CN219589379U - 一种塑料颗粒原料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料颗粒原料干燥机，包括：多个导向杆，多个安装柱，分别固定在多个所述导向杆的一端，多个所述安装柱的底部均固定安装有两个弹性件，多个安装板，分别固定安装在多个所述弹性件的一端，多个所述安装柱的外表面均固定嵌设有连接杆，多个连接板，分别活动套设在多个所述连接杆的外表面，多个所述连接板的一端固定安装有箱体，多个导向板，本实用新型，在使用时，接通外部电源，鼓风机和固定柱内的加热管开始工作，便于将箱体内部的空气温度升高，热空气上浮至箱体顶部，进入鼓风机再次进入循环管后进入到箱体内部，有利于形成热空气循环，带走塑料颗粒表面的水分，同时提高箱体内部温度的稳定性。

Description

一种塑料颗粒原料干燥机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒原料干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：现有干燥机对清洗后的塑料颗粒进行干燥时，塑料颗粒携带水分进入干燥机内部，将外部的空气进行加热后利用鼓风机或者气泵，将热空气吹向干燥机内部对塑料颗粒进行干燥，但是外部的空气中含有一定的灰尘，会吸附在潮湿的塑料颗粒上，导致需要将塑料颗粒再次重复清洗干燥的生产加工步骤，影响生产加工的效率，同时现有干燥机内部和塑料颗粒接触面过大，减少了热空气和塑料颗粒接触面，降低了干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有干燥机对清洗后的塑料颗粒进行干燥时，塑料颗粒携带水分进入干燥机内部，将外部的空气进行加热后利用鼓风机或者气泵，将热空气吹向干燥机内部对塑料颗粒进行干燥，但是外部的空气中含有一定的灰尘，会吸附在潮湿的塑料颗粒上，导致需要将塑料颗粒再次重复清洗干燥的生产加工步骤，影响生产加工的效率，同时现有干燥机内部和塑料颗粒接触面过大，减少了热空气和塑料颗粒接触面，降低了干燥效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料颗粒原料干燥机，包括：

多个导向杆；

多个安装柱，分别固定在多个所述导向杆的一端，多个所述安装柱的底部均固定安装有两个弹性件；

多个安装板，分别固定安装在多个所述弹性件的一端，多个所述安装柱的外表面均固定嵌设有连接杆；

多个连接板，分别活动套设在多个所述连接杆的外表面，多个所述连接板的一端固定安装有箱体；

多个导向板，均固定安装在所述箱体的内壁，所述箱体底部左侧的内壁固定安装有通风架；

两个固定柱，均固定安装在所述箱体底部左侧的内壁，两个所述固定柱的内部均固定安装有加热管。

优选的，所述箱体底部的左侧固定安装有循环管，所述箱体的顶部通过基座固定安装有鼓风机。

优选的，所述鼓风机的出风口固定套设在循环管底部的一端，所述循环管靠近底部的内壁固定安装有多个复位弹簧。

优选的，多个所述复位弹簧的一端均固定安装有弹力板，所述循环管靠近底部的内部活动嵌设有活性炭滤芯。

优选的，所述循环管靠近底部的一侧活动嵌设有限位架，所述箱体底部右侧的内壁固定安装有斜面块。

优选的，所述箱体中心处的外表面固定套设有支撑架。

优选的，所述循环管的外表面固定安装在支撑架的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，塑料颗粒落到导向杆之间的缝隙中，在受重力影响向下一层导向杆运动，有利于减小和塑料颗粒的接触面，增加热空气与塑料颗粒的接触面从而带走塑料颗粒表面的水分，提高干燥机的干燥效率，塑料颗粒下落产生一定的重力势能，弹性件和导向杆为塑料颗粒的下落提供一定缓冲作用，同时在弹性件的作用下，导向杆受力发生振动，将塑料颗粒进行振动，使其和导向杆之间产生缝隙，进一步使塑料颗粒与热空气接触面积增加，有利于进一步提高干燥机的干燥效率。

2、本实用新型中，在使用时，接通外部电源，鼓风机和固定柱内的加热管开始工作，便于将箱体内部的空气温度升高，热空气上浮至箱体顶部，进入鼓风机再次进入循环管后进入到箱体内部，有利于形成热空气循环，带走塑料颗粒表面的水分，同时提高箱体内部温度的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料颗粒原料干燥机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料颗粒原料干燥机的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料颗粒原料干燥机图1的A处放大图；

图4为本实用新型一种塑料颗粒原料干燥机图1的B处放大图。

图例说明：1、箱体；101、导向板；102、斜面块；2、导向杆；201、安装柱；202、弹性件；203、安装板；204、连接杆；205、连接板；3、通风架；4、固定柱；5、加热管；6、支撑架；7、鼓风机；8、循环管；801、复位弹簧；802、弹力板；9、活性炭滤芯；10、限位架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料颗粒原料干燥机，包括：

多个导向杆2；

多个安装柱201，分别固定在多个导向杆2的一端，多个安装柱201的底部均固定安装有两个弹性件202；

多个安装板203，分别固定安装在多个弹性件202的一端，多个安装柱201的外表面均固定嵌设有连接杆204；

多个连接板205，分别活动套设在多个连接杆204的外表面，多个连接板205的一端固定安装有箱体1；

多个导向板101，均固定安装在箱体1的内壁，箱体1底部左侧的内壁固定安装有通风架3；

两个固定柱4，均固定安装在箱体1底部左侧的内壁，两个固定柱4的内部均固定安装有加热管5。

进一步的，如图1-4所示，箱体1底部的左侧固定安装有循环管8，箱体1的顶部通过基座固定安装有鼓风机7，在使用时，接通外部电源，鼓风机7和固定柱4内的加热管5开始工作，便于将箱体1内部的空气温度升高，热空气上浮至箱体1顶部，进入鼓风机7再次进入循环管8后进入到箱体1内部，有利于形成热空气循环，因安装柱201、弹性件202、安装板203、连接杆204、连接板205的组合作用，塑料颗粒下落产生一定的重力势能，弹性件202和导向杆为塑料颗粒的下落提供一定缓冲作用，同时在弹性件202的作用下，导向杆2受力发生振动，使塑料颗粒和导向杆2之间产生缝隙，通风架3防止塑料颗粒与加热管5直接接触。

进一步的，如图1-4所示，鼓风机7的出风口固定套设在循环管8底部的一端，循环管8靠近底部的内壁固定安装有多个复位弹簧801，在使用时，复位弹簧801一端固定在循环管8的内壁，另一端连接弹力板802进行组合使用，增强两者安装的稳定性。

进一步的，如图1-4所示，多个复位弹簧801的一端均固定安装有弹力板802，循环管8靠近底部的内部活动嵌设有活性炭滤芯9，在使用时，活性炭滤芯9的设置，便于吸收循环管8内部空气中的水分，保持热空气的干燥性，增强干燥机的干燥效果。

进一步的，如图1-4所示，循环管8靠近底部的一侧活动嵌设有限位架10，箱体1底部右侧的内壁固定安装有斜面块102，在使用时，旋转限位架10，解除对活性炭滤芯9的限制，在复位弹簧801和弹力板802的配合下将活性炭滤芯9的一部分弹出循环管8，便于对活性炭滤芯9进行拆卸更换，斜面块102的设置，便于将塑料颗粒引导至箱体1的出料口，防止其在箱体1停留。

进一步的，如图1-4所示，箱体1中心处的外表面固定套设有支撑架6，在使用时，支撑架6的设置，便于固定支撑箱体1。

进一步的，如图1-4所示，循环管8的外表面固定安装在支撑架6的内壁，在使用时，循环管8固定在支撑架6内，增强设置工作的稳定性。

工作原理：在使用时，接通外部电源，鼓风机7和固定柱4内的加热管5开始工作，便于将箱体1内部的空气温度升高，热空气上浮至箱体1顶部，进入鼓风机7再次进入循环管8后进入到箱体1内部，有利于形成热空气循环，提高箱体1内部温度的稳定性，塑料颗粒从箱体1顶部的进料口进入到箱体1内部，导向板101引导塑料颗粒落到导向杆2区域的上方，首先落到导向杆2之间的缝隙中，在受重力影响向下一层导向杆2运动，有利于减小和塑料颗粒的接触面，增加热空气与塑料颗粒的接触面从而带走塑料颗粒表面的水分，提高干燥机的干燥效率，且塑料颗粒落在导向杆2时，因安装柱201、弹性件202、安装板203、连接杆204、连接板205的组合作用，塑料颗粒下落产生一定的重力势能，弹性件202和导向杆为塑料颗粒的下落提供一定缓冲作用，同时在弹性件202的作用下，导向杆2受力发生振动，使塑料颗粒和导向杆2之间产生缝隙，进一步使塑料颗粒与热空气接触面积增加，有利于进一步提高干燥机的干燥效率，通风架3防止塑料颗粒与加热管5直接接触，在使用时，复位弹簧801一端固定在循环管8的内壁，另一端连接弹力板802进行组合使用，增强两者安装的稳定性，在使用时，活性炭滤芯9的设置，便于吸收循环管8内部空气中的水分，保持热空气的干燥性，增强干燥机的干燥效果，在使用时，旋转限位架10，解除对活性炭滤芯9的限制，在复位弹簧801和弹力板802的配合下将活性炭滤芯9的一部分弹出循环管8，便于对活性炭滤芯9进行拆卸更换，斜面块102的设置，便于将塑料颗粒引导至箱体1的出料口，防止其在箱体1停留，在使用时，支撑架6的设置，便于固定支撑箱体1，在使用时，循环管8固定在支撑架6内，增强设置工作的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于，包括：

多个导向杆(2)；

多个安装柱(201)，分别固定在多个所述导向杆(2)的一端，多个所述安装柱(201)的底部均固定安装有两个弹性件(202)；

多个安装板(203)，分别固定安装在多个所述弹性件(202)的一端，多个所述安装柱(201)的外表面均固定嵌设有连接杆(204)；

多个连接板(205)，分别活动套设在多个所述连接杆(204)的外表面，多个所述连接板(205)的一端固定安装有箱体(1)；

多个导向板(101)，均固定安装在所述箱体(1)的内壁，所述箱体(1)底部左侧的内壁固定安装有通风架(3)；

两个固定柱(4)，均固定安装在所述箱体(1)底部左侧的内壁，两个所述固定柱(4)的内部均固定安装有加热管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述箱体(1)底部的左侧固定安装有循环管(8)，所述箱体(1)的顶部通过基座固定安装有鼓风机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述鼓风机(7)的出风口固定套设在循环管(8)底部的一端，所述循环管(8)靠近底部的内壁固定安装有多个复位弹簧(801)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：多个所述复位弹簧(801)的一端均固定安装有弹力板(802)，所述循环管(8)靠近底部的内部活动嵌设有活性炭滤芯(9)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述循环管(8)靠近底部的一侧活动嵌设有限位架(10)，所述箱体(1)底部右侧的内壁固定安装有斜面块(102)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述箱体(1)中心处的外表面固定套设有支撑架(6)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒原料干燥机，其特征在于：所述循环管(8)的外表面固定安装在支撑架(6)的内壁。