置连接时，拉动提手块3231，使折弯动簧片321与第一台阶64从接触状态改为分离状态，固线凸块3211离开固线凹槽621，将剥皮后的导线一端通过接线孔651进入到固线凹槽621，松开拉动提手块3231的力，折弯动簧片321复位，使第一磁铁322吸附第一金属件66进而带动固线凸块3211压紧导线与静簧片31接触紧密性，确保导线连接稳定性。

导线绝缘层放置在第一绝缘垫42上，拉动提手416使端盖41与接线排6闭合接触，隔板61配合第二缺口414限制翻转过程的左右位移量，确保第二绝缘垫43与第一绝缘垫42能紧密的与绝缘层接触，第二绝缘垫43推动导线向第一绝缘垫42施加向下的冲击力，第一绝缘垫42下降一端距离后，被弹簧44释放的反力推动向上，使第一绝缘垫42能紧密的与绝缘层接触并包裹，同时，插件45进入到弧形弹片68之间，并挤压弧形弹片68与第一凹槽673侧壁的距离，弧形弹片68释放反力并与插件45紧密接触，使端盖41固定在此处。

通过上述设计方案可以使产品实现稳定可靠连接性、安装便捷、提升安装效率的优点。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种户内高压带电显示装置，其特征在于：包括壳体(1)、后盖(2)、导线固定装置(3)、防拽装置(4)、紧固件(5)，所述壳体(1)的内部设有定位孔(11)，所述后盖(2)设有安装孔(21)，所述安装孔(21)设有预埋槽(211)，所述紧固件(5)设置于安装孔(21)，且与预埋槽(211)接触，使后盖(2)与壳体(1)连接固定，所述后盖(2)设有接线排(6)，所述接线排(6)设有多个隔板(61)，形成多个接线端口(62)，所述接线排(6)的形状设置为台阶型，所述接线排(6)的两侧设有固定轴(63)，所述导线固定装置(3)安装固定在接线排(6)，所述防拽装置(4)铰接于固定轴(63)。

2.根据权利要求1所述的户内高压带电显示装置，其特征在于：所述接线排(6)设有第一台阶(64)及第二台阶(65)，所述隔板(61)设置于第一台阶(64)，所述接线端口(62)设有两个固线凹槽(621)，所述固线凹槽(621)之间设有第一金属件(66)，所述第一台阶(64)设有倒角(7)，形成倾斜的第一台阶(64)，所述第二台阶(65)的侧壁设有接线孔(651)，并贯穿至固线凹槽(621)，所述第二台阶(65)设有多个凸起的缓冲平台(67)，所述缓冲平台(67)设有两个第一半环形凹槽(671)，所述缓冲平台(67)侧壁的两侧设有限位槽(672)，且贯穿第一半环形凹槽(671)，所述第一半环形凹槽(671)的中间设有多个第一盲孔(6711)，所述第一半环形凹槽(671)之间设有第一凹槽(673)，所述第一凹槽(673)的顶部设有挡板(6731)，所述第一凹槽(673)的两侧设有弧形弹片(68)，且挡板(6731)接触。

3.根据权利要求2所述的户内高压带电显示装置，其特征在于：所述后盖(2)设有多个第二盲孔(22)，且第二盲孔(22)贯穿至固线凹槽(621)，所述后盖(2)位于第二盲孔(22)的上端设有动簧缺口(23)，并设置于第一台阶(64)底部，所述后盖(2)设有多个第二金属件(24)。

4.根据权利要求3所述的户内高压带电显示装置，其特征在于：所述导线固定装置(3)由静簧片(31)和动簧组件(32)组成，所述静簧片(31)安装固定在第二盲孔(22)，所述动簧组件(32)安装固定在动簧缺口(23)，所述动簧组件(32)由折弯动簧片(321)、第一磁铁(322)、塑料件(323)组成，所述折弯动簧片(321)设有固线凸块(3211)，且与固线凹槽(621)接触，所述折弯动簧片(321)的顶部设有第一缺口(3212)，所述塑料件(323)通过热铆工艺与折弯动簧片(321)、第一磁铁(322)连接固定，且设置于第一缺口(3212)，所述塑料件(323)设有提手块(3231)，所述第一磁铁(322)吸附第一金属件(66)，所述静簧片(31)、折弯动簧片(321)均设有引线脚(33)。

5.根据权利要求4所述的户内高压带电显示装置，其特征在于：所述防拽装置(4)由端盖(41)、第一绝缘垫(42)、第二绝缘垫(43)、弹簧(44)、插件(45)组成，所述端盖(41)设有多个凸起的防拽平台(411)，所述防拽平台(411)设有两个第二半环形凹槽(412)，所述第二绝缘垫(43)安装固定在第二半环形凹槽(412)，所述第一绝缘垫(42)的两侧设有延伸板(421)，所述第一绝缘垫(42)设置于第一半环形凹槽(671)，且延伸板(421)与限位槽(672)接触，所述弹簧(44)设置于第一盲孔(6711)，并作用于第一绝缘垫(42)，所述第二半环形凹槽(412)之间设有T型第二盲孔(413)，所述插件(45)设置于T型第二盲孔(413)，并通过螺丝固定，所述插件(45)与弧形弹片(68)接触，且插件(45)接触端设有倒角(7)，并受到弧形弹片(68)的作用力，所述端盖(41)设有对应隔板(61)的第二缺口(414)，所述端盖(41)位于防拽平台(411)的背面设有多个第二磁铁(415)，且吸附第二金属件(24)，所述端盖(41)位于防拽平台(411)的一面设有倒角(7)，形成倾斜的端盖(41)，所述端盖(41)设有提手(416)。

6.根据权利要求5所述的户内高压带电显示装置，其特征在于：所述防拽平台(411)与第一台阶(64)的侧壁设有容纳提手块(3231)的距离。