CN219590278U - 一种气体用计量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体用计量检测装置，涉及气体检测技术领域。该气体用计量检测装置旨在解决现有气体计量检测装置在使用过程中仅具有对气体进行检测的功能，不具备采样功能的问题，该气体用计量检测装置包括底座，底座上表面设置有壳体，壳体内部上侧设置有隔板，底座上表面中心处安装有气体传感器，隔板上表面前侧安装有进气泵，便于将待检测气体通入隔板下侧进行检测，同时壳体后表面右侧连通有固定管，固定管内部活动设置有活塞杆，活塞杆前端粘连有橡胶堵头，与固定管内腔相配合，且橡胶堵头后表面与固定管内壁之间连接有弹簧，固定管上开设有若干出气孔，在弹簧的作用下，带动橡胶堵头对出气孔进行封堵，方便了气体的采样。

Description

一种气体用计量检测装置

技术领域

本实用新型属于气体检测技术领域，特别是涉及一种气体用计量检测装置。

背景技术

气体计量检测装置一般指的是气体检测仪，这是一种通过内部设置的气体传感器来检测气体泄漏浓度的一种检测工具，分为便携式(手持式)和固定式。

目前，现有的气体计量检测装置在使用过程中，仅具有对气体进行检测的功能，不具备对待检测的气体进行采样的功能，使用效果不佳。

针对上述问题，我们提出一种气体用计量检测装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气体用计量检测装置，旨在解决现有的气体计量检测装置在使用过程中，仅具有对气体进行检测的功能，不具备对待检测的气体进行采样的功能，使用效果不佳的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种气体用计量检测装置，该气体用计量检测装置，包括底座，所述底座上表面设置有壳体，所述壳体内部上侧设置有隔板，所述隔板上表面前后两侧分别安装有进气泵以及排气泵，所述底座上表面中心处安装有气体传感器，所述壳体后表面右侧连通有固定管，所述固定管内部活动设置有活塞杆，所述活塞杆前端粘连有橡胶堵头，所述橡胶堵头与固定管内腔相配合，所述橡胶堵头后表面与固定管内壁之间连接有弹簧，所述弹簧套设在活塞杆外侧，所述固定管表面周侧开设有若干出气孔，所述进气泵的进气端连接有进气管，所述进气管的进气端口穿过壳体延伸至外侧，所述进气泵出气端连接有输气管，所述输气管穿过隔板延伸至下侧。

通过所述进气泵与进气管的相互配合，便于对外部待检测气体进行抽取，结合输气管将抽取的气体输送至隔板下侧，在气体传感器的作用下，对气体进行检测，随着进气泵的持续运行，隔板下侧气体越来越多，在气压作用下，将橡胶堵头向后挤压，结合活塞杆与固定管的活动配合，对弹簧进行挤压，直至橡胶堵头移动至出气孔后侧，多余的气体经出气孔排出，当进气泵停止运行时，隔板下侧气压减小，在弹簧的弹性作用下，推动橡胶堵头恢复至初始位置，对出气孔进行封堵，使进气泵输送的气体停留在隔板下侧的内腔中，在实现气体检测的同时，完成了气体的采样，方便了使用。

优选地，所述排气泵进气端连接有抽气管，所述抽气管穿过隔板延伸至下侧，所述排气泵出气端连接有出气管，所述出气管的出气端口穿过壳体延伸至外侧。

进一步地，所述壳体右表面前侧安装有显示屏，与气体传感器电性连接。

更进一步地，所述底座内部左侧开设有活动腔，所述活动腔左侧贯穿底座左表面，所述活动腔内部右侧设置有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有两个活动板，所述活动板左端通过固定杆焊接有弧形夹板。

更进一步地，所述螺杆左侧设置有滑杆，所述活动板与滑杆滑动配合，所述底座前表面转动安装有旋钮，所述旋钮与螺杆前端连接。

更进一步地，所述壳体上端口活动设置有盖板，所述盖板上表面焊接有把手。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过进气泵与进气管的相互配合，便于对外部待检测气体进行抽取，结合输气管将抽取的气体输送至隔板下侧，在气体传感器的作用下，对气体进行检测，随着进气泵的持续运行，隔板下侧气体越来越多，在气压作用下，将橡胶堵头向后挤压，结合活塞杆与固定管的活动配合，对弹簧进行挤压，直至橡胶堵头移动至出气孔后侧，多余的气体经出气孔排出，当进气泵停止运行时，隔板下侧气压减小，在弹簧的弹性作用下，推动橡胶堵头恢复至初始位置，对出气孔进行封堵，使进气泵输送的气体停留在隔板下侧的内腔中，在实现气体检测的同时，完成了气体的采样，方便了使用。

2.本实用新型通过排气泵与抽气管的相互配合，便于将隔板下侧内腔中采集的气体样本抽出，结合出气管，排放至外部气体样本保存装置中进行保存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的结构示意图；

图5为图4中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、壳体；3、隔板；4、进气泵；5、排气泵；6、气体传感器；7、固定管；8、活塞杆；9、橡胶堵头；10、弹簧；11、出气孔；12、进气管；13、出气管；14、显示屏；15、活动腔；16、螺杆；17、活动板；18、弧形夹板；19、滑杆；20、盖板。

具体实施方式

本具体实施方式是一种气体用计量检测装置，如图1-图6所示，该气体用计量检测装置，包括底座1，底座1上表面设置有壳体2，壳体2内部上侧设置有隔板3，隔板3上表面前后两侧分别安装有进气泵4以及排气泵5，底座1上表面中心处安装有气体传感器6，壳体2后表面右侧连通有固定管7，固定管7内部活动设置有活塞杆8，活塞杆8前端粘连有橡胶堵头9，橡胶堵头9与固定管7内腔相配合，橡胶堵头9后表面与固定管7内壁之间连接有弹簧10，弹簧10套设在活塞杆8外侧，固定管7表面周侧开设有若干出气孔11，进气泵4的进气端连接有进气管12，进气管12的进气端口穿过壳体2延伸至外侧，进气泵4出气端连接有输气管，输气管穿过隔板3延伸至下侧。

通过进气泵4与进气管12的相互配合，便于对外部待检测气体进行抽取，结合输气管将抽取的气体输送至隔板3下侧，在气体传感器6的作用下，对气体进行检测，随着进气泵4的持续运行，隔板3下侧气体越来越多，在气压作用下，将橡胶堵头9向后挤压，结合活塞杆8与固定管7的活动配合，对弹簧10进行挤压，直至橡胶堵头9移动至出气孔11后侧，多余的气体经出气孔11排出，当进气泵4停止运行时，隔板3下侧气压减小，在弹簧10的弹性作用下，推动橡胶堵头9恢复至初始位置，对出气孔11进行封堵，使进气泵4输送的气体停留在隔板3下侧的内腔中，在实现气体检测的同时，完成了气体的采样，方便了使用。

排气泵5进气端连接有抽气管，抽气管穿过隔板3延伸至下侧，排气泵5出气端连接有出气管13，出气管13的出气端口穿过壳体2延伸至外侧，通过排气泵5、抽气管以及出气管13的共同作用，便于将隔板3下侧内腔中采集的气体样本抽出，输送至外部气体样本保存装置中进行保存。

壳体2右表面前侧安装有显示屏14，与气体传感器6电性连接，通过显示屏14便于对气体传感器6的检测数据进行显示，方便工作人员的观测和记录。

底座1内部左侧开设有活动腔15，活动腔15左侧贯穿底座1左表面，活动腔15内部右侧设置有螺杆16，螺杆16上螺纹配合有两个活动板17，活动板17左端通过固定杆焊接有弧形夹板18，螺杆16左侧设置有滑杆19，活动板17与滑杆19滑动配合，底座1前表面转动安装有旋钮，旋钮与螺杆16前端连接，通过旋钮便于带动螺杆16进行转动，在活动板17与螺杆16的螺纹配合下，以及滑杆19的作用，带动前后两个弧形夹板18相互靠近或远离，便于将装置固定在检测区域的管道或者栏杆上，方便实施气体的检测作业。

壳体2上端口活动设置有盖板20，盖板20上表面焊接有把手，通过盖板20便于对壳体2上端口进行封堵，对进气泵4以及排气泵5起到防护作用，结合把手方便了装置的携带和移动。

工作原理：在使用该技术方案的气体用计量检测装置时，首先通过把手将装置携带至检测场所，同时调节旋钮，带动螺杆16进行转动，在活动板17与螺杆16的螺纹配合下，以及滑杆19的作用，带动前后两个弧形夹板18稳定的相互靠近夹持在检测区域的管道或者栏杆上，完成了检测装置的安装固定；

进行气体检测时，启动进气泵4，配合进气管12对外部待检测气体进行抽取，结合输气管将抽取的气体输送至隔板3下侧的内腔中，在气体传感器6的作用下，对气体进行检测，并通过显示屏14将检测数据显示出来，方便检测人员的查看和记录；

随着进气泵4的持续运行，隔板3下侧气体越来越多，在气压作用下，将橡胶堵头9向后挤压，结合活塞杆8与固定管7的活动配合，对弹簧10进行挤压，直至橡胶堵头9移动至出气孔11后侧，多余的气体经出气孔11排出；

当进气泵4停止运行时，隔板3下侧内腔中气压减小，在弹簧10的弹性作用下，推动橡胶堵头9移动至出气孔11前侧，使进气泵4输送的气体停留在隔板3下侧的内腔中，在实现气体检测的同时，完成了气体的采样作业；

最后在排气泵5、抽气管以及出气管13的共同作用下，将隔板3下侧内腔中采集的气体样本抽出，输送至外部气体样本保存装置中进行保存，方便了使用。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，同时本实用新型中进气泵4、排气泵5以及气体传感器6均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种气体用计量检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有壳体(2)，所述壳体(2)内部上侧设置有隔板(3)，所述隔板(3)上表面前后两侧分别安装有进气泵(4)以及排气泵(5)，所述底座(1)上表面中心处安装有气体传感器(6)，所述壳体(2)后表面右侧连通有固定管(7)，所述固定管(7)内部活动设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)前端粘连有橡胶堵头(9)，所述橡胶堵头(9)与固定管(7)内腔相配合，所述橡胶堵头(9)后表面与固定管(7)内壁之间连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在活塞杆(8)外侧，所述固定管(7)表面周侧开设有若干出气孔(11)，所述进气泵(4)的进气端连接有进气管(12)，所述进气管(12)的进气端口穿过壳体(2)延伸至外侧，所述进气泵(4)出气端连接有输气管，所述输气管穿过隔板(3)延伸至下侧。

2.根据权利要求1所述的一种气体用计量检测装置，其特征在于，所述排气泵(5)进气端连接有抽气管，所述抽气管穿过隔板(3)延伸至下侧，所述排气泵(5)出气端连接有出气管(13)，所述出气管(13)的出气端口穿过壳体(2)延伸至外侧。

3.根据权利要求2所述的一种气体用计量检测装置，其特征在于，所述壳体(2)右表面前侧安装有显示屏(14)，与气体传感器(6)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种气体用计量检测装置，其特征在于，所述底座(1)内部左侧开设有活动腔(15)，所述活动腔(15)左侧贯穿底座(1)左表面，所述活动腔(15)内部右侧设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)上螺纹配合有两个活动板(17)，所述活动板(17)左端通过固定杆焊接有弧形夹板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种气体用计量检测装置，其特征在于，所述螺杆(16)左侧设置有滑杆(19)，所述活动板(17)与滑杆(19)滑动配合，所述底座(1)前表面转动安装有旋钮，所述旋钮与螺杆(16)前端连接。

6.根据权利要求5所述的一种气体用计量检测装置，其特征在于，所述壳体(2)上端口活动设置有盖板(20)，所述盖板(20)上表面焊接有把手。