CN219607407U - 一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁 - Google Patents

一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁,包括相互间隔设置的第一支座连接板和第二支座连接板;所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均包括用于与定日镜中的固定部件连接的固定部;所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板包括用于与定日镜中的待连接部件连接的连接部;所述第一支座连接板和所述第二支座连接板之间设有连接组件,所述连接组件连接所述第一支座连接板和所述第二支座连接板。本实用新型的支座包括两个间隔设置的第一支座连接板和第二支座连接板,且第一支座连接板和第二支座连接板之间设有连接组件,使得形成了双层连接结构,大大增大了支座整体的结构刚性。

Description

一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁
技术领域
本实用新型属于定日镜技术领域,尤其涉及一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁。
背景技术
塔式太阳能热发电中的定日镜实现的功能是将太阳光聚集到吸热器上,定日镜主要由反射镜、反射镜支架、传动机构、立柱组成。反射镜支架由主梁、副梁、支梁等零件通过装配组成,其实现的功能是支撑和固定反射镜,并跟随传动机构实现定日镜的追日功能。其中主梁在反射镜支架中对副梁、支梁起到了连接和固定的作用,同时主梁又与传动机构进行连接。定日镜转动时,均是由传动机构带动主梁,使定日镜进行转动。定日镜所承载的风负载均是通过主梁传递至传动机构及立柱上,因此对主梁的研究在定日镜结构研究中尤为重要。
由于定日镜的主梁本体需要通过支座和反射镜支架上的其余零件(如副梁、支梁等)进行连接,同时也要与转轴进行连接,因此,主梁需要根据反射镜支架的结构要求进行设计和制造。其中支座的结构强度对于定日镜整体运行的稳定性具有重大影响,也需要承受较大的载荷,因此,如何在不大幅增加成本的基础上提高支座的整体强度,是需要深入研究的技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型的目的是提供一种应用于定日镜中的支座,包括相互间隔设置的第一支座连接板和第二支座连接板;
所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均包括用于与定日镜中的固定部件连接的固定部;
所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板包括用于与定日镜中的待连接部件连接的连接部;
所述第一支座连接板和所述第二支座连接板之间设有连接组件,所述连接组件连接所述第一支座连接板和所述第二支座连接板。
较佳的,所述第一支座连接板和所述第二支座连接板沿远离所述固定部的方向宽度变小。
较佳的,所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均包括所述连接部;
所述连接组件包括第一连接组件单元;
所述第一支座连接板上的所述连接部和所述第二支座连接板上的所述连接部通过所述第一连接组件单元固定连接,并且,所述第一支座连接板上的所述连接部、所述第二支座连接板上的所述连接部和所述第一连接组件单元形成的组合体上设置有连接孔,所述连接孔用于与所述定日镜中的待连接部件连接。
较佳的,所述连接组件还包括第二连接组件单元,所述第二连接组件单元设置于所述固定部与所述第一连接组件单元之间。
较佳的,所述第一连接组件单元为连接法兰,所述第二连接组件单元为间隔设置的至少两个支撑柱。
较佳的,所述连接组件连接所述第一支座连接板和所述第二支座连接板的周向边缘。
较佳的,所述连接组件与所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板一体成型。
较佳的,所述固定部为第一通孔;所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均通过所述第一通孔固定套设于所述定日镜中的固定部件上。
较佳的,所述支座还包括补强板,所述固定部通过所述补强板与所述定日镜中的固定部件连接。
较佳的,所述补强板为与所述定日镜中的固定部件形状相匹配的板状构件。
较佳的,所述补强板包括第一套筒和第二套筒;所述第一支座连接板的所述固定部与所述第一套筒的周向侧面固定连接,所述第二支座连接板的所述固定部与所述第二套筒的周向侧面固定连接;所述第一套筒和所述第二套筒均固定套设于所述定日镜中的固定部件上。
较佳的,所述第一套筒和所述第二套筒相互独立,或者,所述第一套筒和所述第二套筒为一体结构。
较佳的,当所述第一套筒和所述第二套筒相互独立时,所述第一套筒和所述第二套筒上均设置有第二通孔;
当所述第一套筒和所述第二套筒为一体结构时,所述第一套筒和所述第二套筒形成的完整筒体上设置有至少一个所述第二通孔。
较佳的,所述补强板与所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板之间设置有加强筋。
基于相同的构思,本实用新型还提供一种定日镜主梁,包括主梁本体和固定设置在所述主梁本体上的第一支座、第二支座和第三支座,所述第一支座选自上述实施例中任意一项所述的应用于定日镜中的支座、所述第二支座选自上述实施例中任意一项所述的应用于定日镜中的支座、所述第三支座选自上述实施例中任意一项所述的应用于定日镜中的支座;
所述第一支座作为推杆支座,用于与推杆连接;所述第二支座和所述第三支座形成的组合作为主梁支座,所述主梁支座用于与转轴连接;且所述第二支座和所述第三支座的延伸方向相互平行,所述第二支座和所述第三支座的延伸方向与所述第一支座的延伸方向成角度设置。
较佳的,所述第一支座位于所述第二支座和所述第三支座之间。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
1、本实用新型的支座包括两个间隔设置的第一支座连接板和第二支座连接板,且第一支座连接板和第二支座连接板之间设有连接组件,使得形成了双层连接结构,大大增大了支座整体的结构刚性。
2、本实用新型由于采用了两个第一支座连接板和第二支座连接板的双层连接结构,在满足结构刚性的前提下,可以适当的减小单个支座连接板的壁厚,使得支座连接板的壁厚更接近构成主梁本体的钢管的壁厚,更易于焊接,减少焊接质量缺陷。
3、本实用新型的第一支座连接板和第二支座连接板通过第一通孔或者套管套设于主梁本体,使得在主梁本体上形成了环形结构,当支座通过焊接的方式固定到主梁本体上时,支座上的第一通孔或套管周侧的一圈均可以与主梁本体进行焊接连接,一方面通过加长焊接长度可以加强连接强度;另一方面使得焊接位置可以在主梁本体上圆周均布,且每个位置的焊接量基本相同,因此焊接时的发热量在主梁本体圆周上比较均匀,使得主梁本体在圆周上受热变形比较均匀,以保证其圆度。
4、本实用新型支座通过套管与主梁连接,可以增强支座的抗扭和抗弯能力,使得支座的刚性也得到进一步的提升。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型定日镜主梁中主梁支座中的支座采用第一方案、推杆支座中的支座采用第二方案时的示意图;
图2为本实用新型图1的局部放大图;
图3为本实用新型支座第一方案示意图;
图4为本实用新型支座第二方案示意图;
图5为本实用新型定日镜主梁中主梁支座中的支座采用第一方案、推杆支座中的支座采用第五方案时的示意图;
图6为本实用新型图5的局部放大图;
图7为本实用新型支座第五方案示意图;
图8为本实用新型定日镜主梁中中主梁支座中的支座采用第三方案、推杆支座中的支座采用第五方案时的示意图;
图9为本实用新型支座第三方案示意图;
图10为本实用新型支座第四方案示意图;
图11为本实用新型的定日镜主梁应用在定日镜上的示意图;
图12为本实用新型的定日镜主梁变形例示意图。
附图标记说明:
1:主梁本体;2:主梁支座;3:副梁支座;4:推杆支座;51:第一支座连接板;52:第二支座连接板;6:连接法兰;7:第一通孔;8:筋板;9:安装孔;10:支撑柱;11:支撑隔板;12:延长部;13:补强板;14:反射镜;15:立柱;16:第一套筒;17:第二套筒;18:第二通孔;19:加强筋;20:支梁;21:副梁;22:连接座;23:方位角驱动装置;24:推杆;25:转轴套筒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例1
参看图1至12,本实用新型的核心是提供一种应用于定日镜中的支座,包括相互间隔设置的第一支座连接板51和第二支座连接板52。
第一支座连接板51和第二支座连接板52均包括用于与定日镜中的固定部件连接的固定部。
参看图3、4、9、10,在本实用新型应用于定日镜中的支座的第一至第四方案中,固定部为第一通孔7,第一支座连接板51和第二支座连接板52均通过第一通孔7固定套设于定日镜中的固定部件上。且在第一至第四方案中,第一支座连接板51和第二支座连接板52沿远离固定部的方向宽度变小。
参看图7、10,在本实用新型应用于定日镜中的支座的第五方案和第四方案中,应用于定日镜中的支座还包括补强板,固定部通过补强板与定日镜中的固定部件连接。
参看图10,在本实用新型应用于定日镜中的支座的第四方案中,补强板包括第一套筒16和第二套筒17。第一支座连接板51的第一通孔7与第一套筒16的周向侧面固定连接,第二支座连接板52的第一通孔7与第二套筒17的周向侧面固定连接;第一套筒16和第二套筒17均固定套设于定日镜中的固定部件上。
也就是说第一支座连接板51和第二支座连接板52通过第一通孔7套设于第一套筒16和第二套筒17,第一套筒16和第二套筒17再固定套设于固定部件上。
第一套筒16和第二套筒17可以相互独立,或者,第一套筒16和第二套筒17也可以为一体结构,形成一个完整的套筒。此处不作限制,根据实际情况选用。
当第一套筒16和第二套筒17相互独立时,第一套筒16和第二套筒17上均设置有第二通孔18。当第一套筒16和第二套筒17为一体结构时,第一套筒16和第二套筒17形成的完整筒体上在凸出第一支座连接板5151和第二支座连接板5252部分设置有至少一个第二通孔18。第一套筒16和第二套筒17可通过焊接与定日镜中的固定部件固连,第二通孔18用于在焊接时排出焊接排气。
当第一套筒16和第二套筒17相互独立时,第一套筒16和第二套筒17可以由第一支座连接板51和第二支座连接板52通过冲压等方式一体成型,当然也可以通过焊接的方式连接。
且第一套筒16和第二套筒17可以为一个完整的圆筒,也可以由若干段弧形段顺次拼接形成的圆筒。
进一步的,补强板与第一支座连接板51和/或第二支座连接板52之间设置有加强筋19,也就是第一套筒16和第二套筒17与第一支座连接板51和/或第二支座连接板52之间设置加强筋19,以加强强度。
参看图7,在本实用新型应用于定日镜中的支座的第五方案中,补强板13为与定日镜中的固定部件形状相匹配的板状构件,此时固定部为第一支座连接板51和第二支座连接板52与补强板连接处的弧形凹槽,弧形凹槽与补强板13的形状相匹配。第一支座连接板51和第二支座连接板52通过弧形凹槽焊接固定于补强板13,补强板13贴设于定日镜中的固定部件外表面,并通过焊接固定。
本实用新型应用于定日镜中的支座的第一支座连接板51和/或第二支座连接板52包括用于与定日镜中的待连接部件连接的连接部。第一支座连接板51和第二支座连接板52之间设有连接组件,连接组件连接第一支座连接板51和第二支座连接板52。
参看图3、10,第一支座连接板51和第二支座连接板52均包括连接部。连接组件包括第一连接组件单元,第一支座连接板51上的连接部和第二支座连接板52上的连接部通过第一连接组件单元固定连接,并且,第一支座连接板51上的连接部、第二支座连接板52上的连接部和第一连接组件单元形成的组合体上设置有连接孔,连接孔用于与定日镜中的待连接部件连接。
具体的,第一连接组件单元为连接法兰6,连接法兰6上设有若干法兰孔,第一支座连接板51和第二支座连接板52上的连接部为若干与法兰孔一一对应且同轴设置的安装孔9,法兰孔和安装孔9共同组成了第一支座连接板51上的连接部、第二支座连接板52上的连接部和第一连接组件单元形成的组合体上的连接孔。
连接组件还包括第二连接组件单元,第二连接组件单元设置于固定部与第一连接组件单元之间。具体的,第二连接组件单元为间隔设置的至少两个支撑柱10。支撑柱10用于支撑第一支座连接板51和第二支座连接板52,防止其变形。
参看图9,只在第一支座连接板51上设置有连接部。具体的,第一支座连接板51上远离第一通孔7的一端设有延长部12,延长部12设有连接部,连接部为呈圆周设置的若干安装孔9,也就是说第一支座连接板51的长度长于第二支座连接板52。
连接组件连接第一支座连接板51和第二支座连接板52的周向边缘,且连接组件与第一支座连接板51和/或第二支座连接板52一体成型。具体的连接组件包括若干支撑隔板11。若干支撑隔板11设于第一支座连接板51和第二支座连接板52的周侧,本实施例中支撑隔板11由第一支座连接1和/或第二支座连接板52的边缘折弯形成。
参看图4、7,第一支座连接板51和第二支座连接板52均包括连接部。具体的,连接部为若干安装孔9。连接组件为筋板8。
本实用新型的支座包括两个间隔设置的第一支座连接板51和第二支座连接板52,且第一支座连接板51和第二支座连接板52之间设有连接组件,使得形成了双层连接结构,大大增大了支座整体的结构刚性。
实施例2
参看图1、2、5、6、8、11、12,本实用新型的另一核心是提供一种定日镜主梁,应用于定日镜中,包括主梁本体1和固定设置在主梁本体1上的第一支座、第二支座和第三支座,第一支座、第二支座和第三支座均选自实施例1应用于定日镜中的支座。且第一支座位于第二支座和第三支座之间。
参看图11,定日镜包括立柱15、方位角驱动装置23、连接座22、定日镜主梁、副梁组件、副梁支座3和反射镜14。定日镜主梁和副梁组件共同组成定日镜镜架,定日镜镜架用于安装反射镜14,定日镜主梁为定日镜镜架的主要受力部件。副梁组件设于副梁支座3上,副梁组件包括支梁20和副梁21。
定日镜主梁包括主梁本体1,主梁本体1为一段或多段拼接而成的管状零件,其截面形状一般为圆形或多边形形状,可以更好得承受径向负载和外部扭矩。主梁本体1上设有推杆支座4和主梁支座2,推杆支座4用于与推杆24中的推杆缸体铰接连接,主梁支座2用于与转轴连接,连接座22上设有转轴套筒25,转轴穿设于转轴套筒25内与连接座22转动连接。主梁本体1即为实施例1所述的定日镜中的固定部件。转轴和推杆24即为实施例1所述的定日镜中的待连接部件。
第一支座、第二支座和第三支座在选用图3、4、9、10中的方案时,第一支座、第二支座和第三支座均通过第一支座连接板51和第二支座连接板52上的第一通孔7或者第一套筒16、第二套筒17套设于主梁本体1,使得在主梁本体1上形成了环形结构,当第一支座连接板51和第二支座连接板52通过焊接的方式固定到主梁本体1上时,第一支座连接板51和第二支座连接板52上的第一通孔7或第一套筒16、第二套筒17周侧的一圈均可以与主梁本体1进行焊接连接,一方面通过加长焊接长度可以加强连接强度;另一方面使得焊接位置可以在主梁本体1上圆周均布,且每个位置的焊接量基本相同,因此焊接时的发热量在主梁本体1圆周上比较均匀,使得主梁本体1在圆周上受热变形比较均匀,以保证其圆度。
且由于采用了两个第一支座连接板51和第二支座连接板52的双层连接结构,在满足结构刚性的前提下,可以适当的减小单个支座连接板的壁厚,使得支座连接板的壁厚更接近构成主梁本体1的钢管的壁厚,更易于焊接,减少焊接质量缺陷。第一支座连接板51和第二支座连接板52通过第一套筒16、第二套筒17与主梁本体1连接,可以增强支座的抗扭和抗弯能力,使得支座的刚性也得到进一步的提升。
第一支座、第二支座和第三支座在选用图7中的方案时,通过补强板与主梁本体1焊接,通过设置补强板,使得可扩大焊接位置,一方面可加强连接强度,另一方面焊接位置分散在补强板四周,减少了焊接热的集中,以防止主梁本体1受热变形。
具体的,第一支座作为推杆支座4,用于与推杆24连接,通过安装孔9和螺栓与推杆24连接,推杆24通过自身的伸缩经推杆支座4带动定日镜镜架和反射镜14绕设置于转轴套筒25内的转轴的中心轴线转动调整俯仰角,以实现追日。
当推杆支座4选用图3、9、10的支座时,推杆24的一侧与推杆支座4连接。
当推杆支座4选用图4、7的支座时,推杆24的两侧均与推杆支座4连接,也就是说推杆24的两侧分别通过螺栓连接第一支座连接板51和第二支座连接板52。且此时筋板8与主梁本体1贴合,筋板8与主梁本体1之间均通过焊接连接,且图7方案的支座的补强板也与主梁本体1之间均通过焊接连接。
第二支座和第三支座形成的组合作为主梁支座2,第二支座和第三支座的延伸方向相互平行,第二支座和第三支座的延伸方向与第一支座的延伸方向成角度设置。
主梁支座2用于与转轴连接,且转轴的两端分别与第二支座和第三支座固定连接。具体的,转轴的两端设有转轴法兰,连接时通过螺栓穿设于第一支座连接板51和第二支座连接板52的安装孔9、连接法兰6的法兰孔和转轴法兰的孔实现螺栓连接,转轴转动连接于连接座22的转轴套筒25内,以此实现主梁支座2与连接座22的转动连接。方位角驱动装置23通过连接座22的传动带动定日镜镜架和反射镜14转动调整方位角,以实现追日,其中,方位角为绕立柱轴线方向转动的角度。
且通过连接法兰6的支撑作用,有效减小了螺栓连接处第一支座连接板51和第二支座连接板52的受力变形,使得连接刚度更大。
本实用新型的目的在于提供一种应用于定日镜中的支座及定日镜主梁,用于定日镜中,采用本定日镜主梁可以有效的减少主梁本体焊接变形,并且能提高定日镜的抗风载能力,适用于定日镜主梁的大批量生产。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种应用于定日镜中的支座,其特征在于,包括相互间隔设置的第一支座连接板和第二支座连接板;
所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均包括用于与定日镜中的固定部件连接的固定部;
所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均包括用于与定日镜中的待连接部件连接的连接部;
所述第一支座连接板和所述第二支座连接板之间设有连接组件,所述连接组件连接所述第一支座连接板和所述第二支座连接板;
所述连接组件包括第一连接组件单元,所述第一支座连接板上的所述连接部和所述第二支座连接板上的所述连接部通过所述第一连接组件单元固定连接,并且,所述第一支座连接板上的所述连接部、所述第二支座连接板上的所述连接部和所述第一连接组件单元形成的组合体上设置有连接孔,所述连接孔用于与所述定日镜中的待连接部件连接。
2.根据权利要求1所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述第一支座连接板和所述第二支座连接板沿远离所述固定部的方向宽度变小。
3.根据权利要求1所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述连接组件还包括第二连接组件单元,所述第二连接组件单元设置于所述固定部与所述第一连接组件单元之间。
4.根据权利要求3所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述第一连接组件单元为连接法兰,所述第二连接组件单元为间隔设置的至少两个支撑柱。
5.根据权利要求1所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述连接组件连接所述第一支座连接板和所述第二支座连接板的周向边缘。
6.根据权利要求1或5所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述连接组件与所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板一体成型。
7.根据权利要求1所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述固定部为第一通孔;所述第一支座连接板和所述第二支座连接板均通过所述第一通孔固定套设于所述定日镜中的固定部件上。
8.根据权利要求1所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述支座还包括补强板,所述固定部通过所述补强板与所述定日镜中的固定部件连接。
9.根据权利要求8所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述补强板为与所述定日镜中的固定部件形状相匹配的板状构件。
10.根据权利要求8所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述补强板包括第一套筒和第二套筒;所述第一支座连接板的所述固定部与所述第一套筒的周向侧面固定连接,所述第二支座连接板的所述固定部与所述第二套筒的周向侧面固定连接;所述第一套筒和所述第二套筒均固定套设于所述定日镜中的固定部件上。
11.根据权利要求10所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述第一套筒和所述第二套筒相互独立,或者,所述第一套筒和所述第二套筒为一体结构。
12.根据权利要求11所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,当所述第一套筒和所述第二套筒相互独立时,所述第一套筒和所述第二套筒上均设置有第二通孔;
当所述第一套筒和所述第二套筒为一体结构时,所述第一套筒和所述第二套筒形成的完整筒体上设置有至少一个所述第二通孔。
13.根据权利要求8所述的应用于定日镜中的支座,其特征在于,所述补强板与所述第一支座连接板和/或所述第二支座连接板之间设置有加强筋。
14.一种定日镜主梁,其特征在于,包括主梁本体和固定设置在所述主梁本体上的第一支座、第二支座和第三支座,所述第一支座选自权利要求1-13中任意一项所述的应用于定日镜中的支座、所述第二支座选自权利要求1-13中任意一项所述的应用于定日镜中的支座、所述第三支座选自权利要求1-13中任意一项所述的应用于定日镜中的支座;
所述第一支座作为推杆支座,用于与推杆连接;所述第二支座和所述第三支座形成的组合作为主梁支座,所述主梁支座用于与转轴连接;且所述第二支座和所述第三支座的延伸方向相互平行,所述第二支座和所述第三支座的延伸方向与所述第一支座的延伸方向成角度设置。
15.根据权利要求14所述的定日镜主梁,其特征在于,所述第一支座位于所述第二支座和所述第三支座之间。
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