CN219604684U - 一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块 - Google Patents

Abstract

一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，包括砌块本体、上下贯通所述砌块本体的第一矩形腔体和第二矩形腔体，所述砌块本体的上面和下面均设有相互砌合的凸起和卡槽，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体之间通过第一肋板连接但不相通，所述第二矩形腔体的右侧设有第二肋板，所述第二肋板上对称设有2个开口向上且开口直径大于横向拉结筋直径的钢筋槽，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的内壁均设有纵向沟槽和横向环形沟槽，所述砌块本体的右侧两边对称设有用于连接砌块墙体的L型连接企口。本实用新型采用混凝土模壳砌块砌筑整个构造柱的外模板，省去了拆装模板的步骤，缩短施工周期，同时对环境保护也起到了积极作用。

Description

一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块。

背景技术

目前，我国农村地区最为广泛使用的建筑形式仍以砌体结构为主，然而在这种结构中，其施工方式往往是先砌筑墙体，然后再浇筑构造柱，墙体与构造柱不能同时施工；另外，构造柱的施工方法依然采用周转多次的零散模板、木枋作为主次楞，然后现场拼装浇筑混凝土，甚至要根据现场的需求制备达到要求高度的模板，十分麻烦；而且，这种施工方式对工人技术要求高，施工效率较低，施工完成后还需拆除模板，影响工期；此外，采用模板施工，难免产生漏浆现象，成型的构造柱观感较差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，采用混凝土模壳砌块砌筑整个构造柱的外模板，这样可以省去拆装模板的步骤，混凝土模壳砌块内放置有构造柱钢筋笼，现场直接浇筑混凝土即可，成型后的构造柱坚固耐用，同时在施工时减少了人力物力，现场湿作业大大减少，缩短了施工周期，整体成本较低，同时对环境保护也起到了积极的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，包括砌块本体、上下贯通所述砌块本体的第一矩形腔体和第二矩形腔体，所述砌块本体的上面和下面均设有相互砌合的凸起和卡槽，在砌筑混凝土模壳砌块时，先在所述砌块本体的上面涂抹座浆，然后将上下两块混凝土模壳砌块的凸起和卡槽对准放置，增加了混凝土模壳砌块连接时的稳定性以及保证了砌筑混凝土模壳砌块时整体外观的平整与美观，所述凸起和所述卡槽均以所述砌块本体宽度的中心线呈对称设置，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体在同一横向上，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体之间通过第一肋板连接但不相通，所述第二矩形腔体的右侧设有第二肋板，所述第二肋板的下面设有开口向下的半圆形拱形槽，所述半圆形拱形槽与所述第二矩形腔体是相通的，便于所述混凝土模壳砌块与砌块墙体连通，以及现浇混凝土的的流通，所述第二肋板上对称设有2个开口向上且开口直径大于横向拉结筋直径的钢筋槽，所述钢筋槽用于放置和固定横向拉结筋，由于混凝土模壳砌块需与砌块墙体拼接，那么构造柱与墙体之间每隔一定的高度需要放置拉结筋，从而提高构造柱与砌块墙体之间的连接性和抗震性，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的内壁均设有纵向沟槽和横向环形沟槽，所述砌块本体的右侧两边对称设有用于连接砌块墙体的L型连接企口，便于与砌块墙体连接。

进一步的，所述砌块本体的上面和下面均预埋有钢性套筒，所述钢性套筒分布在所述第一矩形腔体的四个对角处，所述钢性套筒是上下相对应的且互不相通，所述钢性套筒用于固定双向伸缩杆，便于所述混凝土模壳砌块的放置。

进一步的，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的横截面大小相等，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的尺寸由构造柱的设计尺寸决定，所述第一矩形腔体内放置有构造柱钢筋笼，保证了现浇混凝土在整个构造柱中的占比，从而确保构造柱有足够大的承载力。

进一步的，所述半圆形拱形槽的半径小于或等于所述砌块本体高度的一半。

进一步的，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽均开口向内与所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体相通，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽相互垂直交叉且互通，使得现浇的混凝土与混凝土模壳砌块紧密连接，避免现浇的混凝土固化后与混凝土模壳砌块脱离，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽的横截面均是矩形或半圆形。

进一步的，两块所述混凝土模壳砌块在上下砌合时是相对交叉放置或垂直交叉放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中采用混凝土模壳砌块砌筑构造柱时，混凝土模壳砌块是交错放置逐层砌筑的，砌筑完成后形成了一个构造柱的混凝土模壳，混凝土模壳砌块的第一矩形腔体内部放置有构造柱钢筋笼，然后现浇构造柱模壳内的混凝土，由于混凝土模壳砌块内设有纵向沟槽和横向环形沟槽，现浇的混凝土固化后，可与混凝土模壳砌块紧密结合，最终形成一个完整且具有承载力的构造柱，用混凝土模壳砌块代替了传统施工方式中的模板，在施工过程时无需支设和拆除模板，省时省力，节约资源；另外，减少了现场湿作业量，有利于节能环保。

本实用新型中混凝土模壳砌块预埋有钢性套筒，便于双向伸缩杆的安装，使得混凝土模壳砌块得以快速放置，从而节省不必要的人力与物力的浪费。

本实用新型中采用混凝土模壳砌块砌筑构造柱时，可与砌块墙体同时施工，既降低了施工难度，也缩短了施工工期；同时，混凝土模壳砌块与砌块墙体连接处每隔相同的皮数放置有拉结筋，从而增加了构造柱与砌块墙体之间的连接性和整体的抗震性能。

本实用新型中混凝土模壳砌块通过上下面的凸起和卡槽相互砌合连接，加上砌筑时采用座浆法，既保证了混凝土模壳砌块之间的连接稳定性，同时也保证了构造柱整体外观的美感与平整度。

本实用新型中混凝土模壳砌块适用于一字型构造柱、L型构造柱以及T型构造柱的砌筑，砌块的生产标准化，可节省大量的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中混凝土模壳砌块的结构示意图；

图2为本实用新型中混凝土模壳砌块砌筑一字型构造柱的整体结构示意图；

图3为本实用新型中混凝土模壳砌块砌筑L字型构造柱的整体结构示意图；

图4为本实用新型中混凝土模壳砌块砌筑T字型构造柱的整体结构示意图；

图5为本实用新型中混凝土挡板的结构示意图；

图6为本实用新型中钢性套筒的结构示意图；

图中：1-砌块本体；2-第一矩形腔体；3-第二矩形腔体；4-凸起；5-卡槽；6-第一肋板；7-第二肋板；8-半圆形拱形槽；9-钢筋槽；10-纵向沟槽；11-横向环形沟槽；12-L型连接企口；13-钢性套筒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”、“内”、“高度”、“横向”、“纵向”、“垂直”、“相对”、“横线”、“纵线”、“中心线”、“对角处”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-6所示，一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，包括砌块本体1、上下贯通所述砌块本体1的第一矩形腔体2和第二矩形腔体3，所述砌块本体1的上面和下面均设有相互砌合的凸起4和卡槽5，在砌筑混凝土模壳砌块时，先在所述砌块本体1的上面涂抹座浆，然后将上下两块混凝土模壳砌块的凸起4和卡槽5对准放置，增加了混凝土模壳砌块连接时的稳定性以及保证了砌筑混凝土模壳砌块时整体外观的平整与美观，所述凸起4和所述卡槽5均以所述砌块本体1宽度的中心线呈对称设置，所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3在同一横向上，所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3之间通过第一肋板连接6但不相通，所述第二矩形腔体3的右侧设有第二肋板7，所述第二肋板7的下面设有开口向下的半圆形拱形槽8，所述半圆形拱形槽8与所述第二矩形腔体3是相通的，便于所述混凝土模壳砌块与砌块墙体连通，以及现浇混凝土的的流通，所述第二肋板7上对称设有2个开口向上且开口直径大于横向拉结筋直径的钢筋槽9，所述钢筋槽9用于放置和固定横向拉结筋，由于混凝土模壳砌块需与砌块墙体拼接，那么构造柱与墙体之间每隔一定的高度需要放置拉结筋，从而提高构造柱与砌块墙体之间的连接性和抗震性，所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3的内壁均设有纵向沟槽10和横向环形沟槽11，所述砌块本体1的右侧两边对称设有用于连接砌块墙体的L型连接企口12，便于与砌块墙体连接。

所述砌块本体1的上面和下面均预埋有钢性套筒13，所述钢性套筒13分布在所述第一矩形腔体2的四个对角处，所述钢性套筒13是上下相对应的且互不相通，所述钢性套筒13用于固定双向伸缩杆，便于所述混凝土模壳砌块的放置。

所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3的横截面大小相等，所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3的尺寸由构造柱的设计尺寸决定，所述第一矩形腔体2内放置有构造柱钢筋笼，保证了现浇混凝土在整个构造柱中的占比，从而确保构造柱有足够大的承载力。

所述半圆形拱形槽8的半径小于或等于所述砌块本体1高度的一半。

所述纵向沟槽10和所述横向环形沟槽11均开口向内与所述第一矩形腔体2和所述第二矩形腔体3相通，所述纵向沟槽10和所述横向环形沟槽11相互垂直交叉且互通，使得现浇的混凝土与混凝土模壳砌块紧密连接，避免现浇的混凝土固化后与混凝土模壳砌块脱离，所述纵向沟槽10和所述横向环形沟槽11的横截面均是矩形或半圆形。

两块所述混凝土模壳砌块在上下砌合时是相对交叉放置或垂直交叉放置。

采用所述混凝土模壳砌块砌筑构造柱的施工方法，包括：

实施例一：采用混凝土模壳砌块砌筑一字型构造柱，其施工步骤是：

S1：绑扎构造柱钢筋笼，构造柱钢筋笼与基础上预留的钢筋固定连接；

S2：放置混凝土模壳砌块，放置混凝土模壳砌块是从构造柱钢筋笼的上方自上而下套入，且构造柱钢筋笼位于混凝土模壳砌块的第一矩形腔体2内；

S3：采用构造柱与砌块墙体同时砌筑的方法，即每砌筑一层混凝土模壳砌块，同步砌筑一层砌块墙体，从而保证构造柱与墙体始终保持同一高度，并每隔相同皮数放置构造柱与砌块墙体之间的拉结筋，混凝土模壳砌块与砌筑砌块墙体的砌块通过L型连接企口12定位连接，便于砌块墙体的砌筑；

S4：构造柱的模壳与砌块墙体砌筑完成后，采用混凝土挡板堵住构造柱与砌块墙体连通处的通口，最后浇筑构造柱内的混凝土。

所述步骤S2中，上下相邻的混凝土模壳砌块采用相对交叉的放置方法，即上下相邻的混凝土模壳砌块是平行的，且上下相邻的所述混凝土模壳砌块的第一矩形腔体位于同一纵线上；上下相邻的所述混凝土模壳砌块之间涂抹座浆，增加混凝土模壳砌块之间的稳定性；另外，放置混凝土模壳砌块时通过调节安装在上下相邻的混凝土模壳砌块之间的双向伸缩杆的高度进行放置的，降低了人工成本与施工时的难度。

实施例二：采用混凝土模壳砌块砌筑L型构造柱，其施工步骤是：

与砌筑一字型构造柱时不同的是，上下相邻的混凝土模壳砌块采用垂直交叉的放置方法，上下相邻的混凝土模壳砌块的第一矩形腔体同样位于同一纵线上。

实施例三：采用混凝土模壳砌块砌筑L型构造柱，其施工步骤是：

与一字型构造柱和L型构造柱不同的是，一字型构造柱和L型构造柱是以上下两块相邻的所述混凝土模壳砌块为一组，而T字型构造柱是以上中下三块相邻的所述混凝土模壳砌块为一组，中间与下方两块所述混凝土模壳砌块是相对交叉放置的，上方所述混凝土模壳砌块是均垂直于中间所述混凝土模壳砌块放置，且三块所述混凝土模壳砌块的第一腔体也同样在同一纵线上。

采用混凝土模壳砌块砌筑构造柱时，构造柱与砌块墙体之间要留有马牙槎，保证整个墙体结构的连贯性、稳定性和抗震性。

Claims (6)

1.一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，包括砌块本体、上下贯通所述砌块本体的第一矩形腔体和第二矩形腔体，所述砌块本体的上面和下面均设有相互砌合的凸起和卡槽，所述凸起和所述卡槽均以所述砌块本体宽度的中心线呈对称设置，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体在同一横向上，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体之间通过第一肋板连接但不相通，所述第二矩形腔体的右侧设有第二肋板，所述第二肋板的下面设有开口向下的半圆形拱形槽，所述半圆形拱形槽与所述第二矩形腔体是相通的，所述第二肋板上对称设有2个开口向上且开口直径大于横向拉结筋直径的钢筋槽，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的内壁均设有纵向沟槽和横向环形沟槽，所述砌块本体的右侧两边对称设有用于连接砌块墙体的L型连接企口。

2.根据权利要求1所述的一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，所述砌块本体的上面和下面均预埋有钢性套筒，所述钢性套筒分布在所述第一矩形腔体的四个对角处，所述钢性套筒是上下相对应的且互不相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的横截面大小相等，所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体的尺寸由构造柱的设计尺寸决定，所述第一矩形腔体内放置有构造柱钢筋笼。

4.根据权利要求1所述的一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，所述半圆形拱形槽的半径小于或等于所述砌块本体高度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽均开口向内与所述第一矩形腔体和所述第二矩形腔体相通，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽相互垂直交叉且互通，所述纵向沟槽和所述横向环形沟槽的横截面均是矩形或半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种用于搭建构造柱的免拆式混凝土模壳砌块，其特征在于，两块所述混凝土模壳砌块在上下砌合时是相对交叉放置或垂直交叉放置。