CN219578796U - 地刷以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地刷以及清洁设备，该地刷包括：壳体，所述壳体上设置有第一安装槽；辅助轮，所述辅助轮设置于所述第一安装槽内；以及操作组件，所述操作组件与所述辅助轮可相对移动的连接，所述操作组件具有第一位置及第二位置，在所述第一位置时，所述辅助轮固定于所述壳体且不可拆卸，在所述第二位置时，所述辅助轮可脱离于所述壳体而拆卸。由此，通过设计该地刷，用户能根据需求灵活地转换辅助轮的装拆状态，如此可以避免辅助轮卡死，提升地刷的清洁顺畅性，还可以利用辅助轮的辅助导向作用，提升地刷的清洁便捷性。

Description

地刷以及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种地刷以及清洁设备。

背景技术

随着电子技术的发展，智能家居变得越来越普及。以吸尘器为例，从最初的有线吸尘器到目前的无线吸尘器，设计越来越人性化，并且功能越来越丰富，大大方便了用户的使用。

相关技术中，现有的清洁设备上的辅助轮不能拆卸，由于家庭的地面存在较多的头发，头发较易在辅助轮的运动过程中缠绕在辅助轮的转轴处，由于辅助轮本身体积较小，若要清理缠绕在转轴处的头发，非常不方便，若长久头发得不到清理，轮子容易卡死，反而会增加地刷的摩擦力，降低运动顺畅度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种地刷，该地刷易于装拆其辅助轮，避免辅助轮卡死。

本实用新型进一步地提出了一种清洁设备。

根据本实用新型第一方面的地刷，包括：壳体，所述壳体上设置有第一安装槽；辅助轮，所述辅助轮设置于所述第一安装槽内；以及操作组件，所述操作组件与所述辅助轮可相对移动的连接，所述操作组件具有第一位置及第二位置，在所述第一位置时，所述辅助轮固定于所述壳体且不可拆卸，在所述第二位置时，所述辅助轮可脱离于所述壳体而拆卸。

由此，通过设计该地刷，用户能根据需求灵活地转换辅助轮的装拆状态，如此可以避免辅助轮卡死，提升地刷的清洁顺畅性，还可以利用辅助轮的辅助导向作用，提升地刷的清洁便捷性。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体上设置有第二安装槽，所述第二安装槽设置于所述第一安装槽的一侧且与所述第一安装槽之间设置有第一轴孔，所述辅助轮设置有与所述第一轴孔相对的第二轴孔。

在本实用新型的一些示例中，所述操作组件包括操作件和轴体，所述操作件可移动地设置于所述第二安装槽内，所述轴体设置于所述操作件上且顺次穿设所述第一轴孔和所述第二轴孔。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体在所述第二安装槽远离所述第一安装槽的一侧设置有让位空间，所述让位空间与所述第二安装槽相连通，所述操作件的一部分选择性地移动至所述让位空间。

在本实用新型的一些示例中，所述的地刷，还包括：弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述让位空间内，所述弹性复位件的一端抵接在所述让位空间的侧壁上且另一端抵接在所述操作件上。

在本实用新型的一些示例中，所述操作件设置有朝向所述弹性复位件开口的容纳槽，所述弹性复位件的一部分设置于所述容纳槽中。

在本实用新型的一些示例中，所述第一安装槽背离所述第二安装槽的侧壁上设置有第三轴孔，所述第三轴孔与所述第二轴孔相对设置，所述轴体还穿设于所述第三轴孔。

在本实用新型的一些示例中，所述轴体背离所述操作件的一端构造为锥形的导向端。

在本实用新型的一些示例中，所述操作件上设置有凸筋，所述凸筋与所述第二安装槽的壁相接触。

在本实用新型的一些示例中，所述凸筋为多个，多个所述凸筋分布在所述操作件的侧面和/或底面。

在本实用新型的一些示例中，所述操作件上设置有凸出的操作头，所述操作头凸出于所述第二安装槽。

在本实用新型的一些示例中，所述辅助轮凸出所述第一安装槽的高度为h1，所述操作头凸出所述第二安装槽的高度为h2，h1和h2满足关系式：h1＞h2。

在本实用新型的一些示例中，所述第一安装槽和所述第二安装槽在所述壳体的横向上间隔设置，所述第一安装槽位于所述第二安装槽靠近所述壳体纵向延伸的中轴线一侧，或所述第二安装槽位于所述第一安装槽靠近所述壳体纵向延伸的中轴线一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述辅助轮为至少两个，所述操作组件为至少两个，至少两个所述辅助轮与至少两个所述操作组件一一对应，至少两个所述辅助轮关于所述壳体纵向延伸的中轴线对称设置。

在本实用新型的一些示例中，所述的地刷，还包括：主轮，所述主轮设置于所述壳体上且位于至少两个所述辅助轮的纵向后侧。

在本实用新型的一些示例中，所述的地刷，还包括：滚刷和毛刷条，所述滚刷和所述毛刷条均设置于所述壳体上，所述毛刷条位于所述滚刷和所述辅助轮之间。

根据本实用新型第二方面的清洁设备，包括：上述的地刷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的另一个结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的爆炸图；

图4是图3中区域A的放大图；

图5是辅助轮和操作组件的的结构示意图。

附图标记：

100、地刷；

10、壳体；11、第一安装槽；111、第一轴孔；112、第三轴孔；

12、第二安装槽；20、辅助轮；21、第二轴孔；30、操作组件；

31、操作件；32、轴体；321、导向端；33、容纳槽；34、凸筋；

35、操作头；40、弹性复位件；50、主轮；60、滚刷；61、毛刷条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的地刷100，该地刷100易于拆卸其辅助轮20，避免辅助轮20卡死。

结合图1-图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的地刷100包括：壳体10、辅助轮20以及操作组件30，壳体10上设置有第一安装槽11，辅助轮20设置于第一安装槽11内，操作组件30与辅助轮20可相对移动的连接，操作组件30具有第一位置及第二位置，在第一位置时，辅助轮20固定于壳体10，而且辅助轮20不可拆卸，在第二位置时，辅助轮20可脱离于壳体10而拆卸。

具体地，壳体10上设置有容纳辅助轮20的第一安装槽11，辅助轮20用于辅助地刷100在工作表面上移动，操作组件30与辅助轮20可进行沿轴向方向相对移动的连接，而且操作组件30和辅助轮20的相对位置分别可包括辅助轮20处于固定状态的第一位置和辅助轮20处于拆卸分离状态的第二位置，也就是当操作组件30处于第一位置时，辅助轮20与地刷100为固定状态，如此可以使得辅助轮20对地刷100起到辅助导向的作用，提升地刷100的清洁便捷性，当用户拨动操作组件30至第二位置时，辅助轮20与地刷100为可拆卸分离状态，如此能便于用户清除辅助轮20周围的头发，能有效避免辅助轮20被头发等脏物卡死的问题。

由此，通过设计该地刷100，用户能根据需求灵活地转换辅助轮20的装拆状态，如此可以避免辅助轮20卡死，提升地刷100的清洁顺畅性，还可以利用辅助轮20的辅助导向作用，提升地刷100的清洁便捷性。

根据本实用新型的一些可选实施例，壳体10上设置有第二安装槽12，第二安装槽12设置于第一安装槽11的一侧，而且第二安装槽12与第一安装槽11之间设置有第一轴孔111，辅助轮20设置有与第一轴孔111相对的第二轴孔21。具体地，壳体10上设置有容纳操作组件30的第二安装槽12，第一安装槽11和第二安装槽12之间沿地刷100横向(也就是左右方向)设置有第一轴孔111，辅助轮20对应第一轴孔111设置有第二轴孔21，第一轴孔111和第二轴孔21同轴心，如此可以保证装配的精准性和便捷性。

进一步地，操作组件30包括操作件31和轴体32，操作件31可移动地设置于第二安装槽12内，轴体32设置于操作件31上，而且轴体32顺次穿设第一轴孔111和第二轴孔21。其中，第二安装槽12内的操作组件30上设置有沿地刷100横向延伸的轴体32，当操作组件30在第二安装槽12内沿横向向靠近辅助轮20的一侧移动时，可带动轴体32依次穿过第一轴孔111和第二轴孔21，能实现对辅助轮20的安装定位效果；当操作组件30在第二安装槽12内沿横向向背离辅助轮20的一侧移动时，可带动轴体32依次穿出第二轴孔21和第一轴孔111，能实现对辅助轮20的拆卸效果，如此相较于传统地不可拆卸式地辅助轮，可以根据用户需求对辅助轮20进行灵活及时地拆装，可以清除辅助轮20周围的头发，能有效避免辅助轮20被头发等脏物卡死的问题，从而提升用户的清洁顺畅性，而且其结构简单便捷，从而提升地刷100的实用性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3-图5所示，壳体10在第二安装槽12远离第一安装槽11的一侧设置有让位空间(图未示出)，让位空间与第二安装槽12相连通，操作件31的一部分选择性地移动至让位空间。具体地，壳体10在第二安装槽12远离第一安装槽11一侧的横向方向上设置有让位空间，操作件31的一部分可选择性地在外力作用下沿横向移动至让位空间，如此可以使得操作件31上的轴体32具有沿横向移动的运动空间，便于轴体32根据需求沿横向方向选择性地移动穿设于第一轴孔111和第二轴孔21，从而完成辅助轮20的拆装效果。

具体地，结合图3-图5所示，地刷100还包括弹性复位件40，弹性复位件40设置于让位空间内，弹性复位件40的一端抵接在让位空间的侧壁上，而且弹性复位件40的另一端抵接在操作件31上。其中，弹性复位件40的一端抵接在让位空间上背离辅助轮20一侧的固定侧壁上，弹性复位件40的另一端抵接在操作件31上，弹性复位件40可以发生弹性形变而产生弹性力，当用户在拆卸辅助轮20时，可以将操作件31向让位空间背离辅助轮20的一侧推动，用户的外力克服弹性复位件40的弹性力，此时弹性复位件40沿横向向背离辅助轮20的一侧压缩；当用户在释放外力后，弹性复位件40受到沿横向朝向辅助轮20一侧的弹性力，弹性复位件40将带动操作件31一同向辅助轮20一侧移动，如此可以起到对辅助轮20在安装状态下的固定限位作用，从而提高其设计合理性和实用性。

进一步地，结合图3-图5所示，操作件31设置有朝向弹性复位件40开口的容纳槽33，弹性复位件40的一部分设置于容纳槽33中。其中，弹性复位件40在操作件31与第二安装槽12内背离辅助轮20的一端之间，操作件31在朝向弹性复位件40的一侧形成有开口的容纳槽33，容纳槽33可沿弹性复位件40的轴向方向容纳部分弹性复位件40，如此可以在节省第二容纳槽33的横向容纳空间的基础上，使得弹性复位件40具有一定的自由长度以及有一定范围的变形行程，能使得用户更容易克服弹性力移动操作件31，从而提高其空间利用率和实用性。

根据本实用新型的一些可选实施例，第一安装槽11背离第二安装槽12的侧壁上设置有第三轴孔112，第三轴孔112与第二轴孔21相对设置，轴体32还穿设于第三轴孔112。具体地，在容纳辅助轮20的第一安装槽11内设置有第三轴孔112，第三轴孔112相对于第一安装槽11和第二安装槽12之间的第二轴孔21在沿横向背离第二安装槽12的侧壁上设置，轴体32、第二轴孔21和第三轴孔112同轴心，在辅助轮20的正常安装状态下，轴体32朝向辅助轮20一侧依次穿设第二轴孔21、第一轴孔111和第三轴孔112，第三轴孔112对轴体32朝向辅助轮20一侧的端头起到连接固定的限位作用，可以对轴体32的轴向和周向进行限位，从而提高轴体32的位置稳定性，进而保证辅助轮20的转动稳定性。

其中，关于头发的处理，若头发缠绕在辅助轮20上，当辅助轮20拆卸时会被清理，若头发缠绕在轴体32上，即缠绕在辅助轮20两侧的轴体32上，界定具有第一侧和第二侧，第一侧位于辅助轮20与第三轴孔112之间，第二侧位于辅助轮20和第一轴孔111之间，当轴体32运动时，轴体32的末端离开第三轴孔112并离开第一侧时，头发会被释放，轴体32继续运动，第二侧的头发会在轴体32的末端进入第一轴孔111时被释放，被释放的头发位于第二安装槽12内，可以随着辅助轮20的拆卸一起清除，如此设置，辅助轮20的可拆卸，方便了缠绕头发的拆卸，避免辅助轮20卡死。

根据本实用新型的一些可选实施例，轴体32背离操作件31的一端构造为锥形的导向端321。具体地，轴体32在沿轴向背离操作件31的一端构造为锥形的导向端321，也就是横截面积递减的导向端321，如此可以便于导向端321更容易穿设第二轴孔21和第一轴孔111，从而提高用户在装拆辅助轮20时的便捷性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3-图5所示，操作件31上设置有凸筋34，凸筋34与第二安装槽12的壁相接触。具体地，操作件31上设置有与第二安装槽12的槽壁相接触的凸筋34，凸筋34可以使得用户在推动操作件31时减小第二安装槽12的槽壁与操作件31的摩擦面积，从而使得用户减少在装拆辅助轮20时的发力感，提升装拆便捷性和用户体验。

具体地，结合图3和图4所示，凸筋34为多个，多个凸筋34分布在操作件31的侧面和/或底面。通过设置多个凸筋34，可以使得操作件31的各处能够均匀地与第二安装槽12的壁相接触，这样可以有利于提高操作件31运动的平稳性，而且可以更好地减小操作件31与第二安装槽12的壁之间的接触面积。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3-图5所示，操作件31上设置有凸出的操作头35，操作头35凸出于第二安装槽12。具体地，操作件31上设置有向下凸出的操作头35，而且操作头35向下凸出于第二安装槽12，当用户需要拆卸或安装辅助轮20时，用户将地刷100底面朝向自己，此时操作头35向上面对用户，凸出于第二安装槽12的操作头35更容易被用户手指接触，而且沿上下方向凸出的操作头35更容易被用户的手指抓捏，用户直接将水平外力作用在操作头35上带动操作件31进行横向移动已完成对辅助轮20的拆装动作，如此可以更省力，从而有效提高装拆便捷性。

具体地，辅助轮20凸出第一安装槽11的高度为h1，操作头35凸出第二安装槽12的高度为h2，h1和h2满足关系式：h1＞h2。其中，辅助轮20向下凸出于第一安装槽11的高度大于操作头35向下凸出于第二安装槽12的高度，当辅助轮20在工作表面进行滚动时，如此设置可以避免向工作表面凸出的操作头35干涉辅助轮20的正常滚动，从而提高地刷100的合理性与科学性。例如，辅助轮20凸出第一安装槽11的高度为6mm，操作头35凸出第二安装槽12的高度为3mm。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3所示，第一安装槽11和第二安装槽12在壳体10的横向上间隔设置，第一安装槽11位于第二安装槽12靠近壳体10纵向延伸的中轴线一侧，或第二安装槽12位于第一安装槽11靠近壳体10纵向延伸的中轴线一侧。例如，第一安装槽11和第二安装槽12沿横向间隔设置在壳体10上，第一安装槽11可根据设计需求灵活地布置于第二安装槽12靠近壳体10纵向延伸的中轴线一侧，也就是操作件31朝向地刷100的侧壁方向运动，即辅助轮20位于横向上内侧，解锁的操作组件30位于横向上外侧，从而提高辅助轮20的空间布置合理性与灵活性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图3所示，辅助轮20为至少两个，操作组件30为至少两个，至少两个辅助轮20与至少两个操作组件30一一对应，至少两个辅助轮20关于壳体10纵向延伸的中轴线对称设置。具体地，至少两个辅助轮20沿壳体10横向的两侧对称设置，而且至少两个辅助轮20和至少两个操作组件30互相一一对应，如此相较于单个辅助轮20，可以增加地刷100在工作平面上的移动受力接触点，从而使得地刷100在工作表面上的运动更平稳，进而提升地刷100的实用性。

具体地，结合图1-图3所示，地刷100还包括主轮50，主轮50设置于壳体10上，而且主轮50位于至少两个辅助轮20的纵向后侧。例如，地刷100上设置有两个沿横向对称分布的辅助轮20，壳体10上的主轮50沿地刷100纵向位于两个辅助轮20的后侧，如此使得地刷100上的主轮50与两个辅助轮20和工作表面形成相对稳定的三点支撑，这样可以使得地刷100更顺畅稳定地在工作表面上运动。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3所示，地刷100还包括：滚刷60和毛刷条61，滚刷60和毛刷条61均设置于壳体10上，毛刷条61位于滚刷60和辅助轮20之间。具体地，沿滚刷60的纵向上，滚刷60、毛刷条61和辅助轮20前后依次间隔设置，滚刷60对工作表面上脏物进行首次刷吸，毛刷条61对滚刷60遗漏的脏物进行再一次刷扫，保证地刷100的清洁效果，也有效的减少缠绕在毛刷条61后方的辅助轮20上的头发数量。

具体地，滚刷60至少部分安装入壳体10，滚刷60为圆柱形，并且包括用于接合清扫工作表面的刷毛，滚刷60的前端暴露。地刷100包括进风口，灰尘在滚刷60的作用下被卷起，在负压的带动下，含尘气流从进风口进入地刷100。

根据本实用新型第二方面实施例的清洁设备包括上述实施例的地刷100，如此设置，具有该地刷100的清洁设备可以更具用户需求很便捷地对辅助轮20进行拆装，从而有效地避免辅助轮20被卡死，提升用户的清洁顺畅性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种地刷，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有第一安装槽；

辅助轮，所述辅助轮设置于所述第一安装槽内；以及

操作组件，所述操作组件与所述辅助轮可相对移动的连接，所述操作组件具有第一位置及第二位置，在所述第一位置时，所述辅助轮固定于所述壳体且不可拆卸，在所述第二位置时，所述辅助轮可脱离于所述壳体而拆卸。

2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述壳体上设置有第二安装槽，所述第二安装槽设置于所述第一安装槽的一侧且与所述第一安装槽之间设置有第一轴孔，所述辅助轮设置有与所述第一轴孔相对的第二轴孔。

3.根据权利要求2所述的地刷，其特征在于，所述操作组件包括操作件和轴体，所述操作件可移动地设置于所述第二安装槽内，所述轴体设置于所述操作件上且顺次穿设所述第一轴孔和所述第二轴孔。

4.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述壳体在所述第二安装槽远离所述第一安装槽的一侧设置有让位空间，所述让位空间与所述第二安装槽相连通，所述操作件的一部分选择性地移动至所述让位空间。

5.根据权利要求4所述的地刷，其特征在于，还包括：弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述让位空间内，所述弹性复位件的一端抵接在所述让位空间的侧壁上且另一端抵接在所述操作件上。

6.根据权利要求5所述的地刷，其特征在于，所述操作件设置有朝向所述弹性复位件开口的容纳槽，所述弹性复位件的一部分设置于所述容纳槽中。

7.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述第一安装槽背离所述第二安装槽的侧壁上设置有第三轴孔，所述第三轴孔与所述第二轴孔相对设置，所述轴体还穿设于所述第三轴孔。

8.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述轴体背离所述操作件的一端构造为锥形的导向端。

9.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述操作件上设置有凸筋，所述凸筋与所述第二安装槽的壁相接触。

10.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于，所述凸筋为多个，多个所述凸筋分布在所述操作件的侧面和/或底面。

11.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述操作件上设置有凸出的操作头，所述操作头凸出于所述第二安装槽。

12.根据权利要求11所述的地刷，其特征在于，所述辅助轮凸出所述第一安装槽的高度为h1，所述操作头凸出所述第二安装槽的高度为h2，h1和h2满足关系式：h1＞h2。

13.根据权利要求2所述的地刷，其特征在于，所述第一安装槽和所述第二安装槽在所述壳体的横向上间隔设置，所述第一安装槽位于所述第二安装槽靠近所述壳体纵向延伸的中轴线一侧，或

所述第二安装槽位于所述第一安装槽靠近所述壳体纵向延伸的中轴线一侧。

14.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述辅助轮为至少两个，所述操作组件为至少两个，至少两个所述辅助轮与至少两个所述操作组件一一对应，至少两个所述辅助轮关于所述壳体纵向延伸的中轴线对称设置。

15.根据权利要求14所述的地刷，其特征在于，还包括：主轮，所述主轮设置于所述壳体上且位于至少两个所述辅助轮的纵向后侧。

16.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，还包括：滚刷和毛刷条，所述滚刷和所述毛刷条均设置于所述壳体上，所述毛刷条位于所述滚刷和所述辅助轮之间。

17.一种清洁设备，其特征在于，包括：权利要求1-16中任一项所述的地刷。