CN219597708U - 一种铝型材挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材挤压模具，包括模具本体，所述模具本体的一端安装有冷却筒，所述冷却筒的表面固定安装有水管，所述水管的一端设有缺口，所述缺口的两侧设有连接管，所述缺口的一侧设有排空结构，所述排空结构的一侧设有清理结构，所述清理结构位于水管的内部，所述排空结构包括螺纹孔和堵头，所述堵头螺纹连接于螺纹孔的内部，所述堵头的一侧压紧连接有密封块，所述密封块顶紧连接于螺纹孔的内部，通过螺纹孔安装堵头，可以密封连接，避免泄漏，同时方便排空维护，本方案通过冷却筒安装水管，结合一侧的缺口设置清理结构和排空结构，可以正常进水冷却的同时，方便清理排空，避免堵塞，保证使用稳定性。

Description

一种铝型材挤压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种铝型材挤压模具。

背景技术

挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的成型是通过挤压这个动作来实现，铝型材是指铝合金型材，因其密度小、强度高、耐腐蚀性好等优点而被广泛应用于多个领域，在制造铝型材的过程时，因其加热后较软，可通过挤压模具制造出多种结构复杂的连续型材。

而授权公告号CN 216226201 U公开了复杂多孔结构铝型材挤压模具，挤压模具一侧设置有调节型冷却组件，连接环一端依次连接有若干冷却环，若干冷却口内部活动卡接有导热板，若干C型管首尾通过连接管连接，位于远离挤压模具的连接环一端安装有支撑组件，若干导轨内部活动卡接有滑动管，延长板顶端一侧开设有转动槽，转动槽内部转动安装有支撑滚轮，本实用新型根据型材的厚度改变冷却环的数量，并根据型材的形状拉动导热板靠近型材，以提高导热效果，通过冷却冷却环内部的空气进行非接触式的冷却，冷却更加均匀，且越远离挤压模具，冷却环外侧的C型管数量多，阶梯式的提高冷却效果，冷却更加均匀。

而上述公开的结构中，采用的C型管结构缺少相应的排空和清理结构，容易堵塞，不利于维护，影响长时间使用，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具，通过冷却筒安装水管，结合一侧的缺口设置清理结构和排空结构，可以正常进水冷却的同时，方便清理排空，避免堵塞，保证使用稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝型材挤压模具，包括模具本体，所述模具本体的一端安装有冷却筒，所述冷却筒的表面固定安装有水管，所述水管的一端设有缺口，所述缺口的两侧设有连接管，所述缺口的一侧设有排空结构，所述排空结构的一侧设有清理结构，所述清理结构位于水管的内部。

进一步的，所述排空结构包括螺纹孔和堵头，所述堵头螺纹连接于螺纹孔的内部。

进一步的，所述堵头的一侧压紧连接有密封块，所述密封块顶紧连接于螺纹孔的内部，通过螺纹孔安装堵头，可以密封连接，避免泄漏，同时方便排空维护。

进一步的，所述清理结构包括清理球和拉绳，所述拉绳固定连接于清理球的一侧。

进一步的，所述清理球滑动连接于水管的内部，所述拉绳滑动连接于水管的内部。

进一步的，所述拉绳的一端设有限位块，所述限位块固定连接于清理球的表面。

进一步的，所述拉绳的另一端固定连接于密封块的表面，且位于缺口的一侧位置，通过拉伸连接清理球，可以拉动清理，可以循环调节，方便操作使用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过冷却筒安装水管，结合一侧的缺口设置清理结构和排空结构，可以正常进水冷却的同时，方便清理排空，避免堵塞，保证使用稳定性。

（2）通过螺纹孔安装堵头，可以密封连接，避免泄漏，同时方便排空维护。

（3）通过拉伸连接清理球，可以拉动清理，可以循环调节，方便操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水管的侧面示意图；

图3为本实用新型的局部截面示意图。

图中标号说明：

1模具本体、11冷却筒、12水管、13缺口、14连接管、15排空结构、16清理结构、17螺纹孔、18堵头、19密封块、2清理球、21拉绳、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1和图3，一种铝型材挤压模具，包括模具本体1，模具本体1的一端安装有冷却筒11，冷却筒11的表面固定安装有水管12，水管12的一端设有缺口13，缺口13的两侧设有连接管14，缺口13的一侧设有排空结构15，排空结构15的一侧设有清理结构16，清理结构16位于水管12的内部。

排空结构15包括螺纹孔17和堵头18，堵头18螺纹连接于螺纹孔17的内部，堵头18的一侧压紧连接有密封块19，密封块19顶紧连接于螺纹孔17的内部，通过螺纹孔安装堵头，可以密封连接，避免泄漏，同时方便排空维护，正常使用时，可以将水管12套在冷却筒11上固定，从而对接模具本体1进行冷却使用，不再赘述，而连接管14可以采用软管连接形成回路，堵头18连接密封板不会泄露。

实施例2：请参阅图2和图3，一种铝型材挤压模具，包括模具本体1，模具本体1的一端安装有冷却筒11，冷却筒11的表面固定安装有水管12，水管12的一端设有缺口13，缺口13的两侧设有连接管14，缺口13的一侧设有排空结构15，排空结构15的一侧设有清理结构16，清理结构16位于水管12的内部。

清理结构16包括清理球2和拉绳21，拉绳21固定连接于清理球2的一侧，清理球2滑动连接于水管12的内部，拉绳21滑动连接于水管12的内部，拉绳21的一端设有限位块22，限位块22固定连接于清理球2的表面，拉绳21的另一端固定连接于密封块19的表面，且位于缺口13的一侧位置，通过拉伸连接清理球，可以拉动清理，可以循环调节，方便操作使用，需要清理时，可以停止使用，打开堵头18后拉动拉绳21，从而带着清理球2在环形结构的水管12内部滑动，可以对内部进行清理，从而将水垢等杂质从螺纹孔17退出来，方便清理维护，利于长时间使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝型材挤压模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的一端安装有冷却筒（11），所述冷却筒（11）的表面固定安装有水管（12），所述水管（12）的一端设有缺口（13），所述缺口（13）的两侧设有连接管（14），所述缺口（13）的一侧设有排空结构（15），所述排空结构（15）的一侧设有清理结构（16），所述清理结构（16）位于水管（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述排空结构（15）包括螺纹孔（17）和堵头（18），所述堵头（18）螺纹连接于螺纹孔（17）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述堵头（18）的一侧压紧连接有密封块（19），所述密封块（19）顶紧连接于螺纹孔（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理结构（16）包括清理球（2）和拉绳（21），所述拉绳（21）固定连接于清理球（2）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理球（2）滑动连接于水管（12）的内部，所述拉绳（21）滑动连接于水管（12）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述拉绳（21）的一端设有限位块（22），所述限位块（22）固定连接于清理球（2）的表面。

7.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压模具，其特征在于：所述拉绳（21）的另一端固定连接于密封块（19）的表面，且位于缺口（13）的一侧位置。