CN219597501U - 一种大米加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域,且公开了一种大米加工清洗装置,包括底座、外箱和网桶,所述外箱的一侧开设有通槽,所述底座顶部的一侧栓接有竖板,所述竖板表面上方的两侧均栓接有液压杆,所述液压杆的输出轴栓接有移动板,所述移动板的表面转动连接有转动柱,所述转动柱的另一端栓接有旋转座;本实用新型通过开启液压杆来带动移动板和网桶进入外箱中,并通过驱动机构带动旋转杆转动,使旋转杆带动阻拦网向下旋转,让框架的下方打开,在清洗时,漂浮的杂质在水面上并进入框架中,然后使两侧的阻拦网旋转,来对框架的下方进行封闭,将漂浮的杂质隔开,防止它们重新进入大米堆中,使清洗更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体为一种大米加工清洗装置。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少,所以不是一种完全蛋白质,其营养价值比不上动物蛋白质,在大米被食用之前需要进行清洗才能进行包装。
经检索,如中国专利文献公开了一种大米清洗装置【申请号:CN201720849054.4;公开号:CN207126568U】。这种大米清洗装置,包括底座和主桶体,所述主桶体固定连接在底座的顶部,所述底座上对称设有两个储米槽,所述主桶体的内底部设有与储米槽槽口连通的第一通口,所述第一通口内插设有卸料阀,所述底座的内底部设有与第一通口位置对应的第二通口,所述第二通口内插设有出水阀,所述储米槽的内侧壁上滑动连接有第一滤网,所述底座顶部设有垫块,所述垫块贯穿主桶体的外壁并向内延伸,所述垫块延伸进主桶体的一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转桶,所述转桶和主桶体的内侧壁转动连接。本实用新型通过转桶和毛刷的配合清理作用,可以有效的将大米中的杂质清理干净,为大米的下一步加工质量提供一定的保障。
上述装置能够对大米进行清洗,但是大米则从第三通口上的第二滤网进入主桶中,最终进入储米槽中,留在装置内的大米需要工作人员取出,不仅下料不方便,下料效率低下,同时主桶中的底面未设置斜面,下料时容易存在残留的大米,而在清洗大米的过程中,有些较轻质的杂质容易漂浮在水面上,在排水的过程中,这些杂质会跟随水位下降,容易重新混入大米堆中,造成大米清洗过滤不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工清洗装置,解决了目前的一些大米清洗装置在下料过程中存在拿取不便,效率低下,且容易存在残留大米的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工清洗装置,包括底座、外箱和网桶,所述外箱的一侧开设有通槽,所述底座顶部的一侧栓接有竖板,所述竖板表面上方的两侧均栓接有液压杆,所述液压杆的输出轴栓接有移动板,所述移动板的表面转动连接有转动柱,所述转动柱的另一端栓接有旋转座,所述旋转座的另一侧栓接有底盘,所述底盘的内部转动连接有连接柱,且连接柱的顶端与网桶的底部栓接,所述底盘内部的一侧栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴与连接柱通过齿轮传动连接,所述移动板的另一侧还栓接有支撑板,所述支撑板的表面栓接有第二电机,且第二电机的输出轴与转动柱通过齿轮传动连接,所述移动板另一侧的上方还设置有定位机构,所述网桶的顶部设置有密封结构,所述外箱内部的上方栓接有框架,所述框架内部下方的两侧均设置有阻拦网,所述框架内部下方的中心处栓接有横板,所述横板底部的四角均栓接有连板,所述连板的表面转动连接有旋转杆,所述旋转杆的表面分别固定有传动齿轮和定位板,所述定位板的另一端与阻拦网栓接,所述框架内部的上方设置有驱动机构。
优选的,所述密封结构包括密封网盖、定位螺栓、通孔和螺纹孔,所述通孔贯穿开设在密封网盖的表面,所述螺纹孔开设在网桶顶部的表面。
优选的,所述定位机构包括液压缸、定位柱、旋转板和定位孔,所述液压缸栓接在移动板的一侧,所述定位柱与液压缸的输出轴固定,所述旋转板焊接在转动柱的表面,所述定位孔贯穿开设在旋转板的表面。
优选的,所述驱动机构包括第三电机、竖杆和横向板,所述第三电机栓接在框架的顶部,所述横向板栓接在框架内壁的表面,所述竖杆依次贯穿横向板和横板,所述竖杆与横向板和横板的贯穿处通过轴承固定,所述第三电机的输出轴与竖杆通过齿轮传动连接,所述竖杆的底端与一侧的所述旋转杆通过锥齿轮传动连接。
优选的,所述外箱的底部连通设置有排水管,所述排水管的表面固定有阀门。
优选的,所述连接柱贯穿底盘并与其贯穿处通过密封轴承固定,所述底盘为导热金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过开启液压杆来带动移动板和网桶进入外箱中,并通过驱动机构带动旋转杆转动,使旋转杆带动阻拦网向下旋转,让框架的下方打开,在清洗时,漂浮的杂质在水面上并进入框架中,然后使两侧的阻拦网旋转,来对框架的下方进行封闭,将漂浮的杂质隔开,防止它们重新进入大米堆中,使清洗更加彻底。
2、本实用新型通过开启液压杆来带动网桶位于外箱的外侧,并开启第二电机带动转动柱和旋转座旋转,使网桶的开口朝下,来将网桶内的大米倒出,不仅省去工作人员拿取的麻烦,而下料效率更高,同时也能够避免大米残留在装置内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在对大米进行下料的结构示意图;
图3为本实用新型中外箱的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中框架的结构示意图;
图5为本实用新型阻拦网打开后的示意图;
图6为本实用新型中的局部结构仰视图;
图7为本实用新型中的局部结构示意图;
图8为本实用新型中的局部结构示意图;
图9为本实用新型中底盘的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、外箱;3、网桶;4、通槽;5、竖板;6、液压杆;7、移动板;8、转动柱;9、旋转座;10、底盘;11、连接柱;12、第一电机;13、支撑板;14、第二电机;15、定位机构;151、液压缸;152、定位柱;153、旋转板;154、定位孔;16、密封结构;161、密封网盖;162、定位螺栓;163、通孔;164、螺纹孔;17、框架;18、阻拦网;19、横板;20、连板;21、旋转杆;22、定位板;23、传动齿轮;24、驱动机构;241、第三电机;242、竖杆;243、横向板;25、排水管;26、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9所示,一种大米加工清洗装置,包括底座1、外箱2和网桶3,外箱2的一侧开设有通槽4,底座1顶部的一侧栓接有竖板5,竖板5表面上方的两侧均栓接有液压杆6,液压杆6的输出轴栓接有移动板7,移动板7的表面转动连接有转动柱8,转动柱8贯穿移动板7并与其贯穿处通过轴承固定,来实现旋转,转动柱8的另一端栓接有旋转座9,旋转座9的另一侧栓接有底盘10,底盘10的内部转动连接有连接柱11,且连接柱11的顶端与网桶3的底部栓接,底盘10内部的一侧栓接有第一电机12,第一电机12的输出轴与连接柱11通过齿轮传动连接,连接柱11贯穿底盘10并与其贯穿处通过密封轴承固定,从而使连接柱11能够旋转,而且对底盘10的贯穿处进行密封,防止水进入,底盘10为导热金属材料制成,以便将第一电机12产生的热量传递至底盘10,并通过底盘10传递至清洗用水中,来实现对第一电机12的散热,移动板7的另一侧还栓接有支撑板13,支撑板13的表面栓接有第二电机14,且第二电机14的输出轴与转动柱8通过齿轮传动连接,移动板7另一侧的上方还设置有定位机构15,网桶3的顶部设置有密封结构16,外箱2内部的上方栓接有框架17,框架17内部下方的两侧均设置有阻拦网18,框架17内部下方的中心处栓接有横板19,横板19底部的四角均栓接有连板20,连板20的表面转动连接有旋转杆21,旋转杆21的表面分别固定有传动齿轮23和定位板22,定位板22的另一端与阻拦网18栓接,两侧的传动齿轮23相互啮合,框架17内部的上方设置有驱动机构24。
密封结构16包括密封网盖161、定位螺栓162、通孔163和螺纹孔164,通孔163贯穿开设在密封网盖161的表面,螺纹孔164开设在网桶3顶部的表面,在对大米进行清洗的过程中,首先将大米投放至网桶3的内部,然后拿起密封网盖161使通孔163对准螺纹孔164,然后拿起定位螺栓162使其穿过通孔163并旋转进入螺纹孔164中,来将密封网盖161固定在网桶3的顶部,从而防止大米在清洗过程中从脱离网桶3的内部脱离或者漂浮在水面上,而在清洗完毕后,通过拧松并取下定位螺栓162,便可拿起密封网盖161,来对大米进行下料。
定位机构15包括液压缸151、定位柱152、旋转板153和定位孔154,液压缸151栓接在移动板7的一侧,定位柱152与液压缸151的输出轴固定,旋转板153焊接在转动柱8的表面,定位孔154贯穿开设在旋转板153的表面,在对大米进行放入或者清洗的过程中,网桶3需要朝上,而且网桶3的顶部需要处于水平状态,为了防止外力造成网桶3旋转,因此需要对转动柱8进行定位,旋转板153能够跟随转动柱8和旋转座9同步旋转,当旋转板153旋转至上方且表面的定位孔154与定位柱152对齐时,便可开启液压缸151使其输出轴伸长来带动定位柱152移动,定位柱152进入定位孔154的内部对转动柱8进行定位,并对网桶3的位置进行定位,而需要网桶3旋转向下来进行倒料时,便可开启液压缸151使其输出轴收缩,让定位柱152脱离定位孔154,解除对转动柱8的定位。
驱动机构24包括第三电机241、竖杆242和横向板243,第三电机241栓接在框架17的顶部,横向板243栓接在框架17内壁的表面,竖杆242依次贯穿横向板243和横板19,竖杆242与横向板243和横板19的贯穿处通过轴承固定,从而使竖杆242能够旋转,第三电机241的输出轴与竖杆242通过齿轮传动连接,竖杆242的底端与一侧的旋转杆21通过锥齿轮传动连接,开启第三电机241,其输出轴齿轮通过带动竖杆242旋转,然后竖杆242通过锥齿轮来带动下方一侧的旋转杆21转动,旋转杆21在转动的过程中通过表面的传动齿轮23带动另一侧的传动齿轮23旋转,从而使另一侧的旋转杆21旋转,此时两侧的旋转杆21的旋转方向旋转,旋转杆21在旋转的过程中能够带动定位板22和阻拦网18一同旋转,改变阻拦网18的位置。
外箱2的底部连通设置有排水管25,排水管25的表面固定有阀门26,将排水管25外接水渠或者下水道,便可打开阀门26将清洗后的废水排出。
工作原理:首先开启液压杆6使其输出轴收缩来带动移动板7和网桶3移动,使网桶3位于外侧,然后打开密封网盖161,将需要清洗的大米放入网桶3中,同时通过驱动机构24带动两侧的旋转杆21转动,使旋转杆21带动两侧的阻拦网18向下旋转,让框架17的下方打开,之后关上密封网盖161,并开启液压杆6使其输出轴伸长来带动移动板7进入通槽4中,此时网桶3位于外箱2中,然后向外箱2的内部注入足量的清洗用水,使水进入框架17内部的上方,同时开启第一电机12通过齿轮来带动连接柱11旋转,并带动网桶3旋转,让内部的大米跟随运动与水接触进行清洗,清洗掉的杂质能够从网桶3的网孔处排出,而部分漂浮起来的杂质位于水面上,而且位于框架17中,在清洗完毕前,首先通过驱动机构24来带动两侧的阻拦网18向上旋转,并对框架17的下方进行封闭,将漂浮起来的杂质隔开,然后将废水排出,排水的过程中杂质因为阻拦网18的拦截无法向下,防止漂浮的杂质在水排干后重新回到大米堆中,当水排干后,便可开启液压杆6使其输出轴收缩,然后让移动板7带动网桶3使其位于外箱2的外侧,同时打开密封网盖161,然后开启第二电机14来带动转动柱8旋转,使转动柱8带动旋转座9、底盘10以及上方的网桶3开始旋转,与此同时在底座1的顶部且位于网桶3的下方摆放收集容器,之后网桶3旋转使其开口朝下,将清洗后大米倒出来,倒出来的大米进入收集容器中,实现快速下料,不仅下料方便,而且下料更加彻底。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工清洗装置,包括底座(1)、外箱(2)和网桶(3),其特征在于:所述外箱(2)的一侧开设有通槽(4),所述底座(1)顶部的一侧栓接有竖板(5),所述竖板(5)表面上方的两侧均栓接有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出轴栓接有移动板(7),所述移动板(7)的表面转动连接有转动柱(8),所述转动柱(8)的另一端栓接有旋转座(9),所述旋转座(9)的另一侧栓接有底盘(10),所述底盘(10)的内部转动连接有连接柱(11),且连接柱(11)的顶端与网桶(3)的底部栓接,所述底盘(10)内部的一侧栓接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴与连接柱(11)通过齿轮传动连接,所述移动板(7)的另一侧还栓接有支撑板(13),所述支撑板(13)的表面栓接有第二电机(14),且第二电机(14)的输出轴与转动柱(8)通过齿轮传动连接,所述移动板(7)另一侧的上方还设置有定位机构(15),所述网桶(3)的顶部设置有密封结构(16),所述外箱(2)内部的上方栓接有框架(17),所述框架(17)内部下方的两侧均设置有阻拦网(18),所述框架(17)内部下方的中心处栓接有横板(19),所述横板(19)底部的四角均栓接有连板(20),所述连板(20)的表面转动连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)的表面分别固定有传动齿轮(23)和定位板(22),所述定位板(22)的另一端与阻拦网(18)栓接,所述框架(17)内部的上方设置有驱动机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工清洗装置,其特征在于:所述密封结构(16)包括密封网盖(161)、定位螺栓(162)、通孔(163)和螺纹孔(164),所述通孔(163)贯穿开设在密封网盖(161)的表面,所述螺纹孔(164)开设在网桶(3)顶部的表面。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工清洗装置,其特征在于:所述定位机构(15)包括液压缸(151)、定位柱(152)、旋转板(153)和定位孔(154),所述液压缸(151)栓接在移动板(7)的一侧,所述定位柱(152)与液压缸(151)的输出轴固定,所述旋转板(153)焊接在转动柱(8)的表面,所述定位孔(154)贯穿开设在旋转板(153)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工清洗装置,其特征在于:所述驱动机构(24)包括第三电机(241)、竖杆(242)和横向板(243),所述第三电机(241)栓接在框架(17)的顶部,所述横向板(243)栓接在框架(17)内壁的表面,所述竖杆(242)依次贯穿横向板(243)和横板(19),所述竖杆(242)与横向板(243)和横板(19)的贯穿处通过轴承固定,所述第三电机(241)的输出轴与竖杆(242)通过齿轮传动连接,所述竖杆(242)的底端与一侧的所述旋转杆(21)通过锥齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工清洗装置,其特征在于:所述外箱(2)的底部连通设置有排水管(25),所述排水管(25)的表面固定有阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工清洗装置,其特征在于:所述连接柱(11)贯穿底盘(10)并与其贯穿处通过密封轴承固定,所述底盘(10)为导热金属材料制成。
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