CN219589381U - 一种可调出风面积的热烘干出风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热烘干出风技术领域，具体为可调出风面积的热烘干出风结构，包括底座板，加热箱右端设有调控板，调控板右端设有烘干箱，调控板中间开设有通槽，通槽中间开设有滑槽，滑槽顶部设有T型槽，T型槽中间设有主轴，主轴右端设有正丝杆，主轴左端设有反丝杆，滑槽中对称设有挡板，挡板顶部设有T型块，烘干箱前端面上嵌设有透明窗；该可调出风面积的热烘干出风结构，通过设置底座板与加热箱组合，烘干箱与加热箱之间通过调控板连接，两个挡板在两个T型块配合下与主轴上的正丝杆、反丝杆转动配合，在手轮配合下便于手动转动调节，烘干箱上安装透明窗，便于实时观察内部挡板移动状况，便于稳定烘干。

Description

一种可调出风面积的热烘干出风结构

技术领域

本实用新型涉及热烘干出风技术领域，具体为一种可调出风面积的热烘干出风结构。

背景技术

传统的热泵烘干系统，其烘干机主机并非设置在烘干室最侧部，而是需要在主机的后方留有一定的回风空间；而且其烘干机主机的出风口直接对着烘干区域，以求增大其风量，提高烘干效率。

公开号为CN211233692U的实用新型专利公开了一种电热烘干箱，该电热烘干箱包括内部中空的箱体，所述箱体包括烘干室、保温隔层、电加热结构、风循环系统和温度传感器；将清洗后的转子放在烘干室里，随后启动电热烘干箱，随后将烘干箱进风量调到最大，在风机的运行下使烘干箱内形成风循环，在加热管的加热下，通过温度传感器来判断风循环温度，当温度达到预设值，将烘干箱进风口的进风量调小，这样烘干箱内部就会得到一个温度满足且稳定的风循环，用以烘干转子。

上述技术方案的电热烘干箱具有结构简单和操作简单的优点；但是其热烘干出风的面积不能调节，不能依据待烘干面积大小手动调节出风面积，合理利用热烘干功能，在烘干时不能实时观察内部状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调出风面积的热烘干出风结构，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为CN211233692U一种电热烘干箱的热烘干出风的面积不能调节，不能依据待烘干面积大小手动调节出风面积，合理利用热烘干功能，在烘干时不能实时观察内部状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调出风面积的热烘干出风结构，包括底座板，所述底座板上表面靠近左端处设有加热箱，所述加热箱右端设有调控板，所述调控板右端设有烘干箱，所述加热箱内部靠近右端处设有固定板，所述固定板上设有若干个加热棒，所述加热箱中间设有连接座，所述连接座中间设有吹风筒，所述吹风筒中间设有风扇，所述调控板中间开设有通槽，所述通槽中间开设有滑槽，所述滑槽顶部设有T型槽，所述T型槽中间设有主轴，所述主轴右端设有正丝杆，所述主轴左端设有反丝杆，所述主轴左侧端部上设有手轮，所述滑槽中对称设有挡板，所述挡板顶部设有T型块，所述T型块上开设有螺孔，所述烘干箱前端面上嵌设有透明窗。

优选的，所述底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺丝与底座板固定连接。

优选的，所述加热箱底部与底座板焊接固定，所述调控板左端面与加热箱焊接固定，所述烘干箱与调控板紧密贴合，且所述烘干箱底部与底座板通过螺丝固定连接。

优选的，所述固定板外壁的宽度与加热箱通过螺丝固定连接，所述加热棒呈等间距分布，且所述加热棒通过螺丝与固定板固定连接。

优选的，所述连接座外壁的宽度与加热箱内壁的宽度相适配，所述吹风筒通过螺丝与连接座固定连接，所述风扇通过螺丝与吹风筒固定连接。

优选的，所述主轴两端均套设有轴承，所述轴承内圈与主轴粘接固定，所述轴承外圈与调控板粘接固定，所述正丝杆与反丝杆分别与主轴焊接固定，所述手轮通过螺丝与主轴固定连接，所述挡板宽度与滑槽内壁的宽度相适配，所述T型块与挡板为一体成型结构，所述T型块外壁的宽度与T型槽内壁的宽度相适配，所述螺孔内径与正丝杆直径相适配，所述螺孔内径与反丝杆直径相适配。

优选的，所述烘干箱上开设有通气孔，所述通气孔内部与通槽内部相连通，所述烘干箱内壁上靠近底部处开设有卡槽，两个所述卡槽之间设有活动板，所述透明窗与烘干箱粘接固定，所述烘干箱右端面设有密封盖，所述密封盖上靠近四个拐角处均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述烘干箱上与穿孔对应处开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置底座板与加热箱组合，烘干箱与加热箱之间通过调控板连接，在调控板中间安装两个便于相向移动的挡板，两个挡板在两个T型块配合下与主轴上的正丝杆、反丝杆转动配合，在手轮配合下便于手动转动调节，烘干箱上安装透明窗，便于实时观察内部挡板移动状况，密封盖的安装并在紧固螺栓配合下实现对烘干箱内部密封配合下，便于稳定烘干。

2.本实用新型通过设置固定座与加热棒，便于持续对加热箱内部加热使用，连接座上安装吹风筒，并在风扇的配合下，实现持续进行吹风，烘干箱上安装活动板，便于托起需要烘干的物料，底座板上安装万向轮，便于整体灵活移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱与底座板组合结构示意图；

图4为本实用新型的调控板与挡板组合结构示意图；

图5为本实用新型的烘干箱框架结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座板；10、万向轮；

2、加热箱；20、固定板；200、加热棒；21、连接座；210、吹风筒；211、风扇；

3、调控板；30、通槽；31、滑槽；32、主轴；320、正丝杆；321、反丝杆；322、轴承；323、手轮；33、挡板；330、T型块；331、螺孔；34、T型槽；

4、烘干箱；40、通气孔；41、透明窗；42、卡槽；420、活动板；43、密封盖；430、穿孔；431、紧固螺栓；44、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种可调出风面积的热烘干出风结构，包括底座板1，底座板1上表面靠近左端处设有加热箱2，加热箱2右端设有调控板3，调控板3右端设有烘干箱4，加热箱2内部靠近右端处设有固定板20，固定板20上设有若干个加热棒200，加热箱2中间设有连接座21，连接座21中间设有吹风筒210，吹风筒210中间设有风扇211，调控板3中间开设有通槽30，通槽30中间开设有滑槽31，滑槽31顶部设有T型槽34，T型槽34中间设有主轴32，主轴32右端设有正丝杆320，主轴32左端设有反丝杆321，主轴32左侧端部上设有手轮323，滑槽31中对称设有挡板33，挡板33顶部设有T型块330，T型块330上开设有螺孔331，烘干箱4前端面上嵌设有透明窗41。

本实施例中，底座板1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺丝与底座板1固定连接，万向轮10的安装便于整体灵活移动。

进一步地，加热箱2底部与底座板1焊接固定，调控板3左端面与加热箱2焊接固定，烘干箱4与调控板3紧密贴合，且烘干箱4底部与底座板1通过螺丝固定连接，增加组合的稳定性。

具体地，固定板20外壁的宽度与加热箱2通过螺丝固定连接，加热棒200呈等间距分布，且加热棒200通过螺丝与固定板20固定连接，多个加热棒200接通外接电源，便于加热箱2内部持续加热。

需要说明的是，连接座21外壁的宽度与加热箱2内壁的宽度相适配，吹风筒210通过螺丝与连接座21固定连接，风扇211通过螺丝与吹风筒210固定连接，风扇211的配合下，便于持续将加热箱2内部热空气吹入烘干箱4中，便于进行烘干。

进一步地，主轴32两端均套设有轴承322，轴承322内圈与主轴32粘接固定，轴承322外圈与调控板3粘接固定，正丝杆320与反丝杆321分别与主轴32焊接固定，手轮323通过螺丝与主轴32固定连接，挡板33宽度与滑槽31内壁的宽度相适配，T型块330与挡板33为一体成型结构，T型块330外壁的宽度与T型槽34内壁的宽度相适配，螺孔331内径与正丝杆320直径相适配，螺孔331内径与反丝杆321直径相适配，正丝杆320与反丝杆321配合下，便于两个T型块330稳定相向移动，轴承322的配合下，实现主轴32灵活地与调控板3转动配合，手轮323的配合下，便于手动转动调节。

除此之外，烘干箱4上开设有通气孔40，通气孔40内部与通槽30内部相连通，烘干箱4内壁上靠近底部处开设有卡槽42，两个卡槽42之间设有活动板420，透明窗41与烘干箱4粘接固定，烘干箱4右端面设有密封盖43，密封盖43上靠近四个拐角处均开设有穿孔430，穿孔430中均设有紧固螺栓431，烘干箱4上与穿孔430对应处开设有螺纹槽44，活动板420的安装便于托起需要烘干的物料，密封盖43在紧固螺栓431的配合下，便于与烘干箱4固定连接。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的加热棒200、风扇211等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例的可调出风面积的热烘干出风结构在使用时，使用者手动将加热箱2与底座板1组合固定，加热箱2通过调控板3与烘干箱4组合连接，带有正丝杆320与反丝杆321的主轴32通过轴承322与调控板3转动连接，挡板33在滑槽31中滑动配合，T型块330与T型槽34滑动连接，然后手动将带有加热棒200的固定板20与加热箱2组合固定，带有风扇211的吹风筒210通过连接座21与加热箱2组合，透明窗41安装在烘干箱4上，手动将需要烘干的物料放置在活动板420上，使用者透过透明窗41实时观察内部状况，同时通过手轮323转动配合，实现挡板33移动，进一步实现通槽30大小调控，实现吹风面积的调节，最后将密封盖43通过紧固螺栓431与烘干箱4组合固定，实现对烘干箱4内部密封保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可调出风面积的热烘干出风结构，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面靠近左端处设有加热箱(2)，所述加热箱(2)右端设有调控板(3)，所述调控板(3)右端设有烘干箱(4)，所述加热箱(2)内部靠近右端处设有固定板(20)，所述固定板(20)上设有若干个加热棒(200)，所述加热箱(2)中间设有连接座(21)，所述连接座(21)中间设有吹风筒(210)，所述吹风筒(210)中间设有风扇(211)，所述调控板(3)中间开设有通槽(30)，所述通槽(30)中间开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)顶部设有T型槽(34)，所述T型槽(34)中间设有主轴(32)，所述主轴(32)右端设有正丝杆(320)，所述主轴(32)左端设有反丝杆(321)，所述主轴(32)左侧端部上设有手轮(323)，所述滑槽(31)中对称设有挡板(33)，所述挡板(33)顶部设有T型块(330)，所述T型块(330)上开设有螺孔(331)，所述烘干箱(4)前端面上嵌设有透明窗(41)。

2.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述底座板(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺丝与底座板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述加热箱(2)底部与底座板(1)焊接固定，所述调控板(3)左端面与加热箱(2)焊接固定，所述烘干箱(4)与调控板(3)紧密贴合，且所述烘干箱(4)底部与底座板(1)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述固定板(20)外壁的宽度与加热箱(2)通过螺丝固定连接，所述加热棒(200)呈等间距分布，且所述加热棒(200)通过螺丝与固定板(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述连接座(21)外壁的宽度与加热箱(2)内壁的宽度相适配，所述吹风筒(210)通过螺丝与连接座(21)固定连接，所述风扇(211)通过螺丝与吹风筒(210)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述主轴(32)两端均套设有轴承(322)，所述轴承(322)内圈与主轴(32)粘接固定，所述轴承(322)外圈与调控板(3)粘接固定，所述正丝杆(320)与反丝杆(321)分别与主轴(32)焊接固定，所述手轮(323)通过螺丝与主轴(32)固定连接，所述挡板(33)宽度与滑槽(31)内壁的宽度相适配，所述T型块(330)与挡板(33)为一体成型结构，所述T型块(330)外壁的宽度与T型槽(34)内壁的宽度相适配，所述螺孔(331)内径与正丝杆(320)直径相适配，所述螺孔(331)内径与反丝杆(321)直径相适配。

7.根据权利要求1所述的可调出风面积的热烘干出风结构，其特征在于：所述烘干箱(4)上开设有通气孔(40)，所述通气孔(40)内部与通槽(30)内部相连通，所述烘干箱(4)内壁上靠近底部处开设有卡槽(42)，两个所述卡槽(42)之间设有活动板(420)，所述透明窗(41)与烘干箱(4)粘接固定，所述烘干箱(4)右端面设有密封盖(43)，所述密封盖(43)上靠近四个拐角处均开设有穿孔(430)，所述穿孔(430)中均设有紧固螺栓(431)，所述烘干箱(4)上与穿孔(430)对应处开设有螺纹槽(44)。