CN219598701U - 一种具有刀具防护功能的数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有刀具防护功能的数控加工机床，包括机床本体和设置在所述机床本体内的滑动块和刀具本体，所述刀具本体设置在所述滑动块上方，所述滑动块顶部可拆卸连接有刀具壳，所述刀具壳宽度方向的两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔与所述刀具壳内部相通，两个所述滑动孔内共同滑动连接有滑动杆，所述刀具本体设置在所述滑动杆一端，所述滑动杆远离所述刀具本体的一端设置有拉板，所述拉板位于所述刀具壳外部，所述刀具壳内沿所述滑动杆延伸方向均匀设置有若干个连接组件，所述刀具壳内设置有固定组件。本实用新型涉及加工机床的技术领域。本实用新型具有防止定位刀具时刀具与待加工工件发生刚性碰撞，从而提高刀具使用寿命的效果。

Description

一种具有刀具防护功能的数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床的技术领域，尤其是涉及一种具有刀具防护功能的数控加工机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

数控机床加工工件前需要对刀具进行初始定位，由于客观误差和操作人员的能力影响，可能不能一次将刀具定位准确，从而使刀具产生偏差，刀具偏差时可能会与待加工工件发生刚性碰撞，从而使刀具产生损坏，降低了刀具的使用寿命。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有刀具防护功能的数控加工机床，具有防止定位刀具时刀具与待加工工件发生刚性碰撞，从而提高刀具使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有刀具防护功能的数控加工机床，包括机床本体和设置在所述机床本体内的滑动块和刀具本体，所述刀具本体设置在所述滑动块上方，所述滑动块顶部可拆卸连接有刀具壳，所述刀具壳宽度方向的两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔与所述刀具壳内部相通，两个所述滑动孔内共同滑动连接有滑动杆，所述刀具本体设置在所述滑动杆一端，所述滑动杆远离所述刀具本体的一端设置有拉板，所述拉板位于所述刀具壳外部，所述刀具壳内沿所述滑动杆延伸方向均匀设置有若干个连接组件，所述刀具壳内设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，通过刀具壳、滑动孔、拉板、连接组件和固定组件的配合，在初始状态下，刀具本体位于刀具壳内，定位刀具时，先等滑动块运动至对应位置后，再推动拉板使刀具本体靠近加工件，且此时刀具本体没有被完全固定，若刀具本体的位置出现误差，刀具本体与待加工工件也不会产生刚性碰撞，从而提高了刀具的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括两个套筒，两个所述套筒分别铰接于所述刀具壳相对两内壁，且对应两个所述套筒关于所述刀具壳中心线镜像设置，所述滑动杆侧壁对应所述套筒的位置铰接有套杆，所述套杆部分滑动连接于对应所述套筒内，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧与对应所述套杆远离所述滑动杆的一端相连接。

通过采用上述技术方案，通过套筒、套杆和弹簧的配合，使得推动拉板能够使刀具本体自动运动至对应位置并被初步固定，方便了操作人员的使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括两个放置槽，两个所述放置槽均开设在所述刀具壳内，且两个所述放置槽均与靠近所述拉板的所述滑动孔相通，两个所述放置槽内共同转动连接有丝杠，所述丝杠一端延伸至所述刀具壳外部；

所述丝杠外周面开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别位于两个所述放置槽内，所述丝杠外周面两段螺纹处均螺纹连接有螺块，所述螺块顶部固定连接有固定板，所述固定板宽度方向的两侧壁均与对应所述放置槽内壁相贴合，所述固定板靠近所述滑动杆的一侧设置有两个固定块，所述滑动杆侧壁对应所述固定块的位置开设有固定槽，所述固定块插入对应所述固定槽内。

通过采用上述技术方案，通过丝杠、螺块、固定块和固定槽的配合，对位于正确位置的转动杆进行进一步固定，防止加工件与刀具本体转动接触时刀具本体发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当所述固定块插入对应所述固定槽内时，所述拉板与所述刀具壳内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过固定块插入对应所述固定槽内时，所述拉板与所述刀具壳内壁相贴合，可以直观的判断出刀具本体是否处于标准位置，方便了操作人员的使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀具壳远离所述拉板的一侧固定连接有清理环，所述清理环内壁与所述滑动杆侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，通过清理环的设置，将滑动杆和刀具本体侧壁上附着的碎屑刮下，防止碎屑进入滑动孔内，在滑动杆滑动时刮擦滑动杆，从而提高了滑动杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刀具壳、滑动孔、拉板、套筒、套杆和弹簧的配合，在初始状态下刀具本体位于刀具壳内，当滑动块运动至对应位置后，推动拉板能够使刀具本体自动运动至对应位置并被初步固定，方便了操作人员的使用，且此时刀具本体没有被完全固定，若刀具本体的位置出现误差，刀具本体与待加工工件也不会产生刚性碰撞，从而提高了刀具的使用寿命。

2.通过清理环的设置，将滑动杆和刀具本体侧壁上附着的碎屑刮下，防止碎屑进入滑动孔内，在滑动杆滑动时刮擦滑动杆，从而提高了滑动杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的部分上剖图；

图3是本实施例图2中A处的放大图；

图4是本实施例中刀具壳的正剖图。

图中，1、机床本体；2、滑动块；3、刀具本体；4、刀具壳；5、滑动孔；6、滑动杆；7、拉板；8、连接组件；81、套筒；82、套杆；83、弹簧；9、固定组件；91、放置槽；92、丝杠；93、螺块；94、固定板；95、固定块；96、固定槽；10、清理环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的一种具有刀具防护功能的数控加工机床，包括机床本体1和设置在机床本体1内的滑动块2和刀具本体3，刀具本体3设置在滑动块2上方。通过现有技术，滑动块2能够自动移动，从而带动刀具本体3移动。

滑动块2顶部可拆卸连接有刀具壳4。刀具壳4宽度方向的两侧均开设有滑动孔5，滑动孔5与刀具壳4内部相通。两个滑动孔5内共同滑动连接有滑动杆6，滑动杆6为方杆设置，滑动杆6侧壁与滑动孔5内壁相贴合。刀具本体3设置在滑动杆6一端。滑动杆6远离刀具本体3的一端设置有拉板7，拉板7位于刀具壳4外部。刀具壳4内沿滑动杆6延伸方向均匀设置有三个连接组件8。

连接组件8包括两个套筒81，两个套筒81分别铰接于刀具壳4相对两内壁，且对应两个套筒81关于刀具壳4中心线镜像设置。滑动杆6侧壁对应套筒81的位置铰接有套杆82，套杆82部分滑动连接于对应套筒81内。套筒81内设置有弹簧83，弹簧83与对应套杆82远离滑动杆6的一端相连接，且当套筒81和对应套杆82均处于水平状态时，对应弹簧83处于压缩状态。

操作人员推动拉板7时，带动滑动杆6和刀具本体3转动，套筒81和套杆82转动到处于水平状态后，在弹簧83回复力作用下，自动继续转动，使刀具本体3运动到相应位置并被初步固定。

刀具壳4内设置有固定组件9。固定组件9包括两个放置槽91，两个放置槽91均开设在刀具壳4内，且两个放置槽91均与靠近拉板7的滑动孔5相通。两个放置槽91内共同转动连接有丝杠92，丝杠92一端延伸至刀具壳4外部，丝杠92外周面位于刀具壳4外部的部分固定连接有转动盘，方便操作人员转动丝杠92。

丝杠92外周面开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别位于两个放置槽91内。丝杠92外周面两段螺纹处均螺纹连接有螺块93，螺块93顶部固定连接有固定板94，固定板94宽度方向的两侧壁均与对应放置槽91内壁相贴合，防止固定板94跟随丝杠92转动。固定板94靠近滑动杆6的一侧设置有两个固定块95，滑动杆6侧壁对应固定块95的位置开设有固定槽96，固定块95插入对应固定槽96内，且固定块95侧壁与对应固定槽96内壁相贴合。

当弹簧83处于自然状态且刀具本体3位于刀具壳4外部时，刀具本体3处于数控编码的正确位置，且此时固定块95与对应固定槽96位置相对应。

当固定块95插入对应固定槽96内时，拉板7与刀具壳4内壁相贴合，可以直观的判断出刀具本体3是否处于正确位置。刀具壳4远离拉板7的一侧固定连接有清理环10，清理环10内壁与滑动杆6侧壁相接触。清理环10将滑动杆6和刀具本体3侧壁上附着的碎屑刮下，防止碎屑进入滑动孔5内，在滑动杆6滑动时刮擦滑动杆6。

上述实施例的实施原理为：

在初始状态下，刀具本体3位于刀具壳4内部，操作人员使用现有数控技术带动滑动块2运动，当滑动块2运动至对应位置后，推动拉板7，拉板7带动套筒81和套杆82转动，且套杆82在对应套筒81内滑动，弹簧83被压缩，直至套筒81和对应套杆82均处于水平状态，之后继续推拉板7，在弹簧83回复力作用下，套筒81和套杆82自动转动一段距离，从而使滑动杆6运动，刀具本体3漏出刀具壳4，若刀具的定位不准确，刀具本体3与工件接触，且挡板没有与刀具壳4侧壁相贴合，此时由于刀具本体3没有被完全固定，所以刀具本体3不会和工件发生刚性碰撞。调整刀具本体3定位，使挡板与刀具壳4相接触且刀具本体3与工件接触时，转动丝杠92，带动螺块93相向运动，螺块93带动固定板94运动，从而使固定块95插入固定槽96内，将刀具本体3固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有刀具防护功能的数控加工机床，包括机床本体(1)和设置在所述机床本体(1)内的滑动块(2)和刀具本体(3)，所述刀具本体(3)设置在所述滑动块(2)上方，其特征在于：所述滑动块(2)顶部可拆卸连接有刀具壳(4)，所述刀具壳(4)宽度方向的两侧均开设有滑动孔(5)，所述滑动孔(5)与所述刀具壳(4)内部相通，两个所述滑动孔(5)内共同滑动连接有滑动杆(6)，所述刀具本体(3)设置在所述滑动杆(6)一端，所述滑动杆(6)远离所述刀具本体(3)的一端设置有拉板(7)，所述拉板(7)位于所述刀具壳(4)外部，所述刀具壳(4)内沿所述滑动杆(6)延伸方向均匀设置有若干个连接组件(8)，所述刀具壳(4)内设置有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有刀具防护功能的数控加工机床，其特征在于：所述连接组件(8)包括两个套筒(81)，两个所述套筒(81)分别铰接于所述刀具壳(4)相对两内壁，且对应两个所述套筒(81)关于所述刀具壳(4)中心线镜像设置，所述滑动杆(6)侧壁对应所述套筒(81)的位置铰接有套杆(82)，所述套杆(82)部分滑动连接于对应所述套筒(81)内，所述套筒(81)内设置有弹簧(83)，所述弹簧(83)与对应所述套杆(82)远离所述滑动杆(6)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有刀具防护功能的数控加工机床，其特征在于：所述固定组件(9)包括两个放置槽(91)，两个所述放置槽(91)均开设在所述刀具壳(4)内，且两个所述放置槽(91)均与靠近所述拉板(7)的所述滑动孔(5)相通，两个所述放置槽(91)内共同转动连接有丝杠(92)，所述丝杠(92)一端延伸至所述刀具壳(4)外部；

所述丝杠(92)外周面开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别位于两个所述放置槽(91)内，所述丝杠(92)外周面两段螺纹处均螺纹连接有螺块(93)，所述螺块(93)顶部固定连接有固定板(94)，所述固定板(94)宽度方向的两侧壁均与对应所述放置槽(91)内壁相贴合，所述固定板(94)靠近所述滑动杆(6)的一侧设置有两个固定块(95)，所述滑动杆(6)侧壁对应所述固定块(95)的位置开设有固定槽(96)，所述固定块(95)插入对应所述固定槽(96)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有刀具防护功能的数控加工机床，其特征在于：当所述固定块(95)插入对应所述固定槽(96)内时，所述拉板(7)与所述刀具壳(4)内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有刀具防护功能的数控加工机床，其特征在于：所述刀具壳(4)远离所述拉板(7)的一侧固定连接有清理环(10)，所述清理环(10)内壁与所述滑动杆(6)侧壁相接触。