CN219586092U - 样本处理耗材管组及样本处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种样本处理耗材管组及样本处理装置,样本处理耗材管组的样本管路包括相互连通的第一离心管段和用于安装至样本开关阀的样本管段,样本管段远离第一离心管段的一端连通样本容器,第一离心管段远离样本管段的一端连通离心容器;第一驱动泵位于样本管段和第一离心管段之间;清洗管路连通在清洗液容器和样本管段之间;样本开关阀位于样本容器和第一连接点之间;废液管路包括相互连通的废液管段和第二离心管段,废液管段远离第二离心管段的一端连通废液容器,第二离心管段远离废液管段的一端连通离心容器,第二驱动泵位于废液管段和第二离心管段之间。本实用新型提高了处理效率,避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于细胞处理技术领域,特别是涉及一种样本处理耗材管组及样本处理装置。
背景技术
目前,样本处理装置中,连通在各个容器之间的耗材管组都需要操作人员手动分别对各个管路进行连通安装,在每个工艺步骤结束后还需对各个管路一一进行更换,存在更换效率低的问题。此外,由于人工操作存在差异性,因此被连通的各个管路的长短因人而异,有时会使得各个管路连接点之间预留出过长的管路,从而造成耗材管路的浪费以及管路中残留液体处理量的增加,进而造成成本增加的技术问题。此外,在对细胞液进行处理(比如清洗、收获细胞液等)的过程中,为节约成本,经常会存在仅使用一个驱动泵驱动不同管路中液体流动,以实现细胞液处理过程中不同功能操作的方案。上述方案很难实现同时通过不同的管路传输液体(比如同时向离心容器中输入液体和从离心容器中输出液体),如此,现有技术中经常会需要手动调整该驱动泵的驱动方向和开关阀的开关来实现对不同管路中液体的驱动,才能实现不同功能,因此存在细胞液出路过程操作复杂,处理效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中耗材管组更换效率低、耗材管路浪费成本增加以及样本处理装置处理效率低等技术问题,提供了一种样本处理耗材管组及样本处理装置。
鉴于以上技术问题,本实用新型实施例提供一种样本处理耗材管组,包括离心容器、用于安装至第一驱动泵的样本管路、用于安装至第二驱动泵的废液管路和用于安装至清洗开关阀的清洗管路;
所述样本管路包括相互连通的第一离心管段和用于安装至样本开关阀的样本管段,所述样本管段远离所述第一离心管段的一端连通样本容器,所述第一离心管段远离所述样本管段的一端连通所述离心容器;所述第一驱动泵位于所述样本管段和第一离心管段之间;
所述清洗管路连通在清洗液容器和所述样本管段之间;所述样本开关阀位于所述样本容器和第一连接点之间;所述第一连接点指所述清洗管路与所述样本管段的连接点;
所述废液管路包括相互连通的废液管段和第二离心管段,所述废液管段远离所述第二离心管段的一端连通所述废液容器,所述第二离心管段远离所述废液管段的一端连通所述离心容器,所述第二驱动泵位于所述废液管段和第二离心管段之间。
可选地,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至制剂开关阀的制剂管路;
所述制剂管路包括相互连通的制剂管段和过滤管段,所述制剂管段远离所述过滤管段的一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间;
所述过滤管段包括过滤滴斗或/和连通管段,所述过滤滴斗或/和所述连通管段均连通在所述制剂管段和制剂容器之间。
可选地,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至连通开关阀的连通管路;所述连通管路连通在所述第一离心管段和第二离心管段之间。
可选地,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至中间开关阀的中间管路;所述中间管路连通在中间液容器和所述废液管段之间;和/或
所述样本处理耗材管组还包括用于安装至试剂开关阀的试剂管路;所述试剂管路的一端连通试剂容器,所述试剂管路的另一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间。
一种样本处理装置,包括第一驱动泵、第二驱动泵、样本开关阀、清洗开关阀以及所述样本处理耗材管组。
可选地,所述样本处理装置还包括制剂开关阀;
所述样本处理耗材管组还包括用于安装至制剂开关阀的制剂管路;
所述制剂管路包括相互连通的制剂管段和过滤管段,所述制剂管段远离所述过滤管段的一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间;
所述过滤管段包括过滤滴斗或/和连通管段,所述过滤滴斗或/和所述连通管段均连通在所述制剂管段和制剂容器之间。
可选地,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至连通开关阀的连通管路;所述连通管路连通在所述第一离心管段和第二离心管段之间;
所述样本处理装置还包括设置在所述第一离心管段上且位于所述离心容器和第二连接点之间的第一离心开关阀,设置在所述第二离心管段上且位于所述离心容器和第三连接点之间的第二离心开关阀,以及设置在所述连通管路上的连通开关阀;所述第二连接点指所述第一离心管段与所述连通管路的连接点,所述第三连接点指所述第二离心管段与所述连通管路的连接点。
可选地,所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器设置在所述第一离心管段上且位于第二连接点与所述第一驱动泵之间,所述第二压力传感器设置在所述第二离心管段上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第一气泡传感器,所述第一气泡传感器设置在所述第二离心管段上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵之间。
可选地,所述样本处理装置还包括废液开关阀和中间开关阀;所述样本处理耗材管组还包括用于安装至中间开关阀的中间管路;所述中间管路连通在中间液容器和所述废液管段之间;所述废液开关阀设置在所述废液管段上且位于所述废液容器与第四连接点之间;所述第四连接点指所述中间管路与所述废液管段的连接点;和/或
所述样本处理装置还包括试剂开关阀;所述样本处理耗材管组还包括用于安装至试剂开关阀的试剂管路;所述试剂管路的一端连通试剂容器,所述试剂管路的另一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间。
可选地,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第二气泡传感器,所述第二气泡传感器设置在所述中间管路上且位于所述第四连接点与所述中间开关阀之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第三压力传感器,所述第三压力传感器设置在所述废液管段上且位于所述第四连接点与所述第二驱动泵之间。
可选地,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第三气泡传感器,所述第三气泡传感器设置在所述样本管段上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第四压力传感器,所述第四压力传感器设置在所述样本管段上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵之间。
本实用新型提供的样本处理耗材管组,包括离心容器,连通所述离心容器和样本容器的样本管路,连通所述离心容器和废液容器的废液管路,以及连通清洗液容器的清洗管路,上述样本处理耗材管组为一组整体管路,如此,在样本处理装置更换样本处理耗材管组时,无需通过操作人员手动对各个管路进行连通安装,而是直接更换整组样本处理耗材管组即可,提高了更换效率,且避免了人工走管预留过长管路时造成的管路人因损耗,避免了耗材管路的浪费,也减少了因过长管路中残留液体而造成的成本浪费。且本实用新型的样本处理装置专用,在第一驱动泵的驱动下,可以同时将样本液和清洗液输入离心容器中,第一驱动泵和第二驱动泵还可以同时工作,在第一驱动泵和第二驱动泵的共同驱动下,可以持续将清洗液输入离心容器中,并将离心容器中产生的废液输入废液容器中,在此过程中,离心容器可以持续进行离心操作,从而提升了处理效率。并且,上述过程中,共用了耗材管路中的部分管路,从而提升了耗材管路的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一实施例提供的样本处理装置的结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例提供的样本处理装置的结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
10、第一驱动泵;20、第二驱动泵;30、离心容器;40、管路组;41、样本管路;411、样本管段;412、第一离心管段;413、第一蠕动管;42、废液管路;421、废液管段;422、第二离心管段;423、第二蠕动管;43、清洗管路;44、中间管路;45、试剂管路;46、制剂管路;461、制剂管段;462、过滤管段;463、连通管段;47、连通管路;51、样本容器;52、废液容器;53、清洗液容器;54、中间液容器;55、试剂容器;56、制剂容器;61、样本开关阀;62、废液开关阀;63、清洗开关阀;64、中间开关阀;65、试剂开关阀;66、制剂开关阀;67、连通开关阀;68、第一离心开关阀;69、第二离心开关阀;71、第一气泡传感器;72、第二气泡传感器;73、第三气泡传感器;81、第一压力传感器;82、第二压力传感器;83、第三压力传感器;84、第四压力传感器;90、过滤滴斗。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型一实施例提供了样本处理耗材管组40,包括离心容器30、用于安装至第一驱动泵10的样本管路41、用于安装至第二驱动泵10的废液管路42和用于安装至清洗开关阀63的清洗管路43;所述样本管路41包括相互连通的第一离心管段412和用于安装至样本开关阀61的样本管段411,所述样本管段411远离所述第一离心管段412的一端连通样本容器51,所述第一离心管段412远离所述样本管段411的一端连通所述离心容器30,所述第一驱动泵10位于所述样本管段411和第一离心管段412之间;所述清洗管路43连通在清洗液容器53和所述样本管段411之间;所述样本开关阀61位于所述样本容器51和第一连接点之间;所述第一连接点指所述清洗管路43与所述样本管段411的连接点;所述废液管路42包括相互连通的废液管段421和第二离心管段422,所述废液管段421远离所述第二离心管段422的一端连通废液容器52,所述第二离心管段422远离所述废液管段421的一端连通所述离心容器30,所述第二驱动泵20位于所述废液管段421和第二离心管段422之间。
在本实施例中,所述清洗管路43、所述样本管段411的一部分(所述第一连接点至所述样本管段411和所述第一离心管段412的连接点)和所述第一离心管段412共同构成清洗输入管路。当所述样本开关阀61打开且所述清洗开关阀63关闭时,所述样本管路41(也即所述样本管段411和所述第一离心管段412)用于供所述样本容器51向所述离心容器30输送样本液;当所述样本开关阀61关闭且所述清洗开关阀63打开时,所述清洗输入管路用于供所述清洗液容器53向所述离心容器30输送清洗液;当所述样本开关阀61打开且所述清洗开关阀63打开时,可以在所述第一驱动泵10的驱动下,同时通过所述样本管路41和所述清洗输入管路向所述离心容器30输送样本液和清洗液。当样本液经过与清洗液混合后在所述离心容器30进行离心处理后,所述废液管路42(也即所述废液管段421和所述第二离心管段422)用于供所述离心容器30向所述废液容器52输出废液;所述离心容器30中离心处理后的废液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述废液管路42流向所述废液容器52,从而将所述离心容器30中的部分废液收纳至所述废液容器52。在将所述离心容器30中的部分废液收纳至所述废液容器52之后,继续进行离心操作,同时,所述清洗开关阀63打开且所述样本开关阀61关闭,所述清洗输入管路和所述废液管路42构成用于供清洗液对所述离心容器30中的样本液进行连续流浓缩的连续浓缩管路,所述清洗液容器53中的清洗液在所述第一驱动泵10驱动下通过所述清洗输入管路流入所述离心容器30,与所述离心容器30中的样本液经过离心处理后产生上清液,同时,所述上清液在所述第二驱动泵20的驱动下通过所述废液管路42流出至所述废液容器52。在连续流浓缩结束后,所述离心容器30停止离心操作,所述离心容器30中产生的废液(包括上清液等)在所述第二驱动泵20的驱动下通过所述废液管路42流出至所述废液容器52。
本实用新型提供的样本处理耗材管组40,包括离心容器30,连通所述离心容器30和样本容器51的样本管路41,连通所述离心容器30和废液容器52的废液管路42,以及连通清洗液容器53的清洗管路43,上述样本处理耗材管组40为一组整体管路,如此,在样本处理装置更换样本处理耗材管组40时,无需通过操作人员手动对各个管路进行连通安装,而是直接更换整组样本处理耗材管组40即可,提高了更换效率,且避免了人工走管预留过长管路时造成的管路人因损耗,避免了耗材管路的浪费,也减少了因过长管路中残留液体而造成的成本浪费。
如图1所示,本实用新型还提供了一种样本处理装置,包括第一驱动泵10、第二驱动泵20、样本开关阀61、清洗开关阀63以及所述样本处理耗材管组40。
在本实施例中,在第一驱动泵10的驱动下,可以同时将样本液和清洗液输入离心容器30中,第一驱动泵10和第二驱动泵20还可以同时工作,在第一驱动泵10和第二驱动泵20的共同驱动下,可以持续将清洗液输入离心容器30中,并将离心容器30中产生的废液输入废液容器52中,在此过程中,离心容器30可以持续进行离心操作,从而提升了处理效率。并且,上述过程中,共用了耗材管路中的部分管路,从而提升了耗材管路的利用率。
在一些实施例中,所述第一驱动泵10和第二驱动泵20包括但不限于蠕动泵,所述蠕动泵可以在驱动液体流动的同时不与所述液体接触,从而不会污染所述液体。可以理解地,所述第一驱动泵10和第二驱动泵20也可以为其它类型的液泵,只要能达到驱动液体流动的效果即可。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至制剂开关阀66的制剂管路46;所述制剂管路46包括相互连通的制剂管段461和过滤管段462,所述制剂管段461远离所述过滤管段462的一端连通所述样本管段411且位于所述样本开关阀61和所述第一驱动泵10之间;所述过滤管段462包括过滤滴斗90或/和连通管段463,所述过滤滴斗90或/和所述连通管段463均连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间。具体地,在所述过滤管段462仅包括过滤滴斗90或连通管段463中的其中一个时,所述过滤滴斗90或所述连通管段463均连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间;而在所述过滤管段462同时包括过滤滴斗90和连通管段463时,所述过滤滴斗90和所述连通管段463并联连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间。在本实施例中,所述过滤滴斗90用于排除流入所述制剂容器56的制剂中可能存在的凝固血块和气泡等杂质。所述过滤滴斗90上设有用于控制所述过滤滴斗90通断的第一管夹,所述连通管段463上设有用于控制所述连通管段463通断的第二管夹,用户可以根据需要控制第一管夹和第二管夹的开关,从而控制流入所述制剂容器56的制剂是否流经所述过滤滴斗90。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括制剂开关阀66;所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至制剂开关阀66的制剂管路46;所述制剂管路46包括相互连通的制剂管段461和过滤管段462,所述制剂管段461远离所述过滤管段462的一端连通所述样本管段411且位于所述样本开关阀61和所述第一驱动泵10之间;所述过滤管段462包括过滤滴斗90或/和连通管段463,所述过滤滴斗90或/和所述连通管段463均连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间。具体地,在所述过滤管段462仅包括过滤滴斗90或连通管段463中的其中一个时,所述过滤滴斗90或所述连通管段463均连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间;而在所述过滤管段462同时包括过滤滴斗90和连通管段463时,所述过滤滴斗90和所述连通管段463并联连通在所述制剂管段461和制剂容器56之间。
在本实施例中,所述第一驱动泵10可以双方向驱动液体流动,也即所述第一驱动泵10可以驱动液体从所述样本管段411流向所述第一离心管段412,也可以驱动液体从所述第一离心管段412流向所述样本管段411。在进行试剂处理(比如清洗或混匀处理等)之后,所述第一离心开关阀68打开、所述制剂开关阀66打开且其余开关阀均关闭,所述第一离心管段412、所述样本管段411的一部分(所述制剂管路46与所述样本管段411的连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)和所述制剂管路46构成用于供所述离心容器30向所述制剂容器56输送最终产品制剂的制剂输出管路;所述离心容器30中的制剂在所述第一驱动泵10的驱动下向经过所述制剂输出管路流向所述制剂容器56,从而将所述离心容器30中的制剂收集至所述制剂容器56。
在一些实施例中,所述样本管路41还包括连通在所述样本管段411和所述第一离心管段412之间的第一蠕动管413,所述第一蠕动管413安装在所述第一驱动泵10上。在另一实施例中,所述废液管路42还包括连通在所述废液管段421和所述第二离心管段422之间的第二蠕动管423,所述第二蠕动管423安装在所述第二驱动泵20上。
在上述实施例中,所述第一蠕动管413的材料为匹配所第一驱动泵10准确控制的软性材料,通过将所述第一蠕动管413安装至所述第一驱动泵10,可以使所述第一驱动泵10更加准确地控制其驱动的液体。所述第二蠕动管423的材料为匹配所述第二驱动泵20准确控制的软性材料,通过将所述第二蠕动管423安装至所述第二驱动泵20,可以使所述第二驱动泵20更加准确地控制其驱动的液体。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至连通开关阀67的连通管路47;所述连通管路47连通在所述第一离心管段412和第二离心管段422之间。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至连通开关阀67的连通管路47;所述连通管路47连通在所述第一离心管段412和第二离心管段422之间;所述样本处理装置还包括设置在所述第一离心管段412上且位于所述离心容器30和第二连接点之间的第一离心开关阀68,设置在所述第二离心管段422上且位于所述离心容器30和第三连接点之间的第二离心开关阀69,以及设置在所述连通管路47上的连通开关阀67;所述第二连接点指所述第一离心管段412与所述连通管路47的连接点,所述第三连接点指所述第二离心管段422与所述连通管路47的连接点。
在本实施例中,所述离心容器30中产生的废液在所述第二驱动泵20的驱动下通过所述废液管路42流出至所述废液容器52之后,所述清洗开关阀63打开、所述连通开关阀67打开且其余开关阀均关闭,所述清洗管路43、所述样本管段411的一部分(所述第一连接点至所述样本管段411和所述第一离心管段412的连接点)、所述第一离心管段412的一部分(所述第二连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)、所述连通管路47、所述第二离心管段422的一部分(所述第三连接点至所述废液管段421和所述第二离心管段422的连接点)和所述废液管段421构成用于供清洗液在所述清洗液容器53和所述废液容器52之间相互流动的连续清洗管路;所述清洗液容器53中的清洗液在所述第一驱动泵10和第二驱动泵20的驱动下,对构成所述连续清洗管路的各管路进行清洗操作,并经过所述连续清洗管路流向所述废液容器52。由于所述第一离心开关阀68和所述第二离心开关阀69均处于关闭状态,因此,所述清洗操作不会对前述实施例中所述离心容器30中产生的中间液造成污染。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第一压力传感器81和第二压力传感器82,所述第一压力传感器81设置在所述第一离心管段412上且位于第二连接点与所述第一驱动泵10之间,所述第二压力传感器82设置在所述第二离心管段422上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵20之间。
在本实施例中,所述第一压力传感器81设置在所述第一离心管段412上且位于第二连接点与所述第一驱动泵10之间,也即,所述第一压力传感器81用于检测通过所述第一离心管段412流经所述第一驱动泵10的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第一驱动泵10的驱动功率进行调整;所述第二压力传感器82设置在所述第二离心管段422上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵20之间,也即,所述第二压力传感器82用于检测通过所述第二离心管段422流经所述第二驱动泵20的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第二驱动泵20的驱动功率进行调整。
如图2所示,在另一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第一气泡传感器71,所述第一气泡传感器71设置在所述第二离心管段422上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵20之间。
在本实施例中,所述第一气泡传感器71设置在所述第二离心管段422上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵20之间,即所述第一气泡传感器71用于检测通过所述第二离心管段422流经所述第二驱动泵20的液体流动的状态,也即,所述第一气泡传感器71用于检测所述第三连接点与所述第二驱动泵20之间的所述第二离心管段422中是否还有液体流动以及液体流动的方向,从而确定所述第二驱动泵20驱动液体流动的相关操作步骤是否已经完成,并进一步控制所述第二驱动泵20的运行或者各开关阀的开关,以进行后续步骤。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至中间开关阀64的中间管路44;所述中间管路44连通在中间液容器54和所述废液管段421之间。
在另一些实施例中,所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至试剂开关阀65的试剂管路45;所述试剂管路45的一端连通试剂容器55,所述试剂管路45的另一端连通所述样本管段411且位于所述样本开关阀61和所述第一驱动泵10之间。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括废液开关阀62和中间开关阀64;所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至中间开关阀64的中间管路44;所述中间管路44连通在中间液容器54和所述废液管段421之间;所述废液开关阀62设置在所述废液管段421上且位于所述废液容器52与第四连接点之间;所述第四连接点指所述中间管路44与所述废液管段421的连接点。
在本实施例中,所述第二驱动泵20可以双方向驱动液体流动,所述第二驱动泵20可以驱动液体从所述废液管段421流向所述第二离心管段422,也可以驱动液体从所述第二离心管段422流向所述废液管段421。在对构成所述连续清洗管路的各管路进行清洗之后,所述中间开关阀64打开、所述第二离心开关阀69打开且其余开关阀均关闭,所述第二离心管段422、所述废液管段421的一部分(所述废液管段421和所述第二离心管段422的连接点至所述第四连接点)和所述中间管路44构成用于供中间液(也即前述步骤中,在所述离心容器30中经过离心处理后产生的中间产物)在所述离心容器30和所述中间液容器54之间相互流动的中间液输送管路;所述离心容器30中的中间液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述中间液输送管路流向所述中间液容器54,从而将所述离心容器30中的中间液收纳至所述中间液容器54。将中间液收纳至所述中间液容器54之后,所述清洗开关阀63打开、所述第一离心开关阀68打开且其余开关阀均关闭,所述清洗管路43、所述样本管段411的一部分(所述第一连接点至所述样本管段411和所述第一离心管段412的连接点)和所述第一离心管段412构成离心清洗管路43,所述清洗液容器53中的液体在所述第一驱动泵10的驱动下经过所述离心清洗管路43流向所述离心容器30,从而将清洗液输入至所述离心容器30用于清洗所述离心容器30;所述离心容器30清洗结束后,所述第二离心开关阀69打开、所述废液开关阀62打开且其余开关阀均关闭,所述废液管路42用于供所述离心容器30向所述废液容器52输出废液;所述离心容器30中清洗后的废液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述废液管路42流向所述废液容器52,从而将所述离心容器30中的废液收纳至所述废液容器52。将所述离心容器30中的废液收纳至所述废液容器52之后,所述中间开关阀64打开、所述第二离心开关阀69打开且其余开关阀均关闭,所述中间液容器54中的中间液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述中间液输送管路流回所述离心容器30。
在另一些实施例中,所述样本处理装置还包括试剂开关阀65;所述样本处理耗材管组40还包括用于安装至试剂开关阀65的试剂管路45;所述试剂管路45的一端连通试剂容器55,所述试剂管路45的另一端连通所述样本管段411且位于所述样本开关阀61和所述第一驱动泵10之间。
在本实施例中,在所述中间液容器54中的中间液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述中间液输送管路流回所述离心容器30之后,所述试剂开关阀65打开、所述第一离心开关阀68打开且其余开关阀均关闭,所述试剂管路45、所述样本管段411的一部分(所述试剂管路45与所述样本管段411的连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)和所述第一离心管段412构成试剂输出管路,所述试剂容器55中的试剂(其中,试剂可以包括但不限于为重悬液、清洗液或冻存液等)在所述第一驱动泵10的驱动下经过所述试剂输出管路流向所述离心容器30,从而将所述试剂容器55中的试剂驱动至所述离心容器30后进行试剂处理(比如清洗或混匀处理等)。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第二气泡传感器72,所述第二气泡传感器72设置在所述中间管路44上且位于所述第四连接点与所述中间开关阀64之间。在本实施例中,所述第二气泡传感器72设置在所述中间管路44上,即所述第二气泡传感器72用于检测所述中间管路44中的液体流动的状态,也即,第二气泡传感器72用于检测中间管路44中是否还有液体流动以及液体流动的方向,从而确定中间管路44中的液体是否已经流尽,进而确定当前液体流动的相关操作步骤是否已经完成,并进一步控制第二驱动泵20的运行或者各开关阀的开关,以进行后续步骤。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第三压力传感器83,所述第三压力传感器83设置在所述废液管段421上且位于所述第四连接点与所述第二驱动泵20之间。在本实施例中,所述第三压力传感器83设置在所述废液管段421上且位于第四连接点与所述第二驱动泵20之间,也即,所述第三压力传感器83用于检测通过所述废液管段421流经所述第二驱动泵20的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第二驱动泵20的驱动功率进行调整。可以理解地,所述第三压力传感器83和所述第二压力传感器82分别位于所述第二驱动泵20两端,可以共同检测流经所述第二驱动泵20两端的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第二驱动泵20的驱动功率进行调整。
如图2所示,在一些实施例中,所述第一离心管段412和所述第二离心管段422插入所述离心容器30的一端分别位于所述离心容器30的不同位置和/或高度,从而用于将所述离心容器30中不同位置和/或高度的液体抽出或将液体输入所述离心容器30中不同位置和/或高度。
在一些实施例中,所述第一连接点、所述第二连接点、所述第三连接点和所述第四连接点中的至少一个连接点处设有转接头。可以理解地,所述转接头包括但不限于三通接头,所述转接头的不同接入端可以设置为不同大小的口径,从而接入不同大小口径的管道。所述转接头也可接入不同软硬程度的管道,从而将不同软硬程度和/或不同大小口径的管道连通。
如图2所示,在一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第三气泡传感器73,所述第三气泡传感器73设置在所述样本管段411上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵10之间。
在本实施例中,所述第三气泡传感器73设置在所述样本管段411上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵10之间,即所述第三气泡传感器73可以分别用于检测所述样本管段411、所述清洗管路43、所述试剂管路45和所述制剂管路46中的液体流动的状态,也即,第三气泡传感器73可以分别用于检测样本管段411、清洗管路43、试剂管路45和制剂管路46中是否还有液体流动以及液体流动的方向,从而确定其中的液体是否已经流尽,进而确定当前液体流动的相关操作步骤是否已经完成,并进一步控制第一驱动泵10的运行或者各开关阀的开关,以进行后续步骤。
如图2所示,在另一些实施例中,所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第四压力传感器84,所述第四压力传感器84设置在所述样本管段411上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵10之间。
在本实施例中,所述第四压力传感器84设置在样本管段411上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵10之间,也即,所述第四压力传感器84可以分别用于检测通过所述样本管段411、清洗管路43、试剂管路45和制剂管路46流经所述第一驱动泵10的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第一驱动泵10的驱动功率进行调整。可以理解地,所述第四压力传感器84和所述第一压力传感器81分别位于所述第一驱动泵10两端,可以共同检测流经所述第一驱动泵10两端的液体的压力值,从而根据测得的压力值对所述第一驱动泵10的驱动功率进行调整。
如图2所示,在一些实施例中,当所述样本开关阀61打开且所述清洗开关阀63打开时,在所述第一驱动泵10的驱动下,同时通过所述样本管路41和所述清洗输入管路向所述离心容器30输送样本液和清洗液。当样本液经过与清洗液混合后在所述离心容器30进行离心处理后,所述离心容器30中离心处理后的废液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述废液管路42流向所述废液容器52,从而将所述离心容器30中的部分废液收纳至所述废液容器52。在将所述离心容器30中的部分废液收纳至所述废液容器52之后,继续进行离心操作,同时,所述清洗开关阀63打开且所述样本开关阀61关闭,所述清洗输入管路和所述废液管路42构成用于供清洗液对所述离心容器30中的样本液进行连续流浓缩的连续浓缩管路,所述清洗液容器53中的清洗液在所述第一驱动泵10驱动下通过所述清洗输入管路流入所述离心容器30,与所述离心容器30中的样本液经过离心处理后产生上清液,同时,所述上清液在所述第二驱动泵20的驱动下通过所述废液管路42流出至所述废液容器52。在连续流浓缩结束后,所述离心容器30停止离心操作,所述离心容器30中产生的废液(包括上清液等)在所述第二驱动泵20的驱动下通过所述废液管路42流出至所述废液容器52。之后,所述清洗开关阀63打开、所述连通开关阀67打开且其余开关阀均关闭,所述清洗管路43、所述样本管段411的一部分(所述第一连接点至所述样本管段411和所述第一离心管段412的连接点)、所述第一离心管段412的一部分(所述第二连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)、所述连通管路47、所述第二离心管段422的一部分(所述第三连接点至所述废液管段421和所述第二离心管段422的连接点)和所述废液管段421构成用于供清洗液在所述清洗液容器53和所述废液容器52之间相互流动的连续清洗管路;所述清洗液容器53中的清洗液在所述第一驱动泵10和第二驱动泵20的驱动下,对构成所述连续清洗管路的各管路进行清洗操作,并经过所述连续清洗管路流向所述废液容器52。之后,所述中间开关阀64打开、所述第二离心开关阀69打开且其余开关阀均关闭,所述第二离心管段422、所述废液管段421的一部分(所述废液管段421和所述第二离心管段422的连接点至所述第四连接点)和所述中间管路44构成用于供中间液(也即前述步骤中,在所述离心容器30中经过离心处理后产生的中间产物)在所述离心容器30和所述中间液容器54之间相互流动的中间液输送管路;所述离心容器30中的中间液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述中间液输送管路流向所述中间液容器54,从而将所述离心容器30中的中间液收纳至所述中间液容器54。将中间液收纳至所述中间液容器54之后,所述清洗开关阀63打开、所述第一离心开关阀68打开且其余开关阀均关闭,所述清洗管路43、所述样本管段411的一部分(所述第一连接点至所述样本管段411和所述第一离心管段412的连接点)和所述第一离心管段412构成离心清洗管路43,所述清洗液容器53中的液体在所述第一驱动泵10的驱动下经过所述离心清洗管路43流向所述离心容器30,从而将清洗液输入至所述离心容器30用于清洗所述离心容器30;所述离心容器30清洗结束后,所述第二离心开关阀69打开、所述废液开关阀62打开且其余开关阀均关闭,所述废液管路42用于供所述离心容器30向所述废液容器52输出废液;所述离心容器30中清洗后的废液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述废液管路42流向所述废液容器52,从而将所述离心容器30中的废液收纳至所述废液容器52。将所述离心容器30中的废液收纳至所述废液容器52之后,所述中间开关阀64打开、所述第二离心开关阀69打开且其余开关阀均关闭,所述中间液容器54中的中间液在所述第二驱动泵20的驱动下经过所述中间液输送管路流回所述离心容器30。之后,所述试剂开关阀65打开、所述第一离心开关阀68打开且其余开关阀均关闭,所述试剂管路45、所述样本管段411的一部分(所述试剂管路45与所述样本管段411的连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)和所述第一离心管段412构成试剂输出管路,所述试剂容器55中的试剂在所述第一驱动泵10的驱动下经过所述试剂输出管路流向所述离心容器30,从而将所述试剂容器55中的试剂驱动至所述离心容器30后进行试剂处理(比如清洗或混匀处理等)。之后,所述第一离心开关阀68打开、所述制剂开关阀66打开且其余开关阀均关闭,所述第一离心管段412、所述样本管段411的一部分(所述制剂管路46与所述样本管段411的连接点至所述样本管段411与所述第一离心管段412的连接点)和所述制剂管路46构成用于供所述离心容器30向所述制剂容器56输送最终产品制剂的制剂输出管路;所述离心容器30中的制剂在所述第一驱动泵10的驱动下向经过所述制剂输出管路流向所述制剂容器56,从而将所述离心容器30中的制剂收集至所述制剂容器56。
以上仅为本实用新型的样本处理装置的实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种样本处理耗材管组,其特征在于,包括离心容器、用于安装至第一驱动泵的样本管路、用于安装至第二驱动泵的废液管路和用于安装至清洗开关阀的清洗管路;
所述样本管路包括相互连通的第一离心管段和用于安装至样本开关阀的样本管段,所述样本管段远离所述第一离心管段的一端连通样本容器,所述第一离心管段远离所述样本管段的一端连通所述离心容器;所述第一驱动泵位于所述样本管段和第一离心管段之间;
所述清洗管路连通在清洗液容器和所述样本管段之间;所述样本开关阀位于所述样本容器和第一连接点之间;所述第一连接点指所述清洗管路与所述样本管段的连接点;
所述废液管路包括相互连通的废液管段和第二离心管段,所述废液管段远离所述第二离心管段的一端连通废液容器,所述第二离心管段远离所述废液管段的一端连通所述离心容器,所述第二驱动泵位于所述废液管段和第二离心管段之间。
2.根据权利要求1所述的样本处理耗材管组,其特征在于,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至制剂开关阀的制剂管路;
所述制剂管路包括相互连通的制剂管段和过滤管段,所述制剂管段远离所述过滤管段的一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间;
所述过滤管段包括过滤滴斗或/和连通管段,所述过滤滴斗或/和所述连通管段均连通在所述制剂管段和制剂容器之间。
3.根据权利要求1所述的样本处理耗材管组,其特征在于,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至连通开关阀的连通管路;所述连通管路连通在所述第一离心管段和第二离心管段之间。
4.根据权利要求1所述的样本处理耗材管组,其特征在于,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至中间开关阀的中间管路;所述中间管路连通在中间液容器和所述废液管段之间;和/或
所述样本处理耗材管组还包括用于安装至试剂开关阀的试剂管路;所述试剂管路的一端连通试剂容器,所述试剂管路的另一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间。
5.一种样本处理装置,其特征在于,包括第一驱动泵、第二驱动泵、样本开关阀、清洗开关阀以及如权利要求1所述的样本处理耗材管组。
6.根据权利要求5所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理装置还包括制剂开关阀;
所述样本处理耗材管组还包括用于安装至制剂开关阀的制剂管路;
所述制剂管路包括相互连通的制剂管段和过滤管段,所述制剂管段远离所述过滤管段的一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间;
所述过滤管段包括过滤滴斗或/和连通管段,所述过滤滴斗或/和所述连通管段均连通在所述制剂管段和制剂容器之间。
7.根据权利要求5所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理耗材管组还包括用于安装至连通开关阀的连通管路;所述连通管路连通在所述第一离心管段和第二离心管段之间;
所述样本处理装置还包括设置在所述第一离心管段上且位于所述离心容器和第二连接点之间的第一离心开关阀,设置在所述第二离心管段上且位于所述离心容器和第三连接点之间的第二离心开关阀,以及设置在所述连通管路上的连通开关阀;所述第二连接点指所述第一离心管段与所述连通管路的连接点,所述第三连接点指所述第二离心管段与所述连通管路的连接点。
8.根据权利要求7所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器设置在所述第一离心管段上且位于第二连接点与所述第一驱动泵之间,所述第二压力传感器设置在所述第二离心管段上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第一气泡传感器,所述第一气泡传感器设置在所述第二离心管段上且位于所述第三连接点与所述第二驱动泵之间。
9.根据权利要求5所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理装置还包括废液开关阀和中间开关阀;所述样本处理耗材管组还包括用于安装至中间开关阀的中间管路;所述中间管路连通在中间液容器和所述废液管段之间;所述废液开关阀设置在所述废液管段上且位于所述废液容器与第四连接点之间;所述第四连接点指所述中间管路与所述废液管段的连接点;和/或
所述样本处理装置还包括试剂开关阀;所述样本处理耗材管组还包括用于安装至试剂开关阀的试剂管路;所述试剂管路的一端连通试剂容器,所述试剂管路的另一端连通所述样本管段且位于所述样本开关阀和所述第一驱动泵之间。
10.根据权利要求9所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第二气泡传感器,所述第二气泡传感器设置在所述中间管路上且位于所述第四连接点与所述中间开关阀之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第三压力传感器,所述第三压力传感器设置在所述废液管段上且位于所述第四连接点与所述第二驱动泵之间。
11.根据权利要求5所述的样本处理装置,其特征在于,所述样本处理装置还包括用于检测液体流动状态的第三气泡传感器,所述第三气泡传感器设置在所述样本管段上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵之间;和/或
所述样本处理装置还包括用于检测管路压力的第四压力传感器,所述第四压力传感器设置在所述样本管段上且位于所述第一连接点与所述第一驱动泵之间。
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