CN219584989U - 一种高粘度液体表面活性剂的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，包括气罐，所述气罐的下端面固定连接有出气口，所述出气口远离气罐的一端固定连接导气管，所述导气管远离出气口的一端固定连接有阀门，所述阀门的输出端固定连接有进气管，所述进气管远离阀门的一端贯穿设置有导料箱并通过多个固定螺栓固定连接有固定圈，所述固定圈的一侧固定连接有固定口，所述导料箱的上端面固定连接有密封口。本实用新型中，该用于一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其具有可以更好的进行输送物料不会产生过多的粘液的功能，并且其还具有密封性更好以及缓冲物料传输产生的震动的功能。

Description

一种高粘度液体表面活性剂的输送装置

技术领域

本实用新型涉及化学剂生产装置技术领域，尤其涉及一种高粘度液体表面活性剂的输送装置。

背景技术

表面活性剂（surfactant），是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

现有的大多数的表面活性剂输送装置，其往往会在输送装置的内表面产生大量的粘液，其会导致设备内部难以清洗，继而影响到后续的加工步骤，并且现有的大多数的表面活性剂输送装置，其密封的效果并不好，很容易导致液体的泄露造成污染，并且其对于物料传输产生的压力无法很好的进行缓冲，很容易导致设备在长期使用后出现磨损的情况。因此，本领域技术人员提供了一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其具有可以更好的进行输送物料不会产生过多的粘液的功能，并且其还具有密封性更好以及缓冲物料传输产生的震动的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，包括气罐，所述气罐的下端面固定连接有出气口，所述出气口远离气罐的一端固定连接导气管，所述导气管远离出气口的一端固定连接有阀门，所述阀门的输出端固定连接有进气管，所述进气管远离阀门的一端贯穿设置有导料箱并通过多个固定螺栓固定连接有固定圈，所述固定圈的一侧固定连接有固定口，所述导料箱的上端面固定连接有密封口，所述密封口的上端面固定连接有进料管。

所述导料箱的下端面固定连接有多个套管，多个所述套管的下端面滑动连接有伸缩管，多个所述伸缩管的内底端面固定连接弹簧阻尼，多个所述伸缩管的下端面固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上端面一端固定连接有两个挡块，多个所述挡块的一端固定连接弹簧杆，多个所述弹簧杆的一端固定连接有滑块。

所述导料箱远离进气管的一端贯穿设置有出料管，所述出料管的内侧壁铺设有防腐层，所述导料箱的内侧壁铺设有橡胶层。

所述导料箱的下端面固定连接有多个抵块，多个所述抵块的一侧的下端滑动连接有滑块。

所述出料管的一端固定连接有导料口，所述导料口位于导料箱内。

所述气罐的上端面固定连接有进气口。

所述气罐的外侧壁一侧固定连接有气压表。

所述密封口是由密封橡胶圈构成。

多个所述固定螺栓的数量四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的输送装置，其具有可以更好的进行输送物料不会产生过多的粘液的功能，并且其还具有密封性更好以及缓冲物料传输产生的震动的功能。

2、本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，通过设置气罐、进气口、气压表、出气口、导气管、阀门、进气管和导料箱，使得装置得以通过向气罐内输送氮气，使得氮气通过出气口进入导气管，再进入进气管从而进入导料箱，通过导料箱内的氮气的流动，带动导料箱内粘液进行移动，降低物料在导料箱上的附着率，使得装置使用更加方便。

3、本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，通过设置导料箱、进料管、密封口、橡胶层、导料口、出料管、防腐层、固定口、固定圈和固定螺栓，使得装置得以通过密封口来密封进料管，使得物料进入时，不会出现泄露的情况，通过设置固定口和固定圈来固定进料管，使得装置得以进料时，更加稳固，不会出现管道偏移造成泄漏。

4、本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，通过设置套管、伸缩管、弹簧阻尼、抵块、滑块、弹簧杆、挡块和支撑块，使得装置进入物料进行传输时，物料下落产生的压力，通过压缩导料箱，使得导料箱带动套管下压，从而带动弹簧阻尼，并且导料箱的下压带动了抵块，使得抵块下压带动了滑块滑动，压缩弹簧杆，通过弹簧阻尼和弹簧杆的弹力来缓冲物料下落时产生的冲击，使得装置的使用寿命更长，使用更稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置的轴侧图。

图2为本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置的导料结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置的气罐右视图。

图4为本实用新型提出的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置固定机构结构示意图。

图5为图2中A处的放大图。

图中：1气罐、2进气口、3气压表、4出气口、5导气管、6阀门、7进气管、8导料箱、9进料管、10密封口、11橡胶层、12导料口、13出料管、14防腐层、15固定口、16固定圈、17固定螺栓、18套管、19伸缩管、20弹簧阻尼、21抵块、22滑块、23弹簧杆、24挡块、25支撑块。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，包括气罐1，气罐1的下端面固定连接有出气口4，出气口4远离气罐1的一端固定连接导气管5，导气管5远离出气口4的一端固定连接有阀门6，阀门6的输出端固定连接有进气管7，进气管7远离阀门6的一端贯穿设置有导料箱8并通过多个固定螺栓17固定连接有固定圈16，固定圈16的一侧固定连接有固定口15，导料箱8的上端面固定连接有密封口10，密封口10的上端面固定连接有进料管9，通过设置气罐1、进气口2、气压表3、出气口4、导气管5、阀门6、进气管7和导料箱8，使得装置得以通过向气罐1内输送氮气，使得氮气通过出气口4进入导气管5，再进入进气管7从而进入导料箱8，通过导料箱8内的氮气的流动，带动导料箱8内粘液进行移动，降低物料在导料箱8上的附着率，使得装置使用更加方便。其具有可以更好的进行输送物料不会产生过多的粘液的功能，并且其还具有密封性更好以及缓冲物料传输产生的震动的功能。

进一步的，通过设置导料箱8、进料管9、密封口10、橡胶层11、导料口12、出料管13、防腐层14、固定口15、固定圈16和固定螺栓17，使得装置得以通过密封口10来密封进料管9，使得物料进入时，不会出现泄露的情况，通过设置固定口15和固定圈16来固定进料管9，使得装置得以进料时，更加稳固，不会出现管道偏移造成泄漏。

进一步的，所述导料箱8的下端面固定连接有多个套管18，多个套管18的下端面滑动连接有伸缩管19，多个伸缩管19的内底端面固定连接弹簧阻尼20，多个伸缩管19的下端面固定连接有支撑块25，两个支撑块25的上端面一端固定连接有两个挡块24，多个挡块24的一端固定连接弹簧杆23，多个弹簧杆23的一端固定连接有滑块22，通过设置套管18、伸缩管19、弹簧阻尼20、抵块21、滑块22、弹簧杆23、挡块24和支撑块25，使得装置进入物料进行传输时，物料下落产生的压力，通过压缩导料箱8，使得导料箱8带动套管18下压，从而带动弹簧阻尼20，并且导料箱8的下压带动了抵块21，使得抵块21下压带动了滑块22滑动，压缩弹簧杆23，通过弹簧阻尼20和弹簧杆23的弹力来缓冲物料下落时产生的冲击，使得装置的使用寿命更长，使用更稳定。

进一步的，所述导料箱8远离进气管7的一端贯穿设置有出料管13，出料管13的内侧壁铺设有防腐层14，导料箱8的内侧壁铺设有橡胶层11，使得装置得以密封性更好，更加的耐腐蚀，导料箱8的下端面固定连接有多个抵块21，多个抵块21的一侧的下端滑动连接有滑块22，通过设置抵块21和滑块22，使得装置得以缓冲物料传输的压力和震动。

进一步的，所述出料管13的一端固定连接有导料口12，导料口12位于导料箱8内，通过设置导料口12，使得物料得以更方便的传输进入进料管9，气罐1的上端面固定连接有进气口2，通过设置进气口2，使得装置得以进入氮气，气罐1的外侧壁一侧固定连接有气压表3，通过设置气压表3，使得装置得以更方便观测气压。

进一步的，所述密封口10是由密封橡胶圈构成，通过设置密封口10，使得装置的密封性更好，多个固定螺栓17的数量四个，通过设置多个固定螺栓17，使得装置得以更稳固。

本实用新型的工作过程和原理：

本装置使用时，通过向气罐1内输送氮气，使得氮气通过出气口4进入导气管5，再进入进气管7从而进入导料箱8，通过导料箱8内的氮气的流动，带动导料箱8内粘液进行移动，降低物料在导料箱8上的附着率，通过密封口10来密封进料管9，使得物料进入时，不会出现泄露的情况，通过设置固定口15和固定圈16来固定进料管9，使得装置得以进料时，更加稳固，不会出现管道偏移造成泄漏，当装置进入物料进行传输时，物料下落产生的压力，通过压缩导料箱8，使得导料箱8带动套管18下压，从而带动弹簧阻尼20，并且导料箱8的下压带动了抵块21，使得抵块21下压带动了滑块22滑动，压缩弹簧杆23，通过弹簧阻尼20和弹簧杆23的弹力来缓冲物料下落时产生的冲击，使得装置的使用寿命更长，使用更稳定。

Claims (9)

1.一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，包括气罐（1），其特征在于：所述气罐（1）的下端面固定连接有出气口（4），所述出气口（4）远离气罐（1）的一端固定连接导气管（5），所述导气管（5）远离出气口（4）的一端固定连接有阀门（6），所述阀门（6）的输出端固定连接有进气管（7），所述进气管（7）远离阀门（6）的一端贯穿设置有导料箱（8）并通过多个固定螺栓（17）固定连接有固定圈（16），所述固定圈（16）的一侧固定连接有固定口（15），所述导料箱（8）的上端面固定连接有密封口（10），所述密封口（10）的上端面固定连接有进料管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述导料箱（8）的下端面固定连接有多个套管（18），多个所述套管（18）的下端面滑动连接有伸缩管（19），多个所述伸缩管（19）的内底端面固定连接弹簧阻尼（20），多个所述伸缩管（19）的下端面固定连接有支撑块（25），两个所述支撑块（25）的上端面一端固定连接有两个挡块（24），多个所述挡块（24）的一端固定连接弹簧杆（23），多个所述弹簧杆（23）的一端固定连接有滑块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述导料箱（8）远离进气管（7）的一端贯穿设置有出料管（13），所述出料管（13）的内侧壁铺设有防腐层（14），所述导料箱（8）的内侧壁铺设有橡胶层（11）。

4.根据权利要求2所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述导料箱（8）的下端面固定连接有多个抵块（21），多个所述抵块（21）的一侧的下端滑动连接有滑块（22）。

5.根据权利要求3所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述出料管（13）的一端固定连接有导料口（12），所述导料口（12）位于导料箱（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述气罐（1）的上端面固定连接有进气口（2）。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述气罐（1）的外侧壁一侧固定连接有气压表（3）。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：所述密封口（10）是由密封橡胶圈构成。

9.根据权利要求1所述的一种高粘度液体表面活性剂的输送装置，其特征在于：多个所述固定螺栓（17）的数量四个。