CN219602053U - 易压储料瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了易压储料瓶盖，涉及容器技术领域，旨在解决带有溶剂空腔的瓶盖，其空腔内固体溶剂不易下落的问题，其技术方案要点是：溶剂空腔内垂直设置的驱动杆，溶剂空腔上端开口处设置有可拆卸连接的上盖，驱动杆一端固定连接于上盖，驱动杆另一端与溶剂空腔底部相抵，按压上盖驱动驱动杆使溶剂空腔底面分离于溶剂空腔。本实用新型的易压储料瓶盖，通过溶剂空腔底面形成较大的开口，使溶剂空腔内的溶剂完全且快速的下落于瓶体中。

Description

易压储料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及容器瓶盖的技术领域，更具体地说，它涉及易压储料瓶盖。

背景技术

由于瓶装水的便携以及口味多样，深受广大群众的喜爱，厂家将预先调配好的饮料灌装在瓶身内，通过螺纹螺旋连接瓶身和瓶盖，随着人们生活水平的提高，为了口味的多样化或者给饮料附加营养价值，现有将溶剂与瓶盖结合在一起的易压储料瓶盖。

目前市面上溶剂与瓶盖结合的储料瓶盖，其瓶盖内部具有容纳溶剂的空腔，以及贯穿空腔底部的穿透装置，通过穿透装置对空腔底部进行贯穿，空腔内部溶剂通过穿孔落入瓶身与水相融，增加饮品的风味或者附加营养价值。

然而对于粉状或者块状的溶剂，通过穿透装置对空腔底部造成的穿孔，穿孔大小小于溶剂大小，导致空腔内的溶剂无法完全的落入水中，造成溶剂不能完全融合于水，使得风味下降，或者营养价值打折扣，因此现有技术存在块状溶剂或者粉状溶剂大于穿孔大小，溶剂无法通过穿孔落于水中。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供易压储料瓶盖，通过结构的设置使溶剂下料更高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：易压储料瓶盖，所述溶剂空腔的开口上设置有可拆卸的上盖，所述溶剂空腔内部设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端与溶剂腔体内底面相抵，驱动所述驱动杆使溶剂空腔内底面分离于溶剂空腔，所述盖体螺纹连接于容纳液体的瓶体上，使所述溶剂空腔与瓶体连通。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆的一端抵触于偏离溶剂空腔内底面中心的位置，所述驱动杆的另一端固定连接于所述上盖。

本实用新型进一步设置为：所述溶剂空腔底部开设有下料口，所述下料口上设置有封闭下料口的下料板。

本实用新型进一步设置为：所述下料口与所述下料板的封闭方式为撕裂缝结构。

本实用新型进一步设置为：所述下料口与下料板固定连接，固定连接处设置为可塑性变形的连接件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆远离溶剂空腔内底面的一端设置有固定板，所述溶剂空腔顶部内壁设置有若干条环状凹槽，所述固定板边缘与所述凹槽互相嵌合。

本实用新型进一步设置为：所述上盖设置为可弹性变形的塑性材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：溶剂空腔内底面设置为可分离于溶剂空腔的结构，通过驱动杆对溶剂空腔内底面加压使其分离于溶剂空腔，在溶剂空腔底部形成一个较大的下料口，盖体螺旋连接于瓶体上，便于溶剂空腔内的溶剂可以完整且快速下落至瓶体内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A部放大示意图。

图中：1、盖体；2、上盖；3、溶剂空腔；4、下料板；5、下料口；6、撕裂缝结构；7、驱动杆；8、固定板；9、环状凹槽；10、连接件；11、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

易压储料瓶盖，如图1和图2所示，盖体1上设置有容纳溶剂的溶剂空腔3，通过设置在溶剂空腔3内部的驱动杆7，驱动杆7相抵于溶剂空腔3内底面，向溶剂空腔3底部方向驱动运动驱动杆7，使溶剂空腔3底面分离于溶剂空腔3，通过溶剂空腔3的底部开口使溶剂自由落体。

如图2所示，溶剂空腔3底部开设有用于让空腔内的溶剂自由落体的下料口5，下料口5的开口大小与溶剂空腔3底部大小一致，且下料口5上设置有与下料口5大小一致的下料板4，下料板4伸入下料口5，下料板4可分离于下料口5，在未与下料口5分离的时候，下料板4的边缘通过撕裂缝结构6与下料口5内侧壁连接，下料板4在未与下料口5分离时同时也起到对溶剂空腔3底部封闭的效果，且可承托溶剂空腔3内的溶剂。

如图2和图3所示，驱动杆7与上盖2一体成形，上盖2可设置为可弹性变形的塑性材料，驱动杆7伸入溶剂空腔3，且驱动杆7垂直于溶剂空腔3内部，驱动杆7可设置为圆柱体，驱动杆7远离上盖2的一端底面与溶剂空腔3的内底面相抵，增加驱动杆7下端在溶剂空腔3内底壁上的受力面积，在对上盖2朝溶剂空腔3底部方向施加压力时，通过驱动杆7下端与溶剂空腔3内底面相抵对溶剂空腔3内底面加压，使得下料板4分离于下料口5的时候更加省力，驱动杆7与溶剂空腔3内底面相抵于在偏离溶剂空腔3内底面中心的位置，由于相抵位置的偏移，导致驱动杆7下端在溶剂空腔3内底壁上的受力点发生偏移，在对下料板4加压使其分离于下料口5的时候，靠近受力点的撕裂缝结构6会优先撕裂，后续下料板4分离于下料口5所需要的压力变小。

如图2所示，驱动杆7远离溶剂空腔3内底面的一端设置有平行于溶剂空腔3内底面的固定板8，固定板8与驱动杆7一体成形，溶剂空腔3顶部的内壁设置有若干条环状凸棱，相邻两条凸棱形成凹槽，固定板8边缘可与环状凹槽9形成卡扣连接，在对上盖2朝溶剂空腔3底部方向施加压力时，固定板8边缘会逐层的嵌合在环状凹槽9中，由于固定板8和驱动杆7是一体成形的，通过固定板8边缘与环状凹槽9的嵌合，固定了驱动杆7伸出于下料口5的长度，且对下料板4施加固定的力矩，多条环状凹槽9的设置可以分多次对下料板4加压，无需一次加压使其分离于下料口5，更加省力。

如图2和图3所示，下料板4下壁与下料口5外侧壁在远离驱动杆7与溶剂空腔3内底面的一端设置有可塑性变形的连接件10，下料板4下壁与下料口5外侧壁通过连接件10相连，连接件10的形状为凸起于下料板4下壁和下料口5外侧壁的长条状凸块，连接件10的设置使得下料口5与下料板4在分离时并不会完全分离，下料板4不会掉落在瓶体内，使其更卫生。

上述的塑性材料以及瓶盖所使用的材质均为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

在使用时，先通过瓶盖内壁的螺纹11螺旋连接于瓶口，对上盖2施加朝向溶剂空腔3底部的力驱动驱动杆7，驱动杆7带动设置在驱动杆7上的固定板8，固定板8边缘嵌合在环状凹槽9中，多个环状凹槽9的设置可以逐步的加压使驱动杆7伸出下料口5，溶剂空腔3底部通过撕裂缝结构6连接下料口5与下料板4，在按压上盖2通过驱动杆7对下料板4加压的时候，撕裂缝结构6撕裂使下料口5与下料板4分离，并且形成较大的开口，溶剂空腔3内的溶剂实现完整且快速下落，溶剂入水并与之融合，使用完毕后，只需要通过瓶盖内壁的螺纹11逆时针拧开瓶盖，即可饮用溶剂与水融合后的饮品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.易压储料瓶盖，包括盖体(1)和设置于盖体(1)内用于容纳溶剂的溶剂空腔(3)，其特征在于：所述溶剂空腔(3)的开口上设置有可拆卸的上盖(2)，所述溶剂空腔(3)内部设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的另一端与溶剂空腔(3)内底面相抵，驱动所述驱动杆(7)使溶剂空腔(3)内底面分离于溶剂空腔(3)，所述盖体(1)螺旋连接于容纳液体的瓶体上，使所述溶剂空腔(3)与瓶体连通。

2.根据权利要求1所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述驱动杆(7)的一端抵触于偏离溶剂空腔(3)内底面中心的位置，所述驱动杆(7)的另一端固定连接于所述上盖(2)。

3.根据权利要求2所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述溶剂空腔(3)底部开设有下料口(5)，所述下料口(5)上设置有封闭下料口(5)的下料板(4)。

4.根据权利要求3所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述下料口(5)与所述下料板(4)的封闭方式为撕裂缝结构(6)。

5.根据权利要求4所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述下料口(5)与下料板(4)固定连接，固定连接处设置为可塑性变形的连接件(10)。

6.根据权利要求5所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述驱动杆(7)远离溶剂空腔(3)内底面的一端设置有固定板(8)，所述溶剂空腔(3)顶部内壁设置有若干条环状凹槽(9)，所述固定板(8)边缘与任意一环状凹槽(9)互相嵌合。

7.根据权利要求1所述的易压储料瓶盖，其特征在于：所述上盖(2)设置为可弹性变形的塑性材料。