CN219580244U - 一种微生物驯化挂膜生物反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微生物驯化挂膜生物反应设备，其包括：生物滴滤塔，其自下至上依次包括储水层、进气层、填料层、喷淋层以及出气层；和预驯化池，其内用于填充微生物活性物质，预驯化池包括第一输气管路和输泥管路，第一输气管路包括与目标气体源相连通的进气管路和与进气层相连通的出气管路，进气管路上设置有收集风机，输泥管路与喷淋层相连通，输泥管路上设置有污泥泵。本实用新型的微生物驯化挂膜生物反应设备能够提高微生物驯化挂膜速度。

Description

一种微生物驯化挂膜生物反应设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种微生物驯化挂膜生物反应设备。

背景技术

目前，比较新型的废气治理技术有光催化、等离子、紫外光解、生物法等技术，其中生物法因具备较好的处理效率、对环境污染小、运行成本低等特点，被广泛使用。

然而，生物处理技术在运行前期需要根据厂区废气的成分和浓度对微生物进行驯化并挂膜在载体填料后，才能对污染物有效降解。现有技术中的生物反应设备常因微生物的问题导致废气处理效率低等问题。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种微生物驯化挂膜生物反应设备，以提高微生物的驯化挂膜速度，提高污染物的处理效率。

本申请提供了一种微生物驯化挂膜生物反应设备，包括：生物滴滤塔，其自下至上依次包括储水层、进气层、填料层、喷淋层以及出气层；和预驯化池，其内用于填充微生物活性物质，预驯化池包括第一输气管路和输泥管路，第一输气管路包括与目标气体源相连通的进气管路和与进气层相连通的出气管路，进气管路上设置有收集风机，输泥管路与喷淋层相连通，输泥管路上设置有污泥泵。

在一些实施例中，还包括第二输气管路，收集风机通过第二输气管路与进气层相连通。其中，进气管路、出气管路以及第二输气管路均被配置成可选择地通断。

在一些实施例中，生物滴滤塔包括设备塔体，设备塔体的中部区域设置有横向的支撑隔板，生物填料填充在支撑隔板上，其中，支撑隔板上转动设置有若干个可开合的叶片，叶片位于打开状态时，填料层与进气层连通，叶片位于关闭状态时，填料层与进气层不连通。

在一些实施例中，支撑隔板还包括设置在设备塔体的外部的驱动转轮，驱动转轮的驱动端与叶片相连。

在一些实施例中，还包括电动阀体，电动阀体设置在进气管路、出气管路以及第二输气管路上。

在一些实施例中，还包括电气控制箱，电气控制箱与收集风机、电动阀体、污泥泵以及驱动转轮电连接。

在一些实施例中，生物滴滤塔包括喷淋管线和设置在喷淋管线上的循环水泵，喷淋管线与储水层相连通，同时，输泥管路与喷淋管线相连通。

在一些实施例中，循环水泵与电气控制箱电连接。

本实用新型的微生物驯化挂膜生物反应设备利用微生物的预驯化池能够有效地增大微生物与废气组分的接触面积，从而提高传质速率、加快驯化过程，再利用拦截驯化好的微生物菌群在填料层中，提高菌群在填料上的附着量加快挂膜速度，从而更快速的使生物滴滤塔达到正常运行状态，提高设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的微生物驯化挂膜生物反应设备的一些实施例的系统示意图；

图2为图1所示的支撑隔板的一些实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种微生物驯化挂膜生物反应设备做进一步详细的描述。

图1为本实用新型实施例的微生物驯化挂膜生物反应设备的一些实施例的系统示意图。如图1所示，本申请提供了一种微生物驯化挂膜生物反应设备100，包括：生物滴滤塔10，其自下至上依次包括储水层1、进气层2、填料层3、喷淋层4以及出气层5；和预驯化池20，其内用于填充微生物活性物质，预驯化池20包括第一输气管路22和输泥管路23，第一输气管路22包括与目标气体源相连通的进气管路221和与进气层2相连通的出气管路222，进气管路221上设置有收集风机223，输泥管路23与喷淋层4相连通，输泥管路23上设置有污泥泵224。

本实用新型实施例中的微生物驯化挂膜生物反应设备100在需要对微生物进行驯化时，也就是在设备运行初期，第一输气管路22设置为连通，在收集风机223的作用下，目标气体(废气)经进气管路221进入预驯化池20内，预驯化池20内填充活性污泥21，目标气体以鼓泡曝气的形式与池内的活性污泥21接触，从而增加了废气与活性污泥21的接触面积和接触时间。这样，可以适应废气成分和浓度的微生物能够通过不断降解代谢废气中的化学组分而大量繁殖，不能适应废气成分和浓度的微生物则不断减少死亡，从而通过预驯化池20快速完成可微生物的驯化过程。微生物驯化完成后，开启污泥泵224，将驯化后的活性污泥21通过输泥管路23进入生物滴滤塔10的喷淋层4内，并通过喷淋使得活性污泥21能够进入填料层3，此时，填料被完全浸泡在活性污泥21菌群中。这样，可以增加填料与驯化后的微生物的接触时间和接触面积，从而使更多的微生物以更快的速度附着在填料层3内，进而实现快速完成挂膜。

通过上述设置，本实用新型实施例中的微生物驯化挂膜生物反应设备100利用微生物的预驯化池20能够有效地增大微生物与废气组分的接触面积，从而提高传质速率、加快驯化过程，再利用拦截驯化好的微生物菌群在填料层3中，提高菌群在填料上的附着量加快挂膜速度，从而更快速的使生物滴滤塔10达到正常运行状态，提高设备的使用效率。

请参照图1，在一些实施例中，微生物驯化挂膜生物反应设备100还包括第二输气管路24，收集风机223通过第二输气管路24与进气层2相连通。其中，进气管路221、出气管路222以及第二输气管路24均被配置成可选择地通断。

本申请中，微生物驯化挂膜完成后，将进气管路221、出气管路222关闭，同时，关闭污泥泵224，以进入废气生物降解工序。将第二输气管路24打开，废气直接进入进气层2内，并通过填料层3对废气进行生物降解，并最终由出气层5排出。本申请中，结合上文可知，由于填料层3内的生物经过驯化，本实用新型实施例的微生物驯化挂膜生物反应设备100对废气的生物降解效率更高，以使得废气能够快速达标排放。

请参照图1和图2，在一些实施例中，生物滴滤塔10包括设备塔体11，设备塔体11的中部区域设置有横向的支撑隔板12，生物填料填充在支撑隔板12上。其中，支撑隔板12上转动设置有若干个可开合的叶片13，叶片13位于打开状态时，填料层3与进气层2连通，叶片13位于关闭状态时，填料层3与进气层2不连通。

本申请中的支撑隔板12上的叶片13包括打开和关闭状态。叶片13位于打开状态时，填料层3与进气层2连通，叶片13位于关闭状态时，填料层3与进气层2不连通。结合上文可知，当本实用新型实施例中的微生物驯化挂膜生物反应设备100进行挂膜时，可将叶片13设置为关闭状态，从而使得喷淋出的活性污泥21更长时间的截留至填料层3内。挂膜完成后，叶片13打开，使剩余的活性污泥21掉落至储水层1中，同时，生物滴滤塔10进入正常工作模式。废气由进气层2进入填料层3，叶片13处于打开状态，位于打开状态的叶片13还能够使得废气布气更均匀。经过布气后的目标气体与填料上的微生物接触并降解后，从排气层达标排放。

请参照图1和图2，在一些实施例中，支撑隔板12还可包括设置在设备塔体11的外部的驱动转轮14，驱动转轮14的驱动端与叶片13相连。通过驱动转轮14的设置，外部人员可通过驱动转轮14对叶片13的开启和关闭进行控制。

本申请中，驱动转轮14的驱动端与叶片13相连理解为：驱动转轮14转动设置于支撑隔板12上，其驱动端可构造为主动轮。驱动端与叶片13相连可理解为：叶片13的两端转动设置于支撑隔板12上，且靠近驱动转轮14的端部构造为从动轮，驱动转轮14的主动轮通过链条与叶片13的从动轮形成链连接。这样，通过驱动转轮14的设置，外部人员可通过驱动转轮14对叶片13的开启和关闭进行控制，可理解为：通过链连接的传动方式，外部人员可通过转动驱动转轮14能够同时带动多个从动轮转动，从而能够进一步地带动叶片13的旋转，进而实现叶片13的开启和关闭。当然，除了链连接的传动方式，驱动转轮14控制各叶片13的开启和关闭也可通过其他的传动方式实现，只需要满足驱动转轮14周向转动能够转化为直线移动，再通过直线移动转化为叶片13的端部的周向转动即可满足本申请的实施例的要求。例如：蜗杆蜗轮联动机构，联动机构中的从动轮可设置于叶片的转轴上和驱动转轮的驱动端，通过蜗杆实现多个叶片的联动；自动张紧式链轮联动机构，联动机构中的驱动轮可设置于叶片的转轴上，驱动转轮通过驱动轮和链条的组合实现多个叶片的联动；磁性轮齿条联动机构与自动张紧式链轮联动机构相似，不再赘述。此外，驱动转轮14对叶片13的开启和关闭进行控制还可借鉴于百叶窗的控制形式，即一个驱动端驱动若干个叶片转动的百叶窗的开启和关闭形式。

请参照图1，在一些实施例中，微生物驯化挂膜生物反应设备100还可包括电动阀体25，电动阀体25设置在进气管路221、出气管路222以及第二输气管路24上。通过电动阀体25的设置，可远程控制进气管路221、出气管路222以及第二输气管路24的通断。

请参照图1，在一些实施例中，微生物驯化挂膜生物反应设备100还可包括电气控制箱30，电气控制箱30与收集风机223、电动阀体25、污泥泵224以及驱动转轮14电连接。通过该设置，本实用新型实施例的微生物驯化挂膜生物反应设备100能够通过电气控制箱30实现对收集风机223、电动阀体25、污泥泵224以及驱动转轮14的远程控制，从而能够实现微生物驯化挂膜的自动化的操作。

请参照图1，在一些实施例中，生物滴滤塔10可包括喷淋管线41和设置在喷淋管线41上的循环水泵42，喷淋管线41与储水层1相连通，同时，输泥管路23与喷淋管线41相连通。

在一些实施例中，循环水泵42与电气控制箱30电连接。

本申请中，将电气控制箱30与收集风机223、电动阀体25、污泥泵224、驱动转轮14和循环水泵42电连接，使得整个微生物驯化挂膜生物反应设备100中的微生物驯化挂膜和废气的生物处理均能够实现自动的操作，从而提高了微生物驯化挂膜生物反应设备100的自动化的生产。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，包括：

生物滴滤塔，其自下至上依次包括储水层、进气层、填料层、喷淋层以及出气层；和

预驯化池，其内用于填充微生物活性物质，所述预驯化池包括第一输气管路和输泥管路，所述第一输气管路包括与目标气体源相连通的进气管路和与所述进气层相连通的出气管路，所述进气管路上设置有收集风机，所述输泥管路与所述喷淋层相连通，所述输泥管路上设置有污泥泵。

2.根据权利要求1所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，还包括第二输气管路，所述收集风机通过所述第二输气管路与所述进气层相连通，其中，所述进气管路、所述出气管路以及所述第二输气管路均被配置成可选择地通断。

3.根据权利要求2所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，所述生物滴滤塔包括设备塔体，所述设备塔体的中部区域设置有横向的支撑隔板，生物填料填充在所述支撑隔板上，其中，所述支撑隔板上转动设置有若干个可开合的叶片，所述叶片位于打开状态时，所述填料层与所述进气层连通，所述叶片位于关闭状态时，所述填料层与所述进气层不连通。

4.根据权利要求3所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，所述支撑隔板还包括设置在所述设备塔体的外部的驱动转轮，所述驱动转轮的驱动端与所述叶片相连。

5.根据权利要求4所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，还包括电动阀体，所述电动阀体设置在所述进气管路、所述出气管路以及所述第二输气管路上。

6.根据权利要求5所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，还包括电气控制箱，所述电气控制箱与所述收集风机、所述电动阀体、所述污泥泵以及所述驱动转轮电连接。

7.根据权利要求6所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，所述生物滴滤塔包括喷淋管线和设置在所述喷淋管线上的循环水泵，所述喷淋管线与所述储水层相连通，同时，所述输泥管路与所述喷淋管线相连通。

8.根据权利要求7所述的微生物驯化挂膜生物反应设备，其特征在于，所述循环水泵与所述电气控制箱电连接。