CN219580879U - 一种金属型材表面涂装专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属型材表面涂装技术领域，且公开了一种金属型材表面涂装专用设备，包括底柱，所述底柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的下端设置有圆盘电机。该金属型材表面涂装专用设备,通过圆盘电机带动旋转盘转动使得放置座组件上夹持的型材进行转动，便于较少喷涂时的死角，提高喷涂效果，通过将夹持组件的旋钮拧动使螺纹柱在螺纹槽中活动将橡胶抵触片抵触放置座组件的型材便于不同规格的型材的夹持且橡胶抵触片不会划伤型材，通过横向移动组件和相同结构的纵向移动组件能够使得喷头进行横向和纵向的移动，能够扩大喷涂的范围，减少喷涂的死角提高效率，通过搅拌组件能对涂料箱内的涂料进行搅拌防止沉淀。

Description

一种金属型材表面涂装专用设备

技术领域

本实用新型涉及金属型材表面涂装技术领域，具体为一种金属型材表面涂装专用设备。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

现有技术方案(公告号为CN213435432U的中国实用新型专利)公开了一种金属型材涂装装置，包括箱体，箱体上表面安装有第一电机，第一电机下端贯穿进箱体内，且第一电机下端转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮左右两侧均设有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮与箱体内壁之间均设有丝杆，丝杆表面螺纹连接有第一滑块，箱体内部底面中间对称固定有两块隔板；本实用新型的有益效果在于：通过夹具夹持金属型材后可任意转动，方便调节夹持角度和涂装角度，有于提高涂装效率，通过辊轴和毛刷使得涂装完成后的金属型材表面得到清理，避免涂装后型材表面残留杂物的情况发生，使得型材整体更加整洁光亮，有利于提高涂装质量，对比文件虽然可以夹持型材转动，但在实际使用时，使用毛刷对型材表面容易留下刷痕，影响光滑度，

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属型材表面涂装专用设备，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材表面涂装专用设备，包括底柱，所述底柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的下端设置有圆盘电机，所述圆盘电机的上端设置有旋转盘，所述旋转盘的上端固定连接有放置座组件，所述放置座组件的内侧设置有夹持组件，所述底板的上端固定连接有层柱，所述层柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的下端固定连接有夹持板，所述夹持板的下端固定连接有橡胶垫，所述固定板的前侧固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的前侧固定连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的前侧固定连接有喷头，所述底板的上端固定连接有涂料箱，所述涂料箱的上端设置有添加口，所述涂料箱的上端设置有搅拌组件，所述涂料箱左侧设置有出料泵，所述出料泵的左侧固定连接有伸缩管；

所述放置座组件包括有放置座本体、侧板和螺纹槽，所述放置座本体的上端固定连接有侧板，所述侧板的前侧开设有螺纹槽；

所述横向移动组件包括有底座、滑轨、丝杆、移动电机、联轴器和滑动座，所述底座的前侧固定连接有滑轨，所述底座的右侧固定连接有移动电机，所述移动电机的左侧设置有联轴器，所述联轴器的左侧设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑动座；

所述搅拌组件包括有搅拌电机、主搅拌杆和副搅拌杆，所述搅拌电机的下端固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的外侧固定连接有副搅拌杆；

所述夹持组件包括有螺纹柱、旋钮和橡胶抵触片，所述螺纹柱的后侧固定连接有旋钮，所述螺纹柱的前侧固定连接有橡胶抵触片。

优选的，所述圆盘电机贯通底板与旋转盘固定连接，所述放置座组件的前后侧均设置有夹持组件。

通过上述技术方案，通过圆盘电机带动旋转盘转动使得放置座组件上夹持的型材进行转动，便于较少喷涂时的死角，提高喷涂效果。

优选的，所述放置座组件的放置座本体上端固定连接有两个侧板，所述侧板的前侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与夹持组件的螺纹柱相适配。

通过上述技术方案，通过将夹持组件的旋钮拧动使螺纹柱在螺纹槽中活动将橡胶抵触片抵触放置座组件的型材便于不同规格的型材的夹持且橡胶抵触片不会划伤型材，提高了设备的适用性和实用性。

优选的，所述横向移动组件与纵向移动组件结构相同，所述横向移动组件的滑动座前侧固定连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的滑动座前侧固定连接有喷头。

通过上述技术方案，通过横向移动组件和相同结构的纵向移动组件能够使得喷头进行横向和纵向的移动，能够扩大喷涂的范围，减少喷涂的死角提高效率。

优选的，所述伸缩管采用橡胶材质，所述伸缩管连接于喷头和出料泵之间。

通过上述技术方案，橡胶材质的伸缩管能够跟随喷头进行上下左右的平移移动。

优选的，所述搅拌组件的搅拌电机位于涂料箱的上端，所述主搅拌杆和副搅拌杆位于涂料箱的内部，所述主搅拌杆的外侧固定连接有三个副搅拌杆。

通过上述技术方案，通过搅拌组件能够对涂料箱内的涂料进行搅拌均匀，防止涂料的沉淀，提高喷涂效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属型材表面涂装专用设备，具备以下有益效果：该金属型材表面涂装专用设备，通过圆盘电机带动旋转盘转动使得放置座组件上夹持的型材进行转动，便于较少喷涂时的死角，提高喷涂效果，通过将夹持组件的旋钮拧动使螺纹柱在螺纹槽中活动将橡胶抵触片抵触放置座组件的型材便于不同规格的型材的夹持且橡胶抵触片不会划伤型材，提高了设备的适用性和实用性，通过顶板下端的夹持气缸能够对型材的顶端进行夹持，防止喷涂时的晃动，在喷涂完一个面后收起夹持气缸，通过圆盘电机进行翻面，通过横向移动组件和相同结构的纵向移动组件能够使得喷头进行横向和纵向的移动，能够扩大喷涂的范围，减少喷涂的死角提高效率，通过搅拌组件能够对涂料箱内的涂料进行搅拌均匀，防止涂料的沉淀，提高喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型放置座组件和夹持组件安装结构示意图；

图5为本实用新型横向移动组件和纵向移动组件安装结构示意图；

图6为本实用新型横向移动组件和纵向移动组件安装结构示意图；

图7为本实用新型搅拌组件结构示意图。

其中：1、底柱；2、底板；3、固定板；4、圆盘电机；5、旋转盘；6、放置座组件；601、放置座本体；602、侧板；603、螺纹槽；7、层柱；8、顶板；9、夹持气缸；10、夹持板；11、橡胶垫；12、横向移动组件；1201、底座；1202、滑轨；1203、丝杆；1204、移动电机；1205、联轴器；1206、滑动座；13、纵向移动组件；14、喷头；15、涂料箱；16、添加口；17、搅拌组件；1701、搅拌电机；1702、主搅拌杆；1703、副搅拌杆；18、出料泵；19、伸缩管；20、夹持组件；2001、螺纹柱；2002、旋钮；2003、橡胶抵触片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本实用新型提供的一种金属型材表面涂装专用设备，包括底柱1，底柱1的上端固定连接有底板2，底板2的上端固定连接有固定板3，底板2的下端设置有圆盘电机4，圆盘电机4的上端设置有旋转盘5，旋转盘5的上端固定连接有放置座组件6，放置座组件6的内侧设置有夹持组件20，底板2的上端固定连接有层柱7，层柱7的上端固定连接有顶板8，顶板8的下端固定连接有夹持气缸9，夹持气缸9的下端固定连接有夹持板10，夹持板10的下端固定连接有橡胶垫11，固定板3的前侧固定连接有横向移动组件12，横向移动组件12的前侧固定连接有纵向移动组件13，纵向移动组件13的前侧固定连接有喷头14，底板2的上端固定连接有涂料箱15，涂料箱15的上端设置有添加口16，涂料箱15的上端设置有搅拌组件17，涂料箱15左侧设置有出料泵18，出料泵18的左侧固定连接有伸缩管19；

放置座组件6包括有放置座本体601、侧板602和螺纹槽603，放置座本体601的上端固定连接有侧板602，侧板602的前侧开设有螺纹槽603；

横向移动组件12包括有底座1201、滑轨1202、丝杆1203、移动电机1204、联轴器1205和滑动座1206，底座1201的前侧固定连接有滑轨1202，底座1201的右侧固定连接有移动电机1204，移动电机1204的左侧设置有联轴器1205，联轴器1205的左侧设置有丝杆1203，丝杆1203的外侧螺纹连接有滑动座1206；

搅拌组件17包括有搅拌电机1701、主搅拌杆1702和副搅拌杆1703，搅拌电机1701的下端固定连接有主搅拌杆1702，主搅拌杆1702的外侧固定连接有副搅拌杆1703；

夹持组件20包括有螺纹柱2001、旋钮2002和橡胶抵触片2003，螺纹柱2001的后侧固定连接有旋钮2002，螺纹柱2001的前侧固定连接有橡胶抵触片2003。

具体的，圆盘电机4贯通底板2与旋转盘5固定连接，放置座组件6的前后侧均设置有夹持组件20。通过圆盘电机4带动旋转盘5转动使得放置座组件6上夹持的型材进行转动，便于较少喷涂时的死角，提高喷涂效果。

具体的，放置座组件6的放置座本体601上端固定连接有两个侧板602，侧板602的前侧均开设有螺纹槽603，螺纹槽603与夹持组件20的螺纹柱2001相适配。通过将夹持组件20的旋钮2002拧动使螺纹柱2001在螺纹槽603中活动将橡胶抵触片2003抵触放置座组件6的型材便于不同规格的型材的夹持且橡胶抵触片2003不会划伤型材，提高了设备的适用性和实用性。

具体的，横向移动组件12与纵向移动组件13结构相同，横向移动组件12的滑动座1206前侧固定连接有纵向移动组件13，纵向移动组件13的滑动座1206前侧固定连接有喷头14。通过横向移动组件12和相同结构的纵向移动组件13能够使得喷头14进行横向和纵向的移动，能够扩大喷涂的范围，减少喷涂的死角提高效率。

实施例二：

如图2-7所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，伸缩管19采用橡胶材质，伸缩管19连接于喷头14和出料泵18之间。橡胶材质的伸缩管19能够跟随喷头14进行上下左右的平移移动。

具体的，搅拌组件17的搅拌电机1701位于涂料箱15的上端，主搅拌杆1702和副搅拌杆1703位于涂料箱15的内部，主搅拌杆1702的外侧固定连接有三个副搅拌杆1703。通过搅拌组件17能够对涂料箱15内的涂料进行搅拌均匀，防止涂料的沉淀，提高喷涂效果。

工作原理：在使用时，通过圆盘电机4带动旋转盘5转动使得放置座组件6上夹持的型材进行转动，便于较少喷涂时的死角，提高喷涂效果，通过将夹持组件20的旋钮2002拧动使螺纹柱2001在螺纹槽603中活动将橡胶抵触片2003抵触放置座组件6的型材便于不同规格的型材的夹持且橡胶抵触片2003不会划伤型材，提高了设备的适用性和实用性，通过顶板8下端的夹持气缸9能够对型材的顶端进行夹持，防止喷涂时的晃动，在喷涂完一个面后收起夹持气缸9，通过圆盘电机4进行翻面，通过横向移动组件12的移动电机1204的作用下使得联轴器1205和丝杆1203进行转动使滑动座1206在滑轨1202滑动，与此同时带动与滑动座1206固定连接的纵向移动组件13横向移动，纵向移动组件13的纵向移动结构与横向移动组件12相同，通过横向移动组件12和相同结构的纵向移动组件13能够使得喷头14进行横向和纵向的移动，能够扩大喷涂的范围，减少喷涂的死角提高效率，通过搅拌组件17能够对涂料箱15内的涂料进行搅拌均匀，防止涂料的沉淀，提高喷涂效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属型材表面涂装专用设备，包括底柱，其特征在于：所述底柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的下端设置有圆盘电机，所述圆盘电机的上端设置有旋转盘，所述旋转盘的上端固定连接有放置座组件，所述放置座组件的内侧设置有夹持组件，所述底板的上端固定连接有层柱，所述层柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的下端固定连接有夹持板，所述夹持板的下端固定连接有橡胶垫，所述固定板的前侧固定连接有横向移动组件，所述横向移动组件的前侧固定连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的前侧固定连接有喷头，所述底板的上端固定连接有涂料箱，所述涂料箱的上端设置有添加口，所述涂料箱的上端设置有搅拌组件，所述涂料箱左侧设置有出料泵，所述出料泵的左侧固定连接有伸缩管；

所述放置座组件包括有放置座本体、侧板和螺纹槽，所述放置座本体的上端固定连接有侧板，所述侧板的前侧开设有螺纹槽；

所述横向移动组件包括有底座、滑轨、丝杆、移动电机、联轴器和滑动座，所述底座的前侧固定连接有滑轨，所述底座的右侧固定连接有移动电机，所述移动电机的左侧设置有联轴器，所述联轴器的左侧设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑动座；

所述搅拌组件包括有搅拌电机、主搅拌杆和副搅拌杆，所述搅拌电机的下端固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的外侧固定连接有副搅拌杆；

所述夹持组件包括有螺纹柱、旋钮和橡胶抵触片，所述螺纹柱的后侧固定连接有旋钮，所述螺纹柱的前侧固定连接有橡胶抵触片。

2.根据权利要求1所述的一种金属型材表面涂装专用设备，其特征在于：所述圆盘电机贯通底板与旋转盘固定连接，所述放置座组件的前后侧均设置有夹持组件。

3.根据权利要求1所述的一种金属型材表面涂装专用设备，其特征在于：所述放置座组件的放置座本体上端固定连接有两个侧板，所述侧板的前侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与夹持组件的螺纹柱相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属型材表面涂装专用设备，其特征在于：所述横向移动组件与纵向移动组件结构相同，所述横向移动组件的滑动座前侧固定连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的滑动座前侧固定连接有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种金属型材表面涂装专用设备，其特征在于：所述伸缩管采用橡胶材质，所述伸缩管连接于喷头和出料泵之间。

6.根据权利要求1所述的一种金属型材表面涂装专用设备，其特征在于：所述搅拌组件的搅拌电机位于涂料箱的上端，所述主搅拌杆和副搅拌杆位于涂料箱的内部，所述主搅拌杆的外侧固定连接有三个副搅拌杆。