CN219606987U - 一种led灯 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种LED灯，所述LED灯包括底座和与底座连接的光电模组，光电模组包括底盘和与底盘连接的绝缘单元，底盘与绝缘单元形成一容置空间，容置空间内设有光源模组和与光源模组电连接的电源模组。本申请具有生产成本低及出光效果佳的特点。

Description

一种LED灯

技术领域

本申请属于LED照明装置的技术领域，具体地说是涉及一种LED灯。

背景技术

LED照明灯有使用寿命长、体积小、节能省电等等众多优点，因此被大量运用于市场，逐渐取代现有的白炽灯和荧光灯。但是现有LED灯在使用过程中仍存在发光、电连接、安装及包装等方面的问题，具体如下：

1、LED点亮后，点亮过程中出现发光不均匀、LED灯具中央部分与灯具周边部分亮度不均匀。

2、LED灯中一般将电源模组和光源模组分开放置，因电源模组需要额外的空间放置，一方面会影响LED灯的高度，致使产品的体积增大，进而提高了包装及库存成本；另一方面若电源模组离光源模组较远，电源模组与光源模组之间的电连接不稳定。

3、LED灯一般通过底座固定在天花板上，用户选用不同款式的灯时需要更换不同的底座，使用成本高。

综上所述，鉴于现有技术的LED灯存在的不足和缺陷，如何设计LED灯，使LED灯具有较优的发光效果，以及减少生产成本、使用成本，是亟待本领域技术人员解决的技术问题。

实用新型内容

在此摘要描述关于本申请的许多实施例。然而所述词汇本申请仅仅用来描述在此说明书中揭露的某些实施例(不管是否已在权利要求项中)，而不是所有可能的实施例的完整描述。以上被描述为本申请的各个特征或方面的某些实施例可以不同方式合并以形成LED灯或其中一部分。

本实用新型提供一种LED灯，其特征在于，LED灯包括：

底座；

光电模组，所述光电模组与所述底座连接，所述光电模组包括底盘和与所述底盘连接的绝缘单元，所述底盘与所述绝缘单元形成一容置空间，所述容置空间内设有光源模组和与所述光源模组电连接的电源模组；以及

固定单元，所述底座与所述光电模组通过所述固定单元连接，所述固定单元包括底座上的多个第一凸起结构、所述光电模组上的多个第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构互相对应设置。

附图说明

图1是本申请一实施例的LED灯的结构示意图；

图2是图1所示LED灯的分解示意图；

图3是图2中底座的示意图；

图4是图2中底盘的结构示意图二；

图5是图2中底盘的结构示意图二；

图6是第一凸起结构与第二凸起结构的示意图一；

图7是第一凸起结构与第二凸起结构的示意图二；

图8是本申请一实施例的光源模组的示意图；

图9是本申请一实施例的光源模组的示意图；

图10是图2中绝缘单元的示意图；

图11是图10中A-A截面的示意图；

图12是本申请中另一实施例的LED灯的结构示意图；

图13是图12所示LED灯的分解示意图；

图14是本申请一实施例的LED灯的结构示意图；

图15是图14中的灯罩结构示意图；

图16是图14中的光源组件结构示意图；

图17是图中的电源组件结构示意图；

图18是图14中的LED灯的截面示意图；

图19是本申请一实施例的LED灯的结构示意图；

图20是图19中的光源组件结构示意图；

图21是图19中的灯罩结构示意图；

图22是图19中的灯罩结构示意图；

图23是图19中的灯罩结构示意图；

图24是图19中的底座结构示意图；

图25是图19中的LED灯的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施例。但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“第一”、“第二”、“第三”、“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本申请的限制。在本申请中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上±10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本申请中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。

请参照图1至图11所示的LED灯，所述LED灯包括底座1和与底座1连接的光电模组2，底座1可采用螺丝固定于天花板上，而光电模组2中可不需要采用螺丝等连接方式，光电模组更精简化。光电模组2包括底盘21和与底盘21连接的绝缘单元22，底盘21与绝缘单元22形成一容置空间，容置空间内设有光源模组23和与光源模组23电连接的电源模组24。

请参照图1至图7所示，底座1与光电模组2采用固定单元连接，固定单元可采用磁吸、卡扣、胶粘、螺丝等方式实现底座1与光电模组2的连接。本实施例中，固定单元包括底座1上的多个第一凸起结构1a、光电模组2上的多个第二凸起结构2a，第一凸起结构1a与第二凸起结构2a相对。具体地，底座1上具有第一容纳腔1b，第一凸起结构1a位于第一容纳腔1b的内侧壁上，第一凸起结构1a呈环形分布，底座1与光电模组2连接时，第一凸起结构1a与第二凸起结构2a可在多个不同的位置上接触，从而提高底座1与光电模组2的连接稳定性。第一凸起结构1a具有第一倾斜面1c和与第一倾斜面1c连接的第二倾斜面1d，第一倾斜面1c与第二倾斜面1d之间存在夹角。第二凸起结构2a具有第三倾斜面2b和与第三倾斜面2b连接的第四倾斜面2c,第三倾斜面2b和第四倾斜面2c之间具有夹角。光电模组2安装在底座1上时，第二凸起结构2a与第一凸起结构1a相接触。具体地，在安装光电模组2时，第三倾斜面2b首先靠近第一倾斜面1c，当第二凸起结构2a与第一凸起结构1a接触后，随着第二凸起结构2a与第一凸起结构1a的接触面积的增大，第三倾斜面2b逐渐远离第一倾斜面1c。且第二凸起结构2a与第一凸起结构1a接触后，第四倾斜面2c靠近第二倾斜面1d，并沿着第二倾斜面1d的延伸方向移动。当光电模组2安装于底座1后，第一凸起结构1a平行于第二凸起结构2a，第二倾斜面1d与第四倾斜面2c平行且相接触，受力面积大，底座1与光电模组2连接可靠性高。

底座1与光电模组2通过底盘21进行连接，底盘21上设有第二容纳腔21a，第二凸起结构2a位于第二容纳腔21a的外侧壁上，当底盘21与底座1连接时，第二容纳腔21a位于第一容纳腔1b内。底盘21上还设有与第二容纳腔21a相对的第三容纳腔21b，第三容纳腔21b用于放置电源模组24，第三容纳腔21b具有相对的内表面和外表面，第三容纳腔21b的外表面位于第二容纳腔21a内，第三容纳腔21b的高度小于或等于第二容纳腔21a的高度。若第三容纳腔21b的高度大于第二容纳腔21a的高度，当底盘21与底座1连接时，由于第三容纳腔21b凸出于第二容纳腔21a外，在第一容纳腔1b的高度方向上需要更大的空间去包覆第二容纳腔21a，从而会增加LED灯的高度，影响LED灯的美观性，此外还会增加LED灯的生产成本。第三容纳腔21b的内表面上设有导线槽，用于固定连接电源模组24和光源模组23的导线，保证电源模组24与光源模组23之间的电连接稳定性。

电源模组24包括基板(图未示)，电源模组24的电子元件放置在基板上，电源模组24的电子元件包括高度相对较低的元件，如IC(控制电路)、贴片元件(如贴片电阻)，以及高度相对较高的元件，如变压器、电容、电感等，至少有一部分电源模组24的电子元件的长度延伸方向垂直于第三容纳腔21b的高度方向(或LED灯具的中心轴),或者至少一部分电源模组24的电子元件的长度延伸方向与LED灯具的中心轴相交，例如电容的长度延伸方向与LED灯具的中心轴相交，若第三容纳腔21b为圆柱形，则至少一部分电源模组24的电子元件的高度方向垂直于第三容纳腔21b的轴向方向，进一步地，高度相对较高的元件的高度方向垂直于第三容纳腔21b的高度方向，由于在第三容纳腔21b的高度方向上不需要增加空间去容纳高度相对较高的元件，因此可减小底盘21的高度，进而减小LED灯的高度。基板包括相对的第一面和第二面，第一面靠近电路板(如下所述)，电源模组24的电子元件包括发热元件(工作时产生热量较多的元件，如IC、电阻等)、不耐热元件(如电解电容)，将不耐热元件与上述的发热元件分别设置于基板相对的两个面上，可减少发热元件工作时产生的热量对不耐热元件的影响，提高电源模组24的整体的可靠性及寿命。进一步，可将发热元件设置在第二面，可减少发热元件工作时产生的热对光源模组23的影响，提高光源模组23的使用寿命。

底盘21上设有安装面211，第三容纳腔21b朝光源模组23方向延伸至安装面211，光源模组23贴覆在安装面211上，光源模组23产生的热直接传递至底盘21上，其产生的热不易集聚。安装面211上设有多个定位柱211a，定位柱211a环绕第三容纳腔21b设置，定位柱211a穿过光源模组23上的孔洞，从而限定光源模组23的位置，防止LED灯在运输过程中，光源模组23的位置出现偏移，影响LED灯的出光效果。

请参照图5、8所示，光源模组23包括电路板231和位于电路板231上的发光单元232，电路板231的截面形状可为矩形、三角形、圆形、多边形。电路板231包括相对的第一面和第二面，第二面朝向安装面211，当电路板231固定在底盘21上时，第二面与安装面211相接触。发光单元232位于电路板231的第一面上。上述所述孔洞位于电路板231上，孔洞连通电路板231的第一面和第二面，孔洞包括至少一个第一孔洞23a和至少一个第二孔洞23b，第一孔洞23a对应着定位柱211a设置，限定电路板231的位置，第一孔洞23a可位于同一圆周上或者多边形的边上。多个第一孔洞23a至电路板231的中心的距离可相同或不同。多个第一孔洞231至电路板231的中心的距离可相同时，可使每个点的受力均匀，提供电路板731固定的稳定性。第一孔洞23a可设置在电路板231的中心点至电路板231的边缘的连接线上，相较于中心点，更靠近边缘，从而使得第一孔洞23a与定位柱211a配合时，减小受力，增强稳定性。第二孔洞23b与放置电源模组23的第三容纳腔21b可相对设置，以使连接光源模组23和电源模组24的导线从第二孔洞23b穿过，进而使得导线走线距离短，电连接稳定。进一步地为使电路板231可以稳定的固定于安装面211上，定位柱211a穿过第一孔洞23a后可对定位柱211a露出第一孔洞23a后的部分进行熔融后冷却，从而防止电路板231在LED灯的高度方向上上下滑动。

发光单元232环绕第二孔洞23b设置，本实施例中，LED灯的中心轴穿过第二孔洞23b，即发光单元232也可环绕LED灯的中心轴设置。发光单元232包括至少一组LED阵列232a，第一孔洞23b位于相邻的两组LED芯片之间。每一组LED阵列包括多个LED灯珠2321，每一组LED阵列232a位于同圆心不同半径大小的圆周上，且随着半径越大，每一组LED阵列232a中的LED灯珠2321的数量越多，或者靠近LED灯中心轴的LED阵列232a，LED阵列232a的LED灯珠2321数量越少。具体地，发光单元232包括LED阵列An,n≤10，本实施例中，按圆周大小排列，发光单元包括LED阵列A1，LED阵列A2，LED阵列A3，LED阵列A4，LED阵列A5，LED阵列A6及LED阵列A7，LED阵列A1的LED灯珠2321数量＜LED阵列A2的LED灯珠2321数量＜LED阵列A3的LED灯珠2321数量＜LED阵列A4的LED灯珠2321数量＜LED阵列A5的LED灯珠2321数量＜LED阵列A6的LED灯珠2321数量＜LED阵列A7的LED灯珠2321数量。如果较少的LED灯珠2321分布在较大的圆圈上，容易出现光点，影响LED灯的出光效果。LED阵列A1中的至少一个LED灯珠2321、LED阵列A2中的至少一个LED灯珠2321、LED阵列A3中的至少一个LED灯珠2321、LED阵列A4中的至少一个LED灯珠2321、LED阵列A5中的至少一个LED灯珠2321、LED阵列A6中的至少一个LED灯珠2321及LED阵列A7中的至少一个LED灯珠2321位于同一条直线上，各LED阵列之间电性连接时，走线距离短，电性连接稳定。LED阵列A1中相邻两LED灯珠2321之间的距离大于LED阵列A2、LED阵列A3、LED阵列A4、LED阵列A5、LED阵列A6及LED阵列A7中任意一组中相邻两LED灯珠2321之间的距离，由于LED阵列A1相对于其它LED阵列比较靠近电源模组，相邻两LED灯珠2321之间的距离较大，空气流动范围大，可降低电源模组的热量影响。

在另一实施例中，发光单元232包括至少一组LED阵列232a，每一组LED阵列232a包括多个LED灯珠2321。发光单元232包括第一LED阵列和第二LED阵列，第一LED阵列与第三容纳腔21b对向设置，第一LED阵列中相邻LED灯珠2321之间的距离大于第二LED阵列中相邻LED灯珠2321之间的距离，由于电源模组24产生的热对第一LED阵列的影响较大，第一LED阵列中相邻LED灯珠2321之间的距离较大，空气流动的空间大，可将电源模组24工作时产生的热量快速散去，可降低电源模组24工作时产生的热量对附近LED阵列(第一LED阵列)的影响。

在另一实施例中，电路板232上设有多个LED灯珠2321，任意相邻两LED灯珠2321之间的间距相等，LED灯珠2321呈均匀分布，LED灯具有均匀的出光效果。假设以两条正交的直线将电路板232划分成四个区域，例如如图9所示，电路板为矩形形状时，可以以其对角线(如图中虚线所示)将电路板232划分成四个区域。将这四个区域分别记为第一区S1、第二区S2、第三区S3与第四区S4，每个区的LED灯珠2321的数量相等(若有LED灯珠2321位于对角线上，每个区的LED灯珠2321的数量不包括位于对角线上的LED灯珠2321)，LED灯点亮时，由于LED灯珠2321分布均匀，因而LED灯具有均匀的出光效果。如图9所示，每个区对应有一侧边，则第一区S1对应第一侧边S11，第二区S2对应第二侧边S21，第三区S3对应第三侧边S31，第四区S3对应第四侧边S41，第一侧边S11、第二侧边S21、第三侧边S31及第四侧边S41一起共同形成电路板232的外围。第一区S1中，从LED灯的中心轴(或电路板的中心轴)至第一侧边，LED灯珠2321的排布成等差数列排列，例如LED灯珠2321排列成m排，每一排的LED灯珠2321的数量为m个，第一区的LED灯珠2321的总数量为0.5m*(1+m)。

光电模组2还包括绝缘单元22，绝缘单元22配置为可供光源模组23工作时产生的光透过且覆盖所有发光单元232，避免发光单元232外露，以防止误触发光单元232而导致触电。绝缘单元22的材料可选为PC或亚克力中的一种，此二种材料具有轻便、低成本的特点。绝缘单元22包括透光面(图未示)，透光面包括平面部22a、曲面部22b，平面部22b的中心轴平行与LED灯的中心轴，曲面部22b环绕平面部22a。由于绝缘单元22从中心至侧边是采用平面过渡至曲面的设计，相对于绝缘单元22整体采用曲面设计，一方面可降低绝缘单元22的高度，降低LED灯的生产成本；另一方面，发光单元232产生的光一部分经平面部22a射出，一部分光经曲面部22b射出，可根据不用的用光需求，对平面部22a和曲面部22b进行不同的光学处理，以实现不同的发光效果。平面部22a的面积可小于曲面部22b的面积，例如平面部22a的面积不大于曲面部22b面积的80％，进一步地，平面部22a的面积不大于曲面部22b面积大的50％。平面部22a对应的LED灯珠2321的数量小于曲面部22b对应的LED灯珠2321的数量。发光单元发出的光大部分经曲面部22b射出，由于发光单元发出的部分光垂直入射至平面部22a，这部分光的反射光沿与入射方向相反的方向反射至电路板，会造成一些反射光损失，减少平面部的面积会减少一些这部分反射光的损失。

绝缘单元22与底盘21通过胶粘、卡扣、磁吸等方式进行连接，具体地，绝缘单元22上设有限位部22c，限位部22c与透光面相邻，限位部22c的截面呈L形，当绝缘单元22与底盘21连接时，底盘21与限位部22c相接触，底盘21与限位部22c之间可设置密封胶，以提高LED灯的密封性，达到防潮防虫的效果，此外绝缘单元22和底盘21之间采用胶粘结，绝缘单元22与底盘21不可拆卸，防止接触电子元件(电源模组24的电子元件或发光单元232)而触电，提高了LED灯的安全性。

图12至图13所示为本申请另一实施例的LED灯100b，LED灯100b包括底座1与光源模组2，LED灯100b的底座1可采用LED灯100a中所述的底座，从而可根据用户个性化定制不同的光电模组，满足用户的多元化需求。LED灯100b与LED灯100a的不同之处在于光电模组2的结构不同，具体在于光源模组23的结构不同，底盘及绝缘单元的形状根据光源模组23的形状做相应的调整，底盘21和绝缘单元22具有的结构分别与LED灯100a中的底盘和绝缘单元具有的结构相同，LED灯100b中的光源模组23采用如图9所示的光源模组的结构。

请参照图14至图25所示的LED灯具，包括：底座1、光源部2、电源部3以及灯罩4，光源部2与电源部3电性连接。

如图14～16、19～23所示，光源部2可包括光源组件21，光源组件21朝向背离安装面侧发光。光源组件21包括用于发光的灯珠2001光源组件21可包括用于连接固定的光源连接部211。光源部2还可包括一罩构件26，罩构件26覆盖于光源组件21的出光侧，光源组件21的出射的光通过罩构件后射出，从而使出射的光更为柔和。罩构件26可为弧面设计。罩构件26可包括扩散膜或扩散涂层。罩构件26还可包括用于固定的罩构件连接部261，罩构件连接部261与光源连接部211对应设置。罩构件连接部261可为孔洞结构。本实施例中，罩构件26包括两个罩构件连接部261。

如图21～23所示，罩构件26可为扁弧面形，即罩构件26中心为平面设计，罩构件26的周侧呈弧面形状，从而通过罩构件26的形状设计，调整光源组件21的出射的光经过罩构件26出射的角度。罩构件26的罩构件连接部261可为朝向光源组件21延伸的大致筒状结构，从而使得在安装及使用时，不易因连接强度过高而导致罩构件26发生破损。罩构件连接部261的大致筒状结构可为大致圆筒状，亦可为大致椭圆筒状。本实施例，采用两个大致椭圆筒状的罩构件连接部261，且两个罩构件连接部261的大致椭圆筒状的长轴方向具有一夹角，从而增强固定的稳定性。优选的，夹角为90°。

如图14、17、18所示，电源部3可包括电源组件31，电源组件31设置于光源组件21的出光面。电源部3还可包括一电源罩32。电源罩32罩设于电源组件31。电源罩32可采用具有反光效果的材质，如白色PC等。电源罩32可以将电源组件31周围的光反射后，再经由罩构件26射出，从而减少了因电源组件31的阻挡而导致的光损。

如图19、24所示，底座1可包括底座连接部18，底座连接部18与罩构件连接部261以及光源连接部211对应设置，在连接固定时，将螺丝等固定轴依次穿过罩构件连接部261、光源连接部211以及底座连接部18，从而将其连接固定。底座1可包括加强筋结构19，加强筋结构19可呈圆形、条形、弧形等，亦或其中任意两个或多个的组合形式，从而加强底座1结构强度。

如图14、18、19、25所示，灯罩4可采用弧面设计，从而增加灯罩4至光源组件21的距离，从而减弱灯珠2001的颗粒感，使出光更为柔和。

如图19、25所示，LED灯具可包括一隔离部5。隔离部5可进一步包括第一隔离部51。第一隔离部51可设置在灯罩4与底座1之间。第一隔离部51可采用具体弹性形变量的材质。在组装时，通过对第一隔离部51的挤压，减小灯罩4与底座1之间的缝隙，进而有效的通防止蚊虫、水汽通过灯罩4与底座1的连接缝隙进入LED灯具内部。具体的，第一隔离部51采用硅胶、橡胶、海绵橡胶、泡沫胶等材质。隔离部5可包括一第二隔离部52。第二隔离部可设置在底座1与安装面之间，第二隔离部52可采用具体弹性形变量的材质。在组装时，通过对第二隔离部52的挤压，减小底座1与安装面之间的缝隙，进而有效的通防止蚊虫、水汽进入LED灯具内部。具体的，第二隔离部52可采用硅胶、橡胶、海绵橡胶、泡沫胶等材质。

也就是说，可以将本申请的上述特征作任意的排列组合，并用于LED灯的改进，并且仅以示例的方式描述上述实施例。本申请不限于此，并且在不偏离本申请精神和所附权利要求限定的范围的情况下许多变型是可能的。

Claims (13)

1.一种LED灯，其特征在于，LED灯包括：

底座；

光电模组，所述光电模组与所述底座连接，所述光电模组包括底盘和与所述底盘连接的绝缘单元，所述底盘与所述绝缘单元形成一容置空间，所述容置空间内设有光源模组和与所述光源模组电连接的电源模组；以及

固定单元，所述底座与所述光电模组通过所述固定单元连接，所述固定单元包括底座上的多个第一凸起结构、所述光电模组上的多个第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构互相对应设置。

2.如权利要求1所述LED灯，其特征在于，所述第一凸起结构呈环形分布在所述底座上。

3.如权利要求1所述LED灯，其特征在于，所述第一凸起结构具有第一倾斜面和与所述第一倾斜面连接的第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间存在夹角。

4.如权利要求3所述LED灯，其特征在于，所述第二凸起结构具有第三倾斜面和与所述第三倾斜面连接的第四倾斜面,所述第三倾斜面和所述第四倾斜面之间具有夹角。

5.如权利要求4项所述LED灯，其特征在于，所述光电模组安装在所述底座上时，所述第二凸起结构与第一凸起结构相接触。

6.如权利要求5项所述LED灯，其特征在于，在安装所述光电模组时，所述第三倾斜面首先靠近所述第一倾斜面，当所述第二凸起结构与所述第一凸起结构接触后，随着所述第二凸起结构与所述第一凸起结构的接触面积的增大，所述第三倾斜面逐渐远离所述第一倾斜面，且所述第二凸起结构与所述第一凸起结构接触后，所述第四倾斜面靠近所述第二倾斜面，并沿着所述第二倾斜面的延伸方向移动。

7.如权利要求1所述LED灯，其特征在于，所述光源模组包括电路板和位于所述电路板上的发光单元。

8.如权利要求7所述LED灯，其特征在于，所述发光单元包括至少一组LED阵列，所述LED阵列包括多个LED灯珠。

9.如权利要求8所述LED灯，其特征在于，每一组所述LED阵列在所述电路板上分别位于同圆心不同半径大小的圆周上，且随着半径越大，每一组所述LED阵列中的LED灯珠的数量越多。

10.如权利要求9所述LED灯，其特征在于，所述底盘设有第三容纳腔，所述电源模组放置于所述第三容纳腔。

11.如权利要求10所述LED灯，其特征在于，所述发光单元包括第一LED阵列和第二LED阵列，所述第一LED阵列与所述第三容纳腔对向设置，所述第一LED阵列中相邻所述LED灯珠之间的距离大于所述第二LED阵列中相邻所述LED灯珠之间的距离。

12.如权利要求1所述LED灯，其特征在于，所述光源模组包括电路板，所述电路板上设有多个LED灯珠，任意相邻两所述LED灯珠之间的间距相等。

13.如权利要求1所述LED灯，其特征在于，所述固定单元采用磁吸、卡扣、胶粘、螺丝中的任一方式或组合实现所述底座与所述光电模组的连接。