CN219590552U - 具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组，包括设置于镜头膜主体与待贴合镜头之间的防爆层组件，防爆层组件包括防爆层主体，及设置于防爆层主体两侧的双面胶层，两双面胶层一侧与镜头膜主体贴合，另一侧与待贴合镜头表面贴合，两双面胶层之间依次排列设置有OCA层、PET层及硅胶层，其中，OCA层为靠近镜头膜主体的层体，硅胶层为靠近待贴合镜头表面的层体。本实用新型解决了现有技术中的镜头保护结构缺乏防爆裂结构，使用寿命不佳，且爆裂时存在二次伤害问题。

Description

具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组

技术领域

本实用新型涉及手机镜头防护领域，特别涉及一种具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组。

背景技术

由于一些电子设备结构精密，价格昂贵，所以目前人们对电子设备的防护越来越重视。例如手机屏幕的贴膜、外壳，及近年来研发的对手机后置镜头的防护产品。在现有技术中，手机后置镜头往往为外凸结构，一旦手机摔落、磕碰，第一个受损件大概率是手机摄像头镜片以及玻璃后盖，而损坏的镜头更换过程繁琐，费用较高。而目前现有的镜头防护膜只具备防止镜头刮花及轻微磕碰特性，不仅防护强度较低，还缺乏防止保护膜爆裂的特性，在保护膜爆裂后，膜片会碎裂并散落、飞溅，不仅存在对镜头本身造成二次伤害的风险，崩起的尖利碎渣还可能对附近人员造成伤害。此外，现有的防护膜与镜头之间会存在间隙，导致拍摄不清晰。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组，旨在解决现有技术中的镜头保护结构缺乏防爆裂结构，使用寿命不佳，防护膜与镜头之间存在间隙，拍摄不清晰，且爆裂时存在二次伤害问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组，包括设置于镜头膜主体与待贴合镜头之间的防爆层组件，所述防爆层组件包括防爆层主体，及设置于所述防爆层主体两侧的双面胶层，两所述双面胶层一侧与所述镜头膜主体贴合，另一侧与待贴合镜头表面贴合，两所述双面胶层之间依次排列设置有OCA层、PET层及硅胶层，

其中，所述OCA层为靠近所述镜头膜主体的层体，所述硅胶层为靠近待贴合镜头表面的层体。

作为本实用新型再进一步的方案，防爆层组件还包括设置于所述防爆层主体两侧的离型层。

作为本实用新型再进一步的方案，镜头膜主体包括与外部空间接触的玻璃层，及依次设置于所述玻璃层一侧的AF层、丝印层及AR层。

作为本实用新型再进一步的方案，镜头膜主体外部设有外部罩壳，所述外部罩壳将所述镜头膜主体及防爆层组件框合固定。

作为本实用新型再进一步的方案，AF层与所述AR层均为镀膜层结构。

一种镜头安装模组，包括安装框架及具备防爆特性的镜头膜，所述安装框架包括固定框板，及开设于所述固定框板上用于安装所述镜头膜主体，及与待贴合设备表面的孔洞对应的各通孔。

作为本实用新型再进一步的方案，外部罩壳与所述固定框板为一体式连接结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的具备防爆特性的镜头膜及镜头安装模组，通过在镜头膜与待贴合镜头之间设置的防爆层组件，使镜头膜意外爆裂时，不会使镜头受到刮伤，且可以避免爆裂产生的碎渣飞溅对外界造成污染，及对周围人员造成二次溅射伤害。还具备减少防护膜与镜头之间间隙的作用，提升了拍摄清晰度。提高了镜头膜整体强度，结构简单，使用寿命较长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的镜头膜主体及防爆层组件初步拆解结构示意图。

图2为本实用新型中的外部罩壳示意图。

图3为本实用新型中的镜头膜主体平面结构示意图。

图4为本实用新型中的镜头膜主体、防爆层组件及外部罩壳一侧平面结构示意图。

图5为本实用新型中的镜头膜主体、防爆层组件的各层结构排列示意图。

图6为本实用新型中的防爆层主体各层级结构排列示意图。

图7为本实用新型中的镜头膜主体安装于安装框架内的结构示意图。

图8为本实用新型中包括的一种单镜头贴装产品结构示意图。

图9为本实用新型中包括的一种多镜头贴装产品结构示意图。

图10为本实用新型中包括的其他三种镜头贴装产品结构示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型的具体实施例如下：

请参阅附图1-图6，

主要结构包括：

设置于镜头膜主体1与待贴合镜头之间的防爆层组件2，

防爆层组件2包括防爆层主体21，及设置于防爆层主体21两侧的双面胶层20，两双面胶层20一侧与镜头膜主体1贴合，另一侧与待贴合镜头表面贴合，

两双面胶层20之间依次排列设置有OCA层210、PET层211及硅胶层212，

其中，OCA层210为靠近镜头膜主体1的层体，硅胶层212为靠近待贴合镜头表面的层体。

工作原理如下：

防爆层组件2设置在镜头膜主体1和待贴合的镜头之间，给了镜头及就贴膜组件一个缓冲件。由于防爆层组件2两侧是双面胶结构，因此当镜头膜主体1碎裂后，通过双面胶可将碎渣粘连，而不会飞出。

防爆层组件2的OCA层210主要用来作为透光层；PET层211主要用来作为转印层，可在周围转印光线的黑边；硅胶层212作为缓冲层，为镜头膜主体1及待贴合镜头之间的缓冲件。OCA层、PET层及硅胶层可视为AB胶层。

现有的防护膜与镜头之间会存在间隙，导致拍摄不清晰。而本技术方案通过增设OCA，可减少间隙，使拍摄更清晰。

本实用新型中一个较佳的实施例：防爆层组件2还包括设置于防爆层主体21两侧的离型层213。

设置在防爆层主体21两侧的离型层213，作为保护层，在加工组装或准备贴附镜头时，撕下该离型层213既可。

本实用新型中一个较佳的实施例：镜头膜主体1包括与外部空间接触的玻璃层10，及依次设置于玻璃层10一侧的AF层11、丝印层12及AR层13。

AF层11及AR层13分别为抗指纹氟化涂层及玻璃表面多层防反射涂层。且AF层11及AR层13均为镀膜层结构。

本实用新型中一个较佳的实施例：镜头膜主体1外部设有外部罩壳3，外部罩壳3将镜头膜主体1及防爆层组件2框合固定。

镜头膜主体1设置在防爆层组件2上方，通过外部罩壳3将镜头膜主体1及防爆层组件2框合。外部罩壳3可以是塑料件或金属件。

本实用新型中一个较佳的实施例：AF层11与AR层13均为镀膜层结构。

AF层11及AR层13分别为抗指纹氟化涂层及玻璃表面多层防反射涂层的镀膜层结构。

参阅附图7，

一种镜头安装模组，包括安装框架4及具备防爆特性的镜头膜，安装框架4包括固定框板40，及开设于固定框板40上用于安装镜头膜主体1，及与待贴合设备表面的孔洞对应的各通孔41。

本技术方案提供的镜头膜可单独进行镜头的安装贴附，也可以将其组装为镜头安装模组。镜头安装模组包括一个固定框板40，及开设在固定框板40上的通孔41，通孔41用于安装设置带有防爆层组件2的镜头膜主体1，及待贴合区域的其他孔洞(闪光孔、各类感应孔等)。根据各类电子设备规格组装后，形成一个镜头安装模组，直接与待贴合区域对齐后贴合。

本实用新型中一个较佳的实施例：外部罩壳3与所述固定框板40为一体式连接结构。

外部罩壳3还可以是与固定框板40可拆卸式、扣接式等连接方式。

参考图8、图9，

本实用新型技术方案还包括单镜头及多镜头的贴装结构。单镜头的贴装是将撕膜手柄5撕下，既可进行单镜头的贴附。多镜头的贴装是将贴膜器面板6背部的撕膜手柄5取下，将贴膜器面板6对齐待贴区域进行多个镜头贴附。

以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备防爆特性的镜头膜，其特征在于，包括

设置于镜头膜主体与待贴合镜头之间的防爆层组件，所述防爆层组件包括防爆层主体，及设置于所述防爆层主体两侧的双面胶层，两所述双面胶层一侧与所述镜头膜主体贴合，另一侧与待贴合镜头表面贴合，两所述双面胶层之间依次排列设置有OCA层、PET层及硅胶层，

其中，所述OCA层为靠近所述镜头膜主体的层体，所述硅胶层为靠近待贴合镜头表面的层体。

2.根据权利要求1所述的具备防爆特性的镜头膜，其特征在于，所述防爆层组件还包括设置于所述防爆层主体两侧的离型层。

3.根据权利要求1所述的具备防爆特性的镜头膜，其特征在于，所述镜头膜主体包括与外部空间接触的玻璃层，及依次设置于所述玻璃层一侧的AF层、丝印层及AR层。

4.根据权利要求1所述的具备防爆特性的镜头膜，其特征在于，所述镜头膜主体外部设有外部罩壳，所述外部罩壳将所述镜头膜主体及防爆层组件框合固定。

5.根据权利要求3所述的具备防爆特性的镜头膜，其特征在于，所述AF层与所述AR层均为镀膜层结构。

6.一种镜头安装模组，其特征在于，包括安装框架及权利要求1-5任一项所述的具备防爆特性的镜头膜，所述安装框架包括固定框板，及开设于所述固定框板上用于安装所述镜头膜主体，及与待贴合设备表面的孔洞对应的各通孔。

7.根据权利要求6所述的镜头安装模组，其特征在于，所述外部罩壳与所述固定框板为一体式连接结构。