CN219604772U - 一种踢脚线安装卡件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种踢脚线安装卡件，包括一体式踢脚线卡件和对齐部件，一体式踢脚线卡件底部具有一侧抵贴于墙面且另一侧抵贴于地板端面的卡头，所述卡头一侧具有与地板呈90°角卡接的L形限位槽，所述一体式踢脚线卡件面向墙面的内侧上端具有与墙面抵贴的内抵边；对齐部件插嵌于相邻所述一体式踢脚线卡件的侧部，内抵边到踢脚线外侧的距离大于卡头到踢脚线外侧的距离，这样可使得踢脚线在安装好后内抵边在受力不均的情况下向墙面一侧紧密抵靠，使其与墙面之间不会因脱胶而产生缝隙增大的现象，使用更加持久稳定；此外，在安装时可对齿槽上打入黏胶，从而进一步提高内抵边与墙面之间的稳固性和密封性。

Description

一种踢脚线安装卡件

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体为一种踢脚线安装卡件。

背景技术

踢脚线在建筑装潢中是比较常见的装饰物，踢脚线在日常使用中可避免扫帚或拖把在清扫时接触到墙面，损坏或者弄脏墙体，通常都会在墙角与地板之间安装踢脚线；因此踢脚线是一种较为使用的装饰物。

现有的装配式墙板配套的踢脚线组件，大部分都采取了分体后进行现场组合的方式进行踢脚线的安装；安装方式大多采用胶粘或者用自攻螺丝固定的方式；胶粘的方式需要对踢脚线进行临时固定，直至胶干以后才能将临时固定件去除；而采用自攻螺丝的固定方式则显得不太美观；同时，采用胶粘的安装方式易出现在脱胶后其与墙面的间隙增大、左右不齐整，且踢脚线容易松动等情况，为此，我们提出了一种踢脚线安装卡件。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因而，本实用新型的目的在于提供一种踢脚线安装卡件，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式墙板配套的踢脚线组件采用胶粘的安装方式易出现在脱胶后其与墙面的间隙增大，且踢脚线容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种踢脚线安装卡件，其包括：

一体式踢脚线卡件，其底部具有一侧抵贴于墙面且另一侧抵贴于地板端面的卡头，所述卡头一侧具有与地板呈90°角卡接的L形限位槽，所述一体式踢脚线卡件面向墙面的内侧上端具有与墙面抵贴的内抵边；

对齐部件，插嵌于相邻所述一体式踢脚线卡件的侧部，用于对两侧的一体式踢脚线卡件进行对齐。

作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述卡头的厚度尺寸大于墙面和地板之间的预留间隙，所述卡头的长度方向开设有多个辅助安装孔。

作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述一体式踢脚线卡件的上端厚度尺寸大于其下端的厚度尺寸，所述一体式踢脚线卡件上端位于内抵边一面设置有均匀分布的齿槽。

作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述一体式踢脚线卡件的内侧上部和下部固定有对齐孔，所述对齐部件为可嵌合插入于对齐孔内侧的杆件。

作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述内抵边的下端连接有向内倾斜的内收斜边，所述内收斜边的下端还连接有支撑凸喙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种踢脚线安装卡件，内抵边到踢脚线外侧的距离大于卡头到踢脚线外侧的距离，这样可使得踢脚线在安装好后内抵边在受力不均的情况下向墙面一侧紧密抵靠，使其与墙面之间不会因脱胶而产生缝隙增大的现象，使用更加持久稳定；通过每隔一段距离在安装孔内打入嵌入墙体的膨胀螺丝，从而大大提高了卡头对整个踢脚线的安装稳定性，同时可防止常规黏胶方式出现脱胶开裂和松动的情况；并且，可在对齐孔内侧涂少量的黏胶，然后直接将杆件插入两侧的对应的对齐孔中即可，操作十分简单，同时有效提高了相邻踢脚线之间的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体装配剖视结构示意图；

图2为本实用新型一体式踢脚线卡件结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型对齐部件结构示意图。

图中：100、一体式踢脚线卡件；110、卡头；110a、L形限位槽；110b、辅助安装孔；120、内抵边；120a、齿槽；130、内收斜边；140、支撑凸喙；150、对齐孔；200、对齐部件；H1、墙面；H2、地板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图4示出的是本实用新型一种踢脚线安装卡件的全部结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种踢脚线安装卡件，包括一体式踢脚线卡件100和对齐部件200。

一体式踢脚线卡件100，其底部具有一侧抵贴于墙面H1且另一侧抵贴于地板H2端面的卡头110，卡头110一侧具有与地板H2呈90°角卡接的L形限位槽110a，一体式踢脚线卡件100面向墙面H1的内侧上端具有与墙面H1抵贴的内抵边120，在本实施方式中，卡头110的厚度尺寸大于墙面H1和地板H2之间的预留间隙，卡头110的长度方向开设有多个辅助安装孔110b，通过L形限位槽110a可对卡头110与地板H2之间起到定位的作用，在实际安装时，可根据墙面H1的实际长度和施工要求每隔一段距离在安装孔110b内打入嵌入墙体的膨胀螺丝，从而大大提高了卡头110对整个踢脚线的安装稳定性，同时可防止常规黏胶方式出现脱胶开裂和松动的情况。

一体式踢脚线卡件100的上端厚度尺寸大于其下端的厚度尺寸，一体式踢脚线卡件100上端位于内抵边120一面设置有均匀分布的齿槽120a，在本实施方式中，参考附图二，内抵边120到踢脚线外侧的距离d1大于卡头110到踢脚线外侧的距离，这样可使得踢脚线在安装好后内抵边120在受力不均的情况下向墙面H1一侧紧密抵靠，使其与墙面之间不会因脱胶而产生缝隙增大的现象，使用更加持久稳定；此外，在安装时可对齿槽120a上打入黏胶，从而进一步提高内抵边120与墙面H1之间的稳固性和密封性。

进一步的，内抵边120的下端连接有向内倾斜的内收斜边130，内收斜边130的下端还连接有支撑凸喙140，通过内收斜边130可对内抵边120与墙面H1之间形成避让应力，通过支撑凸喙140可对踢脚线的外侧中部形成有效支撑，避免其被撞击变形或损坏。

一体式踢脚线卡件100的内侧上部和下部固定有对齐孔150，对齐部件200为可嵌合插入于对齐孔150内侧的杆件，为了使相邻的一体式踢脚线卡件100能够平整对齐，在对接时，可在对齐孔150内侧涂少量的黏胶，然后直接将杆件插入两侧的对应的对齐孔150中即可，操作十分简单，同时有效提高了相邻踢脚线之间的连接稳定性。

综上，本实施方式的一种踢脚线安装卡件通过L形限位槽110a可对卡头110与地板H2之间起到定位的作用，在实际安装时，可根据墙面H1的实际长度和施工要求每隔一段距离在安装孔110b内打入嵌入墙体的膨胀螺丝，从而大大提高了卡头110对整个踢脚线的安装稳定性，同时可防止常规黏胶方式出现脱胶开裂和松动的情况，在安装时可对齿槽120a上打入黏胶，从而进一步提高内抵边120与墙面H1之间的稳固性和密封性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种踢脚线安装卡件，其特征在于，包括

一体式踢脚线卡件(100)，其底部具有一侧抵贴于墙面(H1)且另一侧抵贴于地板(H2)端面的卡头(110)，所述卡头(110)一侧具有与地板(H2)呈90°角卡接的L形限位槽(110a)，所述一体式踢脚线卡件(100)面向墙面(H1)的内侧上端具有与墙面(H1)抵贴的内抵边(120)；

对齐部件(200)，插嵌于相邻所述一体式踢脚线卡件(100)的侧部，用于对两侧的一体式踢脚线卡件(100)进行对齐。

2.根据权利要求1所述的一种踢脚线安装卡件，其特征在于：所述卡头(110)的厚度尺寸大于墙面(H1)和地板(H2)之间的预留间隙，所述卡头(110)的长度方向开设有多个辅助安装孔(110b)。

3.根据权利要求1所述的一种踢脚线安装卡件，其特征在于：所述一体式踢脚线卡件(100)的上端厚度尺寸大于其下端的厚度尺寸，所述一体式踢脚线卡件(100)上端位于内抵边(120)一面设置有均匀分布的齿槽(120a)。

4.根据权利要求1所述的一种踢脚线安装卡件，其特征在于：所述一体式踢脚线卡件(100)的内侧上部和下部固定有对齐孔(150)，所述对齐部件(200)为可嵌合插入于对齐孔(150)内侧的杆件。

5.根据权利要求1所述的一种踢脚线安装卡件，其特征在于：所述内抵边(120)的下端连接有向内倾斜的内收斜边(130)，所述内收斜边(130)的下端还连接有支撑凸喙(140)。