CN219578679U - 一种连接件、安装结构件和窗帘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接件、安装结构件和窗帘，属于窗帘安装技术领域；连接件呈条状，连接件包括连接部和用以可拆卸的连接于工作平台的安装部；连接部和安装部连接，连接部开设有连接槽，连接槽沿着连接部的延伸方向设置，用以与窗帘的轨道螺纹连接来实现轨道的安装；由于轨道存在呈条状分布的容置槽，采用连接件呈条状设计，在用于窗帘轨道安装时，连接件恰好可以容置于轨道的容置槽内，实现连接件的隐藏，改善了采用安装码固定轨道带来的不美观的问题；同时，由于在连接部上开设有连接槽，可以实现在整个连接部的任意位置实现螺纹连接，在实际安装过程中，操作人员无需准确的对连接位置进行记录即可实现窗帘轨道的安装，有效的提高了安装效率。

Description

一种连接件、安装结构件和窗帘

技术领域

本申请涉及窗帘安装技术领域，具体而言，涉及一种连接件、安装结构件和窗帘。

背景技术

随着人们生活改善，很多智能电动产品已成为居家装修必需品，其中就包括电动窗帘，轨道是电动窗帘的一个不可缺的重要组成部分。轨道固定于工作平台，例如窗户的顶部，一端连接工作电机，再把窗帘挂在轨道上，就构成一付完整的电动窗帘。

传统的轨道和工作平台的连接大都是用约3厘米乘以6厘米的独立的单个安装码进行安装固定。在安装过程中，需要先把安装码间隔的固定在电动轨道上，间隔距离约60厘米至1米，再用安装螺丝把安装码固定在窗户的顶上。因安装码必须大于窗帘电动轨道才能打螺丝固定，所以安装好后的窗帘电动轨道，每隔几十厘米就会看见一个安装码与安装螺丝，对窗帘的美观性造成影响，同时，由于安装码有部分露在外面能够被看到，还需考虑其与墙面颜色的搭配，而安装码几乎都是白色的，在面对使用场景的墙面为彩色，例如蓝色、红色、黄色等非白色的墙面时，看起来很不协调；另外采用安装码进行安装需要考虑其结构强度，一般安装码都具有一定的厚度，其位于轨道和工作平台之间，必然会造成轨道和工作平台间存在缝隙，同样造成了对美观的影响。

目前，有方案提出了去掉安装码，直接将轨道安装在工作平台上，其虽然能够一定程度上解决安装码带来的美观问题，但其在安装一次之后，对工作平台造成一定的损坏，在需要更换轨道时，在不对工作平台进行修护的情况下，几乎不可行。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种连接件、安装结构件和窗帘，以改善采用安装码固定轨道带来的不美观的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种连接件，所述连接件呈条状，所述连接件包括连接部和用以可拆卸的连接于工作平台的安装部；所述连接部和所述安装部连接，所述连接部开设有连接槽，所述连接槽沿着所述连接部的延伸方向设置，用以与窗帘的轨道螺纹连接来实现轨道的安装。

在上述实施过程中，由于轨道存在沿其延伸方向呈条状分布的容置槽，采用连接件呈条状的设计，在用于窗帘轨道安装时，连接件恰好可以容置于轨道的容置槽内，实现连接件的隐藏，改善了采用安装码固定轨道带来的不美观的问题；同时，由于在连接部上开设有连接槽，可以实现在整个连接部的任意位置实现螺纹连接，在实际安装过程中，操作人员无需准确的对连接位置进行记录即可实现窗帘轨道的安装，有效的提高了安装效率；另外，在需要对轨道更换时，只需拆卸轨道，将连接件保留在工作平台上，不会造成工作平台的损坏，便于新的轨道的连接，实现了连接件的重复利用。

结合第一方面，本申请可选的实施方式中，所述连接槽内设有线形齿牙纹，用以与所述螺纹连接中螺钉的螺纹配合。

在上述实施过程中，线形齿牙纹的设置可实现螺钉和连接槽更好的连接。特别的是，由于线形齿牙纹的设置，实现连接槽和螺钉连接不会导致连接槽的损坏，在需要更换窗帘的轨道时，退出与连接槽连接的螺钉，连接槽几乎保持和原来一样的形貌，即使第二次安装的螺钉在同一位置或者该位置附近进行安装时，也能实现牢固、可靠的安装。

结合第一方面，本申请可选的实施方式中，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部分别设于所述连接部的两侧。

在上述实施过程中，在连接部的两侧均设置安装部，可使整个连接件具有良好的受力，进而使得对窗帘的轨道更可靠和牢固的连接。

结合第一方面，本申请可选的实施方式中，所述连接件还包括降噪垫层，所述降噪垫层设于所述安装部远离所述连接部的端面。

在上述实施过程中，通过在安装部和工作平台之间设置降噪垫层，因在窗帘的使用过程中，窗帘的滑动会与轨道产生振动，特别是电动窗帘，其产生的振动尤为明显(这是目前市面上所有窗帘不可避免的缺陷)，该振动会传导到连接件，并且会引起工作平台共振，从而放大了该振动，产生噪音污染，通过降噪垫层的设置，实现对振动的阻止和隔断，可有效的避免引发工作平台发生共振，进而有效的降低减小噪音，增加了使用者的静音舒适的体验感。

第二方面，本申请实施例提供了一种窗帘的安装结构件，所述安装结构件包括轨道和第一方面所述的连接件；所述轨道开设有容置槽；所述容置槽设于所述轨道的安装端面，用以连接和容置所述连接件来实现所述轨道的安装和所述连接件的隐藏。

在上述实施过程中，通过连接件来实现轨道的安装，连接件是容置在轨道的容置槽内的，不会露出被看到，不影响整体的美观性。在实施过程中，首先将连接件的安装部和工作平台连接，然后将轨道安装于连接件的连接部，使连接件容置在轨道的容置槽内，实现轨道的安装。

同时，在需要对轨道更换时，连接件可重复利用，更换时只需拆卸轨道，将连接件保留在工作平台上，不会造成工作平台的损坏，便于新的轨道的连接。

结合第二方面，本申请可选的实施方式中，所述连接件的高度不大于所述容置槽的深度，以使轨道的安装端面贴合所述工作平台。

在上述实施过程中，由于所述连接件的高度不大于所述容置槽的深度，可将连接件完全隐藏在容置槽内，使轨道的安装端面贴合工作平台，避免了轨道和工作平台间存在缝隙，进一步的改善了窗帘的美观性。

结合第二方面，本申请可选的实施方式中，所述连接件的长度和所述轨道的长度匹配。

在上述实施过程中，通过使所述连接件的长度和所述轨道的长度匹配，可实现在整个轨道的任意位置的连接安装，在实际操作过程中，操作人员无需对连接件的安装位置进行记录，避免了不必要的麻烦，有效的提高了安装效率。

结合第二方面，本申请可选的实施方式中，所述轨道还开设有窗帘滑槽，所述窗帘滑槽设于所述轨道的工作端面，用以连接窗帘的滑动件，所述工作端面为所述轨道的底面，所述安装端面为所述轨道的顶面。一般而言，安装结构件均是安装在天花板，故工作端面为轨道的底面，安装端面为轨道的顶面，能够适应绝大多数的窗户安装情况。

第三方面，本申请实施例提供了一种窗帘，所述窗帘包括第二方面所述的安装结构件。

在上述实施过程中，由于连接件容置于轨道的容置槽内，在具有良好的连接性能的前提下，实现了连接件的完全隐藏，改善了采用安装码固定轨道带来的不美观的问题。

结合第三方面，本申请可选的实施方式中，所述窗帘还包括窗帘本体，所述窗帘本体连接于滑动件，所述滑动件可滑动的安装于所述轨道。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的安装结构件的示意图1；

图2为本申请实施例提供的安装结构件的爆炸示意图1；

图3为本申请实施例提供的安装结构件的安装过程示意图1；

图4为本申请实施例提供的连接件的结构示意图1；

图5为本申请实施例提供的连接件的结构示意图2；

图6为本申请实施例提供的轨道的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的安装结构件的示意图2；

图8为本申请实施例提供的安装结构件的爆炸示意图2；

图9为本申请实施例提供的安装结构件的安装过程示意图2。

附图标记：1-连接件，11-安装部，111-第一安装部，112-第二安装部，12-连接部，121-连接槽，122-线形齿牙纹，2-轨道，21-容置槽，22-窗帘滑槽，23-安装端面，24-工作端面，3-螺钉，4-工作平台，5-降噪垫层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

随着人们生活改善，很多智能电动产品已成为居家装修必需品，其中就包括电动窗帘，轨道2是电动窗帘的一个不可缺的重要组成部分。轨道2固定于工作平台4，例如窗户的顶部，一端连接工作电机，再把窗帘挂在轨道2上，就构成一付完整的电动窗帘。

电动窗帘传统的轨道2和工作平台4的连接大都是用约3厘米乘以6厘米的独立的单个安装码进行安装固定。在安装过程中，需要先把安装码间隔的固定在电动轨道上，间隔距离约60厘米至1米，再用安装螺丝把安装码固定在窗户的顶上。因安装码必须大于窗帘电动轨道才能打螺丝固定，所以安装好后的窗帘电动轨道，每隔几十厘米就会看见一个安装码与安装螺丝，对窗帘的美观性造成影响，同时，由于安装码有部分露在外面能够被看到，还需考虑其与墙面颜色的搭配，而安装码几乎都是白色的，在面对使用场景的墙面为彩色，例如蓝色、红色、黄色等非白色的墙面时，看起来很不协调；另外采用安装码进行安装需要考虑其结构强度，一般安装码都具有一定的厚度，其位于轨道2和工作平台4之间，必然会造成轨道2和工作平台4间存在缝隙，同样造成了对美观的影响。

目前，有方案提出了去掉安装码，直接将轨道2安装在工作平台4上，其虽然能够一定程度上解决安装码带来的美观问题，但其在安装一次之后，对工作平台4造成一定的损坏，在需要更换轨道2时，在不对工作平台4进行修护的情况下，几乎不可行。同时其在安装过程需对安装平台进行钻孔，钻孔排出的碎屑会残留在轨道2和工作平台4的接触面间，导致轨道2安装不平，进而存在缝隙，影响美观。

实施例1

本申请实施例提供了一种连接件1，请参阅图4和图5，该连接件1用于安装窗帘的轨道2，具体的，连接件1呈条状，连接件1包括连接部12和用以可拆卸的连接于工作平台4的安装部11；连接部12和安装部11连接，连接部12开设有连接槽121，连接槽121沿着连接部12的延伸方向设置，用以与窗帘的轨道2螺纹连接来实现轨道2的安装。采用该设计，利用轨道2上呈条状分布的容置槽21，将连接件1也设计为条状，在用于窗帘轨道2安装时，连接件1恰好可以容置于轨道2的容置槽21内，实现连接件1的隐藏，改善了采用安装码固定轨道2带来的不美观的问题；同时，由于在连接部12上开设有连接槽121，可以实现在整个连接部12的任意位置实现螺纹连接，在实际安装过程中，操作人员无需准确的对连接位置进行记录即可实现窗帘轨道2的安装，有效的提高了安装效率。另外，在需要对轨道2更换时，连接件1可重复利用，更换时只需拆卸轨道2，将连接件1保留在工作平台4上，不会造成工作平台4的损坏，便于新的轨道2的连接，实现了连接件1的重复利用。需要说明的是，安装部11和工作平台4的连接也可以是可拆卸的连接，例如螺钉3连接。

在一些实施例中，连接槽121内设有线形齿牙纹122，请参阅图5，用以与螺纹连接中螺钉3的螺纹配合。线形齿牙纹122的设置可实现螺钉3和连接槽121更好的连接。特别的是，由于线形齿牙纹122的设置，实现连接槽121和螺钉3连接不会导致连接槽121的损坏，在需要更换窗帘的轨道2时，即使第二次安装的螺钉3在同一位置或者该位置附近进行安装时，也能实现牢固、可靠的安装。

在一些实施例中，安装部11包括第一安装部111和第二安装部112，请参阅图5，第一安装部111和第二安装部112分别设于连接部12的两侧。换而言之，在安装部11的中部设有凸起形成连接部12，整体呈“T”型，在连接部12的两侧均设置安装部11，可使整个连接件1具有良好的受力，进而使得对窗帘的轨道2更可靠和牢固的连接。

在窗帘使用过程中，窗帘的滑动会与轨道2产生振动，特别是电动窗帘，其产生的振动尤为明显(这是目前市面上所有的窗帘不可避免的缺陷)，该振动会传导到连接件1，并且会引起工作平台4共振，从而放大了该振动，产生噪音污染，为此，在一些实施例中，连接件1还包括降噪垫层5，请参阅图9，降噪垫层5设于安装部11远离连接部12的端面。通过在安装部11和工作平台4之间设置降噪垫层5，窗帘的滑动过程中与轨道2产生的振动，传导到降噪垫层5后，会被降噪垫层5吸收、阻止、隔断，避免引起工作平台4共振，进而有效的降低减小噪音。具体的，降噪垫层5的材质可以选自泡沫、橡胶等。

实施例2

本申请实施例提供了一种窗帘的安装结构件，请参阅图1至图9，安装结构件包括轨道2和实施例1提供的连接件1，实施例1部分已对连接件1进行了详细的阐述，为避免重复，本实施例不再重复阐述；轨道2可拆卸的安装于连接部12；轨道2开设有容置槽21；容置槽21设于轨道2的安装端面23，用以容置连接件1来实现连接件1的隐藏。通过连接件1来实现轨道2的安装，连接件1是容置在轨道2的容置槽21内的，不会露出被看到，不影响整体的美观性。在实施过程中，首先将连接件1的安装部11和工作平台4连接，然后将轨道2安装于连接件1的连接部12，使连接件1容置在轨道2的容置槽21内，实现轨道2的安装。同时，在需要对轨道2更换时，连接件1可重复利用，更换时只需拆卸轨道2，将连接件1保留在工作平台4上，不会造成工作平台4的损坏，便于新的轨道2的连接。

为便于说明，本文中将轨道2贴近工作平台4的端面记为安装端面23，将轨道2靠近窗帘本体的端面记为工作端面24。轨道2的安装端面23最好具有一定的面积，以降低轨道2安装端面23对工作平台4的压强，避免造成工作平台4的损坏，影响美观，例如，轨道2包括固定板和与固定板连接的两侧板，固定板和两侧板呈H状分布，两侧板的端部分别向内弯折，形成容置槽21和窗帘滑槽22，同时由于侧板的端部向内弯折，自然而言的在安装端面23形成具有一定面积的端面。

为进一步的改善轨道2和工作平台4的缝隙，在一些实施例中，连接件1的高度不大于容置槽21的深度，以使轨道2的工作端面24贴合工作平台4。由于连接件1的高度不大于容置槽21的深度，可将连接件1完全容置隐藏在容置槽21内，使轨道2装端面23贴合工作平台4，避免了轨道2和工作平台4间存在缝隙，进一步的改善了窗帘的美观性。

为了更进一步的加快安装效率，在一些实施例中，连接件1的长度和轨道2的长度匹配。通过使连接件1的长度和轨道2的长度匹配，可实现在整个轨道2的任意位置的连接安装，在实际操作过程中，操作人员无需对连接件1的安装位置进行记录，避免了不必要的麻烦，有效的提高了安装效率。需要说明的是，轨道2上的螺钉3穿透孔可以是在制备轨道2时进行预制，也可以在安装现场进行现场开设。在面对预制了螺钉3穿透孔的轨道2时，采用连接件1的长度和轨道2的长度匹配，可以无需考虑轨道2和连接件1的匹配问题，增加了连接件1的通用性，在面对需要现场开设螺钉3穿透孔的轨道2时，操作人员无需记录连接件1的安装位置，可在任意位置进行打孔连接，有效的提高了安装效率。

在一些实施例中，轨道2还开设有窗帘滑槽22，窗帘滑槽22设于轨道2的工作端面24，用以连接窗帘的滑动件，工作端面24为轨道2的底面，安装端面23为轨道2的顶面。一般而言，窗帘均是安装在天花板上的，故本实施例中，安装端面23为轨道2的顶面。同时，为避免复杂的滑动结构的设置，窗帘本体直接和轨道2的底面连接，即工作端面24为轨道2的底面。采用以上设计，可实现绝大多数使用场景的适配。

实施例3

本申请实施例提供了一种窗帘，窗帘包括窗帘本体(图中未示出)和安装结构件，实施例2部分已对安装结构件进行了详细的阐述，为避免重复，本实施例不再重复阐述；窗帘本体连接于安装结构件，安装结构件包括连接件1和轨道2，请参阅图1至图3和图7至图9，轨道2设有用以容置连接件1的容置槽21。

通过连接件1来实现轨道2的安装，连接件1是容置在轨道2的容置槽21内的，不会露出被看到，不影响整体的美观性。在窗帘的安装过程中，首先将连接件1的安装部11和工作平台4连接，然后将轨道2连接于连接件1的连接部12，使连接件1容置在轨道2的容置槽21内，最后将窗帘本体可滑动的安装于轨道2的窗帘滑槽22，实现整个窗帘的安装。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，所述连接件呈条状，所述连接件包括连接部和用以可拆卸的连接于工作平台的安装部；所述连接部和所述安装部连接，所述连接部开设有连接槽，所述连接槽沿着所述连接部的延伸方向设置，用以与窗帘的轨道螺纹连接来实现轨道的安装。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接槽内设有线形齿牙纹，用以与所述螺纹连接中螺钉的螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部分别设于所述连接部的两侧。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接件还包括降噪垫层，所述降噪垫层设于所述安装部远离所述连接部的端面。

5.一种窗帘的安装结构件，其特征在于，所述安装结构件包括轨道和权利要求1至4中任一项所述的连接件；所述轨道开设有容置槽；所述容置槽设于所述轨道的安装端面，用以连接和容置所述连接件来实现所述轨道的安装和所述连接件的隐藏。

6.根据权利要求5所述的安装结构件，其特征在于，所述连接件的高度不大于所述容置槽的深度，以使轨道的安装端面贴合所述工作平台。

7.根据权利要求5所述的安装结构件，其特征在于，所述连接件的长度和所述轨道的长度匹配。

8.根据权利要求5所述的安装结构件，其特征在于，所述轨道还开设有窗帘滑槽，所述窗帘滑槽设于所述轨道的工作端面，用以连接窗帘的滑动件，所述工作端面为所述轨道的底面，所述安装端面为所述轨道的顶面。

9.一种窗帘，其特征在于，所述窗帘包括权利要求5至8中任一项所述的安装结构件。

10.根据权利要求9所述的窗帘，其特征在于，所述窗帘还包括窗帘本体，所述窗帘本体连接于滑动件，所述滑动件可滑动的安装于所述轨道。