CN219585888U - 一种工业废水处理沉淀池 - Google Patents

一种工业废水处理沉淀池 Download PDF

Info

Publication number
CN219585888U
CN219585888U CN202320432037.6U CN202320432037U CN219585888U CN 219585888 U CN219585888 U CN 219585888U CN 202320432037 U CN202320432037 U CN 202320432037U CN 219585888 U CN219585888 U CN 219585888U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sedimentation
groups
bevel gear
motor
wastewater treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320432037.6U
Other languages
English (en)
Inventor
任亲
栗创
周丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Zhongrun Tianhe Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Zhongrun Tianhe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Zhongrun Tianhe Technology Co ltd filed Critical Hunan Zhongrun Tianhe Technology Co ltd
Priority to CN202320432037.6U priority Critical patent/CN219585888U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219585888U publication Critical patent/CN219585888U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理沉淀池,包括沉淀台、拨动装置、升降过滤装置和收纳箱。本实用新型通过在沉淀台内设置拨动装置和升降过滤装置,先利用滤网块将经过与沉淀剂反应后的废水进行过滤,过滤完毕后启动第二电机带动主动锥齿轮进行旋转,旋转主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺杆进行旋转,使滤网块沿着滑杆向下滑动,令滤网块顶部与方槽顶部相贴合,然后启动第一电机带动主动带轮通过同步带带动从动带轮进行旋转,从而通过旋转轴带动连接块进行旋转,使拨动辊对滤网块表面的沉淀物进行拨扫,使沉淀物通过方槽落到收纳箱内进行收纳,使沉淀物与废水进行分离,方便后续对沉淀池的清洁,且降低沉淀物随着废水排往到下一道工序的可能性。

Description

一种工业废水处理沉淀池
技术领域
本实用新型涉及工业废水相关领域,尤其涉及一种工业废水处理沉淀池。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备,利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。
工业废水中的悬浮物、杂质过多,直接排放到河流中会影响生态环境,需要使用沉淀池将废水中的悬浮物、杂质进行沉淀,经过沉淀后的废水再经过处理才可以排放到河流中。
现有的沉淀池一般利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物,这样沉淀过程中沉淀物堆积在沉淀池底部,不方便后续对沉淀池的清洁,且沉淀后沉淀物也可能随着沉淀后的废水排往到下一道工序,影响下一道工序的进行。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种工业废水处理沉淀池。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种工业废水处理沉淀池,包括沉淀台,所述沉淀台左右两侧上端中部分别设有一组废水输入管和沉淀剂输入管,所述沉淀剂输入管顶部设有顶盖,所述沉淀台右侧下端中部设有输水管,所述沉淀台内上端设有隔板,且隔板贯穿沉淀台右侧上端,所述沉淀台内左端中部开设一组方槽,所述沉淀台左侧下端连接内部设有收纳架的收纳箱,且方槽与收纳箱右侧上端相通,还包括拨动装置和升降过滤装置,所述沉淀台内上端设有拨动装置,且拨动装置设于隔板上端,所述沉淀台内下端设有升降过滤装置,且升降过滤装置设于隔板下端。
优选的,所述拨动装置包括第一电机箱,所述沉淀台前端上端连接壳体,所述壳体前端左端连接内部设有第一电机的第一电机箱,所述第一电机的输出轴贯穿第一电机箱后端和壳体前端左端后与壳体内左端的主动带轮相连接,所述主动带轮外侧通过同步带与壳体内右端的从动带轮相连接,所述沉淀台内上端前后两端的中部和右端分别通过一组旋转轴与对应的一组连接块相连接,沉淀台前端两组所述旋转轴分别贯穿沉淀台前端上端中部、右端和壳体背部左右两端后与壳体内的主动带轮和从动带轮相连接,前后两端对应的所述连接块内左端通过拨动辊相连接。
优选的,所述升降过滤装置包括滑槽,所述沉淀台内左右两侧下端分别开设一组滑槽,两组所述滑槽内上下两端分别设有一组固定块,沉淀台内右侧的两组固定块内中部通过一组螺杆相连接,沉淀台内左侧的两组固定块内中部通过一组滑杆相连接,所述沉淀台右侧下端中部连接内部设有第二电机的第二电机箱,所述第二电机的输出轴贯穿第二电机箱左侧中部和沉淀台右侧下端中部后与右侧滑槽内上端的主动锥齿轮相连接,所述主动锥齿轮左侧下端与从动锥齿轮相啮合,所述从动锥齿轮底部通过一组贯穿固定块中部的连接轴与螺杆相连接,所述螺杆和滑杆分别贯穿一组衔接块底部,两组所述衔接块顶部与滤网块相连接。
优选的,所述旋转轴与沉淀台和连接块的连接处均设有阻尼,且连接块绕着旋转轴旋转范围为0°-90°。
优选的,左端两组所述连接块的长度大于右端两组所述连接块的长度,两组所述拨动辊大小长度均一致,且两组所述拨动辊外侧为橡胶材质。
优选的,两组所述衔接块均呈“L”形,两组所述衔接块底部外侧的凸块分别被螺杆和滑杆所贯穿,两组所述衔接块外侧上端与沉淀台内左右两侧相贴合,且右端所述衔接块长度大于右端所述衔接块的长度。
优选的,所述滑槽的高度大于方槽两倍的高度,当衔接块底部与滑槽底部相贴合时滤网块顶部与方槽底部相贴合,当衔接块顶部与滑槽顶部相贴合时滤网块底部设于方槽上端。
优选的,所述滤网块四侧均与沉淀台内壁相贴合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在沉淀台内设置拨动装置和升降过滤装置,先利用滤网块将经过与沉淀剂反应后的废水进行过滤,将沉淀物留在滤网块表面,过滤完毕后启动第二电机带动主动锥齿轮进行旋转,旋转主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺杆进行旋转,使滤网块沿着滑杆向下滑动,令滤网块顶部与方槽顶部相贴合,然后启动第一电机带动主动带轮进行旋转,旋转主动带轮通过同步带带动从动带轮进行旋转,从而通过旋转轴带动连接块进行旋转,使拨动辊对滤网块表面的沉淀物进行拨扫,使沉淀物通过方槽落到收纳箱内进行收纳,使沉淀物与废水进行分离,方便后续对沉淀池的清洁,且降低沉淀物随着废水排往到下一道工序的可能性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型另一形态结构示意图;
图3是本实用新型其它形态结构示意图;
图4是本实用新型主视内部结构示意图;
图5是本实用新型壳体内部结构示意图;
图6是本实用新型图4中局部放大结构示意图;
图7是本实用新型图6中“A”处放大结构示意图。
其中:沉淀台-1、废水输入管-2、沉淀剂输入管-3、顶盖-4、输水管-5、隔板-6、拨动装置-7、升降过滤装置-8、方槽-9、收纳箱-10、收纳架-11、第一电机箱-71、第一电机-72、壳体-73、主动带轮-74、同步带-75、从动带轮-76、旋转轴-77、连接块-78、拨动辊-79、滑槽-81、固定块-82、螺杆-83、滑杆-84、第二电机箱-85、第二电机-85a、主动锥齿轮-86、从动锥齿轮-87、衔接块-88、滤网块-89。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供一种工业废水处理沉淀池,包括沉淀台1,沉淀台1左右两侧上端中部分别与一组废水输入管2和沉淀剂输入管3相通,通过废水输入管2将废水输入到沉淀台1内,再通过沉淀剂输入管3将沉淀剂输入到沉淀台1内与废水反应,使废水发生沉淀,沉淀剂输入管3顶部放置顶盖4,沉淀台1右侧下端中部于输水管5相通,将沉淀过的废水通过输水管5进行排出,沉淀台1内上端设有隔板6,且隔板6贯穿沉淀台1右侧上端,防止还没沉淀的废水提前通过输水管5排出,沉淀台1内左端中部开设一组方槽9,沉淀台1左侧下端焊接内部设有收纳架11的收纳箱10,且方槽9与收纳箱10右侧上端相通,分离完废水和沉淀物后,沉淀物通过方槽9输送到收纳箱10的收纳架11内进行收纳,沉淀台1内上端设有拨动装置7,且拨动装置7设于隔板6上端,沉淀台1内下端设有升降过滤装置8,且升降过滤装置8设于隔板6下端,通过升降过滤装置8将沉淀物和废水进行过滤,过滤后的沉淀物配合拨动装置7通过方槽9落到收纳架11内进行收纳。
请参阅图3和图5,本实用新型提供一种工业废水处理沉淀池,拨动装置7包括第一电机箱71,沉淀台1前端上端焊接壳体73,壳体73前端左端焊接内部设有第一电机72的第一电机箱71,第一电机72的输出轴贯穿第一电机箱71后端和壳体73前端左端后紧密插入到壳体73内左端的主动带轮74内,启动第一电机72带动主动带轮74进行旋转,主动带轮74外侧通过同步带75与壳体73内右端的从动带轮76相连接,旋转主动带轮74通过同步带75同步带动从动带轮76进行旋转,沉淀台1内上端前后两端的中部和右端分别通过一组旋转轴77与对应的一组连接块78相套接,沉淀台1前端两组旋转轴77分别贯穿沉淀台1前端上端中部、右端和壳体73背部左右两端后紧密插入到壳体73内的主动带轮74和从动带轮76内;
其中,通过旋转主动带轮74和从动带轮76通过旋转轴7同步带动对应的连接块78进行旋转,旋转轴77与沉淀台1和连接块78的连接处均设有阻尼,且连接块78绕着旋转轴77旋转范围为0°-90°,防止连接块78旋转过程中出现松动,前后两端对应的连接块78内左端通过拨动辊79相连接,左端两组连接块78的长度大于右端两组连接块78的长度,两组拨动辊79大小长度均一致,且两组拨动辊79外侧为橡胶材质,防止对升降过滤装置8顶部表面进行拨扫的过程中破坏过滤装置。
请参阅图6和图7,本实用新型提供一种工业废水处理沉淀池,升降过滤装置8包括滑槽81,沉淀台1内左右两侧下端分别开设一组滑槽81,两组滑槽81内上下两端分别焊有一组固定块82,沉淀台1内右侧的两组固定块82内中部通过一组螺杆83相连接,沉淀台1内左侧的两组固定块82内中部通过一组滑杆84相连接,沉淀台1右侧下端中部焊接内部设有第二电机85a的第二电机箱85,第二电机85a的输出轴贯穿第二电机箱85左侧中部和沉淀台1右侧下端中部后紧密插入到右侧滑槽81内上端的主动锥齿轮86内,启动第二电机85a带动主动锥齿轮86进行旋转,主动锥齿轮86左侧下端与从动锥齿轮87相啮合,旋转主动锥齿轮86带动与之相啮合的从动锥齿轮87进行旋转,从动锥齿轮87底部通过一组贯穿固定块82中部的连接轴与螺杆83相连接,旋转从动锥齿轮87通过连接轴带动螺杆83进行旋转;
其中,螺杆83和滑杆84分别贯穿一组衔接块88底部,两组衔接块88均呈“L”形,两组衔接块88底部外侧的凸块分别被螺杆83和滑杆84所贯穿,两组衔接块88外侧上端与沉淀台1内左右两侧相贴合,且右端衔接块88长度大于右端衔接块88的长度,两组衔接块88顶部与滤网块89相连接,旋转螺杆83带动右侧的衔接块88上下活动,配合左侧的衔接块88带动滤网块89沿着滑杆84上下滑动,滑槽81的高度大于方槽9两倍的高度,使衔接块88底部与滑槽81底部相贴合时滤网块89顶部与方槽9底部相贴合,防止废水与沉淀物一起通过方槽9落到收纳架11内进行收纳,当衔接块88顶部与滑槽81顶部相贴合时滤网块89底部设于方槽9上端,将过滤完废水后的沉淀物直接通过方槽9落到收纳架11内进行收纳,且滤网块89四侧均与沉淀台1内壁相贴合,防止沉淀物落到沉淀台1内底部无法排出。
工作原理如下:
第一、将本装置的沉淀台1放置到合适的位置,然后启动废水输入管2将废水排入到隔板6上端,然后再打开顶盖4通过沉淀剂输入管3将沉淀剂输送到沉淀台1内上端与废水进行反应,加速废水内的沉淀物快速沉淀,沉淀结束后抽出隔板6,使混着沉淀物的废水落到滤网块89上端,使其进行固液分离,过滤后的废水通过输水管5从沉淀台1内排出;
第二、启动第二电机箱85内的第二电机85a,带动主动锥齿轮86进行旋转,旋转主动锥齿轮86带动与之相啮合的从动锥齿轮87进行旋转,旋转从动锥齿轮87通过连接轴带动右侧两组固定块82内的螺杆83进行旋转,使右侧的衔接块88配合左侧被滑杆84贯穿的衔接块88带动滤网块89沿着滑槽81向下滑动,使滤网块89顶部与方槽9底部相贴合,再启动第一电机箱71内的第一电机72,带动壳体73内左端的主动带轮74进行旋转,旋转主动带轮74通过同步带75带动从动带轮76进行旋转,旋转主动带轮74和从动带轮76分别通过一组旋转轴77带动对应的连接块78进行旋转,使拨动辊79对滤网块89表面的沉淀物进行拨扫,配合滤网块89的坡度使沉淀物通过方槽9落到收纳箱10内的收纳架11内进行收纳,当收纳架11收纳到八层左右时打开收纳箱10,将收纳架11取出,将沉淀物倒掉,方便后续收纳沉淀物;
第三、将拨动装置7和升降过滤装置8进行复位,然后重复上述步骤对工业废水进行沉淀处理。
本实用新型提供一种工业废水处理沉淀池,通过在沉淀台1内设置拨动装置7和升降过滤装置8,先利用滤网块89将经过与沉淀剂反应后的废水进行过滤,将沉淀物留在滤网块89表面,过滤完毕后启动第二电机85a带动主动锥齿轮86进行旋转,旋转主动锥齿轮通过从动锥齿轮87带动螺杆83进行旋转,使滤网块89沿着滑杆84向下滑动,令滤网块89顶部与方槽9顶部相贴合,然后启动第一电机72带动主动带轮74进行旋转,旋转主动带轮74通过同步带75带动从动带轮76进行旋转,从而通过旋转轴77带动连接块78进行旋转,使拨动辊79对滤网块89表面的沉淀物进行拨扫,使沉淀物通过方槽9落到收纳箱10内进行收纳,使沉淀物与废水进行分离,方便后续对沉淀池的清洁,且降低沉淀物随着废水排往到下一道工序的可能性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废水处理沉淀池,包括沉淀台(1),所述沉淀台(1)左右两侧上端中部分别设有一组废水输入管(2)和沉淀剂输入管(3),所述沉淀剂输入管(3)顶部设有顶盖(4),所述沉淀台(1)右侧下端中部设有输水管(5),所述沉淀台(1)内上端设有隔板(6),且隔板(6)贯穿沉淀台(1)右侧上端,所述沉淀台(1)内左端中部开设一组方槽(9),所述沉淀台(1)左侧下端连接内部设有收纳架(11)的收纳箱(10),且方槽(9)与收纳箱(10)右侧上端相通;
其特征在于:还包括拨动装置(7)和升降过滤装置(8),所述沉淀台(1)内上端设有拨动装置(7),且拨动装置(7)设于隔板(6)上端,所述沉淀台(1)内下端设有升降过滤装置(8),且升降过滤装置(8)设于隔板(6)下端。
2.根据权利要求1所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:所述拨动装置(7)包括第一电机箱(71)、第一电机(72)、壳体(73)、主动带轮(74)、同步带(75)、从动带轮(76)、旋转轴(77)、连接块(78)和拨动辊(79),所述沉淀台(1)前端上端连接壳体(73),所述壳体(73)前端左端连接内部设有第一电机(72)的第一电机箱(71),所述第一电机(72)的输出轴贯穿第一电机箱(71)后端和壳体(73)前端左端后与壳体(73)内左端的主动带轮(74)相连接,所述主动带轮(74)外侧通过同步带(75)与壳体(73)内右端的从动带轮(76)相连接,所述沉淀台(1)内上端前后两端的中部和右端分别通过一组旋转轴(77)与对应的一组连接块(78)相连接,沉淀台(1)前端两组所述旋转轴(77)分别贯穿沉淀台(1)前端上端中部、右端和壳体(73)背部左右两端后与壳体(73)内的主动带轮(74)和从动带轮(76)相连接,前后两端对应的所述连接块(78)内左端通过拨动辊(79)相连接。
3.根据权利要求1所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:所述升降过滤装置(8)包括滑槽(81)、固定块(82)、螺杆(83)、滑杆(84)、第二电机箱(85)、第二电机(85a)、主动锥齿轮(86)、从动锥齿轮(87)、衔接块(88)和滤网块(89),所述沉淀台(1)内左右两侧下端分别开设一组滑槽(81),两组所述滑槽(81)内上下两端分别设有一组固定块(82),沉淀台(1)内右侧的两组固定块(82)内中部通过一组螺杆(83)相连接,沉淀台(1)内左侧的两组固定块(82)内中部通过一组滑杆(84)相连接,所述沉淀台(1)右侧下端中部连接内部设有第二电机(85a)的第二电机箱(85),所述第二电机(85a)的输出轴贯穿第二电机箱(85)左侧中部和沉淀台(1)右侧下端中部后与右侧滑槽(81)内上端的主动锥齿轮(86)相连接,所述主动锥齿轮(86)左侧下端与从动锥齿轮(87)相啮合,所述从动锥齿轮(87)底部通过一组贯穿固定块(82)中部的连接轴与螺杆(83)相连接,所述螺杆(83)和滑杆(84)分别贯穿一组衔接块(88)底部,两组所述衔接块(88)顶部与滤网块(89)相连接。
4.根据权利要求2所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:所述旋转轴(77)与沉淀台(1)和连接块(78)的连接处均设有阻尼,且连接块(78)绕着旋转轴(77)旋转范围为0°-90°。
5.根据权利要求2所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:左端两组所述连接块(78)的长度大于右端两组所述连接块(78)的长度,两组所述拨动辊(79)大小长度均一致,且两组所述拨动辊(79)外侧为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:两组所述衔接块(88)均呈“L”形,两组所述衔接块(88)底部外侧的凸块分别被螺杆(83)和滑杆(84)所贯穿,两组所述衔接块(88)外侧上端与沉淀台(1)内左右两侧相贴合,且右端所述衔接块(88)长度大于右端所述衔接块(88)的长度。
7.根据权利要求3所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:所述滑槽(81)的高度大于方槽(9)两倍的高度,当衔接块(88)底部与滑槽(81)底部相贴合时滤网块(89)顶部与方槽(9)底部相贴合,当衔接块(88)顶部与滑槽(81)顶部相贴合时滤网块(89)底部设于方槽(9)上端。
8.根据权利要求3所述一种工业废水处理沉淀池,其特征在于:所述滤网块(89)四侧均与沉淀台(1)内壁相贴合。
CN202320432037.6U 2023-03-09 2023-03-09 一种工业废水处理沉淀池 Active CN219585888U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320432037.6U CN219585888U (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种工业废水处理沉淀池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320432037.6U CN219585888U (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种工业废水处理沉淀池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219585888U true CN219585888U (zh) 2023-08-25

Family

ID=87690936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320432037.6U Active CN219585888U (zh) 2023-03-09 2023-03-09 一种工业废水处理沉淀池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219585888U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205687608U (zh) 一种油水分离机
CN108014536B (zh) 一种化工生产用立式过滤装置和过滤方法
CN112321081B (zh) 一种工业污水处理工艺
CN212741000U (zh) 一种污水处理的环保设备
CN113248048A (zh) 一种用于白酒废水处理的回收利用装置
CN216963720U (zh) 一种生活垃圾中转站渗滤液处理设备
CN219585888U (zh) 一种工业废水处理沉淀池
CN117815772A (zh) 一种淀粉浆液分离过滤设备
CN213112826U (zh) 一种垃圾转运站渗滤液处理装置
CN210278440U (zh) 一种节能环保的废渣过滤设备
CN217808972U (zh) 一种用于废水处理的石墨烯吸附装置
CN114656069B (zh) 一种含油污水安全处理装置
CN214389134U (zh) 一种一体化砂水分离器
CN115745109A (zh) 电子产品生产重金属废水处理设备
CN215756785U (zh) 一种工业废水处理用悬浮物去除装置
CN109354231A (zh) 一种固液分离的污水处理装置
CN218392412U (zh) 一种纤维素废水罐回收装置
CN219637039U (zh) 一种用于处理萤石选矿厂用循环水的净化装置
CN217526698U (zh) 一种高硬度废水回用装置
CN220530793U (zh) 一种工业废水的环保型过滤水箱
CN215878035U (zh) 一种分级式大米加工用除杂去石装置
CN216295295U (zh) 厌氧沉淀池搅拌装置
CN217526509U (zh) 一种便于清理的固液分离装置
CN220404886U (zh) 一种可分离下料的植物提取物提取装置
CN216630005U (zh) 一种工业污水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant