CN219580200U - 一种印刷有机废气降解处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种印刷有机废气降解处理系统,其包括吸附塔与降解塔，所述吸附塔的底部设置有进气口，所述吸附塔的顶部设置有排气口，所述吸附塔内沿竖直方向间隔设置有多个莲蓬喷头，所述吸附塔与所述降解塔之间连通第一水泵，所述第一水泵的进水端连通于所述吸附塔的底部，所述第一水泵出水端连通于所述降解塔，所述降解塔的底部连通有出水管，所述出水管连通有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通有多根输水管，所述输水管延伸进所述吸附塔内连通于所述莲蓬喷头，所述降解塔内设置有微生物填料层。本实用新型具有降低废气处理成本的效果。

Description

一种印刷有机废气降解处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种印刷有机废气降解处理系统。

背景技术

印刷行业在印刷、烘干、清洗等生产工艺过程产生有机废气，主要是由于印刷油墨的使用产生的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的挥发产生大量有机废气。印刷产生废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等有机废气，这些废气不仅对工作人员身体健康造成影响，同时也对周围环境造成大气污染。所以必须对印刷废气进行净化处理，实现达标排放标准要求。

目前处理印刷废气的方式可以采用活性炭吸附的方法，同时也可以采用燃烧的方法去除废气，但是使用活性炭吸附的方法去除废气时，活性炭吸附饱和后需要更换，需要更换大量的活性炭，较为昂贵，成本较高；使用燃烧的方法去除废气使用到的燃料较多，使用成本也较高。

实用新型内容

为了降低废气处理成本，本实用新型针对现有技术的问题提供一种印刷有机废气降解处理系统。

本实用新型提供的一种印刷有机废气降解处理系统，采用如下的技术方案：

一种印刷有机废气降解处理系统，包括吸附塔与降解塔，所述吸附塔的底部设置有进气口，所述吸附塔的顶部设置有排气口，所述吸附塔内沿竖直方向间隔设置有多个莲蓬喷头，所述吸附塔与所述降解塔之间连通第一水泵，所述第一水泵的进水端连通于所述吸附塔的底部，所述第一水泵出水端连通于所述降解塔，所述降解塔的底部连通有出水管，所述出水管连通有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通有多根输水管，所述输水管延伸进所述吸附塔内连通于所述莲蓬喷头，所述降解塔内设置有微生物填料层。

更进一步的，每个所述莲蓬喷头的下方均设置有隔板，所述隔板与吸附塔的内壁固定连接，所述隔板呈镂空设置，所述隔板上设置有陶瓷颗粒填料层。

更进一步的，所述陶瓷颗粒填料层的陶瓷颗粒直径范围为3-5mm，所述陶瓷颗粒填料层的厚度范围为80-100mm。

更进一步的，所述输水管中部设置有过滤套筒，所述过滤套筒内设置有多层滤网。

更进一步的，所述过滤套筒的两端分别设置有法兰盘，所述输水管连通于过滤套筒的端部设置有连接盘，所述法兰盘与所述连接盘通过多根螺栓螺纹连接。

更进一步的，所述输水管上设置有第一水阀，所述第一水阀位于所述过滤套筒与所述降解塔之间，所述第一水泵与所述吸附塔之间设置有第二水阀。

更进一步的，所述降解塔连通有补水管，所述补水管上设置有补水阀。

更进一步的，所述排气口内设置有活性炭层。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

往吸附塔内通入印刷废气，第二水泵工作将降解塔内的水抽出，并通过输水管输送到降解塔内的莲蓬喷头上，然后莲蓬喷头将将水喷出，而废气在向上移动的过程中，与陶瓷颗粒层的水层发生接触，废气中的有机成分溶解到水中，然后水回流到吸附塔的底部，而第二水泵工作将吸附塔底部的水泵入到降解塔，并从降解塔的顶部流入，吸收了废气有机成分的污水流经降解塔内的微生物填料层，即可降解成二氧化碳和水，而废气中在经过多层陶瓷颗粒层内，废气中的有害成分被吸附完全，然后从排气口排出，整个过程循环往复，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、吸附塔；11、进气口；12、排气口；121、活性炭层；13、隔板；14、陶瓷颗粒填料层；2、降解塔；21、出水管；211、连接盘；212、第一水阀；22、微生物填料层；23、补水管；231、补水阀；3、莲蓬喷头；4、第一水泵；41、第二水阀；5、第二水泵；51、输水管；6、过滤套筒；61、法兰盘；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种印刷有机废气降解处理系统，如图1所示，包括吸附塔1，吸附塔1的底部侧壁开设有进气口11，吸附塔1的顶部开设有排气口12，当印刷废气从印刷厂排出时，使用鼓风机将印刷废气通过进气口11泵入吸附塔1内。同时，为了留住印刷废气中的有机成分，吸附塔1内沿竖直方向间隔设置有多个隔板13，隔板13呈镂空设置，隔板13沿水平方向设置，隔板13与吸附塔1的内壁通过焊接固定连接到一起， 每个隔板13的正上方均设置有莲蓬喷头3，莲蓬喷头3固定连接于吸附塔1内壁。

另外，还包括有降解塔2，吸附塔1与降解塔2之间连通有第一水泵4，第一水泵4的进水端连通于吸附塔1的底部，第一水泵4出水端连通于降解塔2的顶部；降解塔2的底部侧壁连通有出水管21，出水管21远离降解塔2的一端连通有第二水泵5，出水管21与第二水泵5的进水端连通，第二水泵5的出水端连通有多根输水管51，输水管51延伸进吸附塔1内并连通于莲蓬喷头3。同时，降解塔2内设置有微生物填料层22，微生物填料层22可使用鲍尔环填料层，鲍尔环是一种多孔材料，能较好的形成微生物膜。当往吸附塔1内通入印刷废气时，第二水泵5工作将降解塔2内的抽出，并通过输水管51输送到降解塔2内的莲蓬喷头3上，然后莲蓬喷头3将将水喷出，而废气在向上移动的过程中，与水发生接触，废气中的有机成分溶解到水中，然后水回流到吸附塔1的底部，而第二水泵5工作将吸附塔1底部的水泵入到降解塔2，并从降解塔2的顶部流入，吸收了废气有机成分的污水流经降解塔2内的微生物填料层22，即可降解成二氧化碳和水。

另外，隔板13上设置有陶瓷颗粒填料层14，陶瓷颗粒填料层14的陶瓷颗粒直径范围为3-5mm，陶瓷颗粒填料层14的厚度范围为80-100mm；在本实施例中，陶瓷颗粒的直径优选4mm，陶瓷颗粒填料层14的厚度优选为90mm。水从莲蓬喷头3喷出后，在陶瓷颗粒填料层14上形成有一层水层，废气在经过陶瓷颗粒填料层14时，废气中的有机成分能更好的溶解到水中，同时，陶瓷颗粒填料层14结构较为松散，能使废气较好的通过。

另外，出水管21上安装有过滤套筒6，过滤套筒6安装在出水 管的中部位置，过滤套筒6将出水管21分为两段；过滤套筒6内沿过滤套筒6的轴长方向固定安装有多层滤网。当第二水泵5将水泵入到莲蓬喷头3时，过滤套筒6内的滤网能将固体杂质阻拦下来，防止降解塔2内的一些固体杂质阻塞莲蓬喷头3。同时，为了方便将过滤套筒6拆下清洗滤网，过滤套筒6的两端均焊接有法兰盘61，出水管21连通于过滤套筒6的端部焊接有连接盘211，过滤套筒6两端的法兰盘61与输水管51上的连接盘211贴合，并且法兰盘61与连接盘211通过多根螺栓螺纹连接。当需要拆下过滤套筒6时，将螺栓拧下，即可将过滤套筒6拆下清洗滤网。同时，输水管51上安装有有第一水阀212，第一水阀212位于过滤套筒6与降解塔2之间，当拆下过滤套筒6时，将第一水阀212关闭，能防止降解塔2内的水流出。另外，第一水泵4与吸附塔1之间安装有第二水阀41。同时，解塔连通有补水管23，补水管23上设置有补水阀231，当需要向降解塔2内补充水时，将补水阀231打开，然后通过补水管23想降解塔2补充水。另外，排气口12内设置有活性炭层121，当废气内的有机成份经过多层陶瓷颗粒填料层14后，如果废气中残存有一些其他不溶于水的有害成分时，活性炭层121能将这些有害成分吸收，同时残存的有害成分较少，所以活性炭层121达到吸附饱和的时间长，更换成本较低。

本实用新型实施例一种印刷有机废气降解处理系统的实施原理为：往吸附塔1内通入印刷废气，第二水泵5工作将降解塔2内的水抽出，并通过输水管51输送到降解塔2内的莲蓬喷头3上，然后莲蓬喷头3将将水喷出，而废气在向上移动的过程中，与陶瓷颗粒层的水层发生接触，废气中的有机成分溶解到水中，然后水回流到吸附塔1的底部，而第二水泵5工作将吸附塔1底部的水泵入到降解塔2，并从降解塔2的顶部流入，吸收了废气有机成分的污水流经降解塔2内的微生物填料层22，即可降解成二氧化碳和水，而废气中在经过多层陶瓷颗粒层内，废气中的有害成分被吸附完全，然后从排气口12排出，整个过程循环往复，使用成本低。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：包括吸附塔(1)与降解塔(2)，所述吸附塔(1)的底部设置有进气口(11)，所述吸附塔(1)的顶部设置有排气口(12)，所述吸附塔(1)内沿竖直方向间隔设置有多个莲蓬喷头(3)，所述吸附塔(1)与所述降解塔(2)之间连通第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的进水端连通于所述吸附塔(1)的底部，所述第一水泵(4)出水端连通于所述降解塔(2)，所述降解塔(2)的底部连通有出水管(21)，所述出水管(21)连通有第二水泵(5)，所述第二水泵(5)的出水端连通有多根输水管(51)，所述输水管(51)延伸进所述吸附塔(1)内连通于所述莲蓬喷头(3)，所述降解塔(2)内设置有微生物填料层(22)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：每个所述莲蓬喷头(3)的下方均设置有隔板(13)，所述隔板(13)与吸附塔(1)的内壁固定连接，所述隔板(13)呈镂空设置，所述隔板(13)上设置有陶瓷颗粒填料层(14)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述陶瓷颗粒填料层(14)的陶瓷颗粒直径范围为3-5mm，所述陶瓷颗粒填料层(14)的厚度范围为80-100mm。

4.根据权利要求1所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述出水管(21)中部设置有过滤套筒(6)，所述过滤套筒(6)内设置有多层滤网。

5.根据权利要求4所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述过滤套筒(6)的两端分别设置有法兰盘(61)，所述出水管(21)连通于过滤套筒(6)的端部设置有连接盘(211)，所述法兰盘(61)与所述连接盘(211)通过多根螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述出水管(21)上设置有第一水阀(212)，所述第一水阀(212)位于所述过滤套筒(6)与所述降解塔(2)之间，所述第一水泵(4)与所述吸附塔(1)之间设置有第二水阀(41)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述降解塔(2)连通有补水管(23)，所述补水管(23)上设置有补水阀(231)。

8.根据权利要求1所述的一种印刷有机废气降解处理系统，其特征在于：所述排气口(12)内设置有活性炭层(121)。