CN214948581U - 一种筒灯的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具安装结构领域，为了克服现有筒灯安装结构的结构复杂、连接不够稳定、容易出现故障、容易影响发光效果且有安全隐患的不足，公开一种筒灯的安装结构，包括筒灯本体，筒灯本体由灯体和圆筒外罩组成，固定筒灯本体的安装板、安装板上设有与固定件配合的安装孔，圆筒外罩沿径向向内凸出至少两根安装柱，安装板两端各设有向同侧弯曲的安装脚板，安装脚板侧边设有与安装柱相配合的缺口式的固定卡槽。圆筒外罩上设置向内凸出的安装柱，将安装柱插入固定卡槽内实现筒灯本体的安装，结构简单，安装脚板的限位效果，避免了筒灯本体在圆筒外罩径向上的运动，连接方便稳定且安全，各个固定用组件不进入灯体且被圆筒外罩遮挡，安全且美观。

Description

一种筒灯的安装结构

技术领域

本实用新型涉及灯具安装结构领域，尤其涉及一种筒灯的安装结构。

背景技术

筒灯是家装设计中常用的一种照明灯具，兼具装饰美化室内环境的作用。现有筒灯的安装方法通过弹簧夹或螺钉将灯体连接到固定组件上再接入天花板。弹簧夹拆卸麻烦，连接不够稳固，螺钉的安装拆卸又不够方便。中国专利公开号CN210800917U，公开了一种筒灯的安装结构，其特征在于：包括灯体、周向凹设置于灯体外周面的多个安装位、沿灯体高度方向枢接于安装位内的丝杆、以及与丝杆螺纹连接用于灯体安装的支架；丝杆的一端设置有便于驱动丝杆转动的驱动部，驱动部位于灯体发光端的腔体内。其不足之处在于：使用多部位连接支撑，结构复杂，连接不稳定，容易出现故障且故障不易处理；组件设置在发光端腔体内，容易影响发光效果且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了克服现有筒灯安装结构的结构复杂、连接不够稳定、容易出现故障、容易影响发光效果且有安全隐患的不足，提供一种结构简单、连接稳定、故障率低、不会影响发光效果且安全高效的筒灯的安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种筒灯的安装结构，包括筒灯本体、固定筒灯本体的安装板，筒灯本体由灯体和圆筒外罩组成，安装板上设有与固定件配合的若干安装孔，圆筒外罩内侧沿径向凸出形成至少两根安装柱，安装板两端各设有向同侧弯曲的安装脚板，安装脚板的侧边设有与安装柱相配合的缺口式的固定卡槽。通过在圆筒外罩上设置向内凸出的安装柱，将安装柱插入安装板上安装脚板的固定卡槽内实现筒灯本体的安装，结构简单，由于安装脚板的限位效果，避免了筒灯本体在圆筒外罩圆周径向上的运动，连接稳定且安全，且安装方便，各个固定用组件不进入灯体且被圆筒外罩遮挡，不会影响美观。

作为一种优选方案，安装板两端的固定卡槽的缺口方向相反。缺口方向相反设置，在安装筒灯本体时，将圆筒外罩罩住安装板，转动筒灯本体，安装柱进入到固定卡槽内，即实现了筒灯的安装，简便快捷。

作为一种优选方案，固定卡槽水平设置。安装过程中，安装柱进入固定卡槽，进一步转动筒灯本体沿固定卡槽下沿移动到卡槽末端，完成安装。

作为一种优选方案，固定卡槽倾斜向下设置。安装过程中，安装柱进入固定卡槽，筒灯本体即可在重力作用下沿卡槽下沿滑入底部，进一步方便安装。

作为一种优选方案，固定卡槽末端设有垂直安装板向下的凹槽。安装板固定在天花板上，凹槽呈竖直状态，安装柱进入固定卡槽落入凹槽内，能够有效避免安装柱沿圆筒外罩的周向晃动。在拆卸过程中，只需推动筒灯本体将安装柱退出凹槽，再旋转筒灯本体退出固定卡槽，即简便的完成了筒灯本体与安装板的分离。

作为一种优选方案，所述安装柱设有两根，并位于圆筒外罩圆周的一条直径两端。两根安装柱设在圆筒外罩圆周的一条直径上，在转动筒灯本体过程中，一根安装柱进入固定卡槽，则另一根安装柱也会相应的进入另一个固定卡槽，省去了逐一对位固定的操作。

作为一种优选方案，安装柱距圆筒外罩上端的距离与固定卡槽距安装板的距离相同。在安装板固定到天花板上后，将圆筒外罩罩住安装板，上端抵住天花板，则安装柱与固定卡槽处于同一水平面，即便在没有圆筒外罩内部视野的情况下，只需转动筒灯本体便能准确将安装柱导入固定卡槽内。

作为一种优选方案，安装孔距安装板中心点距离相等。安装孔距安装板中心点距离相等，安装脚板到安装孔的距离也就相等，安装完成后，安装孔处受力也相等，避免因受力不均出现松动或安装板损坏。

作为一种优选方案，安装孔为两个长形安装孔，两个长形安装孔长度方向互相垂直。为了避免在安装过程中，安装孔位置出现偏差，导致筒灯安装不正，特别是在筒灯外周有装饰时就会影响整体协调，通过在安装板上设置两个长度方向互相垂直的长形安装孔，可在将安装板固定到天花板过程中对安装板位置进行微调，弥补因操作失误导致的安装位置偏差。

由于采用上述的技术方案，本实用新型具有这样的有益效果：通过安装板上安装脚板的固定卡槽与圆筒外罩的安装柱配合实现安装板与筒灯本体的固定连接，结构简单、连接稳定、故障率低安装拆卸简便；各个固定组件不进入灯体内且被圆筒外罩遮挡，不会影响发光效果也不影响筒灯本体的整体美观。

附图说明

图1本实用新型的安装板与筒灯本体的结构示意图。

图2是图1的安装脚板的示意图。

图3是本实用新型另一种安装脚板的示意图。

图4是本实用新型又一种安装脚板的示意图。

图5是本实用新型安装板与筒灯本体的安装示意图。

图中：1、筒灯本体，2、灯体，3、圆筒外罩，4、安装板，5、安装螺钉，6、长形安装孔，7、安装柱，8、安装脚板，9、固定卡槽，10、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

一种筒灯的安装结构，如图1所示，包括筒灯本体1，固定筒灯本体1的安装板4，筒灯本体1由灯体2和圆筒外罩3组成，安装板4上设有两个长形安装孔6，圆筒外罩3沿径向向内凸出两根安装柱7，安装板4两端各设有向同侧弯曲的安装脚板8，如图2所示，各安装脚板8均有一个侧面设有水平设置的一个固定卡槽9。

两个安装脚板8上的固定卡槽9水平设置且位于同一水平面上，且两个固定卡槽9的缺口方向相反，两根安装柱7处于圆筒外罩3圆周的一条直径上，安装柱7距圆筒外罩3上端的距离与固定卡槽9距安装板4的距离相同。

为了使安装柱7与安装板4连接更稳定，如图3所示，固定卡槽9末端设有垂直安装板4向下的凹槽10。安装时，安装柱7进入固定卡槽9后落入凹槽10，凹槽10能够防止筒灯本体1沿圆筒外罩3周向运动，而安装板4上安装脚板8可防止灯体沿圆筒外罩3径向运动。需要拆卸时，将筒灯本体1向上推动，安装柱7抵住固定卡槽9上端，再旋转筒灯本体1即可实现筒灯本体1与安装板4的分离。

为了更方便安装操作，如图4所示，固定卡槽9还可倾斜设置，并进一步的在倾斜的固定卡槽9的槽底设置凹槽10，旋转安装柱7至固定卡槽9，安装柱7在筒灯本体1整体重力作用下，自动沿固定卡槽9 下端滑动进入凹槽10，避免两边安装柱7对位不准的情况发生，实现高效简便的连接。

安装时，如图5所示，将安装板4贴近天花板，将安装螺钉5通过长形安装孔6拧入天花板，安装过程中如出现位置偏离，可通过长形安装孔6对安装板4进行微调，安装螺钉5将安装板4紧密固定在天花板上后，将筒灯本体1的圆筒外罩3罩住安装板4抵住天花板，此时固定卡槽9与安装柱7便处于同一水平面，托住灯体2旋转圆筒外罩3至无法旋转，圆筒外罩3上的两根安装柱7便同时进入两个固定卡槽9，完成安装。两个长形安装孔6距安装板4中心点距离相等且两个长形安装孔6长度方向互相垂直。两个安装脚板8的受力相同，能够避免固定组件因受力不等出现连接不稳固或松动。

Claims (9)

1.一种筒灯的安装结构，包括筒灯本体、固定筒灯本体的安装板，所述筒灯本体由灯体和圆筒外罩组成，安装板上设有与固定件配合的若干安装孔，其特征在于，所述圆筒外罩内侧沿径向凸出形成至少两根安装柱，所述安装板两端各设有向同侧弯曲的安装脚板，所述安装脚板的侧边设有与所述安装柱相配合的缺口式的固定卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述安装板两端的固定卡槽的缺口方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述固定卡槽水平设置。

4.根据权利要求2所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述固定卡槽倾斜向下设置。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述固定卡槽末端设有垂直安装板向下的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述安装柱设有两根，并位于圆筒外罩圆周的一条直径的两端。

7.根据权利要求1所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述安装柱距圆筒外罩上端的距离与固定卡槽距安装板的距离相同。

8.根据权利要求1所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述安装孔距安装板中心点距离相等。

9.根据权利要求1或8所述的一种筒灯的安装结构，其特征是，所述安装孔为两个长形安装孔，两个长形安装孔的长度方向互相垂直。

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