CN219598349U - 一种应急电源焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡机的技术领域，特别是涉及一种应急电源焊锡机，其降低烟气对工作环境的污染，提高烟气的收集效果；包括底座、导轨和加工台，导轨安装在底座顶端，加工台通过驱动设备滑动安装在导轨上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头、收集箱、多组吸气管和软管，焊锡头通过支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动焊锡头移动调节，收集箱套装在焊锡头外侧壁上部，并且收集箱设置为弧形，多组吸气管均连通设置在收集箱底端，软管输入端与收集箱内连通，软管输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理。

Description

一种应急电源焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机的技术领域，特别是涉及一种应急电源焊锡机。

背景技术

焊锡机主要用于对电器部件的焊锡使用，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，目前在对一种应急电源电路设备进行焊锡时，如授权公告号为CN211991320U的实用新型专利中，该焊锡机包括机体，所述机体后端设有支架，所述支架呈U型结构，所述支架上安装有运动模组，所述运动模组底端安装有电机，所述电机的输出端设有第一驱动杆，所述第一驱动杆输出端安装有第二驱动杆，所述第二驱动杆和第一驱动杆垂直设置，所述第二驱动杆底部设有焊锡头。

但该焊锡机使用中发现，该设备不便于将焊锡产生的烟气收集处理，由于烟气中含有有害物与刺激性气味，增加了工作环境的污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低烟气对工作环境的污染，提高烟气的收集效果的应急电源焊锡机。

本实用新型的一种应急电源焊锡机，包括底座、导轨和加工台，导轨安装在底座顶端，加工台通过驱动设备滑动安装在导轨上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头、收集箱、多组吸气管和软管，焊锡头通过支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动焊锡头移动调节，收集箱套装在焊锡头外侧壁上部，并且收集箱设置为弧形，多组吸气管均连通设置在收集箱底端，软管输入端与收集箱内连通，软管输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理；将需要加工的应急电源部件放置在加工台顶端，通过支撑装置带动焊锡头升降和前后移动调节，同时配合加工台带动部件左右移动调节，从而使焊锡头对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管对收集箱内抽风，使收集箱通过多组吸气管将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放，降低烟气对工作环境的污染，通过将收集箱设置为弧形，便于焊锡头倾斜角度使用时，提高收集箱对烟气的收集效果。

优选的，所述净化装置包括箱体、隔板、抽风机、排气管、支撑网和活性炭层，箱体安装在底座顶端，隔板竖向安装在箱体内侧壁中部，隔板上部设置有多组透气孔，隔板右部的箱体内设置有清水，抽风机安装在箱体右侧壁上，软管输出端与抽风机输入端连通，排气管连通设置在抽风机输出端上，排气管输出端浸入清水，支撑网安装在隔板左部的箱体内侧壁上，活性炭层设置在支撑网顶端，并且箱体左端下部设置有排气口；打开抽风机通过软管对收集箱内抽风，从而使收集箱通过多组吸气管将烟气收集，收集的烟气通过排气管输送至箱体内的清水中，通过烟气与清水接触，使烟气进行一次过滤，降低烟气温度，提高烟气过滤便利性，之后烟气穿过隔板上部的多组透气孔进入箱体内左部，烟气通过活性炭层吸附净化后由排气口排出，提高烟气的净化效果，降低烟气对工作环境的污染。

优选的，所述支撑装置包括移动装置、壳体、电缸、连接块、连接臂和制动电机，壳体上部滑动安装在移动装置上，移动装置安装在底座顶端，电缸的固定端安装在壳体内侧壁上，电缸的移动端与连接块顶端连接，连接臂上部旋转安装在连接块外侧壁上，连接臂底端与焊锡头顶端连接，制动电机安装在连接块外侧壁上，制动电机对连接臂的旋转进行驱动；通过制动电机带动连接臂旋转，使连接臂带动焊锡头旋转为不同的倾斜角度，提高焊锡头不同角度使用的便利性，减少使用局限性，通过电缸移动端带动连接块向上或向下移动，从而使连接块带动焊锡头升降移动。

优选的，所述移动装置包括架体、驱动电机和丝杠，架体安装在底座顶端，架体上部设置有滑槽，壳体顶部前后滑动安装在滑槽上，驱动电机安装在架体外侧壁上，丝杠前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，壳体上部配合螺装在丝杠外侧壁上，驱动电机输出端与丝杠同心连接；打开驱动电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动壳体前后移动，使壳体带动焊锡头前后移动调节，提高焊锡机对应急电源焊锡加工的便利性。

优选的，还包括密封盖，箱体顶端设置有开口，密封盖盖装在箱体顶端开口处；通过将密封盖开启，提高箱体内清洁维护的便利性。

优选的，还包括阀门，阀门连通设置在箱体外侧壁上；通过将阀门开启，从而便于将箱体内的水排出，提高焊锡机维护的便利性。

优选的，还包括分流管，分流管外侧壁上设置有多组通孔，并且分流管连通设置在排气管输出端上；通过分流管将排气管排出的气体分散，提高烟气与水接触效果，提高烟气净化效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要加工的应急电源部件放置在加工台顶端，通过支撑装置带动焊锡头升降和前后移动调节，同时配合加工台带动部件左右移动调节，从而使焊锡头对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管对收集箱内抽风，使收集箱通过多组吸气管将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放，降低烟气对工作环境的污染，通过将收集箱设置为弧形，便于焊锡头倾斜角度使用时，提高收集箱对烟气的收集效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是电缸与连接块等连接的轴测局部结构示意图；

图3是箱体与隔板等连接的侧视局部结构示意图；

图4是架体与驱动电机等连接的侧视局部结构示意图；

图5是箱体与密封盖等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、导轨；3、加工台；4、焊锡头；5、收集箱；6、吸气管；7、软管；8、箱体；9、隔板；10、抽风机；11、排气管；12、支撑网；13、活性炭层；14、壳体；15、电缸；16、连接块；17、连接臂；18、制动电机；19、架体；20、驱动电机；21、丝杠；22、密封盖；23、阀门；24、分流管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种应急电源焊锡机，包括底座1、导轨2和加工台3，导轨2安装在底座1顶端，加工台3通过驱动设备滑动安装在导轨2上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头4、收集箱5、多组吸气管6和软管7，焊锡头4通过支撑装置安装在底座1上，支撑装置用于带动焊锡头4移动调节，收集箱5套装在焊锡头4外侧壁上部，并且收集箱5设置为弧形，多组吸气管6均连通设置在收集箱5底端，软管7输入端与收集箱5内连通，软管7输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理；

如图3所示，所述净化装置包括箱体8、隔板9、抽风机10、排气管11、支撑网12和活性炭层13，箱体8安装在底座1顶端，隔板9竖向安装在箱体8内侧壁中部，隔板9上部设置有多组透气孔，隔板9右部的箱体8内设置有清水，抽风机10安装在箱体8右侧壁上，软管7输出端与抽风机10输入端连通，排气管11连通设置在抽风机10输出端上，排气管11输出端浸入清水，支撑网12安装在隔板9左部的箱体8内侧壁上，活性炭层13设置在支撑网12顶端，并且箱体8左端下部设置有排气口；

在本实施例中，将需要加工的应急电源部件放置在加工台3顶端，通过支撑装置带动焊锡头4升降和前后移动调节，同时配合加工台3带动部件左右移动调节，从而使焊锡头4对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管7对收集箱5内抽风，使收集箱5通过多组吸气管6将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管7输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放，降低烟气对工作环境的污染，通过将收集箱5设置为弧形，便于焊锡头4倾斜角度使用时，提高收集箱5对烟气的收集效果。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种应急电源焊锡机，包括底座1、导轨2和加工台3，导轨2安装在底座1顶端，加工台3通过驱动设备滑动安装在导轨2上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头4、收集箱5、多组吸气管6和软管7，焊锡头4通过支撑装置安装在底座1上，支撑装置用于带动焊锡头4移动调节，收集箱5套装在焊锡头4外侧壁上部，并且收集箱5设置为弧形，多组吸气管6均连通设置在收集箱5底端，软管7输入端与收集箱5内连通，软管7输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理；

如图3所示，所述净化装置包括箱体8、隔板9、抽风机10、排气管11、支撑网12和活性炭层13，箱体8安装在底座1顶端，隔板9竖向安装在箱体8内侧壁中部，隔板9上部设置有多组透气孔，隔板9右部的箱体8内设置有清水，抽风机10安装在箱体8右侧壁上，软管7输出端与抽风机10输入端连通，排气管11连通设置在抽风机10输出端上，排气管11输出端浸入清水，支撑网12安装在隔板9左部的箱体8内侧壁上，活性炭层13设置在支撑网12顶端，并且箱体8左端下部设置有排气口；

如图2所示，所述支撑装置包括移动装置、壳体14、电缸15、连接块16、连接臂17和制动电机18，壳体14上部滑动安装在移动装置上，移动装置安装在底座1顶端，电缸15的固定端安装在壳体14内侧壁上，电缸15的移动端与连接块16顶端连接，连接臂17上部旋转安装在连接块16外侧壁上，连接臂17底端与焊锡头4顶端连接，制动电机18安装在连接块16外侧壁上，制动电机18对连接臂17的旋转进行驱动；

如图4所示，所述移动装置包括架体19、驱动电机20和丝杠21，架体19安装在底座1顶端，架体19上部设置有滑槽，壳体14顶部前后滑动安装在滑槽上，驱动电机20安装在架体19外侧壁上，丝杠21前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，壳体14上部配合螺装在丝杠21外侧壁上，驱动电机20输出端与丝杠21同心连接；

如图5所示，还包括密封盖22，箱体8顶端设置有开口，密封盖22盖装在箱体8顶端开口处；

在本实施例中，打开抽风机10通过软管7对收集箱5内抽风，从而使收集箱5通过多组吸气管6将烟气收集，收集的烟气通过排气管11输送至箱体8内的清水中，通过烟气与清水接触，使烟气进行一次过滤，降低烟气温度，提高烟气过滤便利性，之后烟气穿过隔板9上部的多组透气孔进入箱体8内左部，烟气通过活性炭层13吸附净化后由排气口排出，提高烟气的净化效果，降低烟气对工作环境的污染，通过制动电机18带动连接臂17旋转，使连接臂17带动焊锡头4旋转为不同的倾斜角度，提高焊锡头4不同角度使用的便利性，减少使用局限性，通过电缸15移动端带动连接块16向上或向下移动，从而使连接块16带动焊锡头4升降移动。

本实用新型的一种应急电源焊锡机，其在工作时，将需要加工的应急电源部件放置在加工台3顶端，通过支撑装置带动焊锡头4升降和前后移动调节，同时配合加工台3带动部件左右移动调节，从而使焊锡头4对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管7对收集箱5内抽风，使收集箱5通过多组吸气管6将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管7输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放。

本实用新型的一种应急电源焊锡机的焊锡头4、抽风机10、电缸15、制动电机18和驱动电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种应急电源焊锡机，包括底座(1)、导轨(2)和加工台(3)，导轨(2)安装在底座(1)顶端，加工台(3)通过驱动设备滑动安装在导轨(2)上；其特征在于，还包括支撑装置、净化装置、焊锡头(4)、收集箱(5)、多组吸气管(6)和软管(7)，焊锡头(4)通过支撑装置安装在底座(1)上，支撑装置用于带动焊锡头(4)移动调节，收集箱(5)套装在焊锡头(4)外侧壁上部，并且收集箱(5)设置为弧形，多组吸气管(6)均连通设置在收集箱(5)底端，软管(7)输入端与收集箱(5)内连通，软管(7)输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理。

2.如权利要求1所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，所述净化装置包括箱体(8)、隔板(9)、抽风机(10)、排气管(11)、支撑网(12)和活性炭层(13)，箱体(8)安装在底座(1)顶端，隔板(9)竖向安装在箱体(8)内侧壁中部，隔板(9)上部设置有多组透气孔，隔板(9)右部的箱体(8)内设置有清水，抽风机(10)安装在箱体(8)右侧壁上，软管(7)输出端与抽风机(10)输入端连通，排气管(11)连通设置在抽风机(10)输出端上，排气管(11)输出端浸入清水，支撑网(12)安装在隔板(9)左部的箱体(8)内侧壁上，活性炭层(13)设置在支撑网(12)顶端，并且箱体(8)左端下部设置有排气口。

3.如权利要求1所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，所述支撑装置包括移动装置、壳体(14)、电缸(15)、连接块(16)、连接臂(17)和制动电机(18)，壳体(14)上部滑动安装在移动装置上，移动装置安装在底座(1)顶端，电缸(15)的固定端安装在壳体(14)内侧壁上，电缸(15)的移动端与连接块(16)顶端连接，连接臂(17)上部旋转安装在连接块(16)外侧壁上，连接臂(17)底端与焊锡头(4)顶端连接，制动电机(18)安装在连接块(16)外侧壁上，制动电机(18)对连接臂(17)的旋转进行驱动。

4.如权利要求3所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，所述移动装置包括架体(19)、驱动电机(20)和丝杠(21)，架体(19)安装在底座(1)顶端，架体(19)上部设置有滑槽，壳体(14)顶部前后滑动安装在滑槽上，驱动电机(20)安装在架体(19)外侧壁上，丝杠(21)前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，壳体(14)上部配合螺装在丝杠(21)外侧壁上，驱动电机(20)输出端与丝杠(21)同心连接。

5.如权利要求2所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，还包括密封盖(22)，箱体(8)顶端设置有开口，密封盖(22)盖装在箱体(8)顶端开口处。

6.如权利要求2所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，还包括阀门(23)，阀门(23)连通设置在箱体(8)外侧壁上。

7.如权利要求2所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，还包括分流管(24)，分流管(24)外侧壁上设置有多组通孔，并且分流管(24)连通设置在排气管(11)输出端上。