CN219605333U - 瓦斯抽采钻孔孔口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型瓦斯抽采领域，具体公开了瓦斯抽采钻孔孔口装置，包括：封孔管，封孔管的一侧外壁设有防喷套，防喷套的一侧外壁设有钻机控制钻杆，钻机控制钻杆的内壁电性连接有钻杆，防喷套的内壁固定连接有排渣管，排渣管的一端外壁设有废渣抽采装置；实际使用时，通过钻孔钻出一定口径及深度，将封孔管插接进入孔内，并在孔的内壁和封孔管的外壁填充封孔材料进行固定，后通过钻机控制钻杆控制钻杆进行钻孔工作，工作时孔内流出的瓦斯混合气体及废渣进入防喷套，废渣经过废渣抽采装置进行收集，并通过水环泵对瓦斯混合气体进行抽采，经过气水分离器的作用下实现对干燥瓦斯气体的收集，通过设置的防喷组件避免了在开孔过程中瓦斯超限危害生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采领域，具体为瓦斯抽采钻孔孔口装置。
背景技术
在煤井下瓦斯抽采钻孔施工过程中，造成钻场瓦斯浓度超标的常见因素之一就是钻孔中释放的瓦斯，特别是在煤矿井下随钻测量定向钻进施工。
先有技术中，在井下施工钻孔过程中，瓦斯喷出的情况时常发生。
但是，瓦斯喷出若不能很好地控制，极易造成瓦斯超限，从而威胁到施工人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓦斯抽采钻孔孔口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦斯抽采钻孔孔口装置，所述瓦斯抽采钻孔孔口装置包括：
封孔管，所述封孔管的一侧外壁设有防喷套，所述防喷套的一侧外壁设有钻机控制钻杆，所述钻机控制钻杆的内壁电性连接有钻杆，所述防喷套的内壁固定连接有排渣管，所述排渣管的一端外壁设有废渣抽采装置；
气水分离器，所述气水分离器的一侧内壁设有进气管，所述进气管的一端外壁设有水环泵，所述水环泵的一端内壁安装有抽采管。
优选的，所述封孔管的外壁通过填充封孔材料和孔口进行固定，钻杆的外壁和封孔管的内壁转动连接。
优选的，所述防喷套的内壁和封孔管的外壁固定连接，所述废渣抽采装置对防喷套内的废渣进行抽采。
优选的，所述气水分离器的上端内壁固定连接有瓦斯抽采管，所述瓦斯抽采管对瓦斯进行单独收集。
优选的，所述气水分离器远离进气管的一侧内壁设有废水管。
优选的，所述废水管对瓦斯气体中液体进行分离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过钻孔钻出一定口径及深度，将封孔管插接进入孔内，并在孔的内壁和封孔管的外壁填充封孔材料进行固定，后通过钻机控制钻杆控制钻杆进行钻孔工作，工作时孔内流出的瓦斯混合气体及废渣进入防喷套，废渣经过废渣抽采装置进行收集，并通过水环泵对瓦斯混合气体进行抽采，经过气水分离器的作用下实现对干燥瓦斯气体的收集，通过设置的防喷组件避免了在开孔过程中瓦斯超限危害生命安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构半剖图；
图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。
图中：封孔管1、防喷套2、钻杆3、钻机控制钻杆4、排渣管5、废渣抽采装置6、抽采管7、水环泵8、气水分离器9、瓦斯抽采管10、废水管11、进气管12。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：瓦斯抽采钻孔孔口装置，瓦斯抽采钻孔孔口装置包括：封孔管1，封孔管1的一侧外壁设有防喷套2，防喷套2的一侧外壁设有钻机控制钻杆4，钻机控制钻杆4的内壁电性连接有钻杆3，防喷套2的内壁固定连接有排渣管5，排渣管5的一端外壁设有废渣抽采装置6；气水分离器9，气水分离器9的一侧内壁设有进气管12，进气管12的一端外壁设有水环泵8，水环泵8的一端内壁安装有抽采管7；
通过设置防喷结构避免在煤矿钻孔过程中发生瓦斯泄露造成安全威胁。
实施例二：
请参阅图2、图3，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对钻孔过程中的废渣及瓦斯气体混合物进行单独收集处理，封孔管1的外壁通过填充封孔材料和孔口进行固定，钻杆3的外壁和封孔管1的内壁转动连接，防喷套2的内壁和封孔管1的外壁固定连接，废渣抽采装置6对防喷套2内的废渣进行抽采，气水分离器9的上端内壁固定连接有瓦斯抽采管10，瓦斯抽采管10对瓦斯进行单独收集，气水分离器9远离进气管12的一侧内壁设有废水管11，废水管11对瓦斯气体中液体进行分离；
通过废渣抽采装置6对钻孔过程中流入防喷套2内部的固体废渣进行收集，并通过水环泵8及气水分离器9对瓦斯气体进行过滤收集。
实际使用时，通过钻孔钻出一定口径及深度，将封孔管1插接进入孔内，并在孔的内壁和封孔管1的外壁填充封孔材料进行固定，后通过钻机控制钻杆4控制钻杆3进行钻孔工作，工作时孔内流出的瓦斯混合气体及废渣进入防喷套2，废渣经过废渣抽采装置6进行收集，并通过水环泵8对瓦斯混合气体进行抽采，经过气水分离器9的作用下实现对干燥瓦斯气体的收集，通过设置的防喷组件避免了在开孔过程中瓦斯超限危害生命安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述瓦斯抽采钻孔孔口装置包括：
封孔管(1)，所述封孔管(1)的一侧外壁设有防喷套(2)，所述防喷套(2)的一侧外壁设有钻机控制钻杆(4)，所述钻机控制钻杆(4)的内壁电性连接有钻杆(3)，所述防喷套(2)的内壁固定连接有排渣管(5)，所述排渣管(5)的一端外壁设有废渣抽采装置(6)；
气水分离器(9)，所述气水分离器(9)的一侧内壁设有进气管(12)，所述进气管(12)的一端外壁设有水环泵(8)，所述水环泵(8)的一端内壁安装有抽采管(7)。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述封孔管(1)的外壁通过填充封孔材料和孔口进行固定，钻杆(3)的外壁和封孔管(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述防喷套(2)的内壁和封孔管(1)的外壁固定连接，所述废渣抽采装置(6)对防喷套(2)内的废渣进行抽采。
4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述气水分离器(9)的上端内壁固定连接有瓦斯抽采管(10)，所述瓦斯抽采管(10)对瓦斯进行单独收集。
5.根据权利要求4所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述气水分离器(9)远离进气管(12)的一侧内壁设有废水管(11)。
6.根据权利要求5所述的瓦斯抽采钻孔孔口装置，其特征在于：所述废水管(11)对瓦斯气体中液体进行分离。
Priority Applications (1)
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