CN213952803U - 一种装配式地面系统 - Google Patents

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丁欣欣
丁泽成
王文广
周东珊
操婷
武鹏
李鹏程
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式地面系统,包括调平基板、调平连接件和安装件。安装件包括第一部件,其呈平面结构;第二部件,其呈平面结构,第二部件与第一部件平行设置;及第三部件,其呈平面结构,第三部件与第一部件和第二部件垂直设置,第三部件的两端分别与第一部件和第二部件固定连接,第一部件被第三部件从连接点处分成两部分,第二部件被第三部件从连接点处分成两部分;安装件可固定连接在调平基板上,安装件用于安装地面面板。本实用新型的一种装配式地面系统为面状调平系统,平整度高,误差小,调平速度快,效率高,工序少,节省成本。

Description

一种装配式地面系统
技术领域
本实用新型涉及地面装饰装修技术领域,尤其是,本实用新型涉及一种装配式地面系统。
背景技术
在建筑装修中,地面调平是整个装修过程中重要的基础步骤,其对整个装修都具有重要的影响。传统湿法找平施工标准工艺流程复杂,需经多项工序才能完工,且湿作业工法中部分工序涉及自然晾干,使工期更加延长;传统湿法找平施工过程中使用大量水泥砂浆,现场粉尘污染严重且易出现脏乱差情况;后期地面翻新改造需将瓷砖或地板、水泥填充层砸开,十分麻烦。传统的干法架空找平装置由水泥纤维板模块、调节组件模块组成,水泥纤维板与调节脚组件为两个独立模块,一个水泥纤维板模块的四角共用四个调节组件模块,安装时,先安装调节脚组件模块,调节高度至确定值,然后铺装水泥纤维板模块,水泥纤维板模块四角架空在调节脚组件上。该技术方案中,调节脚组件起主要调平承重功能,水泥纤维板模块起到构建调平平面的作用,即为调平基板。由于水泥纤维板与调节脚安装的时候,模块之间需要额外固定,操作繁琐,整体性较差。另一方面,调平基板通常依靠平面与平面之间的贴合拼接成一体,或者相邻的两个调平基板依靠拼接面设置的榫头、凹槽相互拼接呈一体。这种结构的调平基板拼接后整体性较差,尺寸偏差与装配误差累积,其调平安装质量不易保证,且易松动。
此外,目前,市面上的地面面板的安装大多是通过在地面面板的四边设置互相配合的卡扣,相邻两块地面面板的拼接依靠卡扣插接到一起,这种拼接安装操作繁琐、安装效率低。且设置在地面面板四边的卡扣小且多,一方面增加了制造成本;另一方面安装时多个卡扣难以快速对齐,特别是在安装第四块地面面板时,第四块地面面板需要两边同时卡接,安装难度大、误差大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种装配式地面系统,以解决上述至少一个问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种装配式地面系统,其特征在于,包括:
调平基板,其呈长方体状,所述调平基板的第一侧面上沿其厚度方向设有第一缺口,所述第一缺口形成第一搭接平台,所述第一缺口上设有至少一个第一安装通孔;
调平连接件,其包括调平基板连接件和调平螺杆;所述调平基板连接件上设有螺纹通孔,所述调平螺杆可穿过所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔螺纹连接;所述调平基板连接件上设有连接部,所述连接部用于将所述调平基板连接件固定连接在所述调平基板上;及
安装件,其包括:
第一部件,其呈平面结构;
第二部件,其呈平面结构,所述第二部件与所述第一部件平行设置;及
第三部件,其呈平面结构,所述第三部件与所述第一部件和所述第二部件垂直设置,所述第三部件的两端分别与所述第一部件和所述第二部件固定连接,所述第一部件被所述第三部件从连接点处分成两部分,所述第二部件被所述第三部件从连接点处分成两部分;
所述安装件可固定连接在所述调平基板上,所述安装件用于安装地面面板。
优选地,所述调平基板的与所述第一侧面相对的第二侧面上沿其厚度方向设有第二缺口,所述第二缺口形成第二搭接平台,所述第二缺口上设有至少有一个第二安装通孔,所述第二缺口与所述第一缺口的形状、尺寸相匹配,所述第一安装通孔与所述第二安装通孔的形状、尺寸及设置位置相匹配,所述调平连接件通过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔将所述第一搭接平台和所述第二搭接平台搭接成一体。
优选地,所述连接部为设置在所述调平基板连接件上的突出端帽,所述突出端帽上设有凹槽;或所述连接部为设置在所述调平基板连接件外壁上的螺纹结构。
优选地,所述调平螺杆上设有贯穿通孔,所述贯穿通孔沿所述调平螺杆的调节高度方向设置。
优选地,所述调平螺杆的一个端部上设有多个第三缺口,多个所述第三缺口沿所述调平螺杆的外周均匀设置,多个所述第三缺口与所述贯穿通孔相连通。
优选地,所述第一部件位于所述第三部件两侧的两个端部上设有卡接凸起部。
优选地,所述第三部件的相对两侧面上分别设有至少一个限位凸起部,所述限位凸起部用于对地面面板的装配面进行装配限位。
优选地,所述第二部件的第三侧面上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有螺钉定位部。
优选地,所述第二部件的与所述第三侧面相对的第四侧面上设有第二凹槽,所述第三部件的一端垂直伸入所述第二凹槽内,所述第三部件在所述第二凹槽内具有一凸起支撑部。
本实用新型还提供一种装配式地面系统的安装方法,包括以下步骤:
用所述调平连接件将至少两块所述调平基板连接成一体并调平;
将所述安装件固定安装到所述调平基板上;
将地面面板装配到所述安装件上。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果体现在:
本实用新型的一种装配式地面系统为面状调平系统,平整度高,误差小,调平速度快,效率高,工序少,节省成本;本实用新型的一种装配式地面系统使用地面面板安装件对相邻的两块地面面板进行安装,相比于传统的卡扣安装,安装更便捷,只用考虑地面面板与面板安装件的误差,无需考虑每块地面面板与每块地面面板的连接误差,累计误差小,可提高地面面板的调平安装质量。
本实用新型的一种装配式地面系统的安装方法简单、高效,不仅可以实现对地面面板的快速安装,还能提高地面面板的调平安装质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种装配式地面系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的一种调平基板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的另一种调平基板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的一种调平连接件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例1提供的一种安装件的结构示意图;
图6为图5的横截面结构示意图;
图7-1~图7-3为本实用新型实施例2提供的基层找平安装结构示意图;
图8-1~图8-4为本实用新型实施例2提供的面层安装结构示意图。
图中,1、调平基板连接件,2、调平螺杆,3、调平基板,10、调平连接件,101、螺纹通孔,102、连接部,1021、凹槽,201、贯穿通孔,202、第三缺口,203、间隔式半螺纹结构,301、第一缺口,302、第二缺口,3011、第一安装通孔,3021、第二安装通孔,100、安装件,110、第一部件,120、第二部件,130、第三部件,1101、卡接凸起部,1201、第一凹槽,1202、第二凹槽,1301、限位凸起部,1302、凸起支撑部,12011、螺钉定位部,200、地面面板,300、螺钉, 400、垫块,500、3M胶带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实用新型实施例1提供一种装配式地面系统,结构如图1~图6所示。一种装配式地面系统,包括调平基板3、调平连接件10和地面面板安装件100。调平基板3呈长方体状,调平基板3的第一侧面上沿其厚度方向设有第一缺口301,第一缺口301形成第一搭接平台,第一缺口301上设有至少一个第一安装通孔3011。图2、图3中展示了两种调平基板3的结构示意图,图2中(a)与(b)的第一缺口301分别在调平基板3的上下两个侧面上反向设置。调平连接件10包括调平基板连接件1和调平螺杆2;调平基板连接件1上设有螺纹通孔101,调平螺杆2可穿过螺纹通孔101并与螺纹通孔101螺纹连接;调平基板连接件1上设有连接部102,连接部102用于将调平基板连接件1固定连接在调平基板上3。安装件100包括第一部件110、第二部件120和第三部件130。第一部件110呈平面结构,第二部件120呈平面结构,第二部件120与第一部件110平行设置;第三部件130呈平面结构,第三部件130与第一部件110和第二部件120垂直设置,第三部件130的两端分别与第一部件110和第二部件120固定连接,第一部件110被第三部件130从连接点处分成两部分,第二部件120被第三部件130从连接点处分成两部分。优选地,第一部件110被第三部件130从连接点处分成结构对称的两部分,第二部件120被第三部件130从连接点处分成结构对称的两部分。第一部件110、第二部件120和第三部件130可以一体成型制成,也可以采用拼接的形式拼接成一个整体的安装件100。安装件100可固定连接在调平基板3上,安装件100用于安装地面面板200。
使用时,将调平基板连接件1通过其上设置的连接部102将其固定连接到调平基板3上,然后将调平螺杆2穿过螺纹通孔101,使得调平螺杆2与调平基板连接件1通过螺纹配合连接在一起。通过调节调平螺杆2在螺纹通孔101内的旋入深度可以实现对调平基板3的找平操作。利用螺钉300将安装件100的第二部件120固定在找平后的调平基板3上(调平基板3之间依靠调平连接件10连接并调平),然后将待安装的地面面板200分别从安装件100的左右两侧拼接到安装件100上,地面面板200依靠其侧壁上开设的凹槽与安装件100上的凸起部分,即第一部件110拼接在一起,拼接后,第一部件110刚好卡接在地面面板200侧壁上开设的凹槽中,这样,相邻两块地面面板200就可在安装件100的作用下装配成一体。
本实用新型的一种装配式地面系统为面状调平系统,平整度高,误差小,调平速度快,效率高,工序少,节省成本;本实用新型的一种装配式地面系统使用地面面板安装件100对相邻的两块地面面板200进行安装,相比于传统的卡扣安装,安装更便捷,只用考虑地面面板200与面板安装件100的误差,无需考虑每块地面面板200与每块地面面板200的连接误差,累计误差小,可提高地面面板200的调平安装质量。
本实用新型的一种装配式地面面板安装件100不同于传统的卡扣连接形式,使用该安装件100,无需在地面面板200上再装卡扣,减少工序,提高安装效率,节省成本。且该安装件100结构简单,可以实现相邻两块地面面板200的快速装配。
进一步地,调平基板3的与第一侧面相对的第二侧面上沿其厚度方向设有第二缺口302,第二缺口302形成第二搭接平台,第二缺口302上设有至少有一个第二安装通孔3021,第二缺口302与第一缺口301的形状、尺寸相匹配,第一安装通孔3011与第二安装通孔3021的形状、尺寸及设置位置相匹配。结构如图3所示。调平连接件10通过第一安装通孔3011和第二安装通孔3021将第一搭接平台和第二搭接平台搭接成一体。
当待调平地面的面积较小时,可以使用图2所示的(a)和(b)两块调平基板3搭接成一个整体的调平平面进行调平,两块调平基板3依靠其侧面相对设置的第一缺口301形成的第一搭接平台相互搭接连接成一整体。两块调平基板3的搭接处采用调平连接件10连接,调平连接件10同时穿过两块调平基板3的第一安装通孔3011后将相邻两块调平基板3组装成一体。
当待调平地面的面积较大,使用图2所示的(a)和(b)两块调平基板3搭接的面积小于待调平地面的面积时,可以使用多块调平基板3相互搭接组装成一个整体的调平平面。此时,图(1)所示的(a)和(b)两块调平基板3分别作为调平平面两端的调平基板使用,图(2)所示的调平基板3作为调平平面中间位置的调平基板使用,相邻两块调平基板3的搭接处采用调平连接件10连接,调平连接件10同时穿过第一安装通孔3011和第二安装通孔3021后将相邻两块调平基板3组装成一体。
优选地,调平基板3内部呈蜂窝结构。蜂窝结构的调平基板3具有最大的强度重量比,承力性能优越。
本实用新型实施例通过设置在调平基板3侧面的缺口状的搭接平台将相邻两个调平基板3搭接呈一体,搭接后形成的调平平面结构整体性强且不易松动,尺寸偏差与装配误差小,可提高地板的调平安装质量。
优选地,连接部102可以为设置在调平基板连接件1外壁上的螺纹结构,图中未示出,这样可以让调平基板连接件1与调平基板3之间通过螺纹结构配合连接到一起。
优选地,连接部102也可以为设置在调平基板连接件1上的突出端帽,突出端帽上设有凹槽1021,突出端帽的结构如图4所示。使用时,可通过向凹槽1021内注入免钉胶,使得调平基板连接件1通过免钉胶与调平基板3固定连接到一起。图4中示出的调平基板连接件1的外壁是光滑的弧面,相比于在调平基板连接件1的外壁上设螺纹结构,这种通过免钉胶的连接方式更便捷。
优选地,调平螺杆2上设有贯穿通孔201,贯穿通孔201沿调平螺杆2的调节高度方向设置。通过贯穿通孔201可以向调平螺杆2内注入免钉胶,这样当调平螺杆2的调节位置确定后,可以通过免钉胶将调平螺杆2固定在调平的地面上。
优选地,调平螺杆2的一个端部上设有多个第三缺口202,多个第三缺口202沿调平螺杆2的外周均匀设置,多个第三缺口202与贯穿通孔201相连通。当通过贯穿通孔201向调节螺杆2内部注入免钉胶后,免钉胶在重力的作用下自然向下流动,免钉胶流动到调平螺杆2的下端部,即与地面接触的一端时,免钉胶会从多个第三缺口202内流出,进而免钉胶可以在调平螺杆2的下端部外周均匀分布,这样利于调平螺杆2与找平地面之间的粘结力更牢固。
更优选地,贯穿通孔201的横截面为六边形,这样设置的内六角贯穿通孔201可以与常用的内六角扳手配合使用,便于对调平螺杆2进行安装或拆卸操作。
优选地,螺纹通孔101为间隔式半螺纹结构,调平螺杆2上设有与螺纹通孔101相配合连接的间隔式半螺纹结构203。如图4所示,这种间隔式半螺纹结构203相比于全螺纹结构,在将调平螺杆2与调平基板连接件1通过螺纹连接在一起时,半螺纹结构的连接更省事省力。使用时,可先将调平螺杆2外壁的光滑面与螺纹通孔101内的光滑面对齐,将调平螺杆2插入到螺纹通孔101内部,之后旋转90°可将调平螺杆2紧固到调平基板连接件1内。此外,半螺纹结构设计相比于全螺纹结构设计在工艺制作上更简单,成本更低。另一方面,由于调平螺杆2还起到承重作用,半螺纹结构设计可以提高调平螺杆2的结构刚度,加强其承重能力。
优选地,第一部件110位于第三部件130两侧的两个端部上设有卡接凸起部1101,卡接凸起部1101可以使得安装件100与地面面板200之间卡接的更牢固,卡接后形成的地面整体性更强,防止松动。
优选地,第三部件130的相对两侧面上分别设有至少一个限位凸起部1301,限位凸起部1301用于对地面面板200的装配面进行装配限位。如图5、图6所示,在第三部件130的相对两侧面上分别设有两个限位凸起部1301,限位凸起部1301对称设置在第三部件130的相对两侧面上。且限位凸起部1301与第一部件110平行设置。
优选地,第二部件120的第三侧面上设有第一凹槽1201,第一凹槽1201用于放置螺钉300的头部,使得螺钉300固定后其头部上端面不超出第一凹槽1201的深度,以防影响后续地面面板200的拼接安装。图1示出的结构图中,螺钉300固定后,其头部上端面与第一凹槽1201的上端面平齐,这样地面面板200的下端平面可刚好放置在安装件100的第二部件120所在的平面上。
更优选地,第一凹槽1201内设有螺钉定位部12011,图5、图6示出的螺钉定位部12011为设置在第一凹槽1201内的V型切槽,V型切槽可与螺钉300的尖端部相适配,利于对螺钉300的钉入位置进行定位,且方便螺钉300的钉入操作。
优选地,第二部件120的与第三侧面相对的第四侧面上设有第二凹槽1202,第三部件130的一端垂直伸入第二凹槽1202内,第三部件130在第二凹槽1202内具有一凸起支撑部1302。这种在第二部件120的一个侧面,即与调平基板3相接触的侧面上设置第二凹槽1202,相比于第二侧面全部为平面设计的结构,这种结构设计用料更少,可以节约材料成本。此外,因为第二凹槽1202内设计有一凸起支撑部1302,该凸起支撑部1302可以起到加强支撑作用,以克服安装件100的第二部件120因开设第二凹槽1202造成的支撑减弱缺陷,使得安装件100在减少材料用料的情况下仍然具有良好的支撑力作用。
优选地,第一部件110的宽度小于第二部件120的宽度。因使用时第二部件120作为与调平基板3相接触的平面,将第二部件120的宽度设计的大于第一部件110的宽度,即安装件100整体呈上小下大的结构,利于安装件100在平面上放置的稳定性。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种装配式地面系统的安装方法,包括以下步骤:
(1)用调平连接件10将至少两块调平基板3连接成一体并调平,基层找平安装结构示意图如图7-1~图7-3所示,具体操作如下:将调平连接件10的凹槽1021打上免钉胶后,插入调平基板3的第一安装通孔3011中,按压至连接牢固,然后将安装好调平基板连接件1的调平基板3反过来放置在垫块400上,如图7-1所示;之后将调平螺杆2插入调平基板连接件1中,顶牢原始地面,旋转90°与调平基板连接件1进行固定,然后将对准调平螺杆2中间的贯穿通孔201注入免钉胶,进行调平螺杆2与地面的固定,借助红外线水平仪进行调平,如图7-2所示;将第二块调平基板3未安装调平基板连接件1的一侧插入第一块调平基板3的调平基板连接件1中,然后将调平螺杆2插入第二块调平基板3安装了调平基板连接件1的一侧中,借助红外线水平仪进行调平,如图7-3所示。重复上述过程依次完成基层找平安装步骤。
(2)将安装件100固定安装到调平基板3上,面层安装结构示意图如图8-1~图8-4所示,具体操作如下:将安装件100使用自攻螺钉300固定在调平基板3上,如图8-1、图8-2所示;将地面面板200背面一端贴上3M胶带500,只有最两端的地面面板200需要贴3M胶带500,中间位置的地面面板200不需要贴,因为面板安装件100有一定厚度,两端地面面板200只有一侧有面板安装件100,需要保持完成面一致和固定,所以需要贴3M胶带500,也可以采用其它类似物替代3M胶带500,如图8-3所示;将地面面板200没贴3M胶带500一端的凹槽插入面板安装件100中,顶牢后将贴有3M胶带500的一端向下贴牢调平基板3,如图8-4所示。重复上述过程,依次完成多块地面面板200的装配工作。
本实用新型的一种装配式地面系统的安装方法简单、高效,不仅可以实现对地面面板的快速安装,还能提高地面面板的调平安装质量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式地面系统,其特征在于,包括:
调平基板,其呈长方体状,所述调平基板的第一侧面上沿其厚度方向设有第一缺口,所述第一缺口形成第一搭接平台,所述第一缺口上设有至少一个第一安装通孔;
调平连接件,其包括调平基板连接件和调平螺杆;所述调平基板连接件上设有螺纹通孔,所述调平螺杆可穿过所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔螺纹连接;所述调平基板连接件上设有连接部,所述连接部用于将所述调平基板连接件固定连接在所述调平基板上;及
安装件,其包括:
第一部件,其呈平面结构;
第二部件,其呈平面结构,所述第二部件与所述第一部件平行设置;及
第三部件,其呈平面结构,所述第三部件与所述第一部件和所述第二部件垂直设置,所述第三部件的两端分别与所述第一部件和所述第二部件固定连接,所述第一部件被所述第三部件从连接点处分成两部分,所述第二部件被所述第三部件从连接点处分成两部分;
所述安装件可固定连接在所述调平基板上,所述安装件用于安装地面面板。
2.如权利要求1所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述调平基板的与所述第一侧面相对的第二侧面上沿其厚度方向设有第二缺口,所述第二缺口形成第二搭接平台,所述第二缺口上设有至少有一个第二安装通孔,所述第二缺口与所述第一缺口的形状、尺寸相匹配,所述第一安装通孔与所述第二安装通孔的形状、尺寸及设置位置相匹配,所述调平连接件通过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔将所述第一搭接平台和所述第二搭接平台搭接成一体。
3.如权利要求2所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述连接部为设置在所述调平基板连接件上的突出端帽,所述突出端帽上设有凹槽;或所述连接部为设置在所述调平基板连接件外壁上的螺纹结构。
4.如权利要求3所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述调平螺杆上设有贯穿通孔,所述贯穿通孔沿所述调平螺杆的调节高度方向设置。
5.如权利要求4所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述调平螺杆的一个端部上设有多个第三缺口,多个所述第三缺口沿所述调平螺杆的外周均匀设置,多个所述第三缺口与所述贯穿通孔相连通。
6.如权利要求1所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述第一部件位于所述第三部件两侧的两个端部上设有卡接凸起部。
7.如权利要求1所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述第三部件的相对两侧面上分别设有至少一个限位凸起部,所述限位凸起部用于对地面面板的装配面进行装配限位。
8.如权利要求1所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述第二部件的第三侧面上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有螺钉定位部。
9.如权利要求1所述的一种装配式地面系统,其特征在于,所述第二部件的与所述第三侧面相对的第四侧面上设有第二凹槽,所述第三部件的一端垂直伸入所述第二凹槽内,所述第三部件在所述第二凹槽内具有一凸起支撑部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112095985A (zh) * 2020-10-14 2020-12-18 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种装配式地面系统及安装方法

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CN112095985A (zh) * 2020-10-14 2020-12-18 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种装配式地面系统及安装方法
CN112095985B (zh) * 2020-10-14 2024-07-12 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种装配式地面系统及安装方法

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