CN219608629U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公共了一种混凝土强度检测装置,涉及混凝土检测设备技术领域,包括底板,所述底板顶部四角处固定连接有立柱,所述立柱顶部固定连接有顶板,且前侧立柱内侧设置有废料箱,所述顶板底部安装有液压推杆,所述液压推杆底部连接有滑块,所述滑块底部连接有压力板和罩有防崩罩,滑块前侧设置有压力显示仪,滑块左右侧开设有贯穿圆孔,所述压力显示仪与压力板存在电性连接,所述压力板正下方设置有承压台,所述圆孔内置有滑杆,所述承压台四周连接有倒“L”型挡板,承压台后侧设置有清扫装置。混凝土进行抗压试验时由于其强度不同,会造成不同程度的碎块飞溅,因而特别设置防崩罩并配合清扫装置清理承压台上的废块,保证下次试验的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域,具体为一种混凝土强度检测装置。
背景技术
混凝土在施工前往往需要对其进行强度检测,从而方便确定混凝土的强度是否满足使用需求,混凝土根据使用情况不同,其抗压程度也就有所不同,即进行压力测试时会造成不同程度的碎裂程度,碎块滞留在压力台上会对下次的试验造成影响,即使要对碎块进行清理,也是人工拿抹布擦拭,效率低下,影响后续试验进程。因此为解决上述技术问题,本实用新型提出一种具备有清扫功能的强度检测装置,保证压力台的干净,提高试验效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土强度检测装置,包括底板,所述底板顶部四角处固定连接有立柱,所述立柱顶部固定连接有顶板,且前侧立柱内侧设置有废料箱,所述顶板底部安装有液压推杆,所述液压推杆底部连接有滑块,所述滑块底部连接有压力板和罩有防崩罩,滑块前侧设置有压力显示仪,滑块左右侧开设有贯穿圆孔,所述压力显示仪与压力板存在电性连接,所述压力板正下方设置有承压台,所述圆孔内置有滑杆,所述承压台四周连接有倒“L”型挡板,承压台后侧设置有清扫装置。
本实用新型进一步设置为,所述倒“L”型挡板倾斜设置在承压台的外围,所述防崩罩尺寸要大于承压台尺寸,但小于滑块尺寸,所述滑块通过圆孔与滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,把混凝土试件放置在承压台上,启动液压推杆,液压推杆推动滑块,使滑块通过圆孔在滑杆上向下移动,对混凝土试件进行压力试验,期间由于防崩罩连接在滑块底部,且其尺寸要大于承压台的尺寸,所以滑块会带动防崩罩一起下滑罩住承压台,防止混凝土试件实验失败时产生的碎块飞溅对设备造成伤害,压力板对混凝土试件不断加压,压力显示仪内置压力传感器,传感器接收压力信号,并通过内部程序数字转化将其显示到屏幕上,供实验员记录,方便与下次试验数据进行对比。
本实用新型进一步设置为,所述废料箱内侧四周张贴有毛毡,所述倒“L”型挡板前侧抵接在废料箱上,倒“L”型挡板底部安装有振荡器。
通过采用上述技术方案,完成压力试验后,液压推杆回收,拉起滑块,取下承压台上的混凝土试件,启动清扫装置,清扫装置对台面上滞留的碎块清理,设置倒“L”型挡板,碎块被推动后由重力下落至挡板上,不会落在底板上,保持干净,启动振荡器且倾斜设置,碎块振荡下滑落到废料箱中,后续可对废料碎块进行加工,重新制成再生混凝土,节约材料。
本实用新型进一步设置为,所述清扫装置包括有支撑座,所述支撑座左侧安装有电动推杆,所述电动推杆左侧连接有连动块,所述连动块顶部设置有转动电机,所述转动电机输出端电连接有第一转动轴,所述第一转动轴上转动连接有皮带,所述皮带另一端内侧套接有第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴底部连接有转盘,所述转盘底部布置有纤维刷。
通过采用上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆向前延伸推动连动块,启动转动电机,电机受电运行带动输出端的第一转动轴转动,进而皮带跟随转动,进而皮带带动第二转动轴开始转动,进而第一和第二转动轴底部的转盘跟随转动,进而转盘上布置的纤维刷不断旋转,清理承压台上滞留的碎块,碎块最终下落通过倒“L”型挡板落到废料箱中。
本实用新型进一步设置为,所述清扫装置前侧安装有风机。
通过采用上述技术方案,为确保承压台上的碎块能完全清理干净,不会滞留细微碎块,因而特别在清扫装置前侧安装有风机,即清扫过程中,启动风机,风机吹动细微碎块,伴随纤维刷不停旋转清扫,更进一步实现干净清扫,确保下一次试验的准确性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过采用防崩罩,确保碎块不会飞溅,对设备造成伤害;通过采用压力显示仪,方便实验员记录数据;通过采用清扫装置并配合风机实现对承压台的清扫,确保试验准确性;通过采用倒“L”型挡板、振荡器和废料箱实现对碎块的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的清扫装置结构示意图;
图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;4、废料箱;5、液压推杆;6、滑块;7、压力板;8、防崩罩;9、压力显示仪;10、圆孔;11承压台;12、滑杆;13、倒“L”型挡板;14、清扫装置;15、振荡器;16、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种混凝土强度检测装置,如图1-3所示,包括所述底板1顶部四角处固定连接有立柱2,立柱2顶部固定连接有顶板3,且前侧立柱2内侧设置有废料箱4,顶板3底部安装有液压推杆5,液压推杆5底部连接有滑块6,滑块6底部连接有压力板7和罩有防崩罩8,滑块6前侧设置有压力显示仪9,滑块6左右侧开设有贯穿圆孔10,压力显示仪9与压力板7存在电性连接,压力板7正下方设置有承压台11,圆孔10内置有滑杆12,承压台11四周连接有倒“L”型挡板13,承压台11后侧设置有清扫装置14。倒“L”型挡板13倾斜设置在承压台11的外围,所述防崩罩8尺寸要大于承压台11尺寸,但小于滑块6尺寸,滑块6通过圆孔10与滑杆12滑动连接。废料箱4内侧四周张贴有毛毡,所述倒“L”型挡板13前侧抵接在废料箱4上,倒“L”型挡板13底部安装有振荡器15。清扫装置14包括有支撑座141,支撑座141左侧安装有电动推杆142,电动推杆142左侧连接有连动块143,连动块143顶部设置有转动电机144,转动电机144输出端电连接有第一转动轴145,第一转动轴145上转动连接有皮带146,皮带146另一端内侧套接有第二转动轴147,第一转动轴145和第二转动轴147底部连接有转盘148,转盘148底部布置有纤维刷149。清扫装置14前侧安装有风机16。
本实用新型的工作原理为:把混凝土试件放置在承压台11上,启动液压推杆5,液压推杆5推动滑块6并带动压力板7在滑杆12上向下移动对混凝土试件进行压力试验,压力显示仪9显示试验数据,方便实验员记录与下一次试验数据进行对比,完成压力试验后,液压推杆5回收带动滑块6上移,此时启动电动推杆142,电动推杆142推动连动块143,启动转动电机144,转动电机144带动输出端的第一转动轴145转动,轴上皮带146跟随转动,进而第二转动轴147跟随旋转,使得第一和第二转动轴底部的转盘148跟随转动并带动纤维刷149对承压台11上滞留的碎块进行清扫,碎块落在倒“L”型挡板13上,启动振荡器15,碎块倾斜下滑最终落到废料箱4进行回收。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种混凝土强度检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部四角处固定连接有立柱(2),所述立柱(2)顶部固定连接有顶板(3),且前侧立柱(2)内侧设置有废料箱(4),所述顶板(3)底部安装有液压推杆(5),所述液压推杆(5)底部连接有滑块(6),所述滑块(6)底部连接有压力板(7)和罩有防崩罩(8),滑块(6)前侧设置有压力显示仪(9),滑块(6)左右侧开设有贯穿圆孔(10),所述压力显示仪(9)与压力板(7)存在电性连接,所述压力板(7)正下方设置有承压台(11),所述圆孔(10)内置有滑杆(12),所述承压台(11)四周连接有倒“L”型挡板(13),承压台(11)后侧设置有清扫装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述倒“L”型挡板(13)倾斜设置在承压台(11)的外围,所述防崩罩(8)尺寸要大于承压台(11)尺寸,但小于滑块(6)尺寸,所述滑块(6)通过圆孔(10)与滑杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述废料箱(4)内侧四周张贴有毛毡,所述倒“L”型挡板(13)前侧抵接在废料箱(4)上,倒“L”型挡板(13)底部安装有振荡器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述清扫装置(14)包括有支撑座(141),所述支撑座(141)左侧安装有电动推杆(142),所述电动推杆(142)左侧连接有连动块(143),所述连动块(143)顶部设置有转动电机(144),所述转动电机(144)输出端电连接有第一转动轴(145),所述第一转动轴(145)上转动连接有皮带(146),所述皮带(146)另一端内侧套接有第二转动轴(147),所述第一转动轴(145)和第二转动轴(147)底部连接有转盘(148),所述转盘(148)底部布置有纤维刷(149)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述清扫装置(14)前侧安装有风机(16)。
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