CN219579997U - 一种污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水过滤装置，包括盖板和安装在盖板上的过滤组件，过滤组件包括第二筒体，第二筒体的顶端侧壁设置有多个顶块，顶块通过紧固件贴合地安装在盖板底面，第二筒体的侧壁开设有过滤通道，第二筒体的内侧壁贴合有第一过滤层，第一过滤层内壁贴合有第二过滤层，第二筒体顶端固定连接有连杆，盖板底面开设有安装孔，连杆卡合在安装孔中。本实用新型便于对过滤拦截的颗粒物进行定时清理，提高颗粒物清理效率，解决了现有一些回收的污水中存在较多的颗粒物，且在回收过程中污水中颗粒物过滤效果不理想，不能满足操作人员的使用需求，影响使用效果的问题。

Description

一种污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种污水过滤装置。

背景技术

随着社会的不断进步以及工业的不断发展，不可避免地破坏了人类的生存环境，环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。污水处理时，通常需要先对污水进行过滤，污水通过带孔隙的过滤层，以除去污水中的颗粒物。

因此过滤装置在工作时，污水由进水通道进入，流经过滤层，通过出口进入操作人员预置的管道进行工艺循环，水中的颗粒物杂质被截留在过滤层内部。现有的污水过滤装置，都是采用一次过滤，过滤效果差，使用过程中，过滤装置内部的过滤层很容易被颗粒物堵塞，所以需要定时清洗，而现有的过滤装置不易拆卸，不能按时清洗，且在处理过程中污水中颗粒物过滤效果不理想，不能满足操作人员的使用需求，影响使用效果。

因此，针对上述问题提出一种污水过滤装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种污水过滤装置用于解决现有一些现有的过滤器不易拆卸，不能按时清洗，且在回收过程中污水中颗粒物过滤效果不理想，不能满足操作人员的使用需求，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水过滤装置，包括盖板和安装在所述盖板上的过滤组件；

所述过滤组件包括第二筒体，所述第二筒体的顶端侧壁设置有多个顶块，所述顶块通过紧固件贴合地安装在所述盖板底面，所述第二筒体的侧壁开设有过滤通道，所述第二筒体的内侧壁贴合有第一过滤层，所述第一过滤层内壁贴合有第二过滤层，所述第二筒体顶端固定连接有连杆，所述盖板底面开设有安装孔，所述连杆卡合在所述安装孔中。

进一步的，所述污水过滤装置还包括第一筒体，所述盖板遮盖地设于所述第一筒体的顶端开口；

所述第一筒体的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有顶板，所述顶板与所述盖板固定连接；

所述盖板上还安装有旋转组件，所述旋转组件包括固定连接在盖板顶面的电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干矩形叶片。

进一步的，所述第一筒体的底部固定连接有两个支脚，两个所述支脚沿所述第一筒体底面中心处对称设置。

进一步的，所述盖板的顶面固定连通有进水通道，所述进水通道底端贯穿所述盖板并与所述第二筒体的内腔连通。

进一步的，所述顶板数量为两个，两个所述顶板位于所述盖板的相对两侧。

进一步的，所述过滤通道数量为多个，多个所述过滤通道呈环状分布在所述第二筒体的侧壁上。

通过本实用新型上述实施例，通过对第二筒体中的污水进行搅拌，便于将第二筒体中的污水进行颗粒物过滤，提高对回收的污水过滤效果，满足操作人员的使用需求，便于操作，通过拆卸紧固件，将顶块带动第二筒体分离，便于对过滤拦截的颗粒物进行定时清理，提高颗粒物清理效率，解决了现有一些回收的污水中存在较多的颗粒物，且在回收过程中污水中颗粒物过滤效果不理想，不能满足操作人员的使用需求，影响使用效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第二筒体俯视结构示意图。

图中：

1、第一筒体；2、液压缸；3、顶板；4、支脚；5、排出管；6、电机；7、旋转轴；8、矩形叶片；9、顶块；10、连杆；11、盖板；12、紧固件；13、第二筒体；14、第一过滤层；15、第二过滤层；16、安装孔；17、过滤通道。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种污水过滤装置，包括盖板11和安装在所述盖板11上的过滤组件；

过滤组件包括第二筒体13，第二筒体13的顶端侧壁设置有多个顶块9，顶块9通过紧固件12贴合地安装在盖板11底面，第二筒体13的侧壁开设有过滤通道17，第二筒体13的内侧壁贴合有第一过滤层14，第一过滤层14内壁贴合有第二过滤层15，第二筒体13顶端固定连接有连杆10，盖板11底面开设有安装孔16，连杆10卡合在安装孔16中。将顶块9带动第二筒体13分离，便于对过滤拦截的颗粒物进行定时清理，提高颗粒物清理效率。

具体的，还包括第一筒体1，盖板11遮盖地设于第一筒体1的顶端开口；

进一步地，第一筒体1的侧壁固定连接有液压缸2，液压缸2输出端固定连接有顶板3，顶板3与盖板11固定连接；

进一步地，盖板11上还安装有旋转组件，旋转组件包括固定连接在盖板11顶面的电机6，电机6的输出端连接有旋转轴7，旋转轴7上固定连接有若干矩形叶片8。

通过进水通道将污水注入第二筒体13中，启动电机6，电机6驱动矩形叶片8带动第二筒体13中的污水进行搅拌，便于将第二筒体13中的污水进行颗粒物过滤，同时第二筒体13中的污水通过第二过滤层15以及第一过滤层14过滤后，通过过滤通道17进行导出，颗粒物拦截在第二过滤层15与第一过滤层14内壁，提高对回收的污水过滤效果，在过滤后，液压缸2通过顶板3带动盖板11移动，盖板11脱离第一筒体1后，通过拆卸紧固件12，将顶块9带动第二筒体13分离，便于对过滤拦截的颗粒物进行定时清理，满足操作人员的使用需求，便于操作。

具体的，第一筒体1的底部固定连接有两个支脚4，两个支脚4沿第一筒体1底面中心处对称设置。

具体的，盖板11的顶面固定连通有进水通道，进水通道底端贯穿盖板11并与第二筒体13的内腔连通。

具体的，顶板3数量为两个，两个顶板3位于盖板11的相对两侧，便于顶板3的使用。

具体的，过滤通道17数量为多个，多个过滤通道17呈环状分布在第二筒体13的侧壁上，

该种污水过滤装置设计新颖、结构简单，便于对第二筒体13中的污水进行搅拌，便于将第二筒体13中的污水进行颗粒物过滤，提高对回收的污水过滤效果，满足操作人员的使用需求，便于操作；

在使用时，便于通过拆卸紧固件12，将顶块9带动第二筒体13分离，便于对过滤拦截的颗粒物进行定时清理，提高颗粒物清理效率，充分满足操作人员的使用需求，便于操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水过滤装置，其特征在于：包括盖板(11)和安装在所述盖板(11)上的过滤组件；

所述过滤组件包括第二筒体(13)，所述第二筒体(13)的顶端侧壁设置有多个顶块(9)，所述顶块(9)通过紧固件(12)贴合地安装在所述盖板(11)底面，所述第二筒体(13)的侧壁开设有过滤通道(17)，所述第二筒体(13)的内侧壁贴合有第一过滤层(14)，所述第一过滤层(14)内壁贴合有第二过滤层(15)，所述第二筒体(13)顶端固定连接有连杆(10)，所述盖板(11)底面开设有安装孔(16)，所述连杆(10)卡合在所述安装孔(16)中。

2.根据权利要求1所述的一种污水过滤装置，其特征在于：还包括第一筒体(1)，所述盖板(11)遮盖地设于所述第一筒体(1)的顶端开口；

所述第一筒体(1)的侧壁固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)与所述盖板(11)固定连接；

所述盖板(11)上还安装有旋转组件，所述旋转组件包括固定连接在盖板(11)顶面的电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上固定连接有若干矩形叶片(8)。

3.根据权利要求2所述的一种污水过滤装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的底部固定连接有两个支脚(4)，两个所述支脚(4)沿所述第一筒体(1)底面中心处对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种污水过滤装置，其特征在于：所述盖板(11)的顶面固定连通有进水通道，所述进水通道底端贯穿所述盖板(11)并与所述第二筒体(13)的内腔连通。

5.根据权利要求2所述的一种污水过滤装置，其特征在于：所述顶板(3)数量为两个，两个所述顶板(3)位于所述盖板(11)的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的一种污水过滤装置，其特征在于：所述过滤通道(17)数量为多个，多个所述过滤通道(17)呈环状分布在所述第二筒体(13)的侧壁上。