CN219580711U - 一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及洗脸扑原料加工技术领域,特别涉及一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,所述外壳的内部固定有研磨筒,所述研磨筒的下端安装有球面筛网,且研磨筒与外壳侧壁之间的间隙形成上升间隙,所述外壳的上端固定有引流罩,所述引流罩的上端安装有连接管,所述连接管上固定有负压泵。本实用新型通过研磨组件对粉碎后的原料进行研磨处理,研磨后的物料掉落至球面筛网上进行分筛,通过负压泵、引流风机使得合格粉末随着气流在上升间隙中上升并由连接管、排料管排出设备,在此过程中,通过回料组件对不合格物料进行回收并输送至研磨组件上方,从而可以实现物料的再次研磨,避免后续人工筛选,提高研磨效率。

Description

一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备
技术领域
本实用新型涉及洗脸扑原料加工技术领域,特别涉及一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备。
背景技术
魔芋含有十六种氨基酸,十种矿物质微元素和丰富的食物纤维,具有水溶、增稠、稳定、悬浮、凝胶、成膜、粘结等多种理化特性,所以是一种天然的保健食品又是理想的食品原料,同时,在医疗保健和美容护肤领域有巨大应用价值。魔芋洗脸扑充分利用的魔芋吸水性和膨胀性,用来洗脸非常舒服,在魔芋洗脸扑生产时,需要对魔芋原料进行研磨处理,因此需要用到研磨设备,如在中国专利公开号CN218854500U公布了一种研磨设备,该设备将原料从进料口处投入壳体内,然后打开第一电机,第一电机在转动的同时会带动粉碎轴转动,从而使粉碎齿对原料进行粉碎处理,进一步提高了本装置对原料的研磨效果。
但是,传统的研磨设备在使用时通常会出现研磨不彻底现象,需要经过筛选将不合格的物料继续投入设备进行研磨处理,使得操作更加繁琐,降低了设备的工作效率。为此,本领域技术人员提供了一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,可以有效解决背景技术中的研磨不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,包括外壳,所述外壳的内部固定有研磨筒,所述研磨筒的下端安装有球面筛网,且研磨筒与外壳侧壁之间的间隙形成上升间隙,所述外壳的上端固定有引流罩,所述引流罩的上端安装有连接管,所述连接管上固定有负压泵,且连接管的一侧固定有排料管,所述研磨筒内转动安装有转动套管,所述转动套管的外侧靠近中段位置处设有研磨组件,且转动套管的内部设有回料组件;
所述研磨组件包括固定在转动套管外侧的磨盘,所述磨盘的外缘安装有研磨环,所述研磨筒的内壁固定有内衬板,所述内衬板上开设有与研磨环适配的研磨槽;
所述回料组件包括转动安装在转动套管内部的转轴,所述转轴的外侧安装有与转动套管适配的螺旋输料器,所述螺旋输料器的外侧靠近球面筛网底部位置处等间距开设有回料口,且螺旋输料器的外侧靠近上端位置处等间距开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述引流罩的下端与外壳的连接处固定有固定架,所述固定架的上表面固定有引流风机,所述固定架的下表面固定有用于驱动转轴转动的第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳的外侧靠近上端位置处安装有与研磨筒连通的进料仓,所述转动套管的外侧位于进料仓与研磨组件之间安装有破碎叶片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回料口的外侧均固定有弧形罩,所述外壳的下端安装有底座,所述底座内固定有用于驱动转动套管转动的第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动套管的外侧位于研磨组件的上端固定有球面罩,所述磨盘与内衬板之间的间隙形成下料间隙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳内底部为斜面结构,且外壳的外侧而靠近下端位置处开设有与其内底部适配的人工排渣口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳的内壁等间距固定有纵向的导流条,所述导流条为不锈钢材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过研磨组件对粉碎后的原料进行研磨处理,研磨后的物料掉落至球面筛网上进行分筛,通过负压泵、引流风机使得合格粉末随着气流在上升间隙中上升并由连接管、排料管排出设备,在此过程中,通过回料组件对不合格物料进行回收并输送至研磨组件上方,从而可以实现物料的再次研磨,避免后续人工筛选,提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备研磨筒的结构示意图;
图4为本实用新型一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备图2中A处的放大的结构示意图。
图中:1、外壳;2、底座;3、引流罩;4、进料仓;5、连接管;6、负压泵;7、排料管;8、研磨筒;9、固定架;10、引流风机;11、第一电机;12、球面筛网;13、第二电机;14、转动套管;15、回料口;16、弧形罩;17、转轴;18、螺旋输料器;19、出料口;20、内衬板;21、上升间隙;22、破碎叶片;23、下料间隙;24、磨盘;25、研磨环;26、球面罩;27、研磨槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,包括外壳1,外壳1的内部固定有研磨筒8,研磨筒8的下端安装有球面筛网12,且研磨筒8与外壳1侧壁之间的间隙形成上升间隙21,外壳1的上端固定有引流罩3,引流罩3的上端安装有连接管5,连接管5上固定有负压泵6,启动负压泵6,从而使得合格的粉料随着气流沿着上升间隙21输入至连接管5内部,通过排料管7的设置,实现粉料的输出,且连接管5的一侧固定有排料管7,研磨筒8内转动安装有转动套管14,转动套管14的外侧靠近中段位置处设有研磨组件,且转动套管14的内部设有回料组件;
研磨组件包括固定在转动套管14外侧的磨盘24,磨盘24的外缘安装有研磨环25,研磨筒8的内壁固定有内衬板20,内衬板20上开设有与研磨环25适配的研磨槽27,在转动套管14的带动下使得磨盘24带动研磨环25转动,通过研磨环25与研磨槽27之间的配合,实现物料的研磨;
回料组件包括转动安装在转动套管14内部的转轴17,转轴17的外侧安装有与转动套管14适配的螺旋输料器18,螺旋输料器18的外侧靠近球面筛网12底部位置处等间距开设有回料口15,且螺旋输料器18的外侧靠近上端位置处等间距开设有出料口19,球面筛网12上不合格的物料从回料口15输入至转动套管14内部,通过转轴17带动螺旋输料器18转动,继而实现不合格物料的上升并使得其从出料口19处排出至研磨组件上方,从而可以实现物料的再次研磨,避免后续人工筛选,提高研磨效率。
在图2中,引流罩3的下端与外壳1的连接处固定有固定架9,固定架9的上表面固定有引流风机10,加速设备内部气流上行,提高粉末输出时的稳定性,固定架9的下表面固定有用于驱动转轴17转动的第一电机11,用于驱动转轴17工作。
在图2中,外壳1的外侧靠近上端位置处安装有与研磨筒8连通的进料仓4,方便物料的输入,转动套管14的外侧位于进料仓4与研磨组件之间安装有破碎叶片22,有利于物料输入后的破碎。
在图2中,回料口15的外侧均固定有弧形罩16,有利于不合格物料的回收,外壳1的下端安装有底座2,底座2内固定有用于驱动转动套管14转动的第二电机13,用于转动套管14的驱动。
在图2和图4中,转动套管14的外侧位于研磨组件的上端固定有球面罩26,通过球面罩26的设置,实现物料粉碎后的牵引,从而确保物料稳定掉落至研磨组件内,磨盘24与内衬板20之间的间隙形成下料间隙23,主要用于研磨粉料的储存、输出。
在图2中,外壳1内底部为斜面结构,且外壳1的外侧而靠近下端位置处开设有与其内底部适配的人工排渣口,方便人工对不合格物料的回收。
在图2中,外壳1的内壁等间距固定有纵向的导流条,导流条为不锈钢材质的构件,通过导流条的设置,有利于气流上升时的牵引,提高粉料上行时的稳定性。
本实用新型的工作原理为:在使用时将原料从进料仓4输入至研磨筒8内部,启动第二电机13,在第二电机13的驱动下使得转动套管14转动,通过转动套管14带动破碎叶片22转动,从而实现物料的破碎,破碎后的物料经过球面罩26引导进入下料间隙23内部,在转动套管14的带动下使得磨盘24带动研磨环25转动,通过研磨环25与研磨槽27之间的配合,实现物料的研磨,研磨后的物料掉落至球面筛网12上,通过球面筛网12对物料进行筛分,启动负压泵6与引流风机10,从而使得合格的粉料随着气流沿着上升间隙21输入至连接管5内部,通过排料管7的设置,实现粉料的输出,在此过程中,通过转动套管14带动弧形罩16转动,从而使得球面筛网12上不合格的物料从回料口15输入至转动套管14内部,启动第一电机11,通过第一电机11带动转轴17转动,通过转轴17带动螺旋输料器18转动,继而实现不合格物料的上升并使得其从出料口19处排出至研磨组件上方,从而可以实现物料的再次研磨,避免后续人工筛选,提高研磨效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部固定有研磨筒(8),所述研磨筒(8)的下端安装有球面筛网(12),且研磨筒(8)与外壳(1)侧壁之间的间隙形成上升间隙(21),所述外壳(1)的上端固定有引流罩(3),所述引流罩(3)的上端安装有连接管(5),所述连接管(5)上固定有负压泵(6),且连接管(5)的一侧固定有排料管(7),所述研磨筒(8)内转动安装有转动套管(14),所述转动套管(14)的外侧靠近中段位置处设有研磨组件,且转动套管(14)的内部设有回料组件;
所述研磨组件包括固定在转动套管(14)外侧的磨盘(24),所述磨盘(24)的外缘安装有研磨环(25),所述研磨筒(8)的内壁固定有内衬板(20),所述内衬板(20)上开设有与研磨环(25)适配的研磨槽(27);
所述回料组件包括转动安装在转动套管(14)内部的转轴(17),所述转轴(17)的外侧安装有与转动套管(14)适配的螺旋输料器(18),所述螺旋输料器(18)的外侧靠近球面筛网(12)底部位置处等间距开设有回料口(15),且螺旋输料器(18)的外侧靠近上端位置处等间距开设有出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述引流罩(3)的下端与外壳(1)的连接处固定有固定架(9),所述固定架(9)的上表面固定有引流风机(10),所述固定架(9)的下表面固定有用于驱动转轴(17)转动的第一电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述外壳(1)的外侧靠近上端位置处安装有与研磨筒(8)连通的进料仓(4),所述转动套管(14)的外侧位于进料仓(4)与研磨组件之间安装有破碎叶片(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述回料口(15)的外侧均固定有弧形罩(16),所述外壳(1)的下端安装有底座(2),所述底座(2)内固定有用于驱动转动套管(14)转动的第二电机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述转动套管(14)的外侧位于研磨组件的上端固定有球面罩(26),所述磨盘(24)与内衬板(20)之间的间隙形成下料间隙(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述外壳(1)内底部为斜面结构,且外壳(1)的外侧而靠近下端位置处开设有与其内底部适配的人工排渣口。
7.根据权利要求1所述的一种用于魔芋洗脸扑的原料研磨设备,其特征在于,所述外壳(1)的内壁等间距固定有纵向的导流条,所述导流条为不锈钢材质的构件。
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