CN219597680U - 一种方便组装的高速钢轧辊组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便组装的高速钢轧辊组件，包括钢轧辊本体，钢轧辊本体内壁两侧开设有顺时针螺纹槽，顺时针螺纹槽内螺纹连接有内安装盘，内安装盘一侧设有连接柱，钢轧辊本体两端开设有逆时针螺纹槽，逆时针螺纹槽内螺纹连接有组装柱，组装柱一端开设有螺纹孔，连接柱螺纹连接于螺纹孔内，组装柱另一端螺纹连接有安装座，本实用新型提供一种方便组装的高速钢轧辊组件，通过设有的螺纹套抵住连接柱一端，提高连接柱与逆时针螺纹槽之间的紧密性，同时利用逆时针螺纹槽与逆时针螺纹槽分别固定组装柱与内安装盘，避免钢轧辊本体在顺时针与逆时针高速旋转时，钢轧辊本体脱落，整体结构安装时，操作简单快捷，便于快速组装与拆卸。

Description

一种方便组装的高速钢轧辊组件

技术领域

本实用新型属于高速钢轧辊技术领域，具体涉及一种方便组装的高速钢轧辊组件。

背景技术

一般的高速钢轧辊通常使用螺帽对高速钢轧辊的两端进行简单固定，由于高速钢轧辊在使用时高速旋转，高速钢轧辊的连接处容易与外接的螺帽产生松动，导致高速钢轧辊脱落，其中申请号为“CN202221682209.7”所公开的“一种方便组装的高速钢轧辊”也是日益成熟的技术，通过轴杆、辊筒、加强套、端盖、螺母和橡胶套的设计，使本装置方便进行组装和拆卸，且组装后结构稳定，不易松动，通过加强套的设置可以提高本装置的强度，使其不易损坏，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备虽然可以通过轴杆、辊筒、加强套、端盖、螺母和橡胶套的设计，使本装置方便进行组装和拆卸，同时提高设备稳定性，但在高速钢轧辊使用时高速钢轧辊转动方向不一，可能为顺时针方向或逆时针方向进行转动，上述设备在安装后由于高速旋转，在惯性影响下可能导致零件脱落，同时上述设备在安装时只提供了高速钢轧辊的安装方式，轴杆两端缺少与外接设备安装的稳定结构，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的高速钢轧辊组件，旨在解决现有技术中高速钢轧辊使用时高速钢轧辊转动方向不一，可能为顺时针方向或逆时针方向进行转动，上述设备在安装后由于高速旋转，在惯性影响下可能导致零件脱落，同时上述设备在安装时只提供了高速钢轧辊的安装方式，轴杆两端缺少与外接设备安装的稳定结构，存在一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的高速钢轧辊组件，包括钢轧辊本体，所述钢轧辊本体内壁两侧开设有顺时针螺纹槽，所述顺时针螺纹槽内螺纹连接有内安装盘，所述内安装盘一侧设有连接柱，所述钢轧辊本体两端开设有逆时针螺纹槽，所述逆时针螺纹槽内螺纹连接有组装柱，所述组装柱一端开设有螺纹孔，所述连接柱螺纹连接于螺纹孔内，所述组装柱另一端螺纹连接有安装座。

为了使得提高组装柱安装的紧密性，作为本实用新型一种方便组装的高速钢轧辊组件优选的，所述钢轧辊本体两端边侧开设有螺纹环槽，所述连接柱外套设有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于螺纹环槽内。

为了使得便于螺纹套安装，作为本实用新型一种方便组装的高速钢轧辊组件优选的，所述螺纹套一侧设有六角固定环。

为了使得对组装柱与安装座进行安装，作为本实用新型一种方便组装的高速钢轧辊组件优选的，所述安装座内壁一侧顶部与底部开设有限位槽，所述连接柱一端顶部与底部开设有定位槽，所述限位槽与定位槽之间穿插连接有楔形块。

为了使得提高组装柱与安装座之间的紧密性，作为本实用新型一种方便组装的高速钢轧辊组件优选的，所述安装座一侧顶部与底部开设有拼接槽，所述楔形块一端设有拼接板，所述拼接槽与拼接板尺寸相匹配，所述拼接槽与限位槽密封连通。

为了使得对拼接板进行高度，作为本实用新型一种方便组装的高速钢轧辊组件优选的，所述拼接板两侧开设有第一定位孔，所述限位槽内壁底部两侧开设有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔之间螺纹连接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的螺纹套抵住连接柱一端，提高连接柱与逆时针螺纹槽之间的紧密性，同时利用逆时针螺纹槽与逆时针螺纹槽分别固定组装柱与内安装盘，避免钢轧辊本体在顺时针与逆时针高速旋转时，钢轧辊本体脱落，整体结构安装时，只需安装组装柱与内安装盘和螺纹套即可对钢轧辊本体进行固定，操作简单快捷，便于快速组装与拆卸；

2）通过将楔形块依次插入限位槽与定位槽之间，防止安装座与组装柱之间脱落，当楔形块安装后，拼接板卡于拼接槽内，将利用螺钉安装于第一定位孔与第二定位孔之间，对楔形块进行固定，提高安装座与组装柱之间的紧密性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装座剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座拆卸结构示意图；

图5为本实用新型的钢轧辊本体拆卸结构示意图。

图中：1、钢轧辊本体；2、顺时针螺纹槽；3、内安装盘；4、连接柱；5、逆时针螺纹槽；6、组装柱；7、螺纹孔；8、安装座；9、螺纹环槽；10、螺纹套；11、六角固定环；12、限位槽；13、定位槽；14、楔形块；15、拼接槽；16、拼接板；17、第一定位孔；18、第二定位孔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：包括钢轧辊本体1，钢轧辊本体1内壁两侧开设有顺时针螺纹槽2，顺时针螺纹槽2内螺纹连接有内安装盘3，内安装盘3一侧设有连接柱4，钢轧辊本体1两端开设有逆时针螺纹槽5，逆时针螺纹槽5内螺纹连接有组装柱6，组装柱6一端开设有螺纹孔7，连接柱4螺纹连接于螺纹孔7内，组装柱6另一端螺纹连接有安装座8。

优选的：钢轧辊本体1两端边侧开设有螺纹环槽9，连接柱4外套设有螺纹套10，螺纹套10螺纹连接于螺纹环槽9内。

具体使用时，在钢轧辊本体1安装时，将内安装盘3安装于顺时针螺纹槽2内，当内安装盘3固定后，将组装柱6安装于逆时针螺纹槽5，同时将螺纹孔7与连接柱4对齐，在组装柱6安装过程中将连接柱4安装于螺纹孔7内，在组装柱6安装后，将螺纹套10套在连接柱4外部并安装于螺纹环槽9内，利用螺纹套10抵住连接柱4一端，提高连接柱4与逆时针螺纹槽5之间的紧密性，避免钢轧辊本体1在顺时针与逆时针高速旋转时，钢轧辊本体1脱落。

优选的：螺纹套10一侧设有六角固定环11。

具体使用时，设有的六角固定环11便于外部工具夹住螺纹套10并将螺纹套10旋转螺纹安装于螺纹环槽9内。

优选的：安装座8内壁一侧顶部与底部开设有限位槽12，连接柱4一端顶部与底部开设有定位槽13，限位槽12与定位槽13之间穿插连接有楔形块14。

具体使用时，在安装座8与组装柱6安装后，限位槽12与定位槽13对齐，将楔形块14依次插入限位槽12与定位槽13之间，防止安装座8与组装柱6之间脱落，安装座8与外设设备安装。

优选的：安装座8一侧顶部与底部开设有拼接槽15，楔形块14一端设有拼接板16，拼接槽15与拼接板16尺寸相匹配，拼接槽15与限位槽12密封连通。

具体使用时，当楔形块14安装后，拼接板16卡于拼接槽15内，避免楔形块14脱落。

优选的：拼接板16两侧开设有第一定位孔17，限位槽12内壁底部两侧开设有第二定位孔18，第一定位孔17与第二定位孔18之间螺纹连接有螺钉。

具体使用时，在拼接板16安装后，第一定位孔17与第二定位孔18对齐，将利用螺钉安装于第一定位孔17与第二定位孔18之间，对楔形块14进行固定，提高安装座8与组装柱6之间的紧密性。

工作原理：在钢轧辊本体1安装时，将内安装盘3安装于顺时针螺纹槽2内，当内安装盘3固定后，将组装柱6安装于逆时针螺纹槽5，同时将螺纹孔7与连接柱4对齐，在组装柱6安装过程中将连接柱4安装于螺纹孔7内，在组装柱6安装后，将螺纹套10套在连接柱4外部并安装于螺纹环槽9内，利用螺纹套10抵住连接柱4一端，提高连接柱4与逆时针螺纹槽5之间的紧密性，避免钢轧辊本体1在顺时针与逆时针高速旋转时，钢轧辊本体1脱落，设有的六角固定环11便于外部工具夹住螺纹套10并将螺纹套10旋转螺纹安装于螺纹环槽9内，在安装座8与组装柱6安装后，限位槽12与定位槽13对齐，将楔形块14依次插入限位槽12与定位槽13之间，防止安装座8与组装柱6之间脱落，当楔形块14安装后，拼接板16卡于拼接槽15内，第一定位孔17与第二定位孔18对齐，将利用螺钉安装于第一定位孔17与第二定位孔18之间，对楔形块14进行固定，提高安装座8与组装柱6之间的紧密性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便组装的高速钢轧辊组件，包括钢轧辊本体（1），其特征在于：所述钢轧辊本体（1）内壁两侧开设有顺时针螺纹槽（2），所述顺时针螺纹槽（2）内螺纹连接有内安装盘（3），所述内安装盘（3）一侧设有连接柱（4），所述钢轧辊本体（1）两端开设有逆时针螺纹槽（5），所述逆时针螺纹槽（5）内螺纹连接有组装柱（6），所述组装柱（6）一端开设有螺纹孔（7），所述连接柱（4）螺纹连接于螺纹孔（7）内，所述组装柱（6）另一端螺纹连接有安装座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的高速钢轧辊组件，其特征在于：所述钢轧辊本体（1）两端边侧开设有螺纹环槽（9），所述连接柱（4）外套设有螺纹套（10），所述螺纹套（10）螺纹连接于螺纹环槽（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种方便组装的高速钢轧辊组件，其特征在于：所述螺纹套（10）一侧设有六角固定环（11）。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装的高速钢轧辊组件，其特征在于：所述安装座（8）内壁一侧顶部与底部开设有限位槽（12），所述连接柱（4）一端顶部与底部开设有定位槽（13），所述限位槽（12）与定位槽（13）之间穿插连接有楔形块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种方便组装的高速钢轧辊组件，其特征在于：所述安装座（8）一侧顶部与底部开设有拼接槽（15），所述楔形块（14）一端设有拼接板（16），所述拼接槽（15）与拼接板（16）尺寸相匹配，所述拼接槽（15）与限位槽（12）密封连通。

6.根据权利要求5所述的一种方便组装的高速钢轧辊组件，其特征在于：所述拼接板（16）两侧开设有第一定位孔（17），所述限位槽（12）内壁底部两侧开设有第二定位孔（18），所述第一定位孔（17）与第二定位孔（18）之间螺纹连接有螺钉。