CN219602103U - 一种大米加工储存装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大米加工储存装置,涉及大米加工技术领域。本实用新型包括用于大米加工储存结构的底座、支架和专门用于储存大米的储存桶,所述储存桶的顶端外壁通过螺钉连接有桶盖,所述支架固定在底座顶端外壁,所述储存桶固定在支架顶部内壁,所述桶盖顶部的一侧外壁设置有对大米进行搅拌防止结块的搅拌组件,所述桶盖顶端的另一侧外壁设置有送风进入储存桶的进风组件。本实用新型弧形板旋转移开后挡板复位对通风孔进行遮挡保持密封性,搅拌结构和进风结构可以很好的搭配,在保证稳定搅拌的同时均匀的将风送入储存的大米内部进行降温均匀冷却处理,方便在搅拌通风的同时控制储存桶的密封性,提高了储存装置的使用效率。

Description

一种大米加工储存装置
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体涉及一种大米加工储存装置。
背景技术
大米由于胚乳直接暴露在外,易受外界湿热等环境条件的影响,容易吸湿,引起发热变质。同时,大米的储存不能过热或过冷,因此,大米的储存是大米加工过程中十分重要的工序,大米储存是否得当决定着成品大米的质量,现有中国专利公开号为CN214494168U的一种大米加工储存装置,有效的解决了目前大米加工储存装置通风效果不好以及不便防止大米结块的问题,实现了大米加工储存装置通风效果好以及方便防止大米结块的目的,是一种非常实用的大米加工储存装置。
但上述专利中大米储存桶不方便将搅拌和进风结构很好的组合在一起,不能在保证稳定搅拌的同时均匀的将风送入储存的大米内部进行降温均匀冷却处理,也不方便在搅拌通风的同时控制储存桶的密封性,降低了大米储存装置的使用效率
为此提出一种大米加工储存装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决大米储存桶不方便将搅拌和进风结构很好的组合在一起,不能在保证稳定搅拌的同时均匀的将风送入储存的大米内部进行降温均匀冷却处理,也不方便在搅拌通风的同时控制储存桶密封性的问题,本实用新型提供了一种大米加工储存装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种大米加工储存装置,包括用于大米加工储存结构的底座、支架和专门用于储存大米的储存桶,所述储存桶的顶端外壁通过螺钉连接有桶盖,所述支架固定在底座顶端外壁,所述储存桶固定在支架顶部内壁,所述桶盖顶部的一侧外壁设置有对大米进行搅拌防止结块的搅拌组件,所述桶盖顶端的另一侧外壁设置有送风进入储存桶的进风组件,所述储存桶的底部外壁设置有方便下料收集的下料组件。
进一步地,所述搅拌组件包括电机一和空心管,所述电机一安装在桶盖底端一侧外壁,所述桶盖顶端的一侧外壁安装有传动轮组,所述电机一输出轴的一端通过联轴器与传动轮组一侧内壁固结,所述空心管与传动轮组另一侧内壁固结,所述空心管的两侧外壁均开设有安装孔,所述安装孔的内壁均通过螺钉连接有圆形管,所述圆形管的一边外壁和底端外壁均开设有出气孔,所述进风组件包括进风机,所述进风机的输出端插接有进风管,所述进风管与空心管滑动相连接,所述空心管的顶端外壁固结有环形板,所述环形板底端的两边外壁均通过螺钉连接有弧形板,所述桶盖顶端的两边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端外壁均固结有挡板,所述桶盖顶端的两边外壁均开设有通风孔,所述挡板底端的另一边外壁均固结有固定块。
进一步地,所述通风孔均呈弧形阵列分布,所述挡板均呈弧形设置,所述通风孔均与挡板的尺寸相适配,所述支撑杆的顶端外壁均固结有限位块,所述支撑杆的顶部外壁均套设有复位弹簧,所述复位弹簧均与限位块和桶盖相连接。
进一步地,所述固定块均呈弧形设置,所述固定块和挡板均与环形板和弧形板的尺寸相适配。
进一步地,所述储存桶的底部内壁固结有横杆,所述横杆的顶端外壁开设有圆形凹槽,所述空心管与圆形凹槽滑动相连接。
进一步地,所述下料组件包括收集车和电机二,所述储存桶底端的一侧外壁固结有横板,所述电机二安装在横板底端外壁,所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有下料板,所述储存桶底部的一侧外壁开设有限位孔,所述下料板与限位孔的尺寸相适配,所述收集车与底座滑动相连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有储存桶、底座、支架、搅拌组件、进风组件和下料组件,通过进风管从顶部对空心管内部进行吹风,冷风通过空心管进入圆形管内,再通过出气孔均匀输出从内部对大米进行降温,且搅拌时吹风更均匀稳定,空心管旋转时带动环形板和弧形板旋转,每次弧形板经过挡板时会按压固定块,支撑杆被拉伸,挡板随之下移露出通风孔将热量和空气排出,弧形板旋转移开后挡板复位对通风孔进行遮挡保持密封性,搅拌结构和进风结构可以很好的搭配,在保证稳定搅拌的同时均匀的将风送入储存的大米内部进行降温均匀冷却处理,方便在搅拌通风的同时控制储存桶的密封性,提高了储存装置的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构剖面示意图;
图2是本实用新型进风组件和搅拌组件结构示意图;
图3是本实用新型桶盖和挡板连接结构示意图;
图4是本实用新型下料组件结构示意图;
附图标记:1、底座;2、搅拌组件;21、电机一;22、传动轮组;23、环形板;24、弧形板;25、空心管;26、圆形管;27、出气孔;28、横杆;3、进风组件;31、进风机;32、进风管;4、下料组件;41、下料板;42、电机二;43、收集车;5、储存桶;6、支架;7、桶盖;8、通风孔;9、挡板;10、复位弹簧;11、固定块;12、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种大米加工储存装置,包括用于大米加工储存结构的底座1、支架6和专门用于储存大米的储存桶5,储存桶5的顶端外壁通过螺钉连接有桶盖7,支架6固定在底座1顶端外壁,储存桶5固定在支架6顶部内壁,桶盖7顶部的一侧外壁设置有对大米进行搅拌防止结块的搅拌组件2,桶盖7顶端的另一侧外壁设置有送风进入储存桶5的进风组件3,储存桶5的底部外壁设置有方便下料收集的下料组件4,具体的为,将底座1设置在专门储存大米的位置,支架6安装在底座1上,储存桶5安装在支架6上,通过搅拌组件2对储存的大米进行搅拌防止结块,通过进风组件3对储存的大米内部进行吹风散热控制温度,通过储存桶5底部设置的下料组件4控制大米的下料。
如图1、图2和图3所示,搅拌组件2包括电机一21和空心管25,电机一21安装在桶盖7底端一侧外壁,桶盖7顶端的一侧外壁安装有传动轮组22,电机一21输出轴的一端通过联轴器与传动轮组22一侧内壁固结,空心管25与传动轮组22另一侧内壁固结,空心管25的两侧外壁均开设有安装孔,安装孔的内壁均通过螺钉连接有圆形管26,圆形管26的一边外壁和底端外壁均开设有出气孔27,进风组件3包括进风机31,进风机31的输出端插接有进风管32,进风管32与空心管25滑动相连接,空心管25的顶端外壁固结有环形板23,环形板23底端的两边外壁均通过螺钉连接有弧形板24,桶盖7顶端的两边外壁均开设有圆形孔,圆形孔的内壁均滑动连接有支撑杆12,支撑杆12的底端外壁均固结有挡板9,桶盖7顶端的两边外壁均开设有通风孔8,挡板9底端的另一边外壁均固结有固定块11,具体的为,大米被储存在储存桶5内,启动搅拌组件2内的电机一21,通过传动轮组22带动空心管25旋转,从而通过圆形设置的圆形管26对储存的大米进行搅拌,同时进风组件3作用,通过进风管32从顶部对空心管25内部进行吹风,冷风通过空心管25进入圆形管26内,再通过出气孔27均匀输出从内部对大米进行降温,且搅拌时吹风更均匀稳定,空心管25旋转时带动环形板23和弧形板24旋转,每次弧形板24经过挡板9时会按压固定块11,支撑杆12被拉伸,挡板9随之下移露出通风孔8将热量和空气排出,弧形板24旋转移开后挡板9复位对通风孔8进行遮挡保持密封性。
如图1、图3所示,通风孔8均呈弧形阵列分布,挡板9均呈弧形设置,通风孔8均与挡板9的尺寸相适配,支撑杆12的顶端外壁均固结有限位块,支撑杆12的顶部外壁均套设有复位弹簧10,复位弹簧10均与限位块和桶盖7相连接,具体的为,复位弹簧10方便挡板9的复位,挡板9均与储存桶5和弧形板24尺寸适配方便旋转配合。
如图1、图3所示,固定块11均呈弧形设置,固定块11和挡板9均与环形板23和弧形板24的尺寸相适配,具体的为,抵触按压更顺畅不会卡死。
如图1、图2所示,储存桶5的底部内壁固结有横杆28,横杆28的顶端外壁开设有圆形凹槽,空心管25与圆形凹槽滑动相连接,具体的为,方便对空心管25进行支撑提高结构稳定。
如图1、图4所示,下料组件4包括收集车43和电机二42,储存桶5底端的一侧外壁固结有横板,电机二42安装在横板底端外壁,电机二42输出轴的一端通过联轴器连接有下料板41,储存桶5底部的一侧外壁开设有限位孔,下料板41与限位孔的尺寸相适配,收集车43与底座1滑动相连接,具体的为,下料时电机二42作用带动下料板41移出根据移出的多少控制下料速度,收集车43对大米进行收集方便输送,不下料时控制下料板41再次遮挡防止大米继续输出。
综上:将底座1设置在专门储存大米的位置,支架6安装在底座1上,储存桶5安装在支架6上,通过搅拌组件2对储存的大米进行搅拌防止结块,通过进风组件3对储存的大米内部进行吹风散热控制温度,通过储存桶5底部设置的下料组件4控制大米的下料,大米被储存在储存桶5内,启动搅拌组件2内的电机一21,通过传动轮组22带动空心管25旋转,从而通过圆形设置的圆形管26对储存的大米进行搅拌,同时进风组件3作用,通过进风管32从顶部对空心管25内部进行吹风,冷风通过空心管25进入圆形管26内,再通过出气孔27均匀输出从内部对大米进行降温,且搅拌时吹风更均匀稳定,空心管25旋转时带动环形板23和弧形板24旋转,每次弧形板24经过挡板9时会按压固定块11,支撑杆12被拉伸,挡板9随之下移露出通风孔8将热量和空气排出,弧形板24旋转移开后挡板9复位对通风孔8进行遮挡保持密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种大米加工储存装置,其特征在于,包括用于大米加工储存结构的底座(1)、支架(6)和专门用于储存大米的储存桶(5),所述储存桶(5)的顶端外壁通过螺钉连接有桶盖(7),所述支架(6)固定在底座(1)顶端外壁,所述储存桶(5)固定在支架(6)顶部内壁,所述桶盖(7)顶部的一侧外壁设置有对大米进行搅拌防止结块的搅拌组件(2),所述桶盖(7)顶端的另一侧外壁设置有送风进入储存桶(5)的进风组件(3),所述储存桶(5)的底部外壁设置有方便下料收集的下料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述搅拌组件(2)包括电机一(21)和空心管(25),所述电机一(21)安装在桶盖(7)底端一侧外壁,所述桶盖(7)顶端的一侧外壁安装有传动轮组(22),所述电机一(21)输出轴的一端通过联轴器与传动轮组(22)一侧内壁固结,所述空心管(25)与传动轮组(22)另一侧内壁固结,所述空心管(25)的两侧外壁均开设有安装孔,所述安装孔的内壁均通过螺钉连接有圆形管(26),所述圆形管(26)的一边外壁和底端外壁均开设有出气孔(27),所述进风组件(3)包括进风机(31),所述进风机(31)的输出端插接有进风管(32),所述进风管(32)与空心管(25)滑动相连接,所述空心管(25)的顶端外壁固结有环形板(23),所述环形板(23)底端的两边外壁均通过螺钉连接有弧形板(24),所述桶盖(7)顶端的两边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均滑动连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端外壁均固结有挡板(9),所述桶盖(7)顶端的两边外壁均开设有通风孔(8),所述挡板(9)底端的另一边外壁均固结有固定块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述通风孔(8)均呈弧形阵列分布,所述挡板(9)均呈弧形设置,所述通风孔(8)均与挡板(9)的尺寸相适配,所述支撑杆(12)的顶端外壁均固结有限位块,所述支撑杆(12)的顶部外壁均套设有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)均与限位块和桶盖(7)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述固定块(11)均呈弧形设置,所述固定块(11)和挡板(9)均与环形板(23)和弧形板(24)的尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述储存桶(5)的底部内壁固结有横杆(28),所述横杆(28)的顶端外壁开设有圆形凹槽,所述空心管(25)与圆形凹槽滑动相连接。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工储存装置,其特征在于,所述下料组件(4)包括收集车(43)和电机二(42),所述储存桶(5)底端的一侧外壁固结有横板,所述电机二(42)安装在横板底端外壁,所述电机二(42)输出轴的一端通过联轴器连接有下料板(41),所述储存桶(5)底部的一侧外壁开设有限位孔,所述下料板(41)与限位孔的尺寸相适配,所述收集车(43)与底座(1)滑动相连接。
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