CN219580214U - 一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，包括壳体，所述壳体的一端设置有冷凝空气入口，在相对侧设置有冷凝空气出口；在冷凝空气入口与冷凝空气出口之间设置带翅片的冷凝管，该冷凝管固定安装于所述壳体；在所述翅片和所述冷凝管的外表面有一层高导热的疏水层；本实用新型设计合理，结构巧妙，用于污泥低温干化机的冷凝器，能够高效的干燥空气，降低液态水进入加热器中。

Description

一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥领域，具体讲是一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器。

背景技术

污泥低温干化机采用翅片管做为冷凝器，对湿空气进行冷凝除湿，经除湿后的空气再进入加热器中被加热，成为高温且干燥的空气，用来对污泥进行干燥，污泥被加热，水分蒸发进入循环空气中，空气相对湿度增加，进入冷凝器进行冷凝除湿，如此循环完成污泥干燥。在冷凝过程中，空气和换热器外表面进行对流换热，空气温度降低，湿度饱和，水蒸气发生相变，成为冷凝水，并混合在空气中，形成水雾。水雾极易和空气一起被送入后端的加热器，水雾中的液态细小水滴吸收大量热量成为水蒸气，反而空气的温度难以升高，造成加热污泥的空气温度低，且不够干燥，严重影响设备的运行效果。

为了解决上述问题，现有技术是对冷凝器换热翅片管的外表面进行亲水材料喷涂，但水空气中的水液态水滴附着在翅片表面上，以减少液态水进入加热器中。这样的做法确实在一定程度上减少了液态水进入到加热器，但也带来了其他的影响：1，换热系数降低，因为亲水涂层的存在，冷凝器翅片管上会包裹一层水膜，水膜的厚度较厚，对换热器来说即形成一个很大的热阻，这严重影响换热器的换热性能；2，易结垢，空气和污泥接触换热，污泥中的一部分挥发物及粉尘随空气进入冷凝器，与翅片换热管上的水膜接触后粘结在换热表面，成为污垢，既影响换热性能，又堵塞流道。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构巧妙，用于污泥低温干化机的冷凝器，能够高效的干燥空气，降低液态水进入加热器中。

具体的，一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，包括壳体，所述壳体的一端设置有冷凝空气入口，在相对侧设置有冷凝空气出口；

在冷凝空气入口与冷凝空气出口之间设置带翅片的冷凝管，该冷凝管固定安装于所述壳体；

在所述翅片和所述冷凝管的外表面有一层高导热的疏水层。

在所述壳体内的靠近所述冷凝空气出口侧形成有气水分离区，在该气水分离区安装有数个气水分离板。

通过上述技术手段能够将湿空气中水分进行干燥，让排入到加热器的空气是处于干燥状态，在使用时，通过带有翅片的冷凝管将湿空气中大部分水分去除，再通过气水分离区的气水分离板进一步的干燥空气，当空气进入气水分离区有，气水分离板起到折流的作用，将空气中不多的水分汇集在气水分离板上，并落到壳体底部，通过冷凝水出口排出。

为了进一步的去除经过冷凝管后的空气中的水分，可选的，所述气水分离板为S形或弧形，并在外壁设置数个气水分离翅片，在所述气水分离板和气水分离翅片的外表面具有亲水层。利用S或弧形的气水分离板让空气形成折流阻挡，让空气与气水分离板或气水分离翅片有跟大的接触面积和时间，同时利用亲水层将空气中的水分彻底去除，保证进入加热器的空气是干燥的，提高后续污泥的干燥效果。

为了增加冷凝效果，可选的，所述冷凝管为S形的弯管。

实用新型具有如下优点：

本新型设计合理，结构简单，使用方便，通过带有疏水层的冷凝管与带有亲水层的气水分离板配合，先将空气的大部分水分冷凝出，再通过亲水层进一步的去除水分，从而彻底的去除空气中的水分，提高空气干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如上述背景技术中所述现有技术是对冷凝器换热翅片管的外表面进行亲水材料喷涂，但水空气中的水液态水滴附着在翅片表面上，以减少液态水进入加热器中。这样的做法确实在一定程度上减少了液态水进入到加热器，但也带来了其他的影响：1，换热系数降低，因为亲水涂层的存在，冷凝器翅片管上会包裹一层水膜，水膜的厚度较厚，对换热器来说即形成一个很大的热阻，这严重影响换热器的换热性能；2，易结垢，空气和污泥接触换热，污泥中的一部分挥发物及粉尘随空气进入冷凝器，与翅片换热管上的水膜接触后粘结在换热表面，成为污垢，既影响换热性能，又堵塞流道。

基于上述问题，如图1所示，本实用新型通过改进在此提供一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，包括壳体1，所述壳体的一端设置有冷凝空气入口11，在相对侧设置有冷凝空气出口12；

在冷凝空气入口11与冷凝空气出口12之间设置带翅片21的冷凝管2，该冷凝管2固定安装于所述壳体1；该冷凝管2的介质进液口22和介质出液口23位于壳体的外侧。

在所述翅片和所述冷凝管的外表面有一层高导热的疏水层。

通过上述技术手段能够将湿空气中水分进行干燥，让排入到加热器的空气是处于干燥状态，在使用时，通过带有翅片的冷凝管将湿空气中大部分水分去除，并且将传统冷凝管的亲水性变为疏水性，冷凝过程也由膜状冷凝变为滴状冷凝，传热得到强化，且结垢问题也得到极大地改善。

为了进一步的去除经过冷凝管后的空气中的水分，在一些实施例中，在所述壳体内的靠近所述冷凝空气出口侧形成有气水分离区，在该气水分离区安装有数个气水分离板3，数个所述气水分离板等间距同方向布置。所述气水分离板为S形或弧形，并在外壁设置数个气水分离翅片31，在所述气水分离板和气水分离翅片的外表面具有亲水层，通过亲水层将液态水吸附在气水分离板3上，并沿分离板向下流出，最终从冷凝水出口13排出分离器，提高了空气的干燥效果。

为了增加冷凝效果，在一些实施例中，所述冷凝管2为S形的弯管，该技术手段增加了湿空气与冷凝管的接触面积和时间提高了冷凝效果。

本实用新型在使用时，通过具有疏水层冷凝管将湿空气中大部分水分去除，再通过气水分离区的具有亲水层的气水分离板进一步的干燥空气，当空气进入气水分离区有，气水分离板起到折流的作用，将空气中不多的水分汇集在气水分离板上，并落到壳体底部，通过冷凝水出口13排出。

本实用新型使得冷凝器换热表面由传统的亲水性变为疏水性，冷凝过程也由膜状冷凝变为滴状冷凝，传热得到强化，且结垢问题也得到极大地改善，同时由水雾流经气水分离器时，空气中的液态水滴特殊设计的气水分离板拦截，同时由于分离上有亲水涂层，液态水被吸附在分离板上，并沿分离板向下流出，最终排出分离器，提高了空气的干燥效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一端设置有冷凝空气入口，在相对侧设置有冷凝空气出口；

在冷凝空气入口与冷凝空气出口之间设置带翅片的冷凝管，该冷凝管固定安装于所述壳体；

在所述翅片和所述冷凝管的外表面有一层高导热的疏水层。

2.根据权利要求1所述一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，其特征在于：在所述壳体内的靠近所述冷凝空气出口侧形成有气水分离区，在该气水分离区安装有数个气水分离板。

3.根据权利要求2所述一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，其特征在于：所述气水分离板为S形或弧形，并在外壁设置数个气水分离翅片。

4.根据权利要求3所述一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，其特征在于：在所述气水分离板和气水分离翅片的外表面具有亲水层。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述一种高效闭式循环污泥低温干化设备冷凝器，其特征在于：所述冷凝管为S形的弯管。