CN219588204U - 一种操作减压的静态平衡阀 - Google Patents

一种操作减压的静态平衡阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种操作减压的静态平衡阀,包括阀体、阀瓣机构和手轮机构;阀体内设置有流道;流道包括进水段和出水段;进水段和出水段的连接处设置有倾斜设置的开闭口;开闭口与进水段两者的旋转中心轴成钝角;阀体上端中部成型有正对开闭口的调节插孔;阀瓣机构包括阀盖、设置在阀盖上的调节组件和阀瓣;阀盖用于封闭调节插孔;阀瓣与开闭口两者的旋转中心轴共线;手轮机构用于驱动调节组件;调节组件用于驱动阀瓣轴向远离或者靠近开闭口;阀瓣靠近开闭口的一端与开闭口相配合;阀瓣远离开闭口的一端成型有减压槽。本实用新型有效的减少了操作时所施加的力,操作人员操作更省力。

Description

一种操作减压的静态平衡阀
技术领域
本实用新型涉及静态平衡阀的领域,尤其是涉及一种操作减压的静态平衡阀。
背景技术
平衡阀是一种特殊功能的阀门,它具有良好的流量特性,有阀门开启度指示,开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表,输入阀门型号和开度值,根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值。平衡阀分为静态平衡阀和动态平衡阀。其中静态平衡阀包括阀体、阀塞和驱动阀塞移动的驱动结构;驱动结构通过圆盘状的手柄旋转操作。
针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:静态平衡阀操作时,操作人员通过旋转手柄以控制阀塞移动,此过程中,静态平衡阀内的液体压强全部施加在阀塞上,这样操作人员需要施加很大的力量,同时为了承受操作时的力量,手柄等驱动件一般为金属件,同时为了尽量让操作人员的省力,手柄的直径会很大,这样导致静态平衡阀的质量很重,同时影响静态平衡阀的布置。
实用新型内容
为了操作人员操作时省力,本实用新型提供一种操作减压的静态平衡阀。
本实用新型提供的一种操作减压的静态平衡阀采用如下的技术方案:
一种操作减压的静态平衡阀,包括阀体、阀瓣机构和手轮机构;所述阀体内设置有流道;所述流道包括进水段和出水段;所述进水段和所述出水段的连接处设置有倾斜设置的开闭口;所述开闭口与所述进水段两者的旋转中心轴成钝角;所述阀体上端中部设置有正对所述开闭口的调节插孔;所述阀瓣机构包括阀盖、设置在阀盖上的调节组件和阀瓣;所述阀盖用于封闭调节插孔;所述阀瓣与所述开闭口两者的旋转中心轴共线;所述手轮机构用于驱动调节组件;所述调节组件用于驱动阀瓣轴向远离或者靠近所述开闭口;所述阀瓣靠近开闭口的一端与所述开闭口相配合;所述阀瓣远离所述开闭口的一端成型有减压槽。
通过采用上述技术方案,当液体经过开闭口时,部分的液体会进入到减压槽内,从而减少阀瓣受到的压强,这样有效的减少了操作时所施加的力,操作人员操作更省力;同时可以减小手轮机构的质量,方便后续静态平衡阀运输;可以减少手轮机构的体积,从而方便静态平衡阀布置。
可选的,所述阀瓣包括平衡头、密封垫圈和密封体;所述密封垫圈位于所述平衡头和所述密封体之间;所述平衡头靠近所述开闭口并且两者相互配合;所述密封体远离所述开闭口;所述减压槽位于所述密封体远离所述开闭口的端面上。
通过采用上述技术方案,阀瓣由若干部分组成,方便其制造和组装。
可选的,所述调节组件包括驱动阀杆和伸缩阀杆;所述驱动阀杆轴向穿过并且转动连接在所述阀盖上;所述驱动阀杆靠近所述阀瓣的一端为螺纹杆;所述伸缩阀杆轴向伸缩设置在所述阀盖上;所述伸缩阀杆远离所述阀瓣的端面上成型有与所述驱动阀杆配合的驱动螺纹槽;所述伸缩阀杆和所述阀瓣通过连接螺栓连成一体。
通过采用上述技术方案,旋转的驱动阀杆可以带动与其螺接在的伸缩阀杆轴向移动,从而带动阀瓣移动,结构简单,操作方便;同时通过连接螺栓连接阀瓣和伸缩阀杆,方便阀瓣后续维修。
可选的,所述驱动阀杆远离所述阀瓣的一端为键轴;所述手轮机构上设置有所述驱动阀杆的键轴配合的键槽;所述手轮机构和所述驱动阀杆通过旋转连接螺栓连成一体。
通过采用上述技术方案,所述手轮机构和驱动阀杆通过键连接,手轮机构和驱动阀杆连接方便,同时有利于带动驱动阀杆旋转。
可选的,所述驱动阀杆和所述阀盖之间设置有若干轴向分布的密封圈。
通过采用上述技术方案,提高了静态平衡阀的密封性。
可选的,所述阀盖内部中空设置。
通过采用上述技术方案,有利于静态平衡阀质量减小,方便后续运输。
可选的,所述手轮机构包括固定座和手柄;所述固定座固定在所述阀盖上;所述手柄转动连接在所述固定座上;所述手柄用于驱动调节组件;所述固定座上设置有固定齿片;所述手柄上转动设置有显示轮;所述显示轮包括若干圆周均匀分布的驱动齿片;当所述手柄旋转一圈,所述固定齿片与一个驱动齿片触碰从而带动显示轮转动一定角度;所述显示轮的上端面上设置有若干圆周均匀分布的刻度数字并且此刻度数字依次增大;所述固定座的上端面上设置有若干圆周均匀分布的刻度数字并且此刻度数字依次增大;所述手柄上设置有一对显示口并且一对显示口分别用于查看两侧的刻度数字。
通过采用上述技术方案,当手柄旋转时,显示轮一同旋转,显示轮经过固定齿片时,驱动齿片触碰固定齿片,固定齿片通过驱动齿片带动显示轮转过一定角度,通过显示口可以观察到显示轮和固定座的数字,显示轮的数字显示手柄转动的圈数,固定座的数字显示手柄在一圈内转过的角度,这样结合两个数字即可准确的知道静态平衡阀的开度,综上,可以清楚的观察到静态平衡阀的准确的开度。
可选的,所述手柄上设置有显示盘限位座;所述显示盘限位座用于限制所述显示轮等角度旋转。
通过采用上述技术方案,显示盘限位座的存在可以避免显示轮过度旋转,从而有利于提高静态平衡阀的显示准确性。
可选的,所述固定座和所述手柄由塑料制成。
通过采用上述技术方案,塑料制成的固定座和手柄减小了静态平衡阀的整体质量,有利于后续运输。
可选的,所述阀体的顶部设置有一对竖直向上设置的测压嘴;一对所述测压嘴沿所述阀体轴向分布并且分别正对所述进水段和所述出水段。
通过采用上述技术方案,测压嘴竖直朝上设置,大大的减少了静态平衡阀所需要占据的空间,有利于液体输送系统的整体布局。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1.有效的减少了操作时所施加的力,操作人员操作更省力。
2.可以减小手轮机构的质量,方便后续静态平衡阀运输。
3.可以减少手轮机构的体积,方便静态平衡阀布置。
附图说明
图1是本实用新型的正视的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面的结构示意图。
图3是本实用新型的阀瓣和伸缩阀杆26的爆炸图。
图4是本实用新型的手轮机构30分离的结构示意图。
图5是本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图6是本实用新型的手轮机构30的爆炸图。
图7是本实用新型的手柄32的结构示意图。
图8是本实用新型的固定座31和显示轮35的结构示意图。
图9是本实用新型的显示轮35和显示盘限位座34的结构示意图。
附图标记说明:
10、阀体;100、进水段;101、开闭口;102、出水段;103、测压孔;104、调节插孔;11、测压嘴;
20、阀瓣机构;21、阀盖;210、中空腔;211、滑行导孔;212、连接部;213、上穿孔;22、驱动阀杆;23、平衡头;24、密封垫圈;25、密封体;250、减压槽;26、伸缩阀杆;260、驱动螺纹槽;261、导向板;27、连接螺栓;
30、手轮机构;31、固定座;311、下固定环;312、连接中心环;313、上固定环;3131、固定齿片;314、下限位筋条;315、上限位筋条;32、手柄;321、中心支撑座;3210、中心避让槽;3211、卡勾;3212、显示口;3213、下沉槽;322、驱动翼板;3220、避让腔;323、中心连接杆;324、中心连接柱;3240、键槽;3241、连接穿孔;33、竖直连接块;34、显示盘限位座;341、竖直连接板;342、中间连接板;343、限位插块;35、显示轮;351、显示支撑环;3510、限位缺口;352、上支撑环;353、驱动齿片;36、旋转连接螺栓;37、盖帽
具体实施方式
以下结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。
本申请公开了一种操作减压的静态平衡阀,参照图1和图2,包括阀体10、阀瓣机构20和手轮机构30;阀瓣机构20用于控制静态平衡阀的开度;手轮机构30用于驱动阀瓣机构20。
参照图2,阀体10内设置有流道;流道包括进水段100和出水段102;进水段100和出水段102的连接处成型有倾斜设置的开闭口101;开闭口101与进水段100两者的旋转中心轴成钝角;阀体10上端中部成型有正对开闭口101的调节插孔104;进水段100和出水段102的顶部分别成型有竖直向上开口的测压孔103;测压孔103内螺接有测压嘴11。
参照图2,阀瓣机构20包括阀盖21、设置在阀盖21上的调节组件和阀瓣;阀盖21通过若干螺栓固定在阀体10上并且密封住调节插孔104;阀盖21的内部成型有中空腔210;中空腔210远离开闭口101的侧壁上成型有上穿孔213、靠近开闭口101的侧壁上成型有滑行导孔211。
参照图2和图3,阀瓣包括平衡头23、密封垫圈24和密封体25;调节组件包括驱动阀杆22和伸缩阀杆26;驱动阀杆22转动连接在上穿孔213内;驱动阀杆22与上穿孔213的侧壁之间安装有若干轴向分布的密封圈;驱动阀杆22靠近开闭口101的一端为螺纹杆、远离开闭口101的一端为键轴;伸缩阀杆26的外圆柱面上成型有一对圆周均匀分布的导向板261;导向板261与伸缩阀杆26的轴向平行;滑行导孔211供伸缩阀杆26轴向滑行;滑行导孔211的侧壁上成型有一对供导向板261滑行的导向槽;伸缩阀杆26远离开闭口101的端面上成型有与驱动阀杆22的螺纹杆配合的驱动螺纹槽260;平衡头23、密封垫圈24和密封体25依次远离开闭口101并且穿设有连接螺栓27;密封体25远离开闭口101的端面上成型有圆柱槽状的减压槽250;连接螺栓27螺接在伸缩阀杆26靠近开闭口101的端面上;平衡头23与开闭口101相互配合并且平衡头23用于堵住开闭口101。
参照图4-图7,手轮机构30包括固定座31和手柄32;固定座31和手柄32由塑料制成;固定座31包括圆环柱体状的下固定环311和成型在下固定环311的上端面上的同轴设置的圆环柱体状的上固定环313;阀盖21远离阀体10的一端成型有正六边形柱状的连接部212;下固定环311的内圆柱面上成型有六组圆周均匀分布的限位组;限位组包括一对水平设置的下限位筋条314;下限位筋条314抵靠住连接部212相应侧的端面;手柄32包括圆柱状的中心支撑座321;中心支撑座321的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的驱动翼板322;中心支撑座321的下端面上成型有圆柱槽状的中心避让槽3210;中心避让槽3210的上侧壁中心成型有圆柱状的中心连接柱324;上固定环313的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的上限位筋条315;中心连接柱324的下端面上成型有与驱动阀杆22的键轴配合的键槽3240;键槽3240的上侧壁上成型有向上贯穿的连接穿孔3241;工作时,中心连接柱324竖直插入到上固定环313内并且位于上限位筋条315之间,键槽3240套设在驱动阀杆22的键轴上,连接穿孔3241内穿设有旋转连接螺栓36;旋转连接螺栓36的下端螺接在驱动阀杆22的上端面上;中心支撑座321的上端面上成型有下沉槽3213;旋转连接螺栓36的头部位于下沉槽3213;下沉槽3213的外侧端卡设有盖帽37。
参照图5-图8,下固定环311的外圆柱面上端成型有同轴设置的圆环状的连接中心环312;中心支撑座321的下端成型有若干用于勾住连接中心环312的卡勾3211。
参照图5-图9,驱动翼板322的底面上成型有避让腔3220;其中的一个避让腔3220与中心避让槽3210连通并且此避让腔3220的顶壁上成型有中心连接杆323和竖直连接块33;中心连接杆323上转动连接有显示轮35;显示轮35包括圆柱柱体状的显示支撑环351;显示支撑环351的上端成型有圆环状的上支撑环352、外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向设置的驱动齿片353;上固定环313的外圆柱面上成型有径向设置的固定齿片3131;竖直连接块33和显示轮35之间设置有显示盘限位座34;显示盘限位座34用于限制显示轮35等角度旋转。
参照图6-图9,显示盘限位座34包括竖直连接板341、中间连接板342和等腰三角形状的限位插块343;竖直连接板341固定在竖直连接块33上;中间连接板342呈“凵”字型;中间连接板342的开口朝向竖直连接板341并且其下侧的水平部成型在竖直连接板341的下端;限位插块343成型在中间连接板342上侧的水平部上;显示盘限位座34为塑料制品;显示支撑环351的底面上成型有若干圆周均匀分布的与限位插块343配合的等腰三角形状的限位缺口3510;限位缺口3510与驱动齿片353的数量相同并且限位缺口3510与驱动齿片353间隔设置。
参照图6和图8,上支撑环352的上端面上成型有若干圆周均匀分布的刻度数字并且此刻度数字的数量与驱动齿片353的数量相同;上支撑环352上的刻度数字依次增大并且最小的刻度数字为0;上固定环313的上端面上成型有若干圆周均匀分布的刻度数字;上固定环313上的刻度数字依次增大并且最小的刻度数字为0;中心支撑座321的上侧壁上成型有一对上下开口的显示口3212;显示口3212只能显示到一个数字;一个显示口3212用于查看显示上支撑环352上的刻度数字、另一个显示口3212用于查看上固定环313上的刻度数字。
本申请的一种操作减压的静态平衡阀的工作原理:
静态平衡阀的开度最大参考图2,此时平衡头23与开闭口101相距最远,同时两个显示口3212内的刻度数字均为0;
需要调节开度时,转动手柄32带动驱动阀杆22旋转,驱动阀杆22配合滑行导孔211带动伸缩阀杆26轴向伸出,平衡头23靠近开闭口101,此过程中手柄32旋转一圈,固定齿片3131与相应的驱动齿片353触碰,这样显示轮35旋转一定角度,显示口3212内的显示轮35上的刻度数字增1,同时在这一圈内,上固定环313上的刻度数字逐渐变大,当一圈完成后又归零;显示口3212内的上固定环313上的刻度数字表示一圈中角度变化;随着平衡头23逐步靠近开闭口101,显示口3212内的显示轮35上的刻度数字逐渐变大,即开度越小,显示口3212内的显示轮35上的刻度数字越大;当平衡头23进入到开闭口101内,密封垫圈24密封平衡头23和开闭口101之间的间隙;在操作人员转动手柄32过程中,由于部分液体会进入到密封体25的减压槽250,这样可以减少液体施加在阀瓣的压强,从而使得操作人员可以减少驱动手柄32旋转的力量,同时手柄32的强度也可以适当减小,采用较轻的材料和较小的体积,从而整体上减轻静态平衡阀的质量。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种操作减压的静态平衡阀,包括阀体(10)、阀瓣机构(20)和手轮机构(30);所述阀体(10)内设置有流道;所述流道包括进水段(100)和出水段(102);所述进水段(100)和所述出水段(102)的连接处设置有倾斜设置的开闭口(101);所述开闭口(101)与所述进水段(100)两者的旋转中心轴成钝角;所述阀体(10)上端中部设置有正对所述开闭口(101)的调节插孔(104);所述阀瓣机构(20)包括阀盖(21)、设置在阀盖(21)上的调节组件和阀瓣;所述阀盖(21)用于封闭调节插孔(104);所述阀瓣与所述开闭口(101)两者的旋转中心轴共线;所述手轮机构(30)用于驱动调节组件;所述调节组件用于驱动阀瓣轴向远离或者靠近所述开闭口(101);所述阀瓣靠近开闭口(101)的一端与所述开闭口(101)相配合;其特征在于:所述阀瓣远离所述开闭口(101)的一端成型有减压槽(250)。
2.根据权利要求1所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述阀瓣包括平衡头(23)、密封垫圈(24)和密封体(25);所述密封垫圈(24)位于所述平衡头(23)和所述密封体(25)之间;所述平衡头(23)靠近所述开闭口(101)并且两者相互配合;所述密封体(25)远离所述开闭口(101);所述减压槽(250)位于所述密封体(25)远离所述开闭口(101)的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述调节组件包括驱动阀杆(22)和伸缩阀杆(26);所述驱动阀杆(22)轴向穿过并且转动连接在所述阀盖(21)上;所述驱动阀杆(22)靠近所述阀瓣的一端为螺纹杆;所述伸缩阀杆(26)轴向伸缩设置在所述阀盖(21)上;所述伸缩阀杆(26)远离所述阀瓣的端面上成型有与所述驱动阀杆(22)配合的驱动螺纹槽(260);所述伸缩阀杆(26)和所述阀瓣通过连接螺栓(27)连成一体。
4.根据权利要求3所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述驱动阀杆(22)远离所述阀瓣的一端为键轴;所述手轮机构(30)上设置有所述驱动阀杆(22)的键轴配合的键槽(3240);所述手轮机构(30)和所述驱动阀杆(22)通过旋转连接螺栓(36)连成一体。
5.根据权利要求3所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述驱动阀杆(22)和所述阀盖(21)之间设置有若干轴向分布的密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述阀盖(21)内部中空设置。
7.根据权利要求1所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述手轮机构(30)包括固定座(31)和手柄(32);所述固定座(31)固定在所述阀盖(21)上;所述手柄(32)转动连接在所述固定座(31)上;所述手柄(32)用于驱动调节组件;所述固定座(31)上设置有固定齿片(3131);所述手柄(32)上转动设置有显示轮(35);所述显示轮(35)包括若干圆周均匀分布的驱动齿片(353);当所述手柄(32)旋转一圈,所述固定齿片(3131)与一个驱动齿片(353)触碰从而带动显示轮(35)转动一定角度;所述显示轮(35)的上端面上设置有若干圆周均匀分布的刻度数字并且此刻度数字依次增大;所述固定座(31)的上端面上设置有若干圆周均匀分布的刻度数字并且此刻度数字依次增大;所述手柄(32)上设置有一对显示口(3212)并且一对显示口(3212)分别用于查看两侧的刻度数字。
8.根据权利要求7所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述手柄(32)上设置有显示盘限位座(34);所述显示盘限位座(34)用于限制所述显示轮(35)等角度旋转。
9.根据权利要求7所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述固定座(31)和所述手柄(32)由塑料制成。
10.根据权利要求1所述的一种操作减压的静态平衡阀,其特征在于:所述阀体(10)的顶部设置有一对竖直向上设置的测压嘴(11);一对所述测压嘴(11)沿所述阀体(10)轴向分布并且分别正对所述进水段(100)和所述出水段(102)。
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