CN219603321U - 取水座结构及取水装置、净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种取水座结构及取水装置、净水系统，所述取水座结构包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭。基于取水座结构中上部的存水口与下部的供水口配合，可使得从入水口输入的纯水水源能在重力的作用下自动输送至供水口位置输出；结合有存水腔的设置，令该取水座结构能实现存水的输出启停应用，可满足外部的存水结构的储水应用需求。

Description

取水座结构及取水装置、净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，具体涉及一种取水座结构及取水装置、净水系统。

背景技术

现有技术中，反渗透的净水系统因其过滤材质特性，一般具有纯水生产流量低、流速慢的技术缺陷；若用户需进行取水操作，净水系统由零开始制备生产纯水至输出，将需耗费大量时间。如何有效地提高用户的纯水取水效率，是行业内亟需解决的技术问题。

现有技术中，常规的净水系统一般采用从上方地往下方的水壶壶体进行直接的注水操作；并不会选择使水源从下方往上方注水，因为这样会容易造成水壶内的水源渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种取水座结构。

取水座结构，其包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭。

进一步地，当所述存水腔中存水水位低于预设的水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口阻挡解除，所述存水口开启。

进一步地，所述存水腔的预设水位高度位置低于所述入水口的高度位置而高于所述存水口的高度位置设置。

进一步地，所述供水口上设置有用于对所述供水口进行开启或关闭状态切换控制的供水挡水件。

进一步地，所述基座上设置有供水触接面，所述供水触接面朝往所述基座内侧凹设形成装接腔，所述装接腔上设置所述供水口；所述供水挡水件与所述供水口之间连接有供水复位件；当所述供水挡水件受到推力而被推离所述供水口时，该供水挡水件处于第一工作状态，所述供水复位件具有复位势能，所述供水口开启；当推力撤销时，所述供水复位件释放复位势能，所述供水挡水件触接封堵于所述供水口，所述供水挡水件处于第二工作状态，所述供水口关闭；

进一步地，所述供水挡水件包括穿接于所述供水口中的供水杆，所述供水杆包括远离基座内部一侧设置的供水装接端及朝向基座内部一侧设置的供水封堵端，该供水杆于其供水封堵端位置设置供水挡水板；当所述供水挡水件处于第一工作状态时，所述供水挡水板被推离所述进水口，所述供水口开启；当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水挡水板触接于所述供水口上，对所述供水口封堵，所述供水口关闭。

进一步地，所述装接腔外围朝向所述基座外侧一侧竖向延伸设置供水挡壁，当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水定位壁的端部处于所述供水挡壁的延伸范围内。

进一步地，所述存水挡水件包括于所述存水腔内设置的浮球开关结构，当所述存水腔内存水水位高度到达预设水位高度时，所述浮球开关结构联动关闭所述存水口；当所述存水腔内存水水位高度低于预设水位高度时，所述浮球开关联动开启所述存水口。

进一步地，所述基座包括竖向设置的座体部及于所述座体部下部横向延伸设置的平台部，所述基座整体设置呈L型，所述座体部与平台部之间形成装接空间。

取水装置，其包括如上述所述的取水座结构，所述基座上可装拆设置有壶体，所述壶体上设置有出水口及进水口；当所述壶体装接于所述基座上时，所述供水口与所述进水口之间形成连通水路。

进一步地，所述进水口上设置有进水挡水件，当所述壶体装接于所述基座上时，所述进水挡水件与所述供水口形成安装配合并处于第一工作状态，所述供水口与所述进水口之间经第一工作状态下的进水挡水件形成连通；当所述壶体拆离于所述基座时，所述进水挡水件处于第二工作状态，所述进水挡水件使所述进水口形成封闭。

净水系统，其包括如上述所述取水装置及用于水源过滤的净水装置，所述净水装置的纯水输出端与所述入水口连通设置。

本实用新型的有益效果在于：

基于取水座结构中上部的存水口与下部的供水口配合，可使得从入水口输入的纯水水源能在重力的作用下自动输送至供水口位置输出；结合有存水腔的设置，令该取水座结构能实现存水的输出启停应用，可满足外部的存水结构的储水应用需求。则设置该取水座结构的取水装置在净水系统中的应用，实现了净水装置生产纯水的预存效果；当用户进行取水时，能直接高效率地取用预存的大量纯水，同时能避免取水时造成的水源渗漏可能；当用户取水完毕，将壶体重新放置在基座上时，净水系统能持续地将生产的纯水补充至壶体内，作下次用户取水的准备。

附图说明

图1为本实用新型的取水装置的设置示意图；

图2为图1的A局部示意图；

图3为本实用新型的取水座结构中供水挡水件的第二工作状态设置示意图；

图4为本实用新型的取水座结构中存水腔中存水水位低于预设的水位高度时存水挡水件的状态设置示意图。

附图标记说明：

壶体1、进水触接面10、安装腔100、进水挡壁101、插接空间102、安装挡壁103、进水口11、出水口12、

基座2、供水触接面20、装接腔200、供水挡壁201、定位槽202、供水口21、存水口22、座体部23、平台部24、给水流道25、入水口26、存水腔27、

进水挡水件31、进水杆311、进水安装槽312、进水基板313、进水板口314、进水定位壁315、进水复位件32、进水挡水板33、进水空间34、

供水挡水件41、供水杆411、供水安装槽412、供水基板413、供水板口414、供水定位壁415、供水复位件42、供水挡水板43、供水空间44、导水空间45、

存水挡水件5、浮球组件50、存水盖51、拉索52。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种净水系统，其应用包括净水装置(图中未显示)及取水装置，所述取水装置包括基座2及装接于所述基座2上的壶体1。所述基座2上设置有存水口22及供水口21，所述存水口22与供水口21之间具有连通的给水流道25；所述壶体1上设置有进水口11及出水口12，所述进水口11与出水口12与所述壶体1内空间形成连通；所述净水装置的纯水输出端与所述存水口22连通设置。

所述净水装置应用为反渗透过滤的净水装置，在工作过程中，该净水装置持续地进行纯水的产出，纯水由该净水装置的纯水输出端对基座2的存水口22输出。

当所述壶体1装接于所述基座2时，所述存水口22、供水口21、进水口11与出水口12之间形成连通的水路；则持续从存水口22输入的纯水经由水路而注入至所述壶体1内，使持续生产的纯水能在壶体1内存储。

等壶体1内纯水到达壶体1预设的满水水位高度时候，对存水口22或供水口21或进水口11阻挡封闭，即停止纯水对壶体1内输出，壶体1为满水状态，为用户的取水作准备。

当用户提取壶体1进行取水操作时，令所述供水口21及进水口11阻挡封闭，壶体1与基座2之间的水路隔断，用户可提取壶体1直接一次性地取用壶体1内的大量纯水存水，提高了用户的纯水取水效率。

当用户取水完毕，此时壶体1内存水不为满水状态；将壶体1重新放置在基座2上后，所述供水口21与进水口11再次开启，形成壶体1于基座2直接的水路连通，壶体1内存水未达到预设的满水水位高度时，存水口22、供水口21、进水口11为开启状态，之间水路形成连通，该净水装置产出的纯水继续从存水口22输入至壶体1内。

实施例1：

为了满足用户接入壶体1或其他外置的存水结构进行取水的应用，本实施例提供一种取水装置的取水座结构应用方案进行说明。

取水座结构，其包括基座2，所述基座2上部设置有存水腔27，所述存水腔27上设置有入水口26及存水口22，所述基座2下部设置有供水口21，所述存水口22与供水口21之间流道连通；所述存水腔27内设置有存水挡水件5，当所述存水腔27中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件5对所述存水口22进行阻挡封闭；所述供水口21上设置有用于对供水口21进行开启或关闭状态切换控制的供水挡水件41。

当壶体1未达到预设的满水标准时，联动控制所述供水口21及存水口22均为开启状态，令外部水源可通过入水口26、存水口22、供水口21之间水路从进水口11对壶体1进行供水。

当壶体1存满水后，联动控制所述供水挡水件41对供水口21封堵，令供水口21关闭，外部从入水口26输入的水源余水将积存至存水腔27内。则存水腔27中存水达标时，再联动而关闭存水口22而停止取水座结构的水源对外输出。这是本实用新型取水座结构的基础应用原理。

具体地，所述基座2整体呈L型，其包括竖向设置的座体部23及于所述座体部23下部横向地延伸设置的平台部24，所述座体部23与平台部24之间形成用于该壶体1装接放置的装接空间。

所述座体部23上部设置有所述存水腔27，该入水口26设置于存水腔27上方而该存水口22设置于存水腔27下方，所述存水腔27存水达标的预设水位高度位置低于所述入水口26的高度位置而高于所述存水口22的高度位置设置。所述存水口22于供水口21之间以L型的给水流道25连通。

基于现有的传感技术应用，当确认：所述壶体1放置在基座2时、所述壶体1内存水水位到达满水水位高度时，反馈信息控制所述存水挡水件5对存水口22进行封闭。该存水挡水件5包括通过电动控制结构或其他联动驱动控制结构而实现在所述存水口22上作翻转盖合动作的存水盖51。

另一方面，可选设置为当所述壶体1放置在基座2时，所述壶体1的满水水位高度处于与所述存水腔27的预设水位高度位置等同设置。则当纯水供水至壶体1内直至其存水到达满水水位高度时，在大气压力作用下，该存水腔27中也具有与该壶体1内满水水位高度的存水。因此，基于现有的传感技术或应用如浮球开关结构的水位自动阀设置形式，当存水腔27的存水到达与该壶体1内满水水位高度等同的预设存水水位高度时，该存水挡水件5对存水口22进行阻挡封闭。

基于现有技术的浮球开关结构设置，所述存水挡水件5包括浮球组件50，所述浮球组件50的控制端连接有拉索52，所述拉索52与所述存水盖51连接；当所述存水腔27内水位上升时，所述浮球组件50随存水腔27内水位上升而活动，该浮球组件50的控制端下移令拉索52放松，所述存水盖51在重力的作用下朝向下侧翻转；当存水腔27内水位到达预设的水位高度时，所述拉索52完全放松，所述存水盖51盖合至所述存水口22上，形成对存水口22的封闭。

因此，作为优选的实施方式，所述供水口21设置于所述平台部24上侧端面位置，该平台部24的上侧端面形成供水触接面20。所述供水口21上设置有供水挡水件41，所述供水挡水件41与所述供水口21之间连接有供水复位件42，所述供水挡水件41包括供水挡水板43。所述供水触接面20朝往所述基座2内侧凹设形成装接腔200，所述供水口21设置于该装接腔200底侧；所述供水挡水件41包括直杆状设置的供水杆411，所述供水杆411穿接设置于所述供水口21中，所述供水杆411包括朝向所述壶体1放置一侧设置的供水装接端及远离所述壶体1放置一侧设置的供水封堵端，该供水杆411于其供水封堵端位置周向凹设供水安装槽412，所述供水挡水板43装接于所述供水安装槽412上；该供水杆411于其供水装接端沿外周径向延伸设置供水基板413，所述供水基板413外周沿远离所述供水杆411而竖向延伸设置呈筒状的供水定位壁415，所述供水基板413上设置供水板口414，所述供水板口414与供水口21在所述供水基板413与装接腔200之间形成供水空间44。

所述供水复位件42为弹簧，所述供水复位件42套接于所述供水杆411上，其一端触接于所述装接腔200底侧，另一端触接于所述供水基板413上。

所述装接腔200外围朝向所述基座2外侧一侧竖向延伸设置供水挡壁201；当所述供水挡水件41处于第二工作状态时，所述供水定位壁415的端部处于所述供水挡壁201的延伸范围内。该结构设置，当壶体1离开基座2进行取水操作后，延伸的供水挡壁201能有效地对伸出供水触接面20的供水定位壁415端部进行保护，避免该供水定位壁415端部受压力而朝往基座2内侧移动，造成供水挡水件41的位移，使供水口21开启而导致漏水。

实施例2：

本实施例中，对一种与上述取水座结构配合的壶体1应用方案作进一步说明。

使所述进水口11设置于所述壶体1下侧，当所述壶体1与基座2装接时，所述壶体1上结构对所述供水挡水件41进行朝向下侧的推压，所述供水挡水件41受到推力而被推离所述供水口21时，该供水挡水件41处于第一工作状态，所述供水复位件42具有复位势能，所述供水口21开启，纯水水源可经由供水口21朝向壶体1的进水口11位置导出。

当壶体1被提取时，所述供水挡水件41受到的推力撤销，所述供水复位件42释放复位势能，所述供水挡水件41触接封堵于所述供水口21，所述供水挡水件41处于第二工作状态，所述供水口21关闭。

作为优选的实施方式，所述壶体1的底部位置设置进水触接面10，所述进水触接面10朝往所述壶体1内侧凹设形成安装腔100，所述安装腔100上设置有进水口11，所述进水口11中设置有进水挡水件31。于壶体1外侧，所述进水挡水件31与所述进水口11之间连接有进水复位件32；当所述进水挡水件31受到推力而被推离所述进水口11时，该进水挡水件31处于第一工作状态，所述进水复位件32具有复位势能，所述进水口11开启；当推力撤销时，所述进水复位件32释放复位势能，所述进水挡水件31触接封堵于所述进水口11，所述进水挡水件31处于第二工作状态，所述进水口11关闭。

所述进水挡水件31包括直杆状设置的进水杆311，所述进水杆311穿接设置于所述进水口11中，所述进水杆311包括远离壶体1内部一侧设置的进水装接端及朝向壶体1内部一侧设置的进水封堵端，所述进水杆311的进水封堵端侧周向凹设进水安装槽312，所述进水安装槽312上装接设置进水挡水板33；当所述进水挡水件31处于第一工作状态时，所述进水挡水板33被推离所述进水口11，所述进水口11开启；当所述进水挡水件31处于第二工作状态时，所述进水挡水板33触接于所述进水口11上，对所述进水口11封堵，所述进水口11关闭。

该进水杆311的进水装接端沿外周径向延伸设置进水基板313，所述进水基板313外周沿远离所述进水杆311而竖向延伸设置围合呈筒状的进水定位壁315，所述进水基板313上设置进水板口314，所述进水板口314与进水口11在所述进水基板313与安装腔100之间形成进水空间34；所述进水口11外围竖向地远离壶体1内部一侧延伸设置进水挡壁101；所述进水挡壁101内侧、进水基板313与安装腔100之间形成所述进水空间34。所述进水复位件32为弹簧，所述进水复位件32套接于所述进水杆311上，其一端触接于所述安装腔100底侧，另一端触接于所述进水基板313上。

当所述进水定位壁315端部受到推力而被朝往壶体1内侧位置推入时，所述进水挡水板33被推离所述进水口11，所述进水挡水件31处于第一工作状态，所述弹簧具有复位势能，所述进水口11开启；当推力撤销时，所述弹簧释放复位势能，联动所述进水杆311带动进水挡水板33封堵至所述进水口11上，所述进水口11关闭。

当所述壶体1与基座2装接时，所述进水触接面10与供水触接面20安装配合，所述进水挡水件31与所述供水挡水件41靠接，所述进水定位壁315一端与所述供水定位壁415一端靠接配合而相互推压，联动所述进水杆311与供水杆411作相互远离的移动动作；所述进水定位壁315与供水定位壁415靠接配合形成处于该进水定位壁315与供水定位壁415内侧的导水空间45；所述进水复位件32具有复位势能，所述进水挡水件31被整体推移令所述进水挡水板33远离所述进水口11设置，所述进水口11开启；所述供水复位件42具有复位势能，所述供水挡水件41被整体推移令所述供水挡水板43远离所述供水口21设置，所述供水口21开启。所述供水口21、供水空间44、供水板口414、导水空间45、进水板口314、进水空间34与进水口11水路连通。

当所述壶体1拆卸离开基座2时，所述供水复位件42释放复位势能使供水挡水件41复位，令所述供水挡水板43触接于所述供水口21上，所述供水口21关闭。

所述进水挡壁101的外周侧与所述安装腔100的内周侧之间形成插接空间102。当所述进水触接面10与供水触接面20装接配合时，所述供水挡壁201插接接入至所述插接空间102中；基于插接空间102与供水挡壁201的设置，可确保所述壶体1与基座2装接时，所述进水定位壁315与供水定位壁415的组合结构能准确地对接配合，确保导水空间45稳定形成。

所述进水挡壁101与所述装接腔200位置配合，且所述进水挡壁101的围合内径于所述装接腔200的内径等同设置。

作为优选的实施方式，所述平台部24上侧外周下凹设置定位槽202，所述壶体1的底部进水触接面10沿其外周周沿而竖向下地朝向所述供水触接面20一侧延伸设置有安装挡壁103；当所述壶体1与基座2装接时，所述安装挡壁103接入至所述定位槽202中，令所述安装挡壁103的围合内侧与所述供水触接面20的外周侧形成安装配合；该结构设置，可有效地使壶体1与基座2装接时，能实现准确的位置匹配应用，确保该进水口11与供水口21的位置配对准确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.取水座结构，其特征在于，包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭；所述供水口上设置有用于对供水口进行开启或关闭状态切换控制的供水挡水件。

2.如权利要求1所述的取水座结构，其特征在于，当所述存水腔中存水水位低于预设的水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口阻挡解除，所述存水口开启；所述存水腔的预设水位高度位置低于所述入水口的高度位置而高于所述存水口的高度位置设置。

3.如权利要求1所述的取水座结构，其特征在于，所述基座上设置有供水触接面，所述供水触接面朝往所述基座内侧凹设形成装接腔，所述装接腔上设置所述供水口；所述供水挡水件与所述供水口之间连接有供水复位件；当所述供水挡水件受到推力而被推离所述供水口时，该供水挡水件处于第一工作状态，所述供水复位件具有复位势能，所述供水口开启；当推力撤销时，所述供水复位件释放复位势能，所述供水挡水件触接封堵于所述供水口，所述供水挡水件处于第二工作状态，所述供水口关闭。

4.如权利要求3所述的取水座结构，其特征在于，所述供水挡水件包括穿接于所述供水口中的供水杆，所述供水杆包括远离基座内部一侧设置的供水装接端及朝向基座内部一侧设置的供水封堵端，该供水杆于其供水封堵端位置设置供水挡水板；当所述供水挡水件处于第一工作状态时，所述供水挡水板被推离所述供水口，所述供水口开启；当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水挡水板触接于所述供水口上，对所述供水口封堵，所述供水口关闭。

5.如权利要求4所述的取水座结构，其特征在于，所述供水杆的供水装接端沿外周径向延伸设置供水基板，所述供水基板外周沿远离所述供水杆而竖向延伸设置围合呈筒状的供水定位壁，所述供水基板上设置供水板口。

6.如权利要求5所述的取水座结构，其特征在于，所述装接腔外围朝向所述基座外侧一侧竖向延伸设置供水挡壁，当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水定位壁的端部处于所述供水挡壁的延伸范围内。

7.如权利要求1所述的取水座结构，其特征在于，所述存水挡水件包括于所述存水腔内设置的浮球开关结构，当所述存水腔内存水水位高度到达预设水位高度时，所述浮球开关结构联动关闭所述存水口；当所述存水腔内存水水位高度低于预设水位高度时，所述浮球开关联动开启所述存水口。

8.如权利要求1至7任一所述的取水座结构，其特征在于，所述基座包括竖向设置的座体部及于所述座体部下部横向延伸设置的平台部，所述基座整体设置呈L型，所述座体部与平台部之间形成装接空间。

9.取水装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一所述的取水座结构，所述基座上可装拆设置有壶体，所述壶体上设置有出水口及进水口；当所述壶体装接于所述基座上时，所述供水口与所述进水口之间形成连通水路；所述进水口上设置有进水挡水件，当所述壶体装接于所述基座上时，所述进水挡水件与所述供水口形成安装配合并处于第一工作状态，所述供水口与所述进水口之间经第一工作状态下的进水挡水件形成连通；当所述壶体拆离于所述基座时，所述进水挡水件处于第二工作状态，所述进水挡水件使所述进水口形成封闭。

10.净水系统，其特征在于，包括如权利要求8或9所述取水装置，及用于水源过滤的净水装置，所述净水装置的纯水输出端与所述入水口连通设置。