CN219605490U - 新型隔膜式计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计量泵技术领域，公开了新型隔膜式计量泵，包括柱塞盘，所述柱塞盘的一侧固接有柱塞塞柱，所述柱塞盘的另一侧固接有对称的两个固定片，两个所述固定片之间转动设置有旋转柱，所述旋转柱的外表面铰接有铰接块，所述铰接块的一侧固接有长度调节机构，便于在柱塞塞柱和隔膜连接以及转动块和电机输出轴连接的旋转轴连接后，通过电机带动转动块转动，从而利用转动块和转动轴的转动，带动连接块做圆周运行，从而最终使得柱塞塞柱实现带动隔膜的往复运动，从而代替凸轮与柱塞间转动摩擦，所引起的凸轮和柱塞消损的问题，从而在一定程度上延长了计量泵整体的使用寿命。

Description

新型隔膜式计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量泵技术领域，具体为新型隔膜式计量泵。

背景技术

加氢工艺是选用新型隔膜式计量泵作为催化剂进料泵，并配有流量监测和冲洗功能，现有的计量泵通过凸轮转动来利用柱塞带动隔膜来实现催化剂输入与输出。

但是，柱塞外表面在凸轮转动时与凸轮间会产生摩擦力，凸轮不停的转动，摩擦力会使凸轮不断受热，而凸轮过多的使用，则容易被摩擦力消损，且柱塞上会安装弹簧来实现往复运动，弹簧寿命有限，且更换麻烦，也会造成计量泵的寿命降低的问题。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发新型隔膜式计量泵。

实用新型内容

本实用新型目的是提供新型隔膜式计量泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括柱塞盘，所述柱塞盘的一侧固接有柱塞塞柱，所述柱塞盘的另一侧固接有对称的两个固定片，两个所述固定片之间转动设置有旋转柱，所述旋转柱的外表面铰接有铰接块，所述铰接块的一侧固接有长度调节机构，所述长度调节机构的一端固接有连接块，所述连接块的底部固接有转动轴，所述转动轴的底部通过轴承转动连接有转动块。

优选的，为了调节隔膜的输液强度，所述长度调节机构包括两个连接筒和两个活塞，两个所述连接筒分别固接于铰接块和连接块的一端，且两个所述连接筒之间滑动插设有一个连接柱，两个所述活塞分别固接于连接柱的两端，两个所述连接筒的顶部均连通有送水管，两个所述送水管的顶端均连通有水盒，所述水盒的底部均固接有活塞，两个所述水盒的顶部均开设有进水口，两个所述水盒的一侧均开设有排水口。

优选的，为了提高送水管的使用寿命，所述送水管为PVC软管。

优选的，为了提供两个活塞的位置限位，两个所述连接筒在远离两个活塞一侧的内部均固接有限位块，且两个限位块位于两个送水管之间。

优选的，为了方便液体流入且提供两个活塞的位置限位，所述铰接块为圆形环。

优选的，为了便于利用水流的改变来实现两个活塞在两个内部的位置变化，所述活塞为圆形块，且所述活塞的外表面与连接筒的内腔相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过本实用新型的柱塞盘和转动块的结构设计，便于在柱塞塞柱和隔膜连接以及转动块和电机输出轴连接的旋转轴连接后，通过电机带动转动块转动，从而利用转动块和转动轴的转动，带动连接块做圆周运行，从而最终使得柱塞塞柱实现带动隔膜的往复运动，从而代替凸轮与柱塞间转动摩擦，所引起的凸轮和柱塞消损的问题，从而在一定程度上延长了计量泵整体的使用寿命。

(2)通过本实用新型的限位块的结构设计，便于对两个活塞的移动位置进行限位。

(3)通过本实用新型的两个连接筒的结构设计，便于通过两个连接筒之间间距的调节，从而调节隔膜的输液强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接筒结构分解示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

附图标记中：1、柱塞盘；2、柱塞塞柱；3、固定片；4、旋转柱；5、铰接块；6、连接块；7、转动块；8、转动轴；9、连接筒；10、水盒；11、进水口；12、排水口；13、连接柱；14、活塞；15、限位块；16、送水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供新型隔膜式计量泵技术方案：包括柱塞盘1，所述柱塞盘1的一侧固接有柱塞塞柱2，所述柱塞盘1的另一侧固接有对称的两个固定片3，两个所述固定片3之间转动设置有旋转柱4，所述旋转柱4的外表面铰接有铰接块5，所述铰接块5的一侧固接有长度调节机构，所述长度调节机构的一端固接有连接块6，所述连接块6的底部固接有转动轴8，所述转动轴8的底部通过轴承转动连接有转动块7，当转动块7与跟电机输出轴的转轴连接后，通过电机的开启，使得转动块7转动，从而在转动轴8自身转动的前提下也带动连接块6进行圆周转动，而通过长度调节机构，则带动铰接块5进行往复运动，从而使得柱塞塞柱2在连接隔膜后带动隔膜进行往复运动，从而取代了凸轮与柱塞直接接触，从而避免造成柱塞和凸轮转动时，摩擦带来柱塞和凸轮消损的问题。

进一步的，所述长度调节机构包括两个连接筒9和两个活塞14，两个所述连接筒9分别固接于铰接块5和连接块6的一端，且两个所述连接筒9之间滑动插设有一个连接柱13，两个所述活塞14分别固接于连接柱13的两端，两个所述连接筒9的顶部均连通有送水管16，两个所述送水管16的顶端均连通有水盒10，所述水盒10的底部均固接有活塞14，两个所述水盒10的顶部均开设有进水口11，两个所述水盒10的一侧均开设有排水口12，通过螺栓，利用两个活塞14可将两个水盒10安装于计量泵外表面，而两个送水管16的长度则根据连接块6转动以及水盒10的安装位置的需要设置，当转动块7一侧的水盒10内部从转动块7灌入水源，而柱塞盘1一侧水盒10从排水口12排出水源时，转动块7一侧连接筒9内部的水源会渐渐将其内部的活塞14推动，并利用柱塞盘1一侧连接筒9内部的活塞14，使得两个连接筒9之间间距增加，从而使得柱塞塞柱2的位置调节，从而控制隔膜的往复位置，从而调节隔膜的输液能力。

进一步的，所述送水管16为PVC软管，为了便于送水管16在连接块6转动时，保证送水管16的韧性，从而不易损坏。

进一步的，两个所述连接筒9在远离两个活塞14一侧的内部均固接有限位块15，且两个限位块15位于两个送水管16之间，便于通过两个限位块15的设置，从而对两个活塞14的移动位置进行限位。

进一步的，所述铰接块5为圆形环，便于液体在铰接块5内部的流动，从而调节两个活塞14间的位置。

进一步的，所述活塞14为圆形块，且所述活塞14的外表面与连接筒9的内腔相贴合，便于通过两个活塞14对连接筒9内部水源进行隔离作用，从而受水流影响形成自身在连接筒9内部的滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型隔膜式计量泵，包括柱塞盘(1)，其特征在于，所述柱塞盘(1)的一侧固接有柱塞塞柱(2)，所述柱塞盘(1)的另一侧固接有对称的两个固定片(3)，两个所述固定片(3)之间转动设置有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的外表面铰接有铰接块(5)，所述铰接块(5)的一侧固接有长度调节机构，所述长度调节机构的一端固接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部固接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部通过轴承转动连接有转动块(7)。

2.根据权利要求1所述的新型隔膜式计量泵，其特征在于：所述长度调节机构包括两个连接筒(9)和两个活塞(14)，两个所述连接筒(9)分别固接于铰接块(5)和连接块(6)的一端，且两个所述连接筒(9)之间滑动插设有一个连接柱(13)，两个所述活塞(14)分别固接于连接柱(13)的两端，两个所述连接筒(9)的顶部均连通有送水管(16)，两个所述送水管(16)的顶端均连通有水盒(10)，所述水盒(10)的底部均固接有活塞(14)，两个所述水盒(10)的顶部均开设有进水口(11)，两个所述水盒(10)的一侧均开设有排水口(12)。

3.根据权利要求2所述的新型隔膜式计量泵，其特征在于：所述送水管(16)为PVC软管。

4.根据权利要求2所述的新型隔膜式计量泵，其特征在于：两个所述连接筒(9)在远离两个活塞(14)一侧的内部均固接有限位块(15)，且两个限位块(15)位于两个送水管(16)之间。

5.根据权利要求1所述的新型隔膜式计量泵，其特征在于：所述铰接块(5)为圆形环。

6.根据权利要求2所述的新型隔膜式计量泵，其特征在于：所述活塞(14)为圆形块，且所述活塞(14)的外表面与连接筒(9)的内腔相贴合。