CN219594243U - 被子固定器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种被子固定器,包括锁芯和插入锁芯内部与锁芯形成锁止配合的穿刺针,锁芯包括多个能相互卡接固定配合的芯体,穿刺针由塑料材质制成,芯体沿穿刺针插入方向开设有通槽,通槽沿穿刺针插入方向一体成型有半圆锥台,半圆锥台为空心结构,多个芯体相互卡接配合以使相应的半圆锥台相互配合形成有供穿刺针通过的穿刺孔,穿刺针外圆周面径向延伸形成有圆锥台,穿刺针通过穿刺孔插入锁芯内部以使圆锥台的底端端面与半圆锥台的尖端端面抵接形成锁止配合。本实用新型所设计的被子固定器,采用塑料材质的穿刺针,结合锁芯的卡接固定配合以及圆锥台的抵接,有效地解决了传统金属针固定器可能存在的安全隐患和不稳定性问题。

Description

被子固定器
技术领域
本实用新型涉及技术领域,特别是一种被子固定器。
背景技术
在日常生活中,被子是我们保持温暖和舒适的重要物品之一。然而,许多人都会遇到被子在睡眠中移位、卷起或者脱离被褥的问题,导致睡眠质量下降。为了解决这个问题,被子固定器应运而生。被子固定器是一种旨在固定被子的装置或设备,它们旨在确保被子保持在理想的位置,不会滑落或卷起,从而提供持续的舒适和保暖。现有的被子固定器大多采用金属针穿过被子与固定器母体进行连接,这些金属针可以插入被子和床单之间,将它们牢固地固定在一起。
然而,需要注意的是,金属针固定器存在一定的潜在危险,如果固定器的金属针质量不佳或使用不当,金属针可能会从被子和床单之间滑出,金属针的坚硬特性在脱落后可能刺伤人体,因此存在一定的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种采用塑料材质的穿刺针,结合锁芯的卡接固定配合以及圆锥台的抵接,有效地解决了传统金属针固定器可能存在的安全隐患和不稳定性问题,提供了更可靠和安全的被子固定器。
为了达到上述目的,本实用新型设计的被子固定器,包括锁芯和插入锁芯内部与锁芯形成锁止配合的穿刺针,所述锁芯包括多个能相互卡接固定配合的芯体,所述穿刺针由塑料材质制成,所述芯体沿穿刺针插入方向开设有通槽,所述通槽沿穿刺针插入方向一体成型有半圆锥台,所述半圆锥台为空心结构,多个芯体相互卡接配合以使相应的半圆锥台相互配合形成有供穿刺针通过的穿刺孔,所述穿刺针外圆周面径向延伸形成有圆锥台,所述穿刺针通过穿刺孔插入锁芯内部以使圆锥台的底端端面与半圆锥台的尖端端面抵接形成锁止配合。
为了对不同厚度的被子进行固定,所述圆锥台设置有多个,多个圆锥台沿穿刺针插入方向在穿刺针上间隔布设。
为了增加对穿刺针的固定力,所述半圆锥台设置有多个,多个半圆锥台沿穿刺针插入方向在通槽内间隔布设。
为了确保穿刺针插入穿刺孔后能够顺利涨开半圆锥台和的内壁,所述芯体上设有与通槽连通的通孔,且所述半圆锥台尖端至少一部分容置于通孔内。
为了使多个芯体之间稳固地连接,还包括紧固件,所述芯体和上开设有与紧固件相适配的固定孔,所述紧固件与固定孔固定配合以使多个芯体相互配合形成所述锁芯。
为了增强芯体之间连接强度,所述紧固件设置有多个,多个紧固件与芯体一体成型设置,且任意一芯体上开设有与相邻芯体上紧固件对应的固定孔。
为了装配和拆卸的复杂性,所述穿刺针背离其插入方向的一端固定连接有针托。
为了提升锁芯的耐用性,还包括底座,所述底座上开设有与锁芯相适配的容置孔,所述锁芯设于容置孔内,且锁芯外侧壁与容置孔内壁抵接形成过盈配合。
进一步的方案是,所述容置孔内壁向内延伸形成有环形台阶,所述锁芯其中一端轴向延伸形成有与环形台阶相适配的凸台,所述凸台外壁与环形台阶的内壁抵接形成过盈配合。
本实用新型所设计的被子固定器,采用塑料材质的穿刺针,结合锁芯的卡接固定配合以及圆锥台的抵接,有效地解决了传统金属针固定器可能存在的安全隐患和不稳定性问题,提供了更可靠和安全的使用体验。
附图说明
图1是实施例1中锁芯与穿刺针配合锁止配合示意图;
图2是图1的立体分解图;
图3是实施例1中穿刺针与芯体配合锁止结构示意图;
图4是图3的前视图;
图5是实施例1中锁芯与底座配合结构示意图;
图6是实施例1中锁芯与底座配合结构立体分解图;
图7是图5的俯视图;
图8是图7中A-A处剖视图。
其中:锁芯1、凸台11、穿刺针2、圆锥台21、针托22、芯体3、通槽31、半圆锥台32、容置孔4、穿刺孔5、通孔6、环形台阶7、紧固件8、固定孔9、底座10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1。
如图1-8所示,本实施例描述的被子固定器,包括锁芯1和插入锁芯1内部与锁芯1形成锁止配合的穿刺针2,所述锁芯1包括多个能相互卡接固定配合的芯体3,所述穿刺针2由塑料材质制成,所述芯体3沿穿刺针2插入方向开设有通槽31,所述通槽31沿穿刺针2插入方向一体成型有半圆锥台32,所述半圆锥台32为空心结构,多个芯体3相互卡接配合以使相应的半圆锥台32相互配合形成有供穿刺针2通过的穿刺孔5,所述穿刺针2外圆周面径向延伸形成有圆锥台21,所述穿刺针2通过穿刺孔5插入锁芯1内部以使圆锥台21的底端端面与半圆锥台32的尖端端面抵接形成锁止配合。在本实施例中,芯体3设置有两个,使用时,如图1和图2所示,将两个芯体3相互卡接配合固定,确定被子的位置和理想的固定点后,接着将穿刺针2插入被子,直至穿刺针2穿过被子并自穿刺孔5插入锁芯1中,确保锁芯1与插入锁芯1内部的穿刺针2形成锁止配合,在穿刺针2插入过程中,如图3和图7所示,由于通槽31内的半圆锥台32是空心结构,当穿刺针2从穿刺孔5中穿过时,半圆锥台32的尖端部分受力发生弹性变形,进而穿刺针2上的圆锥台21会涨开半圆锥台32的尖端部分,直至进入通槽31内,接着半圆锥台32的尖端在自身材料的弹性作用下恢复原状,使得穿刺针2沿插入方向反向拉出时,圆锥台21的底端端面与半圆锥台32的尖端端面抵接,从而限制穿刺针2无法自穿刺孔2内脱离,进而完成穿刺针2与半圆锥台32的锁止配合,确保被子固定器的稳固性和牢固性,在本实施例中,穿刺针2采用塑料材质制成,相比金属针,塑料材质的穿刺针2在意外脱落时不易刺伤人体,降低了潜在的安全风险,值得一提的是,穿刺针2上圆锥台21的结构设计,在该穿刺针2意外脱落与人体或其他物体接触受到外力压迫时,压力主要集中在圆锥台21与穿刺针2本体连接处,因此由塑料材质制成的穿刺针2在意外与人体或其他物体接触时受力时,会从圆锥台21与穿刺针2本体连接处快速弯折断开,从而进一步降低潜在风险的问题。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,所述圆锥台21设置有多个,多个圆锥台21沿穿刺针2插入方向在穿刺针2上间隔布设。利用这种结构设计,根据被子的厚度,可以选择插入相应数量的圆锥台21,以满足不同厚度被子的固定需求。另外,多个圆锥台21的使用,可以有效加快该穿刺针2受外力压迫时与圆锥台21连接处弯折断开的速度,从而大大降低了潜在风险。
在本实用新型的一些实施例中,如图4和图3所示,所述半圆锥台32设置有多个,多个半圆锥台32沿穿刺针2插入方向在通槽31内间隔布设。利用这种结构设计,每个半圆锥台32在穿刺针2后都能够提供一定的阻力,从而增加了盖固定器的牢固程度,且多个半圆锥台32还有助于分散压力,当被子受到外力或拉扯时,这些半圆锥台32配合多个圆锥台21能够共同承担压力,避免过度集中在单个半圆锥台32或圆锥台21上,从而减轻了被子对固定器的局部压力,降低了减少了锁芯1与穿刺针2之间松动或摇晃的可能性,进而有效提升该固定器的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图4和图8所示,所述芯体3上设有与通槽31连通的通孔6,且所述半圆锥台32尖端至少一部分容置于通孔6内。这样,通过通孔6的使用,使得半圆锥台32尖端被圆锥台21涨开后有足够的形变空间来支撑圆锥台21穿过,接着半圆锥台32的尖端在自身材料的弹性作用下恢复原状,确保圆锥台21与半圆锥台32之间能连接紧密、稳固。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,还包括紧固件8,所述芯体3上开设有与紧固件8相适配的固定孔9,所述紧固件8与固定孔9固定配合以使多个芯体3相互配合形成所述锁芯1。这样,通过紧固件8和固定孔9的配合,实现了芯体3之间的稳固连接,以提供可靠的固定力,确保多个芯体3之间能紧密地配合在一起,进而增强整个固定器的结构强度和稳定性,提高其使用寿命和性能可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,所述紧固件8设置有多个,多个紧固件8与芯体3一体成型设置,且任意一芯体3上开设有与相邻芯体3上紧固件8对应的固定孔9。在本实施例中,紧固件8与芯体一体成型,可以增强芯体3连接强度,而任意一芯体3上分别对应相邻芯体3上的紧固件8设有对应的固定孔9,即每个紧固件8与其对应的固定孔9形成了一个固定点,通过多个固定点的组合,一方面,可以提供更均匀和稳定的连接,有效地防止多个芯体3之间的松动或位移,另一方面,即使某个紧固件8或固定孔9发生故障或损坏,其他紧固件8和固定孔9仍然能够提供支持和固定作用,保持该固定器的整体功能。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,所述穿刺针2背离其插入方向的一端固定连接有针托22。针托22的使用,以便于将穿刺针2插入被子,减少装配的复杂性,同时能配合锁芯1为被子提供额外的固定支持,确保用户在使用过程中的安全。
在本实用新型的一些实施例中,如图5和图6所示,还包括底座10,所述底座10上开设有与锁芯1相适配的容置孔4,所述锁芯1设于容置孔4内,且锁芯1外侧壁与容置孔4内壁抵接形成过盈配合。在本实施例中,过盈配合的设计可以提高底座10与锁芯1之间的接触面积,增加了它们之间的摩擦力和紧密度,防止锁芯1在使用过程中松动或脱落,同时,过盈配合的结构设计可以使底座10和锁芯1之间的接触边缘更加紧密,减少了不必要的间隙和缝隙,有效提升了该被子固定器的整体外观和质感,使其看起来更加精致和一体化。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,所述容置孔4内壁向内延伸形成有环形台阶7,所述锁芯1其中一端轴向延伸形成有与环形台阶7相适配的凸台11,所述凸台11外壁与环形台阶7的内壁抵接形成过盈配合。在本实施例中,环形台阶7的存在可以提供额外的支撑和固定点,使锁芯1与底座10之间的连接更加稳固,能够承受较大的力和压力而不易断裂或松动,确保被子固定器的可靠性和持久性。
本实施例提供的被子固定器,采用塑料材质的穿刺针,结合锁芯的卡接固定配合以及圆锥台的抵接,有效地解决了传统金属针固定器可能存在的安全隐患和不稳定性问题,提供了更可靠和安全的使用体验。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种被子固定器,包括锁芯(1)和插入锁芯(1)内部与锁芯(1)形成锁止配合的穿刺针(2),其特征是,所述锁芯(1)包括多个能相互卡接固定配合的芯体(3),所述穿刺针(2)由塑料材质制成,所述芯体(3)沿穿刺针(2)插入方向开设有通槽(31),所述通槽(31)沿穿刺针(2)插入方向一体成型有半圆锥台(32),所述半圆锥台(32)为空心结构,多个芯体(3)相互卡接配合以使相应的半圆锥台(32)相互配合形成有供穿刺针(2)通过的穿刺孔(5),所述穿刺针(2)外圆周面径向延伸形成有圆锥台(21),所述穿刺针(2)通过穿刺孔(5)插入锁芯(1)内部以使圆锥台(21)的底端端面与半圆锥台(32)的尖端端面抵接形成锁止配合。
2.根据权利要求1所述的被子固定器,其特征是,所述圆锥台(21)设置有多个,多个圆锥台(21)沿穿刺针(2)插入方向在穿刺针(2)上间隔布设。
3.根据权利要求2所述的被子固定器,其特征是,所述半圆锥台(32)设置有多个,多个半圆锥台(32)沿穿刺针(2)插入方向在通槽(31)内间隔布设。
4.根据权利要求1所述的被子固定器,其特征是,所述芯体(3)上设有与通槽(31)连通的通孔(6),且所述半圆锥台(32)尖端至少一部分容置于通孔(6)内。
5.根据权利要求1所述的被子固定器,其特征是,还包括紧固件(8),所述芯体(3)上开设有与紧固件(8)相适配的固定孔(9),所述紧固件(8)与固定孔(9)固定配合以使多个芯体(3)相互配合形成所述锁芯(1)。
6.根据权利要求5所述的被子固定器,其特征是,所述紧固件(8)设置有多个,多个紧固件(8)与芯体(3)一体成型设置,且任意一芯体(3)上开设有与相邻芯体(3)上紧固件(8)对应的固定孔(9)。
7.根据权利要求1所述的被子固定器,其特征是,所述穿刺针(2)背离其插入方向的一端固定连接有针托(22)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的被子固定器,其特征是,还包括底座(10),所述底座(10)上开设有与锁芯(1)相适配的容置孔(4),所述锁芯(1)设于容置孔(4)内,且锁芯(1)外侧壁与容置孔(4)内壁抵接形成过盈配合。
9.根据权利要求8所述的被子固定器,其特征是,所述容置孔(4)内壁向内延伸形成有环形台阶(7),所述锁芯(1)其中一端轴向延伸形成有与环形台阶(7)相适配的凸台(11),所述凸台(11)外壁与环形台阶(7)的内壁抵接形成过盈配合。
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