CN219605019U - 装配式组合围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式组合围墙，属于建筑技术领域，该装配式组合围墙包括若干预装柱、伸缩组件以及墙板，若干预装柱可拆卸安装地面上，伸缩组件安装在墙板上，并可拆卸抵接在两个相邻的预装柱上，墙板位于两个相邻的预装柱之间。该装配式组合围墙通过伸缩组件将墙板固定在预装柱之间，提升了墙板装配的稳定性，使得组合围墙的稳定性更高，同时装配和拆卸方便。

Description

装配式组合围墙

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及装配式组合围墙。

背景技术

组合围墙广泛应用于建筑行业，组合围墙具有运输方便、便于组装和拆卸的优点，为了实现组合围墙轻质环保的性能，通常采用轻质的材料作为墙板，以便于墙板的拆卸和运输，中国专利CN201510316520.8提供了一种组合式装配围墙及其施工方法，该专利中指出“所述墙板拼装固定于相邻墙柱之间”，在组合围墙的实际应用中，由于墙板的装配是在预先安装墙柱之后进行的，墙柱之间的位置不可调节，墙板的实际加工会小于两个相邻墙柱之间的让位，这样的墙板和墙柱之间的装配会存在装配间隙，在风力等其他因素的影响下，墙板和墙柱之间由于存在装配间隙而移动，及墙板与墙柱之间的装配并非固定的，容易产生噪音甚至发生墙板脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了装配式组合围墙，用于解决现有的组合围墙装配方式稳定性偏低的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：装配式组合围墙，包括：若干预装柱、伸缩组件以及墙板，若干所述预装柱可拆卸安装地面上，所述伸缩组件安装在所述墙板上，并可拆卸抵接在两个相邻的所述预装柱上，所述墙板位于两个相邻的所述预装柱之间。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述墙板包括空心板以及加强筋，所述加强筋安装在所述空心板内，所述伸缩组件的数量为若干，若干所述伸缩组件的一端均位于所述空心板内，所述预装柱上开设有安装槽，若干所述伸缩组件的另一端分别伸出所述空心板分别抵接在所述空心板两侧的所述安装槽内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述墙板的数量为若干，所述墙板的顶壁上设有凸块，所述墙板的底壁上开设有凹槽，相邻的两个所述墙板堆叠设置，下方的所述墙板的所述凸块卡接在上方的所述墙板的凹槽内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述伸缩组件包括丝杆、导向块、转动块以及抵接块，所述加强筋包括第一加强板、第二加强板以及第三加强板，所述第一加强板、所述第二加强板和所述第三加强板沿所述空心板的长度方向依次分布，并位于空心板内，所述第一加强板、所述第二加强板、所述第三加强板和所述空心板的侧壁上均开设有穿接孔，所述丝杆穿接在所述穿接孔内，所述穿接孔的边壁上开设有限位槽，所述导向块安装在所述丝杆侧壁的中部，并滑动卡接在所述限位槽内，所述空心板上开设有通槽，所述通槽位于所述第一加强板和所述第二加强板之间，所述转动块的两侧分别转动安装在所述第一加强板的侧壁和所述第二加强板的侧壁上，所述转动块的边壁露出于所述空心板，所述转动块与所述丝杆传动连接，抵接块安装在所述丝杆位于所述空心板外的一端，所述抵接块抵接在所述安装槽内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，该组合围墙还包括导向板，所述导向板安装在所述空心板内，所述导向板位于所述第三加强板远离所述第二加强板的一侧，所述导向板靠近所述空心板的侧壁设置，所述导向板上开设有导向孔，所述丝杆滑动穿接在所述导向孔内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述预装柱的底部安装有固定板，所述固定板上开设有用于栓接所述固定板的螺孔，两个相邻的固定板之间连接有整平块，所述整平块卡接在靠近地面的所述墙板上的所述凹槽内。

可选地，为了更好地实现本实用新型，所述转动块上设有防滑凸起。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的装配式组合围墙包括若干预装柱、伸缩组件以及墙板，若干预装柱可拆卸安装地面上，伸缩组件安装在墙板上，并可拆卸抵接在两个相邻的预装柱上，墙板位于两个相邻的预装柱之间。这样，墙板位于相邻的两个预装柱之间，伸缩组件安装在墙板内，伸缩组件抵接在预装柱上以将墙板固定在两个相邻的预装柱之间。

通过上述结构，本实用新型提供的装配式组合围墙解决了现有的组合围墙装配方式稳定性偏低的技术问题。具体地，按照墙板的长度设定预装柱之间的距离，并将预装柱固定在地面上，将墙板预装在两根相邻的预装柱之间，随后伸长伸缩组件，使得伸缩组件抵接在预装柱上，以稳固墙板的位置，以此方式固定墙板，此类方式固定墙板，使得墙板不易在预装柱上晃动产生噪音，在需要拆卸时，回缩伸缩组件，以便于拆卸该组合围墙，故，该装配式组合围墙通过伸缩组件将墙板固定在预装柱之间，提升了墙板装配的稳定性，使得组合围墙的稳定性更高，同时装配和拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的装配式组合围墙的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装配式组合围墙的剖视图；

图3是本实用新型实施例中的伸缩组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的墙板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的墙板的剖视图。

图中：1-预装柱；2-伸缩组件；21-丝杆；22-导向块；23-转动块；24-抵接块3-墙板；31-空心板；32-加强筋；321-第一加强板；322-第二加强板；32-第三加强板；4-凸块；5-凹槽；6-导向板；7-固定板；8-整平块；9-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种装配式组合围墙，用于解决现有的组合围墙装配方式稳定性偏低的技术问题。该装配式组合围墙包括若干预装柱1、伸缩组件2以及墙板，其中：

若干预装柱1可拆卸安装地面上，预装柱1按照墙板的长度等距设置在地面上，预装柱1是组合围墙的支撑柱，组合围墙的稳定依靠预装柱1的牢固安装，伸缩组件2安装在墙板上，并可拆卸抵接在两个相邻的预装柱1上，墙板位于两个相邻的预装柱1之间，在安装墙板时，预先将墙板放置在两个相邻的预装柱1之间，初步构成围墙安装完成后的模样，随后伸长伸缩组件2，使得伸缩组件2抵接在预装柱1上，以固定墙板。

通过上述结构，本实用新型提供的装配式组合围墙解决了现有的组合围墙装配方式稳定性偏低的技术问题。具体地，按照墙板的长度设定预装柱1之间的距离，并将预装柱1固定在地面上，将墙板预装在两根相邻的预装柱1之间，随后伸长伸缩组件2，使得伸缩组件2抵接在预装柱1上，以稳固墙板的位置，以此方式固定墙板，在需要拆卸时，回缩伸缩组件2，以便于拆卸该组合围墙，故，该装配式组合围墙通过伸缩组件2将墙板固定在预装柱1之间，提升了墙板装配的稳定性，使得组合围墙的稳定性更高，同时装配和拆卸方便。

本实施例的一种可选实施方式如下：墙板包括空心板以及加强筋，空心板可采用铝型材制成，加强筋沿空心板的宽度方向设置，加强筋安装在空心板内，加强筋用于增大空心板的强度，伸缩组件2的数量为若干，若干伸缩组件2的一端均位于空心板内，预装柱1上开设有安装槽，若干伸缩组件2的另一端分别伸出空心板分别抵接在空心板两侧的安装槽内，其中，墙板的两端均至少安装有两套伸缩组件2，这样，伸缩组件2伸长抵接在预装柱1的安装槽内，多个伸缩组件2使得墙板的安装更加牢固。

可选地，墙板的数量为若干，墙板的顶壁上设有凸块，墙板的底壁上开设有凹槽，相邻的两个墙板堆叠设置，下方的墙板的凸块卡接在上方的墙板的凹槽内，两两上下堆叠的墙板通过凸块和凹槽配合，降低了墙板之间的装配缝隙对组合围墙防风要求的影响，凸块与凹槽配合，使得墙板之间的装配更加稳固，在部分伸缩组件2松动时仍然保持墙板的稳固性。

本实施例的一种可选实施方式如下：伸缩组件2包括丝杆21、导向块22、转动块23以及抵接块，加强筋包括第一加强板、第二加强板以及第三加强板，第一加强板、第二加强板和第三加强板沿空心板的长度方向依次分布，并位于空心板内，第一加强板、第二加强板、第三加强板和空心板的侧壁上均开设有穿接孔，丝杆21穿接在穿接孔内，穿接孔的边壁上开设有限位槽，导向块22安装在丝杆21侧壁的中部，并滑动卡接在限位槽内，空心板上开设有通槽，通槽位于第一加强板和第二加强板之间，转动块23的两侧分别转动安装在第一加强板的侧壁和第二加强板的侧壁上，转动块23的边壁露出于空心板，转动块23与丝杆21传动连接，抵接块安装在丝杆21位于空心板外的一端，抵接块抵接在安装槽内，这样，导向块22滑动卡接在限位槽中，以确保丝杆21不能在穿接孔中转动，转动转动块23以使得丝杆21在穿接孔中横向移动，以调解抵接块的位置，第一加强板与第二加强板在增强空心板的强度的同时，为转动块23提供的安装位置，第三加强板主要用于限位导向块22，以防止丝杆21在空心板内转动。

本实施例的一种可选实施方式如下：该组合围墙还包括导向板，导向板安装在空心板内，导向板位于第三加强板远离第二加强板的一侧，导向板靠近空心板的侧壁设置，导向板上开设有导向孔，丝杆21滑动穿接在导向孔内，导向板靠近空心板的侧壁设置，降低丝杆21在移动过程中在空心板的侧壁上摩擦而损坏空心板的风险。

本实施例的一种可选实施方式如下：预装柱1的底部安装有固定板，固定板上开设有用于栓接固定板的螺孔，通过在地面上预装膨胀螺栓，以通过固定板将预装柱1固定在地面上，两个相邻的固定板之间连接有整平块，整平块卡接在靠近地面的墙板上的凹槽内，整平块用于观察安装预装柱1的底面是否平整，是否满足空心板的安装需求，其次，通过整平块的预先安装来调节两个相邻的预装柱1之间的位置，相比于空心板移动来确认两个相邻的预装柱1之间的距离更加方便。

本实施例的一种可选实施方式如下：转动块23上设有防滑凸起，在转动转动块23时，通过设置防滑凸起改变转动块23的粗糙度可增加转动转动块23的摩擦力，转动块23转动的难易程度有丝杆21的安装以及丝杆21与转动块23之间的配合决定，在转动块23转动难度较大时，可借用力矩较大的设备驱动转动块23的转动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.装配式组合围墙，其特征在于，包括：

若干预装柱，可拆卸安装地面上；

伸缩组件；

墙板，所述伸缩组件安装在所述墙板上，并可拆卸抵接在两个相邻的所述预装柱上，所述墙板位于两个相邻的所述预装柱之间。

2.根据权利要求1所述的装配式组合围墙，其特征在于，所述墙板包括空心板以及加强筋，所述加强筋安装在所述空心板内，所述伸缩组件的数量为若干，若干所述伸缩组件的一端均位于所述空心板内，所述预装柱上开设有安装槽，若干所述伸缩组件的另一端分别伸出所述空心板分别抵接在所述空心板两侧的所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的装配式组合围墙，其特征在于，所述墙板的数量为若干，所述墙板的顶壁上设有凸块，所述墙板的底壁上开设有凹槽，相邻的两个所述墙板堆叠设置，下方的所述墙板的所述凸块卡接在上方的所述墙板的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的装配式组合围墙，其特征在于，所述伸缩组件包括：

丝杆，所述加强筋包括第一加强板、第二加强板以及第三加强板，所述第一加强板、所述第二加强板和所述第三加强板沿所述空心板的长度方向依次分布，并位于空心板内，所述第一加强板、所述第二加强板、所述第三加强板和所述空心板的侧壁上均开设有穿接孔，所述丝杆穿接在所述穿接孔内；

导向块，所述穿接孔的边壁上开设有限位槽，所述导向块安装在所述丝杆侧壁的中部，并滑动卡接在所述限位槽内；

转动块，所述空心板上开设有通槽，所述通槽位于所述第一加强板和所述第二加强板之间，所述转动块的两侧分别转动安装在所述第一加强板的侧壁和所述第二加强板的侧壁上，所述转动块的边壁露出于所述空心板，所述转动块与所述丝杆传动连接；

抵接块，安装在所述丝杆位于所述空心板外的一端，所述抵接块抵接在所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的装配式组合围墙，其特征在于，还包括导向板，安装在所述空心板内，所述导向板位于所述第三加强板远离所述第二加强板的一侧，所述导向板靠近所述空心板的侧壁设置，所述导向板上开设有导向孔，所述丝杆滑动穿接在所述导向孔内。

6.根据权利要求5所述的装配式组合围墙，其特征在于，所述预装柱的底部安装有固定板，所述固定板上开设有用于栓接所述固定板的螺孔，两个相邻的固定板之间连接有整平块，所述整平块卡接在靠近地面的所述墙板上的所述凹槽内。

7.根据权利要求4所述的装配式组合围墙，其特征在于，所述转动块上设有防滑凸起。