CN219599991U - 一种水泥调配装置 - Google Patents

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周善泽
陈建东
付忠武
夏艺明
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蒋国伟
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    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水泥调配装置,包括调配桶体和支撑板块,所述调配桶体的顶端边框外侧安装有支撑板块,且支撑板块的顶端设置有限位孔槽,所述调配桶体的上方安装有支撑板条,且支撑板条的末端设置有安装槽和对接槽口,所述安装槽的内部安装有方框条,且方框条的外表安装有弹簧,并且弹簧位于安装槽的内部,所述方框条的中心安装有限位杆,且限位杆穿过支撑板条的框架与对接槽口相互连接。该水泥调配装置,支撑板条可通过对接槽口和支撑板块进行卡合安装的工作,并且可通过限位杆与限位孔槽的卡合进行固定,方便后续通过支撑板条对调配桶体整体进行搬运转移的工作,并且可快速的对支撑板条进行拆分操作。

Description

一种水泥调配装置
技术领域
本实用新型涉及水泥调配技术领域,具体为一种水泥调配装置。
背景技术
水泥调配主要是用于对水泥进行加工的过程中,通过比例对其进行混合调配的工作,并且根据需求,水泥调配设备不一,其中包括通过桶体进行调配,但是目前市场上的水泥调配装置还是存在以下的问题:
一般只是将水泥进行调配的材料和水添加到桶体内部后,后续通过电动搅拌装置进行调配混合的工作,导致整体不适用在没有电源的区域,同时手动的操作,整体的组件拆装不便捷。
针对上述问题,在原有的水泥调配装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥调配装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的水泥调配装置,一般只是将水泥进行调配的材料和水添加到桶体内部后,后续通过电动搅拌装置进行调配混合的工作,导致整体不适用在没有电源的区域,同时手动的操作,整体的组件拆装不便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥调配装置,包括调配桶体和支撑板块,所述调配桶体的顶端边框外侧安装有支撑板块,且支撑板块的顶端设置有限位孔槽,所述调配桶体的上方安装有支撑板条,且支撑板条的末端设置有安装槽和对接槽口,所述安装槽的内部安装有方框条,且方框条的外表安装有弹簧,并且弹簧位于安装槽的内部,所述方框条的中心安装有限位杆,且限位杆穿过支撑板条的框架与对接槽口相互连接,所述支撑板条的中心贯穿安装有支撑转杆,且支撑转杆的顶端安装有操作方框,所述支撑转杆的外表面固定安装有调配搅拌杆,且调配搅拌杆位于调配桶体的内部。
优选的,所述支撑板块与调配桶体的连接方式为镶嵌固定,且支撑板块关于调配桶体的纵向中心线对称分布。
优选的,所述支撑板条的长度大于调配桶体的外径,且支撑板条通过对接槽口与支撑板块的连接方式为卡合连接。
优选的,所述方框条与弹簧的连接方式为点焊连接,且方框条通过弹簧与安装槽构成伸缩结构。
优选的,所述限位杆与方框条的连接方式为焊接连接,且限位杆与支撑板条的连接方式为滑动连接。
优选的,所述限位杆与限位孔槽的连接方式为卡合连接。
优选的,所述支撑转杆与操作方框的连接方式为焊接连接,且支撑转杆与支撑板条的连接方式为轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥调配装置,
1、支撑板条可通过对接槽口和支撑板块进行卡合安装的工作,并且可通过限位杆与限位孔槽的卡合进行固定,方便后续通过支撑板条对调配桶体整体进行搬运转移的工作,并且可快速的对支撑板条进行拆分操作;
2、工作人员外侧对支撑板条的安装固定后,后续可通过对操作方框的旋转,可使操作方框通过支撑转杆带动调配搅拌杆对调配桶体内部进行调配混合的工作运转,整体无需通过电源,方便适应局部少量的水泥调配工作。
附图说明
图1为本实用新型整体组装立体结构示意图;
图2为本实用新型调配桶体立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑板条立体结构示意图;
图4为本实用新型方框条立体结构示意图;
图5为本实用新型支撑转杆和调配搅拌杆立体结构示意图。
图中:1、调配桶体;2、支撑板块;3、限位孔槽;4、支撑板条;5、安装槽;6、对接槽口;7、方框条;8、弹簧;9、限位杆;10、支撑转杆;11、操作方框;12、调配搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥调配装置,包括调配桶体1和支撑板块2,调配桶体1的顶端边框外侧安装有支撑板块2,且支撑板块2的顶端设置有限位孔槽3,调配桶体1的上方安装有支撑板条4,且支撑板条4的末端设置有安装槽5和对接槽口6,安装槽5的内部安装有方框条7,且方框条7的外表安装有弹簧8,并且弹簧8位于安装槽5的内部,方框条7的中心安装有限位杆9,且限位杆9穿过支撑板条4的框架与对接槽口6相互连接,支撑板条4的中心贯穿安装有支撑转杆10,且支撑转杆10的顶端安装有操作方框11,支撑转杆10的外表面固定安装有调配搅拌杆12,且调配搅拌杆12位于调配桶体1的内部。
支撑板块2与调配桶体1的连接方式为镶嵌固定,且支撑板块2关于调配桶体1的纵向中心线对称分布,可将支撑板块2固定安装在调配桶体1的两侧,可进行对支撑板条4的安装稳固。
支撑板条4的长度大于调配桶体1的外径,且支撑板条4通过对接槽口6与支撑板块2的连接方式为卡合连接,可使支撑板条4与支撑板块2进行安装稳固工作,从而通过支撑板条4进行后续的转移搬运。
方框条7与弹簧8的连接方式为点焊连接,且方框条7通过弹簧8与安装槽5构成伸缩结构,可通过对方框条7的拨动,使方框条7进行收缩运转,整体解除定位操作方便快速。
限位杆9与方框条7的连接方式为焊接连接,且限位杆9与支撑板条4的连接方式为滑动连接,可使方框条7带动限位杆9在支撑板条4内部进行平稳的滑动移位。
限位杆9与限位孔槽3的连接方式为卡合连接,通过限位杆9与限位孔槽3的卡合对接,可将支撑板条4与支撑板块2的卡合组装进行固定,避免松开。
支撑转杆10与操作方框11的连接方式为焊接连接,且支撑转杆10与支撑板条4的连接方式为轴承连接,方便通过操作方框11带动支撑转杆10在支撑板条4上进行旋转,后续通过支撑转杆10上分布的调配搅拌杆12对调配桶体1内进行调配搅拌。
工作原理:根据图1-5,首先可将水泥调配的材料和水按照比例倾倒进行调配桶体1的内部后,手动通过操作方框11带动支撑转杆10在支撑板条4上进行稳定的旋转,从而支撑转杆10带动调配搅拌杆12对调配桶体1的内部材料进行调配混合工作,后续可通过对支撑板条4的拉动,可对调配桶体1整体进行平稳的搬运,当需要对支撑板条4和支撑转杆10进行拆分时,可手动对方框条7进行拨动,使方框条7在安装槽5内收缩运转,方框条7推动弹簧8进行收缩,且方框条7带动限位杆9与支撑板块2上的限位孔槽3进行滑动分离,解除固定工作,后续可对支撑板条4进行拉动,使支撑板条4上的对接槽口6与支撑板块2进行滑动分离,同时支撑板条4带动支撑转杆10和调配搅拌杆12与调配桶体1分离,完成拆分,方便清理,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥调配装置,包括调配桶体(1)和支撑板块(2),其特征在于:所述调配桶体(1)的顶端边框外侧安装有支撑板块(2),且支撑板块(2)的顶端设置有限位孔槽(3),所述调配桶体(1)的上方安装有支撑板条(4),且支撑板条(4)的末端设置有安装槽(5)和对接槽口(6),所述安装槽(5)的内部安装有方框条(7),且方框条(7)的外表安装有弹簧(8),并且弹簧(8)位于安装槽(5)的内部,所述方框条(7)的中心安装有限位杆(9),且限位杆(9)穿过支撑板条(4)的框架与对接槽口(6)相互连接,所述支撑板条(4)的中心贯穿安装有支撑转杆(10),且支撑转杆(10)的顶端安装有操作方框(11),所述支撑转杆(10)的外表面固定安装有调配搅拌杆(12),且调配搅拌杆(12)位于调配桶体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述支撑板块(2)与调配桶体(1)的连接方式为镶嵌固定,且支撑板块(2)关于调配桶体(1)的纵向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述支撑板条(4)的长度大于调配桶体(1)的外径,且支撑板条(4)通过对接槽口(6)与支撑板块(2)的连接方式为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述方框条(7)与弹簧(8)的连接方式为点焊连接,且方框条(7)通过弹簧(8)与安装槽(5)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述限位杆(9)与方框条(7)的连接方式为焊接连接,且限位杆(9)与支撑板条(4)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述限位杆(9)与限位孔槽(3)的连接方式为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥调配装置,其特征在于:所述支撑转杆(10)与操作方框(11)的连接方式为焊接连接,且支撑转杆(10)与支撑板条(4)的连接方式为轴承连接。
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