CN219584742U - 一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片加工技术领域，公开了一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，包括盒体，所述盒体的内底壁四角均固定连接有直角固定柱，所述直角固定柱的内部两侧均固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端均固定连接在移动板的一侧外表面，所述盒体的内底壁设置有载物板。本实用新型中，通过直角固定柱、载物板、夹板、扭簧和海绵层的配合使用，按压挤压板通过转轴和转动块的配合使用就可以将夹板翘起，然后将电池片放在载物板上，松开挤压板在扭簧的作用下就可以推动夹板将电池片夹持住，海绵层可以减少夹板对电池片的摩擦，再将载物片放入直角固定柱的相邻侧，就可以实现减少电池片的损坏。

Description

一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片加工技术领域，尤其涉及一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒。

背景技术

太阳能电池片的工作原理是吸收光子，产生电子空穴对，电子空穴对被内建电场分离，在PN结两端产生电势差，将PN结用导线连接，形成电流，在太阳电池两端连接负载，实现了将光能向电能的转换，而电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，单晶硅电池片也称单晶电池片，电池片在焊接过程中需要用周转盒在不同的工序之间转移，大尺寸直角单晶电池片比一般的单晶电池片尺寸更大，而且倒角多采用直角。

但是现在的周转盒多是通过泡沫块对电池片进行固定，当太阳能电池片周转盒与设备发生磨损或由于操作失误，容易致使太阳能电池片周转盒出现支柱变形、整体倾斜等变，进而挤压电池片，从而造成电池片的损坏，而且在运输过程中泡沫块可能会出现移位，不利于对电池片进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，包括盒体，所述盒体的内底壁四角均固定连接有直角固定柱，所述直角固定柱的内部两侧均固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端均固定连接在移动板的一侧外表面，所述盒体的内底壁设置有载物板，所述载物板的下表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面中部均固定连接有转动块，所述转动块的内部均设置有转轴，所述转轴的外表面均设置有扭簧，所述扭簧的一端均固定连接在固定板的上表面一侧，所述扭簧的另一端均固定连接在挤压板的下表面，所述挤压板的一侧外表面均固定连接有夹板，所述夹板的下表面均固定连接有海绵层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物板的上表面两侧中部均设置有连接孔，所述连接孔的内部均滑动连接有滚珠，所述滚珠的上表面均固定连接有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的内壁上部滑动连接有顶盖，所述顶盖的侧表面均固定连接有密封橡胶垫，所述顶盖的上表面两侧均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物板的四角均滑动连接在移动板的外表面，所述移动板的下端均滑动连接在盒体的内底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉环的下表面通过滚珠转动连接在载物板的上表面两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封橡胶垫的外表面滑动连接在盒体的内壁上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板通过转动块转动连接在固定板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述海绵层的下表面均滑动连接在载物板的上表面一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过直角固定柱、载物板、夹板、扭簧和海绵层的配合使用，按压挤压板通过转轴和转动块的配合使用就可以将夹板翘起，然后将电池片放在载物板上，松开挤压板在扭簧的作用下就可以推动夹板将电池片夹持住，海绵层可以减少夹板对电池片的摩擦，再将载物片放入直角固定柱的相邻侧，就可以实现减少电池片的损坏。

2、本实用新型中，通过直角固定柱、弹簧、移动板和载物板的配合使用，将电池板固定在载物板后，拉动移动板使其向直角固定柱移动，然后将载物板放在移动板外表面，然后松开移动板在弹簧的作用下就可以将载物板固定住，实现了提高对电池片的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒的立体图；

图2为本实用新型提出的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒的载物板示意图；

图3为本实用新型提出的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒的夹板结构图。

图例说明：

1、盒体；2、直角固定柱；3、弹簧；4、移动板；5、载物板；6、固定板；7、转动块；8、转轴；9、扭簧；10、夹板；11、挤压板；12、海绵层；13、连接孔；14、滚珠；15、拉环；16、顶盖；17、密封橡胶垫；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，包括盒体1，盒体1的内底壁四角均固定连接有直角固定柱2，直角固定柱2的内部两侧均固定连接有多个弹簧3，弹簧3的另一端均固定连接在移动板4的一侧外表面，盒体1的内底壁设置有载物板5，在电池片被固定住后，拉动移动板4使其挤压弹簧3，然后将载物板5顺着移动板4的外表面，滑动到盒体1的内底壁，然后松开移动板4在弹簧3的弹力作用下就可以推动移动板4将在载物板5固定住，在运输过程中产生的撞击力会被弹簧3缓冲掉一部分，实现了提高对电池片的固定，载物板5的下表面两侧均固定连接有固定板6，固定板6的上表面中部均固定连接有转动块7，转动块7的内部均设置有转轴8，转轴8的外表面均设置有扭簧9，扭簧9的一端均固定连接在固定板6的上表面一侧，扭簧9的另一端均固定连接在挤压板11的下表面，挤压板11的一侧外表面均固定连接有夹板10，夹板10的下表面均固定连接有海绵层12，首先将载物板5拿出来，然后按压挤压板11，挤压板11会通过转动块7和转轴8带动夹板10移动，在夹板10完全打开后，将电池片放在载物板5的上表面，然后松开挤压板11，在扭簧9的推动下挤压板11就可以推动夹板10将电池片固定住，在夹板10夹持住电池片时海绵层12会将夹板10与电池片隔离，减少夹板10对电池片的损害，在载物板5的配合下可以减少电池片与盒体1的接触，就可以实现减少电池片的损坏。

载物板5的上表面两侧中部均设置有连接孔13，连接孔13的内部均滑动连接有滚珠14，滚珠14的上表面均固定连接有拉环15，拉动拉环15可以更加方便的将载物板5拉出盒体1的内部，在不使用时转动拉环15在滚珠14的配合下就可以将拉环15转动，使其减少占据的空间，盒体1的内壁上部滑动连接有顶盖16，顶盖16的侧表面均固定连接有密封橡胶垫17，在将电池片转载完成后把顶盖16盖上可以减少灰尘进入盒体1的内部，可以提高对电池片的保护，而密封橡胶垫17可以提高顶盖16的密封效果，顶盖16的上表面两侧均固定连接有把手18，拉动把手18可以更方便将顶盖16拉起来，载物板5的四角均滑动连接在移动板4的外表面，方便固定载物板5，移动板4的下端均滑动连接在盒体1的内底壁，方便拉动移动板4移动，使得载物板5可以更方便的安装，拉环15的下表面通过滚珠14转动连接在载物板5的上表面两侧，方便将拉环15放到可以节省空间，同时可以将上下两块载物板5分隔开，密封橡胶垫17的外表面滑动连接在盒体1的内壁上部，可以提高密封效果，挤压板11通过转动块7转动连接在固定板6的上表面，方便按压挤压板11带动夹板10移动，海绵层12的下表面均滑动连接在载物板5的上表面一侧，方便对电池板进行夹持同时也减少对电池板的摩擦。

工作原理：在使用本实用新型提出的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒时，首先将载物板5拿出来，然后按压挤压板11，挤压板11会通过转动块7和转轴8带动夹板10移动，在夹板10完全打开后，将电池片放在载物板5的上表面，然后松开挤压板11，在扭簧9的推动下挤压板11就可以推动夹板10将电池片固定住，在夹板10夹持住电池片时海绵层12会将夹板10与电池片隔离，减少夹板10对电池片的损害，在载物板5的配合下可以减少电池片与盒体1的接触，就可以实现减少电池片的损坏，在电池片被固定住后，拉动移动板4使其挤压弹簧3，然后将载物板5顺着移动板4的外表面，滑动到盒体1的内底壁，然后松开移动板4在弹簧3的弹力作用下就可以推动移动板4将在载物板5固定住，在运输过程中产生的撞击力会被弹簧3缓冲掉一部分，实现了提高对电池片的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的内底壁四角均固定连接有直角固定柱(2)，所述直角固定柱(2)的内部两侧均固定连接有多个弹簧(3)，所述弹簧(3)的另一端均固定连接在移动板(4)的一侧外表面，所述盒体(1)的内底壁设置有载物板(5)，所述载物板(5)的下表面两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面中部均固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)的内部均设置有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面均设置有扭簧(9)，所述扭簧(9)的一端均固定连接在固定板(6)的上表面一侧，所述扭簧(9)的另一端均固定连接在挤压板(11)的下表面，所述挤压板(11)的一侧外表面均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)的下表面均固定连接有海绵层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述载物板(5)的上表面两侧中部均设置有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内部均滑动连接有滚珠(14)，所述滚珠(14)的上表面均固定连接有拉环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述盒体(1)的内壁上部滑动连接有顶盖(16)，所述顶盖(16)的侧表面均固定连接有密封橡胶垫(17)，所述顶盖(16)的上表面两侧均固定连接有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述载物板(5)的四角均滑动连接在移动板(4)的外表面，所述移动板(4)的下端均滑动连接在盒体(1)的内底壁。

5.根据权利要求2所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述拉环(15)的下表面通过滚珠(14)转动连接在载物板(5)的上表面两侧。

6.根据权利要求3所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述密封橡胶垫(17)的外表面滑动连接在盒体(1)的内壁上部。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述挤压板(11)通过转动块(7)转动连接在固定板(6)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸直角单晶电池片焊接周转盒，其特征在于：所述海绵层(12)的下表面均滑动连接在载物板(5)的上表面一侧。