CN219577527U - 一种显示器壳体 - Google Patents

Abstract

一种显示器壳体，包括后壳体、前壳体、定位锁条、活动拨杆、外挡板、活动环套、紧固卡板、限位压套，所述后壳体连接前壳体，前壳体具有紧固钩板,后壳体具有紧固钩槽,紧固钩板与紧固钩槽相适应，紧固钩板连接紧固钩槽，所述后壳体具有收纳槽,收纳槽与定位锁条相适应，收纳槽连接定位锁条,定位锁条连接紧固钩板，定位锁条具有支杆穿孔,后壳体具有中心支杆,中心支杆与支杆穿孔相适应，中心支杆依次穿过一号弹簧条、支杆穿孔，一号弹簧条下端连接定位锁条，一号弹簧条上端连接后壳体，后壳体具有拨杆穿孔,定位锁条具有紧固螺纹槽,拨杆穿孔、紧固螺纹槽与活动拨杆相适应，活动拨杆穿过拨杆穿孔,活动拨杆内端通过螺纹连接紧固螺纹槽。

Description

一种显示器壳体

技术领域

本实用新型涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器壳体。

背景技术

现有专利（公告号：CN212730766U）提出了一种显示器阻燃壳体，包括后壳和前盖，所述的后壳设有侧板，所述侧板与后板连接，所述后壳内安装有显示屏，所述前盖上安装有固定板，所述固定板靠近显示屏一侧设有内散热孔，所述固定板远离显示屏一侧设有外散热孔，所述固定板上下两端分别与连接板和下垫板连接。该种显示器阻燃壳体的后壳和前盖均为一体冲压而成，固定板、连接板和下垫板，用于显示屏前端阻燃材料板的固定，透明材质的阻燃材料板通过固定板、连接板和下垫板固定在显示屏前端，实现显示器全方位阻燃。然而此装置中“所述后壳与前盖连接端设有按压轨道”，按压轨道在多次安装拆卸后，容易出现压合不严，影响连接稳固性，存有弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种后壳体与前壳体间嵌入式插接，相互制约限位，并配以定位锁条对连接缝隙处进行填充紧固及限制定位，为前壳体窜动提供制约阻力，从未避免前壳体与后壳体间发生相对性滑动，使其连接更加紧密稳固，且拆装过程不需使用专业工具，操作便捷，省时省力，便于对显示器壳体内部进行清灰、维修等操作，提高显示器壳体组装效率，结构合理的一种显示器壳体。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种显示器壳体，包括后壳体、前壳体、定位锁条、活动拨杆、外挡板、活动环套、紧固卡板、限位压套，所述后壳体连接前壳体，前壳体具有紧固钩板,后壳体具有紧固钩槽,紧固钩板与紧固钩槽相适应，紧固钩板连接紧固钩槽，所述后壳体具有收纳槽,收纳槽与定位锁条相适应，收纳槽连接定位锁条,定位锁条连接紧固钩板，定位锁条具有支杆穿孔,后壳体具有中心支杆,中心支杆与支杆穿孔相适应，中心支杆依次穿过一号弹簧条、支杆穿孔，一号弹簧条下端连接定位锁条，一号弹簧条上端连接后壳体，后壳体具有拨杆穿孔,定位锁条具有紧固螺纹槽,拨杆穿孔、紧固螺纹槽与活动拨杆相适应，活动拨杆穿过拨杆穿孔,活动拨杆内端通过螺纹连接紧固螺纹槽。

本实用新型所述活动拨杆外端具有中心轴杆,中心轴杆连接活动环套内侧，活动环套外侧具有定位挂环，所述后壳体具有定位支柱,定位支柱连接定位挂环，所述活动环套一侧连接活动拨杆,活动环套另一侧连接限位压套，限位压套具有卡板穿孔,卡板穿孔与紧固卡板相适应，紧固卡板穿过卡板穿孔。

有益效果

本实用新型后壳体与前壳体安装时，先将活动拨杆向上侧拨动，并转动活动环套将定位挂环套于定位支柱外部，以对活动拨杆进行支撑定位，再将后壳体置于前壳体上部，并将其向内侧推动，直至紧固钩板嵌入紧固钩槽内，然后通过再次转动活动环套，将定位挂环与定位支柱间分离，此时定位锁条受一号弹簧条自身具有的弹性张力推动下移，并卡于紧固钩板外部，对其进行紧固限位，以提高后壳体与前壳体间连接稳固性，最后将外挡板置于拨杆穿孔外侧，并与后壳体间嵌入固定，外挡板对后壳体处进行遮盖保护，防止误碰的同时，且使得后壳体外表面保持平整，提高显示器壳体美观性，并利用防尘塞，增加对拨杆穿孔处密封性，避免灰尘进入的同时，且防尘塞由橡胶制成，可加大与限位压套间接触面摩擦阻力，提高对其定位性，防止限位压套窜动，以提高定位锁条对紧固钩板限位紧固性及后壳体与前壳体间连接稳定性，结构合理。

本实用新型通过转动活动环套调节定位挂环与定位支柱间连接状态，即可对定位锁条所在位置进行定位控制，拆装方便，组件间制约限位，连接稳固，且易于操作，便于对显示器壳体内部进行清灰、维修等操作，提高显示器壳体组装效率，且在拆装过程中，不需使用专业工具，操作更为方便快捷，更可避免拆装过程中，螺钉或其他部件丢失，操作过程更为省时省力，结构合理。

本实用新型后壳体与前壳体间嵌入式插接，相互制约限位，并配以定位锁条对连接缝隙处进行填充紧固及限制定位，为前壳体窜动提供制约阻力，从未避免前壳体与后壳体间发生相对性滑动，使其连接更加紧密稳固，且拆装过程不需使用专业工具，操作便捷，省时省力，便于对显示器壳体内部进行清灰、维修等操作，提高显示器壳体组装效率，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种显示器壳体结构剖视图。

图2为本实用新型所述的后壳体、前壳体分体状态结构剖视图。

图3为本实用新型所述的后壳体、定位支柱、活动环套、中心轴杆连接结构剖视图。

图4为本实用新型所述的活动环套结构示意图。

图5为本实用新型所述的图1中局部结构放大图。

图6为本实用新型所述的图2中局部结构放大图。

图7为本实用新型所述的活动拨杆、活动环套、限位压套结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种显示器壳体，包括后壳体01、前壳体02、定位锁条06、活动拨杆09、外挡板11、活动环套15、紧固卡板20、限位压套22，所述后壳体01连接前壳体02，前壳体02具有紧固钩板03,后壳体01具有紧固钩槽04,紧固钩板03与紧固钩槽04相适应，紧固钩板03连接紧固钩槽04，所述后壳体01具有收纳槽26,收纳槽26与定位锁条06相适应，收纳槽26连接定位锁条06,定位锁条06连接紧固钩板03，定位锁条06具有支杆穿孔08,后壳体01具有中心支杆07,中心支杆07与支杆穿孔08相适应，中心支杆07依次穿过一号弹簧条05、支杆穿孔08，一号弹簧条05下端连接定位锁条06，一号弹簧条05上端连接后壳体01，后壳体01具有拨杆穿孔10,定位锁条06具有紧固螺纹槽16,拨杆穿孔10、紧固螺纹槽16与活动拨杆09相适应，活动拨杆09穿过拨杆穿孔10,活动拨杆09内端通过螺纹连接紧固螺纹槽16,后壳体01与前壳体02间嵌入式插接，相互制约限位，并配以定位锁条06对连接缝隙处进行填充紧固及限制定位，为前壳体02窜动提供制约阻力，从未避免前壳体02与后壳体01间发生相对性滑动，使其连接更加紧密稳固，且拆装过程不需使用专业工具，操作便捷，省时省力，便于对显示器壳体内部进行清灰、维修等操作，提高显示器壳体组装效率，结构合理。

实施例

本实用新型所述活动拨杆09外端具有中心轴杆17,中心轴杆17连接活动环套15内侧，活动环套15外侧具有定位挂环14，所述后壳体01具有定位支柱13,定位支柱13连接定位挂环14，所述活动环套15 一侧连接活动拨杆09,活动环套15另一侧连接限位压套22，限位压套22具有卡板穿孔23,卡板穿孔23与紧固卡板20相适应，紧固卡板20穿过卡板穿孔23,此装置通过转动活动环套15调节定位挂环14与定位支柱13间连接状态，即可对定位锁条06所在位置进行定位控制，拆装方便，组件间制约限位，连接稳固，且易于操作，便于对显示器壳体内部进行清灰、维修等操作，提高显示器壳体组装效率，且在拆装过程中，不需使用专业工具，操作更为方便快捷，更可避免拆装过程中，螺钉或其他部件丢失，操作过程更为省时省力，结构合理。

实施例

本实用新型所述紧固卡板20外侧连接限位压套22,紧固卡板20内侧具有弹簧槽25,弹簧槽25与二号弹簧条21相适应，二号弹簧条21两端连接弹簧槽25，所述中心轴杆17具有连接支块18,连接支块18通过活动轴杆19连接紧固卡板20,活动轴杆19依次穿过连接支块18、紧固卡板20，紧固卡板20在活动轴杆19上转动。

实施例

本实用新型所述紧固卡板20具有紧固卡块27,限位压套22具有紧固卡槽24,紧固卡块27与紧固卡槽24相适应，紧固卡块27连接紧固卡槽24，所述限位压套22连接防尘塞12,防尘塞12连接外挡板11,外挡板11连接后壳体01,后壳体01与前壳体02安装时，先将活动拨杆09向上侧拨动，并转动活动环套15将定位挂环14套于定位支柱13外部，以对活动拨杆09进行支撑定位，再将后壳体01置于前壳体02上部，并将其向内侧推动，直至紧固钩板03嵌入紧固钩槽04内，然后通过再次转动活动环套15，将定位挂环14与定位支柱13间分离，此时定位锁条06受一号弹簧条05自身具有的弹性张力推动下移，并卡于紧固钩板03外部，对其进行紧固限位，以提高后壳体01与前壳体02间连接稳固性，最后将外挡板11置于拨杆穿孔10外侧，并与后壳体01间嵌入固定，外挡板11对后壳体01处进行遮盖保护，防止误碰的同时，且使得后壳体01外表面保持平整，提高显示器壳体美观性，并利用防尘塞12，增加对拨杆穿孔10处密封性，避免灰尘进入的同时，且防尘塞12由橡胶制成，可加大与限位压套22间接触面摩擦阻力，提高对其定位性，防止限位压套22窜动，以提高定位锁条06对紧固钩板03限位紧固性及后壳体01与前壳体02间连接稳定性，结构合理。

实施例

安装步骤：首先对活动拨杆09结构进行组装，先将活动环套15套于中心轴杆17外部，再将紧固卡板20通过活动轴杆19与连接支块18间链接，然后将二号弹簧条21置于弹簧槽25内，其两端与紧固卡板20间固定连接，最后将限位压套22置于活动环套15外侧，且紧固卡板20穿过卡板穿孔23,紧固卡块27卡于紧固卡槽24内，完成活动拨杆09结构组装后，再对定位锁条06结构进行组装，先将一号弹簧条05、定位锁条06依次置入收纳槽26内，且中心支杆07依次穿过一号弹簧条05、支杆穿孔08，再将活动拨杆09穿过拨杆穿孔10，直至其内端嵌入紧固螺纹槽16内，并通过螺纹与定位锁条06间紧固连接，完成定位锁条06结构组装后，再将外挡板11置于拨杆穿孔10外侧，并与后壳体01间固定连接，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种显示器壳体，其特征是:包括后壳体（01）、前壳体（02）、定位锁条（06）、活动拨杆（09）、外挡板（11）、活动环套（15）、紧固卡板（20）、限位压套（22），所述后壳体（01）连接前壳体（02），前壳体（02）具有紧固钩板（03）,后壳体（01）具有紧固钩槽（04）,紧固钩板（03）与紧固钩槽（04）相适应，紧固钩板（03）连接紧固钩槽（04），所述后壳体（01）具有收纳槽（26）,收纳槽（26）与定位锁条（06）相适应，收纳槽（26）连接定位锁条（06）,定位锁条（06）连接紧固钩板（03），定位锁条（06）具有支杆穿孔（08）,后壳体（01）具有中心支杆（07）,中心支杆（07）与支杆穿孔（08）相适应，中心支杆（07）依次穿过一号弹簧条（05）、支杆穿孔（08），一号弹簧条（05）下端连接定位锁条（06），一号弹簧条（05）上端连接后壳体（01），后壳体（01）具有拨杆穿孔（10）,定位锁条（06）具有紧固螺纹槽（16）,拨杆穿孔（10）、紧固螺纹槽（16）与活动拨杆（09）相适应，活动拨杆（09）穿过拨杆穿孔（10）,活动拨杆（09）内端通过螺纹连接紧固螺纹槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种显示器壳体，其特征是: 所述活动拨杆（09）外端具有中心轴杆（17）,中心轴杆（17）连接活动环套（15）内侧，活动环套（15）外侧具有定位挂环（14），所述后壳体（01）具有定位支柱（13）,定位支柱（13）连接定位挂环（14），所述活动环套（15）一侧连接活动拨杆（09）,活动环套（15）另一侧连接限位压套（22），限位压套（22）具有卡板穿孔（23）,卡板穿孔（23）与紧固卡板（20）相适应，紧固卡板（20）穿过卡板穿孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种显示器壳体，其特征是: 所述紧固卡板（20）外侧连接限位压套（22）,紧固卡板（20）内侧具有弹簧槽（25）,弹簧槽（25）与二号弹簧条（21）相适应，二号弹簧条（21）两端连接弹簧槽（25），所述中心轴杆（17）具有连接支块（18）,连接支块（18）通过活动轴杆（19）连接紧固卡板（20）,活动轴杆（19）依次穿过连接支块（18）、紧固卡板（20），紧固卡板（20）在活动轴杆（19）上转动。

4.根据权利要求3所述的一种显示器壳体，其特征是: 所述紧固卡板（20）具有紧固卡块（27）,限位压套（22）具有紧固卡槽（24）,紧固卡块（27）与紧固卡槽（24）相适应，紧固卡块（27）连接紧固卡槽（24），所述限位压套（22）连接防尘塞（12）,防尘塞（12）连接外挡板（11）,外挡板（11）连接后壳体（01）。