CN219588306U - 一种铝塑复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑复合管，涉及管件技术领域，包括内塑层、外塑层，和设置在内塑层与外塑层之间的铝合金层，铝合金层由两个结构相同的横截面呈半圆的铝合金片组成，铝合金片的两侧朝向内侧连续折弯形成第一折弯部和第二折弯部，使铝合金片与内塑层之间形成空腔；第二折弯部呈弧形结构，其半径与内塑层的外侧半径相同，第二折弯部胶合固定在内塑层上；外塑层通过挤塑的方式覆盖在铝合金层的外侧。铝塑复合管可降低铝塑复合管生产加工难度，管件层内形成保温隔热的空腔，可使铝塑复合管具备良好的保温隔热特性。

Description

一种铝塑复合管

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，具体涉及一种铝塑复合管。

背景技术

由于铝塑复合管兼具塑料管材防腐蚀性和金属管材强度高的优点，被广泛应用在建筑等众多领域内，为了便于铝塑复合管的热熔连接，一般采用内外侧为聚乙烯层，中间部为封闭的铝合金层，如中国专利CN201520512992.6公开了一种铝塑复合管包括塑胶内层，塑胶内层上安装有塑胶外层，塑胶内层和塑胶外层之间安装有铝合金层，由于铝合金层采用封闭的圆管结构，其内部的聚乙烯层在生产过程中，无论是采用嵌套的方式，还是内部挤塑的方式形成，其形成难度钧较大，并且在铝塑复合管成型后，铝合金层无法给管件带来保温隔热的效果。为此，我们提出了一种便于生产加工，且具有保温隔热功能的铝塑复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝塑复合管生产成型难度大、不具备保温隔热的缺点，而提出的一种铝塑复合管。该铝塑复合管可降低铝塑复合管生产加工难度，管件层内形成保温隔热的空腔，可使铝塑复合管具备良好的保温隔热特性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝塑复合管，包括内塑层、外塑层，和设置在内塑层与外塑层之间的铝合金层，所述铝合金层由两个结构相同的横截面呈半圆的铝合金片组成，所述铝合金片的两侧朝向内侧连续折弯形成第一折弯部和第二折弯部，使铝合金片与内塑层之间形成空腔；所述第二折弯部呈弧形结构，其半径与所述内塑层的外侧半径相同，所述第二折弯部胶合固定在内塑层上；所述外塑层通过挤塑的方式覆盖在所述铝合金层的外侧。

进一步的，所述内塑层对应所述第二折弯部的位置设有内凹的第一限位槽，所述第二折弯部固定在所述第一限位槽内。

进一步的，所述空腔内沿周向设有多个支撑组件，所述支撑组件由第一支撑部和第二支撑部组成，所述铝合金片、第一支撑部和第二支撑部构成“工字型”结构，所述第二支撑部呈弧形结构，其半径与所述内塑层的外侧半径相同。

进一步的，所述内塑层的外侧对应所述第二支撑部的位置设有内凹的第二限位槽，所述第二支撑部固定在所述第二限位槽内。

进一步的，所述空腔内填充有保温棉层。

本实用新型提出的一种铝塑复合管，有益效果在于：

(1)、本实用新型的铝合金层采用拼接的方式固定在内塑层上，在生产过程中，先挤塑出聚乙烯内管，冲压成型铝合金片，然后采用对接的方式将铝合金片固定在内管上形成铝合金层，最后通过挤塑的方式形成聚乙烯外层，采用这种先分步成型，后拼接组成，最后挤塑成型的生产方式，可降低铝塑复合管的生产加工难度，提高生产加工效率。

(2)、本实用新型可在管件层内形成保温隔热的空腔，可使铝塑复合管具有保温隔热的特性，可提高管件的保温抗寒性能。

(3)、本实用新型由于管件层内形成空腔，可减少管材的用料，同时可降低管材的重量，使铝塑复合管更加的轻量化，方便施工安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1中关于铝塑复合管的结构示意图；

图2是实施例1中关于铝塑复合管的内部结构示意图；

图3是实施例1中关于铝合金层的分解结构示意图；

图4是实施例2中关于铝塑复合管的结构示意图；

图5是实施例2中关于铝塑复合管的内部结构示意图；

图6是实施例2中关于铝合金层的分解结构示意图；

图7是实施例3中关于铝塑复合管的结构示意图；

图8是实施例3中关于铝塑复合管的内部结构示意图；

图9是实施例3中关于铝合金层的分解结构示意图；

图中标记为：1、内塑层；11、第一限位槽；12、第二限位槽；2、外塑层；3、铝合金层；31、铝合金片；32、第一折弯部；33、第二折弯部；34、第一支撑部；35、第二支撑部；4、空腔；5、保温棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-3，一种铝塑复合管，包括内塑层1、外塑层2，和设置在内塑层1与外塑层2之间的铝合金层3，内塑层1和外塑层2聚乙烯材料制成，铝合金层3由两个结构相同的横截面呈半圆的铝合金片31组成，铝合金片31通过冲压折弯制成，铝合金片31的两侧朝向内侧连续折弯形成第一折弯部32和第二折弯部33，使铝合金片31与内塑层1之间形成空腔4，空腔4的形成可使铝塑复合管的管壁内形成隔离层，可降低管内外的热量传递，起到保温隔热的作用。

两个结构相同铝合金片31采用拼接的方式固定在内塑层1上，第二折弯部33呈弧形结构，其半径与内塑层1的外侧半径相同，第二折弯部33胶合固定在内塑层1上，第二折弯部33可增大铝合金片31两侧与内塑层1外表面的接触面积，增加支撑强度，以及支撑的稳定性，为了使第二折弯部33与内塑层1外侧紧密连接，在内塑层1对应第二折弯部33的位置上设有内凹的第一限位槽11，第二折弯部33固定在第一限位槽11内。

外塑层2通过挤塑的方式覆盖在铝合金层3的外侧，通过挤塑方式形成的外塑层2，可很好的包裹铝合金层3，使其成为一个整体结构。

本实用新型的铝塑复合管，一方面可降低铝塑复合管的生产加工难度，提高生产加工效率，另一方面，可使铝塑复合管具有保温隔热的特性，可提高管件的保温抗寒性能，在使用过程中能有效降低铝塑复合管的重量，方便施工安装。

具体地，在生产时，先通过挤塑的方式生产出聚乙烯材质的内塑层1，然后通过冲压的方式制造铝合金片31，并采用对接的方式将铝合金片31固定在内塑层1上形成铝合金层3，最后通过挤塑的方式在铝合金层3形成聚乙烯材质的外塑层2，从而完成铝塑复合管的生产制作。

实施例2

参照图4-6，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，空腔4内沿周向设有多个支撑组件，支撑组件由第一支撑部34和第二支撑部35组成，铝合金片31、第一支撑部34和第二支撑部35构成“工字型”结构，第二支撑部35呈弧形结构，其半径与内塑层1的外侧半径相同。内塑层1的外侧对应第二支撑部35的位置设有内凹的第二限位槽12，第二支撑部35固定在第二限位槽12内。在空腔4内设置多个支撑组件可增大铝合金片31的支撑强度，提升铝塑复合管对外部的抗压能力。

实施例3

参照图7-9，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，空腔4内填充有保温棉层5。保温棉层5的设置可进一步提升铝塑复合管的保温抗寒性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝塑复合管，包括内塑层(1)、外塑层(2)，和设置在内塑层(1)与外塑层(2)之间的铝合金层(3)，其特征在于，所述铝合金层(3)由两个结构相同的横截面呈半圆的铝合金片(31)组成，所述铝合金片(31)的两侧朝向内侧连续折弯形成第一折弯部(32)和第二折弯部(33)，使铝合金片(31)与内塑层(1)之间形成空腔(4)；

所述第二折弯部(33)呈弧形结构，其半径与所述内塑层(1)的外侧半径相同，所述第二折弯部(33)胶合固定在内塑层(1)上；

所述外塑层(2)通过挤塑的方式覆盖在所述铝合金层(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管，其特征在于，所述内塑层(1)对应所述第二折弯部(33)的位置设有内凹的第一限位槽(11)，所述第二折弯部(33)固定在所述第一限位槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管，其特征在于，所述空腔(4)内沿周向设有多个支撑组件，所述支撑组件由第一支撑部(34)和第二支撑部(35)组成，所述铝合金片(31)、第一支撑部(34)和第二支撑部(35)构成“工字型”结构，所述第二支撑部(35)呈弧形结构，其半径与所述内塑层(1)的外侧半径相同。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合管，其特征在于，所述内塑层(1)的外侧对应所述第二支撑部(35)的位置设有内凹的第二限位槽(12)，所述第二支撑部(35)固定在所述第二限位槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合管，其特征在于，所述空腔(4)内填充有保温棉层(5)。